專利名稱：利用鋼渣制作墻體材料的方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于墻體材料的制作方法，特別是一種利用工業(yè)廢渣制作墻體材料的方法。
背景技術(shù)：
利用工業(yè)廢渣為主要原料制作墻體材料，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?3117792.1號(hào)所公開的“免燒廢渣磚及其制作方法”，其主要原料是建筑廢渣，包括磚塊渣、混凝土塊渣、陶瓷塊渣、玻璃塊渣、墻皮塊渣。利用上述的塊渣生產(chǎn)免燒廢渣磚的缺點(diǎn)是原料的來源數(shù)量少、組成復(fù)雜，生產(chǎn)前期的處理過程的費(fèi)用高，需要高標(biāo)號(hào)的水泥，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述的缺點(diǎn)，研制出利用鋼渣制作墻體材料的方法，鋼渣資源豐富，成份穩(wěn)定，成本低，經(jīng)過科學(xué)的技術(shù)處理后，可以制作墻體材料的優(yōu)質(zhì)原料，特別是解決了廢物利用，保護(hù)環(huán)境的難題。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的a、原料來源(1)鋼渣煉鋼后產(chǎn)生的廢渣通稱鋼渣，硬度高，膠凝性強(qiáng)。本發(fā)明采用的鋼渣可以來自首鋼、廣鋼、鞍鋼、武鋼等大型鋼鐵企業(yè)的廢渣。
(2)水泥本發(fā)明采用的水泥是普通標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥。
(3)輔助填充料本發(fā)明采用的輔助填充料包括有普通的煤灰、沙、石料其中的一種或幾種。
b、原料制備(1)鋼渣粉碎把鋼渣經(jīng)過粉碎機(jī)械的初粉碎、中粉碎后，進(jìn)行磁選，分離出富鐵渣后，把鋼渣經(jīng)過超細(xì)粉碎、風(fēng)選，分離為超細(xì)粉和鋼渣骨料。超細(xì)粉顆粒直徑為2至8毫微米，鋼渣骨料顆粒直徑為0.1至20毫米。
(2)輔助填充料篩選分別把煤灰、沙、石料經(jīng)過破碎、篩選，篩選后顆粒直徑小于20毫米，分類備用。
c、原料配比，按產(chǎn)品重量百分比計(jì)算(以下同)水泥2至15超細(xì)粉2至15鋼渣骨料50至96輔助填充料0至46d、生產(chǎn)工藝(1)混合按上述配比，把水泥、超細(xì)粉、鋼渣骨料、輔助填充料裝入攪拌機(jī)中，加入適量的清水，均勻攪拌成為混合料。
(2)壓制把上述混合料灌入墻體材料模具中振動(dòng)，在5至25兆帕的壓力下，常溫壓制成型。
(3)養(yǎng)護(hù)按普通水泥預(yù)制件的養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成為本發(fā)明產(chǎn)品。
由于采用本發(fā)明專利，充分發(fā)揮鋼渣骨料、超細(xì)粉的物理化學(xué)的特性，使產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B水性、干燥縮值各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)都達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不僅降低生產(chǎn)成本，而且解決了我國(guó)鋼渣處理的難題，保護(hù)環(huán)境。
實(shí)施方案1制作小型砌塊墻體材料a、原料來源(1)鋼渣采用的鋼渣來自廣州大型鋼鐵企業(yè)的廢渣。
(2)水泥采用的水泥是普通標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥。
(3)輔助填充料采用普通的煤灰和河沙。
b、原料制備(1)鋼渣粉碎把鋼渣經(jīng)過粉碎機(jī)械的初粉碎、中粉碎后，進(jìn)行磁選，分離出富鐵渣后，把鋼渣經(jīng)過超細(xì)粉碎、風(fēng)選，分離為超細(xì)粉和鋼渣骨料。超細(xì)粉顆粒直徑為2至8毫微米，鋼渣骨料顆粒直徑為0.1至20毫米。
(2)輔助填充料篩選分別把煤灰、河沙經(jīng)過篩選、除去雜質(zhì)，分類備用。
c、原料配比，按產(chǎn)品重量百分比計(jì)算(以下同)水泥5、超細(xì)粉5、鋼渣骨料75、煤灰5、河沙10。
d、生產(chǎn)工藝(1)混合按上述配比，把水泥、超細(xì)粉、鋼渣骨料、輔助填充料裝入攪拌機(jī)中，加入適量的清水，均勻攪拌成為混合料。
(2)壓制把上述混合料灌入小型砌塊模具中振動(dòng)，在15兆帕的壓力下，常溫壓制成型。
