專(zhuān)利名稱(chēng):一種灌漿套筒及預(yù)制件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種灌漿套筒及預(yù)制件，所述灌漿套筒包括套筒本體，所述套筒本體上設(shè)有灌漿口和排氣口，所述套筒本體兩端開(kāi)口，所述套筒本體內(nèi)腔中部設(shè)有固定件，所述套筒本體的內(nèi)徑由兩端向中部逐漸縮小，所述套筒本體的內(nèi)壁由兩端向內(nèi)呈波紋狀延伸。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)鋼筋精確的軸向控制和徑向定位，保證鋼筋與灌漿套筒之間的定位精度；采用波紋狀的內(nèi)壁，一方面，由于套筒本體的內(nèi)徑向中部逐漸變小，不利于灌漿料向中部流動(dòng)，而波紋狀的內(nèi)壁可保證灌漿料有足夠的流動(dòng)空間以及導(dǎo)流灌漿料的作用，可有效提高灌漿密實(shí)度，另一方面，可有效增加內(nèi)壁的凹凸性，進(jìn)而增加灌漿料與套筒之間的咬合力，提高鋼筋的錨固強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種灌漿套筒及預(yù)制件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種灌漿套筒及預(yù)制件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒等機(jī)械連接方法，鋼筋連接的施工較為復(fù)雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接，無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)制件之間鋼筋的連接，因而無(wú)法進(jìn)行裝配化施工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，裝配式混凝土建筑預(yù)制件之間的鋼筋連接需要使用套筒灌漿連接， 將兩根被連接鋼筋插入金屬套筒內(nèi)并向套筒和鋼筋之間的空隙內(nèi)灌注高性能水泥砂漿，水泥砂漿硬化后，三者之間互相嵌固從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。如專(zhuān)利CN 105133795 A公開(kāi)了一種變徑式半灌漿套筒，采用無(wú)縫鋼管作為主體管，主體管內(nèi)壁為凹凸面，主體管上端與圓錐管的大直徑端相接，圓錐管的小直徑端與圓柱管一端相接。上述套筒增加了一個(gè)錐形管而起到變徑的作用，使得該灌漿套筒易于連接鋼筋，并使其變形，使其經(jīng)過(guò)擠壓與連接鋼筋緊密接觸。但上述灌漿套筒中錐形管的設(shè)置使得該部分的內(nèi)徑突然變小，由于鋼筋具有一定的剛度，很難使得待連接的鋼筋在同一直線上，甚至無(wú)法將鋼筋伸入到套筒的最里面，在受力上存在缺陷。
[0004]綜上所述，亟需開(kāi)發(fā)一種能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋的軸向控制和徑向定位，保證鋼筋與灌漿套筒之間的定位精度，受力合理，同時(shí)可有效提高灌漿密實(shí)度的灌漿套筒?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋的軸向控制和徑向定位，保證鋼筋與灌漿套筒之間的定位精度，受力合理，同時(shí)可有效提高灌漿密實(shí)度的灌漿套筒，以及應(yīng)用有該灌漿套筒的預(yù)制件。
[0006]上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種灌漿套筒，包括套筒本體，所述套筒本體上設(shè)有灌漿口和排氣口，所述套筒本體兩端開(kāi)口，所述套筒本體內(nèi)腔中部設(shè)有固定件，所述套筒本體的內(nèi)徑由兩端向中部逐漸縮小，所述套筒本體的內(nèi)壁由端部向內(nèi)呈波紋狀延伸。 此處所述的套筒本體的內(nèi)徑由兩端向中部逐漸變小是指在整體趨勢(shì)上，其內(nèi)徑由兩端向中部逐漸變小，并不完全適用于套筒本體的局部的內(nèi)徑變化，反映的是套筒本體的內(nèi)徑的整體變化趨勢(shì)。