專利名稱：硅酸鹽磚坯成形和碼垛系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建材生產，尤其涉及硅酸鹽磚的生產。
背景技術：
硅酸鹽磚坯熱處理需要將磚坯碼成由四個壁組成的磚垛，所述壁具有一個磚厚度，上部為橢圓形。這就使得壁的上層中的磚數隨層接近垛頂而減少。每層中的具體磚數由垛堆的圖形確定。錐形垛的上層部分越接近橢圓形，垛中所擺的磚數就越多。不能接受的垛的形狀使蒸壓器的容積使用系數明顯減小。
現有一個公知的用于硅酸鹽磚坯成形和碼垛的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括壓力機，其臺上設置有帶磚座的成組壓模；傳送帶；蒸汽養(yǎng)護用小車，拉出器，保證把磚塊從壓力機傳送到傳送帶；碼垛機，保證把磚塊從傳送帶傳送到蒸汽養(yǎng)護用小車。傳送帶設置成垂直于從壓力機送磚塊的軸。壓模座設置成平行排成兩行，每行8個座，行要與傳送帶垂直。這些行中座的縱壁設置成與傳送帶平行。蒸汽養(yǎng)護用小車設置成能沿傳送帶移動。拉出器和碼垛機安裝得能橫著傳送帶移動(參見проcпект фирмы《LASCO Umformtechnik GmbH Партнер по внедрению технологии производства силикатного кирпича》，2001г.(“LASCOUmformtechnik GmbH合作伙伴”公司‘實行硅酸鹽磚生產節(jié)省工藝’的內容介紹，2001年))。
這種系統(tǒng)布局是，用退料板同時傳送由壓床同時生產的兩行磚，每行8塊。磚塊由拉出器經壓力機側面上的一個口送到傳送帶上，傳送帶與從壓力機送磚的軸垂直。在壓力機重復工作循環(huán)中，拉出器再向傳送帶移動每行8塊的兩行磚。這樣，在傳送帶上形成了每行8塊的4行磚?？看a垛機從這些磚組在蒸汽養(yǎng)護用小車上形成由4個厚度為1塊磚的壁組成的磚垛。因為一個磚組的長度(8塊磚)不足以形成一個完整的垛層，所以它要由碼垛機在幾個行程中得到的幾個磚組(垛下部由2～3組，上部1～2組)構成。
顯然，該系統(tǒng)的缺點是生產能力低，這是由它的一些裝置在工作時只能同時操作小量的磚塊所決定的。
就技術實質最接近所能達到結果和作為原型機選出的是這樣一個硅酸鹽磚坯成形和碼垛系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括壓力機，在其臺上設置了帶磚座的成組壓模；傳送帶，其沿著壓力機傳送磚塊的軸線設置；蒸汽養(yǎng)護用小車；拉出器，保證經壓力機正面上的口把磚塊送到傳送帶；碼垛機，保證把磚塊從傳送帶傳送到蒸汽養(yǎng)護用小車。壓力機臺的壓模座設置為使得它們的縱壁與傳送帶平行。蒸汽養(yǎng)護用小車和拉出器設置得能沿傳送帶運動，而碼垛機能橫著傳送帶移動(參見Л.М.Хавкин Технологиясиликатного кирпича.М.， 1982г.，с.222，рис.V-1.25Пресс Фирмьы《СатклиФФ и Спикмен》S-S 500(Л·М·哈夫金，“硅酸鹽磚工藝”，莫斯科，“建筑書籍出版社”，1982年，222頁，圖V-1.25，“CATK和CNUKMEH”公司壓力機S-S 500))。