(3)養(yǎng)護(hù)按普通水泥預(yù)制件的養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成為本發(fā)明產(chǎn)品。
實(shí)施方案2制作小型空芯磚a、原料來源(1)鋼渣采用的鋼渣來自廣州大型鋼鐵企業(yè)的廢渣。
(2)水泥采用的水泥是普通標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥。
(3)輔助填充料采用普通的石料和河沙。
b、原料制備
(1)鋼渣粉碎把鋼渣經(jīng)過粉碎機(jī)械的初粉碎、中粉碎后，進(jìn)行磁選，分離出富鐵渣后，把鋼渣經(jīng)過超細(xì)粉碎、風(fēng)選，分離為超細(xì)粉和鋼渣骨料。超細(xì)粉顆粒直徑為2至8毫微米，鋼渣骨料顆粒直徑為0.1至20毫米。
(2)輔助填充料篩選分別把石料經(jīng)過破碎、篩選，篩選后顆粒直徑小于20毫米、河沙經(jīng)過篩選、除去雜質(zhì)，分類備用。
c、原料配比，按產(chǎn)品重量百分比計(jì)算(以下同)水泥5、超細(xì)粉5、鋼渣骨料65、石料15、河沙10。
d、生產(chǎn)工藝(1)混合按上述配比，把水泥、超細(xì)粉、鋼渣骨料、輔助填充料裝入攪拌機(jī)中，加入適量的清水，均勻攪拌成為混合料。
(2)壓制把上述混合料灌入小型空芯磚模具中振動(dòng)，在13兆帕的壓力下，常溫壓制成型。
(3)養(yǎng)護(hù)按普通水泥預(yù)制件的養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成為本發(fā)明產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.利用鋼渣制作墻體材料的方法，其特征是A.原料制備(1)鋼渣粉碎把鋼渣經(jīng)過粉碎機(jī)械的初粉碎、中粉碎后，進(jìn)行磁選，分離出富鐵渣后，把鋼渣經(jīng)過超細(xì)粉碎、風(fēng)選，分離為超細(xì)粉和鋼渣骨料；(2)輔助填充料篩選分別把煤灰、沙、石料經(jīng)過破碎、篩選，分類備用；B.原料配比，按產(chǎn)品重量百分比計(jì)算(以下同)水泥2至15超細(xì)粉2至15鋼渣骨料50至96輔助填充料0至46C.生產(chǎn)工藝(1)混合按上述配比，把水泥、超細(xì)粉、鋼渣骨料、輔助填充料裝入攪拌機(jī)中，加入適量的清水，均勻攪拌成為混合料；(2)壓制把上述混合料灌入墻體材料模具中振動(dòng)，在5至25兆帕的壓力下，常溫壓制成型；(3)養(yǎng)護(hù)按普通水泥預(yù)制件的養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)成為本發(fā)明產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鋼渣制作墻體材料的方法，其特征是超細(xì)粉顆粒直徑為2至8毫微米，鋼渣骨料顆粒直徑為0.1至20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用鋼渣制作墻體材料的方法，其特征是煤灰、沙、石料篩選后顆粒直徑小于20毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開一種利用鋼渣制作墻體材料的方法，煉鋼后產(chǎn)生的廢鋼渣經(jīng)過粉碎機(jī)械的初粉碎、中粉碎，進(jìn)行磁選分離出富鐵渣后，把鋼渣經(jīng)過超細(xì)粉碎、風(fēng)選，分離為超細(xì)粉和鋼渣骨料。按配比，把水泥、超細(xì)粉、鋼渣骨料、輔助填充料裝入攪拌機(jī)中，加入適量的清水，均勻攪拌成為混合料灌入模具中，常溫壓制成型。采用本發(fā)明，充分發(fā)揮鋼渣骨料、超細(xì)粉的物理化學(xué)的特性，使產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗?jié)B水性、干燥縮值各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)都達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不僅降低生產(chǎn)成本，而且解決了我國(guó)鋼渣處理的難題，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)E04C2/04GK1626469SQ200310112478
公開日2005年6月15日 申請(qǐng)日期2003年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月8日
發(fā)明者魏南林, 于洪潮 申請(qǐng)人:南海騰航環(huán)保建材有限公司