灌漿套筒應(yīng)用時(shí)，在預(yù)制件的制作過(guò)程中，將灌漿套筒預(yù)埋于預(yù)制件中，預(yù)埋鋼筋穿過(guò)套筒本體的一端與固定件相連，套筒本體的另一端朝預(yù)制件外連通，在進(jìn)行鋼筋對(duì)接時(shí)，鋼筋伸入至套筒本體內(nèi)腔，由于套筒本體的內(nèi)徑由端部向中部逐漸變小，鋼筋進(jìn)入內(nèi)腔后，鋼筋的端頭在套筒本體內(nèi)壁的約束下向固定件移動(dòng)，直至鋼筋的端部與固定件相連，如此，在鋼筋的對(duì)接過(guò)程中，套筒本體能夠?qū)︿摻顚?shí)現(xiàn)精確的軸向控制，實(shí)現(xiàn)徑向定位， 保證鋼筋與灌漿套筒之間的定位精度，優(yōu)選情況下，即固定件的中心點(diǎn)在套筒本體的內(nèi)腔的中心線上時(shí)，可使得套筒本體兩端對(duì)接的鋼筋在同一直線上，合理受力；同時(shí)可使鋼筋位于內(nèi)腔的中心部，這樣在灌漿后鋼筋四周的灌漿料的厚度保持一致，提高灌漿密實(shí)度，增加灌漿料對(duì)鋼筋的握裹力。應(yīng)當(dāng)理解，所述套筒本體內(nèi)腔的最小內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)略大于鋼筋的直徑。
[0007]采用波紋狀的內(nèi)壁，一方面，由于套筒本體的內(nèi)徑向中部逐漸變小，不利于灌漿料向中部流動(dòng)，而波紋狀的內(nèi)壁可保證灌漿料有足夠的流動(dòng)空間以及導(dǎo)流灌漿料的作用，可有效提高灌漿密實(shí)度，另一方面，可有效增加內(nèi)壁的凹凸性，進(jìn)而增加灌漿料與套筒之間的咬合力，提高鋼筋的錨固強(qiáng)度。
[0008]進(jìn)一步，所述套筒本體端部?jī)?nèi)腔的底部設(shè)有環(huán)形凸起。由于套筒本體的內(nèi)徑由端部向內(nèi)逐漸變小，灌漿的過(guò)程中，灌漿料易先向開(kāi)口外端溢流，在套筒本體端部?jī)?nèi)腔的底部設(shè)置環(huán)形凸起，這樣對(duì)灌漿料起到一定的阻擋作用，使得灌漿料能夠先順利的向套筒本體內(nèi)部流動(dòng)，可提高灌漿密實(shí)度。
[0009]進(jìn)一步，所述套筒本體的內(nèi)壁在中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽。如此設(shè)置，可使得套筒本體在中部的內(nèi)徑明顯增大，以保證灌漿料向中部流動(dòng)時(shí)有足夠的流動(dòng)空間，保證灌漿料注滿(mǎn)整個(gè)內(nèi)腔，提高灌漿密實(shí)度，同時(shí)這部分灌漿料的厚度增大，增加灌漿料對(duì)鋼筋的握裹力， 形成一段加強(qiáng)區(qū)。另外，當(dāng)灌漿料成型后，套筒本體的內(nèi)腔內(nèi)形成與內(nèi)腔形狀一致的灌漿層，即灌漿層在環(huán)形凹槽處的直徑大于套筒本體端部的直徑，增加了套筒內(nèi)的結(jié)合部的抗剪切力的能力和抗拉強(qiáng)度，故結(jié)合部位的整體性更好。
[0010]進(jìn)一步，所述環(huán)形凹槽處內(nèi)腔的內(nèi)徑由兩端向中部逐漸增大。如此設(shè)置，可使得套筒本體在中部的內(nèi)徑向外向里逐漸增大，有利于引導(dǎo)灌漿料向中部流動(dòng)，同時(shí)保證足夠的流動(dòng)空間，提高灌漿密實(shí)度，同時(shí)這部分灌漿料的厚度增大，增加灌漿料對(duì)鋼筋的握裹力， 形成一段加強(qiáng)區(qū)。
[0011]進(jìn)一步，所述套筒本體的內(nèi)壁上設(shè)有鋼瓣。鋼瓣的設(shè)置增大了套筒本體整體剛度， 滿(mǎn)足剛度的前提下，可以適當(dāng)減少套筒本體壁厚，節(jié)省材料。同時(shí)在外徑相同的情況下減少壁厚，增加了灌漿料，使得灌漿更加密實(shí)，鋼筋與套筒本體整體的粘結(jié)性能更強(qiáng)。優(yōu)選鋼瓣設(shè)置方向與內(nèi)腔軸向方向一致。此外，灌入的漿體在套筒本體內(nèi)形成與套筒內(nèi)空及鋼瓣相匹配的鎖固結(jié)構(gòu)，大幅度提高了鋼筋的錨固可靠性。應(yīng)當(dāng)理解，所述鋼瓣可以是與套筒本體整體澆筑成型，也可是切割加工成型，也可以是施工過(guò)程中安裝在套筒本體內(nèi)腔內(nèi)，與套筒本體活動(dòng)連接。當(dāng)然，鋼瓣設(shè)置位置不與灌漿口和排氣孔所設(shè)部位重疊。