這種系統(tǒng)布局是，通過壓床正口沿傳送帶的軸傳遞壓床生產的磚塊。這改變了磚塊從壓力機移動到蒸汽養(yǎng)護用小車的路線。在這種情況下拉出器沿傳送帶移動。但是，依然保持了這種布局的基本缺點，如從個別磚組在蒸汽養(yǎng)護用小車上形成一個完整的層，因為橫著傳送帶的帶子不可能放置完整的一層所必須的磚數。壓力機同時生產的幾行中磚塊數量的增加將會增加磚組的長度，這使磚垛輪廓中形成大的突出部位。這不能提高該系統(tǒng)的生產能力。

發(fā)明內容
本發(fā)明的主要任務是通過保證可操作幾個大的磚組來提高系統(tǒng)的生產能力。
上述任務通過如下手段解決在已知的硅酸鹽磚坯成形和碼垛系統(tǒng)中有壓力機，其臺上設置有帶磚座的成組壓模；傳送帶，其沿著壓力機傳送磚塊的軸設置；蒸汽養(yǎng)護用小車；拉出器，設置為可以沿傳送帶移動，保證把磚塊從壓力機傳送到傳送帶；碼垛機，保證把磚塊從傳送帶傳送到蒸汽養(yǎng)護用小車。按照本發(fā)明，壓模座的縱壁和軌道垂直于傳送帶，蒸汽養(yǎng)護用小車可移動地設置在軌道上，同時，壓模座排列成與傳送帶平行的4排，每排中至少有六個座。
根據專利和科技信息源所進行的調查研究表明，本申請的系統(tǒng)是不為人知的，從已研究過的技術水平無論如何是得不出的，即符合“新穎”和“創(chuàng)造水平”的標準。
實施本申請的系統(tǒng)能從壓力機得到相對傳送帶和蒸汽養(yǎng)護用小車而定位的磚。因而在一次工作行程內碼垛機能從傳送帶選取磚組并移送給蒸汽養(yǎng)護用小車，磚組的長度等于蒸汽養(yǎng)護用小車上一層的長度。在磚座排成四排時，壓力機在一個工作循環(huán)內向傳送帶送出的磚足夠在蒸汽養(yǎng)護用小車上迅速形成四個壁。在一排中增加磚座的數目能在傳送帶上較快地積累足夠數量的磚，以便在蒸汽養(yǎng)護用小車上形成一個完整的垛層。
因此，顯然，所提出的系統(tǒng)布局保證了生產能力的提高。


用圖來說明本發(fā)明，在圖上示出圖1表示系統(tǒng)的整體外觀(虛線表示碼垛機沿傳送帶移動時蒸汽養(yǎng)護用小車的位置)；圖2是壓力機臺上的壓模的俯視圖；圖3按圖1A-A方向看的視圖。
具體實施例方式
硅酸鹽磚坯成形和碼垛系統(tǒng)包括，水壓機1，在其臺上設置帶磚4的座3的成組壓模2。沿壓力機1送磚4的軸線設置傳送帶5。系統(tǒng)還包括安裝在軌道7上的蒸汽養(yǎng)護用小車6，安裝得能沿傳送帶5移動的拉出器8，它保證把磚塊4從壓力機1傳送到傳送帶5，以及保證磚塊4從傳送帶5送向蒸汽養(yǎng)護用小車6的碼垛機9。壓模2座3的縱壁和軌道7相互平行，并垂直于傳送帶5，可移動的蒸汽養(yǎng)護用小車6設置在軌道7上面。碼垛機9可安裝得能沿著和橫著傳送帶5移動或可以只沿著傳送帶5移動。在第一種情況下，蒸汽養(yǎng)護用小車6安置在傳送帶5的側面；在第二種情況，蒸汽養(yǎng)護用小車6安置在傳送帶5端部。壓模2的座排成四排，與傳送帶5平行。每排設有6(或更多)個座3。座3的長邊沿壓力機1臺的長邊排列，這允許在壓力機1的臺上緊密地設置大量的壓模座3。座3的這種位置狀態(tài)能設置有6～10個座的4個排，從而保證在壓力機一個工作循環(huán)中生產24～40塊磚。