[0012]進(jìn)一步，所述套筒本體的內(nèi)壁上設(shè)兩瓣以上的鋼瓣，優(yōu)選，所述套筒本體的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有3瓣或4瓣鋼瓣。鋼瓣瓣數(shù)的設(shè)置主要根據(jù)套筒本體的大小而定，鋼瓣可采用兩瓣、 三瓣等瓣數(shù)，使得套筒本體的調(diào)節(jié)空間更大。
[0013]進(jìn)一步，所述鋼瓣之間沿套筒本體的內(nèi)腔周向的距離小于待連接鋼筋的直徑。如此設(shè)置，避免施工鋼筋對(duì)接時(shí)鋼筋插入鋼瓣之間的接縫中，實(shí)現(xiàn)不了對(duì)接，加大施工難度。
[0014]進(jìn)一步，所述鋼瓣上開(kāi)設(shè)過(guò)漿孔或?qū){槽。過(guò)漿孔或?qū){槽的設(shè)置一方面保證灌漿料向中部流動(dòng)時(shí)有足夠的流動(dòng)空間，充實(shí)整個(gè)灌漿套筒，同時(shí)可將鋼瓣之間的間隙中的灌漿料連接成整體，增加套筒本體與灌漿料之間的結(jié)合力，灌漿料的整體性更強(qiáng)，進(jìn)而有效增加灌漿料對(duì)鋼筋的握裹力。
[0015]進(jìn)一步，所述鋼瓣為螺旋狀。鋼瓣采用螺旋式，可增大其與灌漿料之間的咬合力， 同時(shí)一定程度上引導(dǎo)灌漿料流動(dòng)，有效提高灌漿密實(shí)度。[〇〇16]進(jìn)一步，所述過(guò)漿孔或?qū){槽沿套筒的周向設(shè)置。如此，通過(guò)過(guò)漿孔或?qū){槽將鋼瓣之間的間隙連通。
[0017]進(jìn)一步，所述鋼瓣上設(shè)有凹槽或凸起。鋼瓣的上設(shè)置一定深度的凹槽或凸起，可增加鋼瓣與灌漿料之間的接觸面積，以增大其與灌漿料之間的咬合力，使得鋼筋與套筒之間傳力更加均勻。應(yīng)當(dāng)理解，所述凹槽或凸起可以設(shè)置在鋼瓣的側(cè)壁和/或內(nèi)壁上，所述凹槽或凸起可以是橫向、豎向或環(huán)形設(shè)置。如果開(kāi)設(shè)凹槽，可以是設(shè)置在鋼瓣側(cè)壁的中部或側(cè)壁靠近套筒本體壁的一端，尤其是將凹槽開(kāi)設(shè)在鋼瓣側(cè)壁靠近套筒本體壁的一端，可增大灌漿料的灌漿空間，并同時(shí)增加鋼瓣、套筒內(nèi)壁與灌漿料的接觸面積。
[0018]進(jìn)一步，。如此，可以保證套筒兩側(cè)鋼筋的連接和固定。
[0019]進(jìn)一步，所述套筒本體外表面為粗糙面。當(dāng)灌漿套筒作為預(yù)埋件時(shí)，套筒本體外表面采用粗糙表面，增加了灌漿套筒與混凝土之間的錨固力。
[0020]進(jìn)一步，所述套筒本體的端部設(shè)有封口裝置，所述封口裝置設(shè)有穿接孔。如此設(shè)置，避免了灌漿料在凝結(jié)硬化前從套筒本體端部溢出。使用時(shí)，先將鋼筋穿過(guò)封口裝置上的穿接孔，完成鋼筋的對(duì)接后進(jìn)行封口，然后進(jìn)行灌漿操作。
[0021]進(jìn)一步，所述封口裝置為彈性密封圈。
[0022]進(jìn)一步，所述封口裝置與套筒本體采用螺紋或卡接件連接。如此，封口裝置與套筒本體形成可靠連接，可避免在灌漿過(guò)程中，由于灌漿料的沖擊力和其本身的重力而頂開(kāi)封口裝置的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0023]進(jìn)一步，所述封口裝置的兩側(cè)壁設(shè)置有錨固凸起。如此設(shè)置，封口裝置可與其兩側(cè)的灌漿料和現(xiàn)澆層形成一定的錨固力，間接加強(qiáng)套筒本體與二者的連接。
[0024]進(jìn)一步，所述封口裝置為鎖緊套，所述鎖緊套與所述套筒本體端部的內(nèi)腔過(guò)盈配合，所述鎖緊套為軟鋼或彈簧鋼制備。如此設(shè)置，完成鋼筋的對(duì)接后，封口時(shí)，將鎖緊套往里推，由于套筒本體的內(nèi)徑由端部向中部逐漸變小，導(dǎo)致鎖緊套發(fā)生彈性形變，進(jìn)而緊緊的將鋼筋鎖住，可使鋼筋在灌漿過(guò)程中不在發(fā)生擺動(dòng)。
[0025]進(jìn)一步，所述鎖緊套的端部開(kāi)設(shè)有切口。如此設(shè)置，有利于鎖緊套發(fā)生形變。應(yīng)當(dāng)理解，所述切口可以設(shè)置在鎖緊套的任意一端或兩端。
[0026]進(jìn)一步，所述鋼瓣之間的套筒本體內(nèi)壁設(shè)有凹槽。如此設(shè)置，增大灌漿空間的同時(shí)增大套筒本體內(nèi)壁與灌漿料之間的咬合力，增加套筒本體結(jié)合部位的整體抗拉或抗剪切力的能力。所述凹槽優(yōu)選設(shè)置為環(huán)形，即沿套筒本體內(nèi)腔的周向設(shè)置。
[0027]進(jìn)一步，所述套筒本體外表面設(shè)有環(huán)形刻槽。如此設(shè)置，增加了套筒本體與混凝土的接觸面積，增加灌漿套筒與混凝土之間的錨固力。
[0028]進(jìn)一步，所述套筒本體的兩端設(shè)置成斜口。如此設(shè)置，增加端部?jī)?nèi)腔的直徑，同時(shí)斜口還能起到導(dǎo)向作用，有利于鋼筋的插入實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
[0029]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型還提供一種預(yù)制件，所述預(yù)制件預(yù)埋有預(yù)埋鋼筋和上述任意一項(xiàng)所述的灌漿套筒，所述預(yù)埋鋼筋與固定件相連。如此設(shè)置，預(yù)制件預(yù)埋有灌漿套筒，通過(guò)灌漿套筒與待組裝預(yù)制件的伸出鋼筋相連，然后灌漿固定，實(shí)現(xiàn)預(yù)制件的對(duì)接安裝?！靖綀D說(shuō)明】

[0030]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0031]圖1?5分別為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的灌漿套筒的正面剖視圖；
[0032]圖6?9分別為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的灌漿套筒的固定件左側(cè)剖面圖；
[0033]圖10為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式所涉及的灌漿套筒的正面剖視圖；
[0034]圖11和12分別為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式所涉及的灌漿套筒的固定件左側(cè)剖面圖；
[0035]圖13和14分別為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式所涉及的灌漿套筒的固定件右側(cè)剖面圖
[0036]圖15為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式所涉及的灌漿套筒的正面剖視圖；
[0037]圖16為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的鎖緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖17為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的預(yù)制件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖18為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的預(yù)制件對(duì)接狀態(tài)示意圖。
[0040]圖中:
[0041]1套筒本體2灌漿口 3排氣口 4固定件[〇〇42] 5內(nèi)腔 6環(huán)形凸起7環(huán)形凹槽8鋼瓣 [〇〇43]9過(guò)漿孔 11鋼瓣內(nèi)壁13鋼筋 14灌漿料
[0044] 15凸起16凹槽17封口裝置18鎖緊套[〇〇45] 19穿接孔20切口21預(yù)制件 22預(yù)埋鋼筋【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性， 不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。
[0047]本實(shí)用新型實(shí)施例如下，參照?qǐng)D1，一種灌漿套筒，包括套筒本體1，所述套筒本體1 上設(shè)有灌漿口 2和排氣口 3，所述套筒本體1兩端開(kāi)口，所述套筒本體1內(nèi)腔5中部設(shè)有固定件 4，所述套筒本體1的內(nèi)徑由兩端向中部逐漸縮小，所述套筒本體1的內(nèi)壁由端部向內(nèi)呈波紋狀延伸。此處所述的套筒本體1的內(nèi)徑由兩端向中部逐漸變小是指在整體趨勢(shì)上，其內(nèi)徑由兩端向中部逐漸變小，并不完全適用于套筒本體1的局部的內(nèi)徑變化，反映的是套筒本體1 的內(nèi)徑的整體變化趨勢(shì)。