系統(tǒng)以如下的方式工作依靠壓模上方的混合物料槽(圖上未標出)的往復移動，用造型用的混合物填滿壓力機1臺上的壓模。一個成形循環(huán)后，壓力機1從壓模2中擠出其長邊沿壓力機1臺長度排列并與傳送帶5垂直的一組磚4。該組磚4有4排，每排由6～10塊磚組成。與壓力機1相連接的拉出器迅速從壓力機1臺卸下該組中所有的磚，這時，用夾子夾住這些磚，并在傳送過程中以相同的間隙把它們排列在一起。用拉出器8從壓力機1傳送磚4的軸線與傳送帶5的縱軸重合。磚4通過拉出器8放置在起貯存作用的傳送帶5上。夾子松開磚塊4，拉出器8返回進行下一個循環(huán)。在拉出器8返回壓力機1取下一組磚4時，傳送帶移動一段距離，該段距離的長度等于組的長度，稍稍增加一點保險間隙。在2～3個循環(huán)后，在傳送帶5上已積累了在蒸汽養(yǎng)護用小車6上構成完整一層所必須的磚行數，而且，這些行都有4塊磚4，這樣就能立即在蒸汽養(yǎng)護用小車6上形成碼垛的四個壁。通過碼垛機9沿傳送帶5移動，把碼垛機9固定在保證給蒸汽養(yǎng)護用小車6夾起一整層的位置上。然后，在把蒸汽養(yǎng)護用小車6布置在傳送帶5側面的情況下，橫著傳送帶5移動碼垛機9，它把整層磚放到蒸汽養(yǎng)護用小車6上。在把蒸汽養(yǎng)護用小車6布置在傳送帶5的端部情況下，移動一整層到蒸汽養(yǎng)護用小車6時，碼垛機只沿傳送帶5移動。在傳送帶5上，碼垛機9向蒸汽養(yǎng)護用小車6移動時，形成新的一組磚4。碼垛機9從這組磚中給蒸汽養(yǎng)護用小車6選取新的一層。而且，組中磚4行的數目取決于垛中層的位置。
因此，由于有大量的由壓力機生產的磚，所以所申請的系統(tǒng)可以形成從傳送帶上迅速積累起來的完整的磚層構成的垛，從而能明顯地提高系統(tǒng)的生產能力，形成上部橢圓形的垛。
工業(yè)實用性本系統(tǒng)可以在任何企業(yè)生產該領域的專門產品，因為其所需的是廣泛用于硅酸鹽磚的常見原料和標準設備，也就是說工業(yè)上是實用的。
權利要求
1.一種硅酸鹽磚坯成形和碼垛的系統(tǒng)，它包括壓力機(1)，在其臺上設置了帶磚(4)座(3)的成組壓模(2)；傳送帶(5)，它沿著從壓力機(1)傳送磚(4)的軸線設置；蒸汽養(yǎng)護用小車(6)；拉出器，它安裝為可沿傳送帶(5)移動，并保證把磚(4)從壓力機(1)送到傳送帶(5)；碼垛機(9)，它保證把磚(4)從傳送帶(5)傳送到蒸汽養(yǎng)護用小車(6)，其特征在于壓模(2)的座(3)的縱壁和軌道(7)垂直于傳送帶(5)設置，可移動的養(yǎng)護用小車安裝在該軌道(7)上，而且，壓模(2)的座(3)排成平行于傳送帶(5)的4個排，每排至少包括6個座(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于硅酸鹽磚坯成形和碼垛的系統(tǒng)。為了通過可操作幾個大的磚塊組來提高生產能力，該系統(tǒng)包括壓力機(1)，在其臺上設置帶磚(4)座(3)的成組壓模(2)；傳送帶(5)，其沿著壓力機傳送磚(4)的軸線設置；蒸汽養(yǎng)護用小車(6)；拉出器(8)，設置為可沿傳送帶(5)移動，用于把磚(4)從壓力機送到傳送帶(5)；碼垛機(9)，保證把磚(4)從傳送帶(5)傳送到蒸汽養(yǎng)護用小車(6)。壓模(2)的座(3)的縱壁和軌道(7)垂直于傳送帶(5)設置，可運動的蒸汽養(yǎng)護用小車(6)安裝在軌道(7)上。壓模(2)的座(3)布置成平行于傳送帶(5)的4個排，每排中至少有六個座(3)。
文檔編號B28B13/04GK1787899SQ200380110340
公開日2006年6月14日 申請日期2003年11月3日 優(yōu)先權日2003年6月9日
發(fā)明者阿爾菲亞·薩菲娜·加列耶夫 申請人:阿爾菲亞·薩菲娜·加列耶夫