灌漿套筒應(yīng)用時(shí)，在預(yù)制件21的制作過(guò)程中，將灌漿套筒預(yù)埋于預(yù)制件21中，預(yù)埋鋼筋2213穿過(guò)套筒本體1的一端與固定件4相連，套筒本體1的另一端朝預(yù)制件21外連通，在進(jìn)行鋼筋13對(duì)接時(shí)，鋼筋13伸入至套筒本體1內(nèi)腔5，由于套筒本體1的內(nèi)徑由端部向中部逐漸變小，鋼筋13進(jìn)入內(nèi)腔5后，鋼筋13的端頭在套筒本體1內(nèi)壁的約束下向固定件4移動(dòng)，直至鋼筋13的端部與固定件4相連，如此，在鋼筋13的對(duì)接過(guò)程中，套筒本體1 能夠?qū)︿摻?3實(shí)現(xiàn)精確的軸向控制，實(shí)現(xiàn)徑向定位，保證鋼筋13與灌漿套筒之間的定位精度，優(yōu)選情況下，即固定件4的中心點(diǎn)在套筒本體1的內(nèi)腔5的中心線上時(shí)，可使得套筒本體1 兩端對(duì)接的鋼筋13在同一直線上，合理受力；同時(shí)可使鋼筋13位于內(nèi)腔5的中心部，這樣在灌漿后鋼筋13四周的灌漿料14的厚度保持一致，提高灌漿密實(shí)度，增加灌漿料14對(duì)鋼筋13 的握裹力。應(yīng)當(dāng)理解，所述套筒本體1內(nèi)腔5的最小內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)略大于鋼筋13的直徑。
[0048]采用波紋狀的內(nèi)壁，一方面，由于套筒本體1的內(nèi)徑向中部逐漸變小，不利于灌漿料14向中部流動(dòng)，而波紋狀的內(nèi)壁可保證灌漿料14有足夠的流動(dòng)空間以及導(dǎo)流灌漿料14的作用，可有效提高灌漿密實(shí)度，另一方面，可有效增加內(nèi)壁的凹凸性，進(jìn)而增加灌漿料14與套筒之間的咬合力，提高鋼筋13的錨固強(qiáng)度。
[0049]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述套筒本體1端部?jī)?nèi)腔5 的底部設(shè)有環(huán)形凸起6。由于套筒本體1的內(nèi)徑由端部向內(nèi)逐漸變小，灌漿的過(guò)程中，灌漿料 14易先向開(kāi)口外端溢流，在套筒本體1端部?jī)?nèi)腔5的底部設(shè)置環(huán)形凸起6,這樣對(duì)灌漿料14起到一定的阻擋作用，使得灌漿料14能夠先順利的向套筒本體1內(nèi)部流動(dòng)，可提高灌漿密實(shí)度。
[0050]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3,所述套筒本體1的內(nèi)壁在中部開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽7。如此設(shè)置，可使得套筒本體1在中部的內(nèi)徑明顯增大，以保證灌漿料14 向中部流動(dòng)時(shí)有足夠的流動(dòng)空間，保證灌漿料14注滿(mǎn)整個(gè)內(nèi)腔5,提高灌漿密實(shí)度，同時(shí)這部分灌漿料14的厚度增大，增加灌漿料14對(duì)鋼筋13的握裹力，形成一段加強(qiáng)區(qū)。另外，當(dāng)灌漿料14成型后，套筒本體1的內(nèi)腔5內(nèi)形成與內(nèi)腔5形狀一致的灌漿層，即灌漿層在環(huán)形凹槽 7處的直徑大于套筒本體1端部的直徑，增加了套筒內(nèi)的結(jié)合部的抗剪切力的能力和抗拉強(qiáng)度，故結(jié)合部位的整體性更好。
[0051]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖4,所述環(huán)形凹槽7處內(nèi)腔5的內(nèi)徑由兩端向中部逐漸增大。如此設(shè)置，可使得套筒本體1在中部的內(nèi)徑向外向里逐漸增大，有利于引導(dǎo)灌漿料14向中部流動(dòng)，同時(shí)保證足夠的流動(dòng)空間，提高灌漿密實(shí)度，同時(shí)這部分灌漿料14的厚度增大，增加灌漿料14對(duì)鋼筋13的握裹力，形成一段加強(qiáng)區(qū)。[〇〇52]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5，所述套筒本體1的內(nèi)壁上設(shè)有鋼瓣8。鋼瓣8的設(shè)置增大了套筒本體1整體剛度，滿(mǎn)足剛度的前提下，可以適當(dāng)減少套筒本體1壁厚，節(jié)省材料。同時(shí)在外徑相同的情況下減少壁厚，增加了灌漿料14,使得灌漿更加密實(shí)，鋼筋13與套筒本體1整體的粘結(jié)性能更強(qiáng)。優(yōu)選鋼瓣8設(shè)置方向與內(nèi)腔5軸向方向一致。此外，灌入的漿體在套筒本體1內(nèi)形成與套筒內(nèi)空及鋼瓣8相匹配的鎖固結(jié)構(gòu)，大幅度提高了鋼筋13的錨固可靠性。應(yīng)當(dāng)理解，如圖6?9,所述鋼瓣8可以是與套筒本體1整體澆筑成型，也可是切割加工成型，也可以是施工過(guò)程中安裝在套筒本體1內(nèi)腔5內(nèi)，與套筒本體1活動(dòng)連接。當(dāng)然，鋼瓣8設(shè)置位置不與灌漿口 2和排氣孔所設(shè)部位重疊。[〇〇53]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖6?9,所述套筒本體1的內(nèi)壁上設(shè)兩瓣以上的鋼瓣8，優(yōu)選，所述套筒本體1的內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)有3瓣或4瓣鋼瓣8。鋼瓣8瓣數(shù)的設(shè)置主要根據(jù)套筒本體1的大小而定，鋼瓣8可采用兩瓣、三瓣等瓣數(shù)，使得套筒本體1的調(diào)節(jié)空間更大。[〇〇54]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖6,所述鋼瓣8之間沿套筒本體 1的內(nèi)腔5周向的距離小于待連接鋼筋13的直徑。如此設(shè)置，避免施工鋼筋13對(duì)接時(shí)鋼筋13 插入鋼瓣8之間的接縫中，實(shí)現(xiàn)不了對(duì)接，加大施工難度。
[0055]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖10和11，所述鋼瓣8上開(kāi)設(shè)過(guò)漿孔9或?qū){槽。過(guò)漿孔9或?qū){槽的設(shè)置一方面保證灌漿料14向中部流動(dòng)時(shí)有足夠的流動(dòng)空間，充實(shí)整個(gè)灌漿套筒，同時(shí)可將鋼瓣8之間的間隙中的灌漿料14連接成整體，增加套筒本體1與灌漿料14之間的結(jié)合力，灌漿料14的整體性更強(qiáng)，進(jìn)而有效增加灌漿料14對(duì)鋼筋13 的握裹力。
[0056]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖12,所述鋼瓣8為螺旋狀。鋼瓣8采用螺旋式，可增大其與灌漿料14之間的咬合力，同時(shí)一定程度上引導(dǎo)灌漿料14流動(dòng)，有效提高灌漿密實(shí)度。[〇〇57]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖11，所述過(guò)漿孔9或?qū){槽沿套筒的周向設(shè)置。如此，通過(guò)過(guò)漿孔9或?qū){槽將鋼瓣8之間的間隙連通。[〇〇58]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖13和14，所述鋼瓣8上設(shè)有凹槽16或凸起15。鋼瓣8的上設(shè)置一定深度的凹槽16或凸起15,可增加鋼瓣8與灌漿料14之間的接觸面積，以增大其與灌漿料14之間的咬合力，使得鋼筋13與套筒之間傳力更加均勻。應(yīng)當(dāng)理解，所述凹槽16或凸起15可以設(shè)置在鋼瓣8的側(cè)壁和/或內(nèi)壁上，所述凹槽16或凸起15 可以是橫向、豎向或環(huán)形設(shè)置。如果開(kāi)設(shè)凹槽16,可以是設(shè)置在鋼瓣8側(cè)壁的中部或側(cè)壁靠近套筒本體1壁的一端，尤其是將凹槽開(kāi)設(shè)在鋼瓣8側(cè)壁靠近套筒本體1壁的一端，可增大灌漿料14的灌漿空間，并同時(shí)增加鋼瓣8、套筒內(nèi)壁與灌漿料14的接觸面積。
[0059]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖1，所述固定件4為螺紋連接口或固定螺栓。如此，可以保證套筒兩側(cè)鋼筋13的連接和固定。
[0060]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述套筒本體1外表面為粗糙面。 當(dāng)灌漿套筒作為預(yù)埋件時(shí)，套筒本體1外表面采用粗糙表面，增加了灌漿套筒與混凝土之間的錨固力。
[0061]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖15,所述套筒本體1的端部設(shè)有封口裝置17,所述封口裝置17設(shè)有穿接孔19。如此設(shè)置，避免了灌漿料14在凝結(jié)硬化前從套筒本體1端部溢出。使用時(shí)，先將鋼筋13穿過(guò)封口裝置17上的穿接孔19,完成鋼筋13的對(duì)接后進(jìn)行封口，然后進(jìn)行灌漿操作。
[0062]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述封口裝置17為彈性密封圈。
[0063]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述封口裝置17與套筒本體1采用螺紋或卡接件連接。如此，封口裝置17與套筒本體1形成可靠連接，可避免在灌漿過(guò)程中，由于灌漿料14的沖擊力和其本身的重力而頂開(kāi)封口裝置17的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0064]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述封口裝置17的兩側(cè)壁設(shè)置有錨固凸起。如此設(shè)置，封口裝置17可與其兩側(cè)的灌漿料14和現(xiàn)澆層形成一定的錨固力，間接加強(qiáng)套筒本體1與二者的連接。
[0065]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖15和16,所述封口裝置17為鎖緊套18,所述鎖緊套18與所述套筒本體1端部的內(nèi)腔5過(guò)盈配合，所述鎖緊套18為軟鋼或彈簧鋼制備。如此設(shè)置，完成鋼筋13的對(duì)接后，封口時(shí)，將鎖緊套18往里推，由于套筒本體1的內(nèi)徑由端部向中部逐漸變小，導(dǎo)致鎖緊套18發(fā)生彈性形變，進(jìn)而緊緊的將鋼筋13鎖住，可使鋼筋13在灌漿過(guò)程中不在發(fā)生擺動(dòng)。
[0066]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖16,所述鎖緊套18的端部開(kāi)設(shè)有切口 20。如此設(shè)置，有利于鎖緊套18發(fā)生形變。應(yīng)當(dāng)理解，所述切口20可以設(shè)置在鎖緊套 18的任意一端或兩端。
[0067]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述鋼瓣8之間的套筒本體1內(nèi)壁設(shè)有凹槽。如此設(shè)置，增大灌漿空間的同時(shí)增大套筒本體1內(nèi)壁與灌漿料14之間的咬合力， 增加套筒本體1結(jié)合部位的整體抗拉或抗剪切力的能力。所述凹槽優(yōu)選設(shè)置為環(huán)形，即沿套筒本體1的內(nèi)腔5的周向設(shè)置。
[0068]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述套筒本體1外表面設(shè)有環(huán)形刻槽。如此設(shè)置，增加了套筒本體1與預(yù)制件21混凝土的接觸面積，增加灌漿套筒與混凝土之間的錨固力。
[0069]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述套筒本體1的兩端4設(shè)置成斜口。如此設(shè)置，增加端部?jī)?nèi)腔5的直徑，同時(shí)斜口還能起到導(dǎo)向作用，有利于鋼筋13的插入實(shí)現(xiàn)對(duì)接。
[0070]本實(shí)用新型還提供一種預(yù)制件21，實(shí)施例如下，參照?qǐng)D17和18,所述預(yù)制件21預(yù)埋有預(yù)埋鋼筋22和上述任意一項(xiàng)所述的灌漿套筒，所述預(yù)埋鋼筋22與固定件4相連。如此設(shè)置，預(yù)制件21預(yù)埋有灌漿套筒，通過(guò)灌漿套筒與待組裝預(yù)制件21的伸出鋼筋相連，然后灌漿固定，實(shí)現(xiàn)預(yù)制件21的對(duì)接安裝。[〇〇71]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種灌漿套筒，包括套筒本體，所述套筒本體上設(shè)有灌漿口和排氣口，其特征在于， 所述套筒本體兩端開(kāi)口，所述套筒本體內(nèi)腔中部設(shè)有固定件，所述套筒本體的內(nèi)徑由兩端 向中部逐漸縮小，所述套筒本體的內(nèi)壁由兩端向內(nèi)呈波紋狀延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿套筒，其特征在于，所述套筒本體端部?jī)?nèi)腔的底部設(shè)有環(huán) 形凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿套筒，其特征在于，所述套筒本體的內(nèi)壁在中部設(shè)有環(huán)形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌漿套筒，其特征在于，所述環(huán)形凹槽處內(nèi)腔的內(nèi)徑由兩端向 中部逐漸增大。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任意一項(xiàng)所述的灌漿套筒，其特征在于，所述套筒本體的內(nèi)壁上 設(shè)有鋼瓣。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌漿套筒，其特征在于，所述套筒本體的內(nèi)壁上設(shè)兩瓣以上的鋼瓣。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌漿套筒，其特征在于，所述鋼瓣之間沿套筒本體的內(nèi)腔周向 的距離小于待連接鋼筋的直徑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的灌漿套筒，其特征在于，所述鋼瓣上開(kāi)設(shè)有過(guò)漿孔或?qū){槽。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的灌漿套筒，其特征在于，所述鋼瓣為螺旋狀。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的灌漿套筒，其特征在于，所述鋼瓣上設(shè)有凹槽或凸起。11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的灌漿套筒，其特征在于，所述鋼瓣內(nèi)壁由開(kāi)口端向內(nèi)呈波紋 狀延伸。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿套筒，其特征在于，所述固定件為螺紋連接口或固定螺栓。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿套筒，其特征在于，所述套筒本體外表面為粗糙面。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿套筒，其特征在于，所述套筒本體的開(kāi)口端設(shè)有封口裝 置，所述封口裝置設(shè)有穿接孔。15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的灌漿套筒，其特征在于，所述封口裝置與套筒本體采用螺紋 或卡接件連接。16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的灌漿套筒，其特征在于，所述封口裝置的兩側(cè)壁設(shè)置有錨固凸起。17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的灌漿套筒，其特征在于，所述封口裝置為鎖緊套，所述鎖緊 套與所述套筒本體開(kāi)口端的內(nèi)腔過(guò)盈配合，所述鎖緊套為軟鋼或彈簧鋼制備。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的灌漿套筒，其特征在于，所述鎖緊套的端部開(kāi)設(shè)有切口。19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的灌漿套筒，其特征在于，所述鋼瓣之間的套筒本體內(nèi)壁設(shè)有凹槽。20.—種預(yù)制件，其特征在于，所述預(yù)制件預(yù)埋有預(yù)埋鋼筋和權(quán)利要求1?19任意一項(xiàng) 所述的灌漿套筒，所述預(yù)埋鋼筋與固定件相連。
【文檔編號(hào)】E04C5/16GK205712752SQ201620361564
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】俞大有, 陳定球, 劉斌
【申請(qǐng)人】中民筑友科技投資有限公司