專利名稱:新型滑動支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種房屋面滑動固定裝置【技術領域】，特別是涉及一種新型滑動支架；本實用新型的新型滑動支架，承載力大，抗風揭能力強，支架滑塊行程較長；支架底座包括底板、立板、前側支撐板和背側支撐板，立板與底板連接為L型，底板頂面兩端均連接有前側支撐板，立板板面背側的兩端均連接有背側支撐板，立板上設置有滑道；支架滑塊包括豎板，豎板上設置有與滑道相配合的滑桿，豎板的頂端連接有屋面板連接板。
【專利說明】新型滑動支架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及房屋面板滑動固定裝置【技術領域】，特別是涉及一種新型滑動支架。

【背景技術】
[0002]眾所周知，現(xiàn)代大型房屋尤其是大型工廠廠房屋面的結構，通常采用在屋架的檁條上安裝滑動支架，并在滑動支架上固定屋面板的方式來完成快速和高效施工，同時為了解決屋面板熱脹冷縮對屋面結構穩(wěn)定性的影響，屋面板可通過滑動支架固定在檁條上，并可以相對移動。
[0003]如圖1和圖2所示，現(xiàn)有技術的滑動支架，通常包括支架底座I和支架滑塊2，支架底座I包括相互連接為L型的底板和立板，底板上設置有自攻螺絲固定孔8，并且底板通過自攻螺絲固定在檁條上，為了增大底板與檁條的摩擦力，底板的底部還設置有摩阻釘10，為了增加支架底座的機械強度，底板與立板之間設置有加勁肋9 ;立板上設置有條形孔狀結構的滑道3，支架滑塊2上設置有與滑道3相配合的滑桿4 ;滑塊豎板中部設有抗傾斜鍵7 ;立板的兩端設置有肩托6，支架滑塊的頂端連接有連接支撐板11，采光板放置在連接支撐板11和右肩托6上，并通過連接釘固定于連接支撐板11上；為了防止屋面板安裝過程中支架滑塊與支架底座相對滑動，并使屋面板左右行程一致，立板上還設置有初始定位銷5。
[0004]然而這種滑動支架，存在承載力小，抗風揭能力差的問題，承重強度通常僅有2KN，難以適用于沿海和內陸風荷載較大的地區(qū)，為了提高抗風揭能力，通常不得不加密檁條距離，但是提高了建筑成本；另外，這種滑動支架的支架滑塊行程較短，通常僅有20-30mm，難以適用于較大熱脹冷縮強度的屋面結構。
實用新型內容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種承載力大，抗風揭能力強，支架滑塊行程較長的新型滑動支架。
[0006]本實用新型的新型滑動支架，包括支架底座和支架滑塊，所述支架底座包括底板、立板、前側支撐板和背側支撐板，所述立板與底板連接為L型，所述底板頂面兩端均連接有所述前側支撐板，所述立板板面背側的兩端均連接有所述背側支撐板，所述立板上設置有滑道；所述支架滑塊包括豎板，所述豎板上設置有與所述滑道相配合的滑桿，所述豎板的頂端連接有屋面板連接板。
[0007]進一步的，所述滑道包括位于所述立板上沿水平方向的條形的第一通孔、以及與第一通孔兩端相通的位于所述背側支撐板上的第二通孔，所述第一通孔的寬度小于所述第二通孔的寬度；所述豎板的一側向外彎折突出成所述滑桿，所述滑桿由內至外包括連接部和滑塊部，所述連接部的間距小于所述滑塊部的間距，所述連接部在所述第一通孔內滑動，所述滑塊部的間距小于第二通孔的寬度。
[0008]進一步的，所述滑桿滑塊部的兩端設置有楔形件。
[0009]進一步的，所述屋面板連接板的兩端設置有膠泥連續(xù)槽。
[0010]進一步的，所述立板和豎板的相應位置設置有初始定位銷。
[0011]進一步的，所述底板上設置有安裝孔。
[0012]進一步的，所述豎板上設置有防脫鍵。
[0013]進一步的，所述前側支撐板和背側支撐板均為直角梯形，所述前側支撐板垂直于所述底板，所述背側支撐板垂直于所述立板；所述前側支撐板的頂部和前側均垂直連接有前加強肋，所述背側支撐板的頂部和后側均垂直連接有后加強肋。
[0014]進一步的，所述前側支撐板頂部的前加強肋上設置有圓弧缺口。
[0015]進一步的，所述前側支撐板的板面?zhèn)让嬖O置有側板加強肋。
[0016]與現(xiàn)有技術相比本實用新型的有益效果為:包括支架底座和支架滑塊，支架底座包括底板、立板、前側支撐板和背側支撐板，立板與底板連接為L型，底板頂面兩端均連接有前側支撐板，立板板面背側的兩端均連接有背側支撐板，立板上設置有滑道；支架滑塊包括豎板，豎板上設置有與滑道相配合的滑桿，豎板的頂端連接有屋面板連接板；這樣，新型滑動支架的抗風揭能力得以大幅提高，承載力可以達到4.0?6.0ΚΝ,滿足絕大部分地區(qū)抗風揭能力的要求，而不必加密檁距，減少了建筑成本，同時支架滑塊的滑動行程可以達到30?60mm，滿足了絕大部分現(xiàn)代化廠房要求。

【附圖說明】

[0017]圖1是現(xiàn)有技術滑動支架的主視圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有技術滑動支架的側視圖；
[0019]圖3是本實用新型的新型滑動支架的主視圖；
[0020]圖4是本實用新型的新型滑動支架的后視圖；
[0021]圖5是本實用新型的新型滑動支架的側視圖；
[0022]圖6是本實用新型中支架底座結構示意圖；
[0023]圖7是本實用新型中支架滑塊的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0025]如圖3至圖5所示，本實用新型的新型滑動支架，包括支架底座20和支架滑塊30，支架底座20包括底板201、立板202、前側支撐板203和背側支撐板204，立板202與底板201連接為L型，底板201頂面兩端均連接有前側支撐板203，立板202板面背側的兩端均連接有背側支撐板204，立板202上設置有滑道205 ;支架滑塊30包括豎板301，豎板301上設置有與滑道相配合的滑桿302，豎板301的頂端連接有屋面板連接板303 ;這樣，由于前側支撐板和背側支撐板的共同支撐作用，新型滑動支架的抗風揭能力得以大幅提高，承載力可以達到4.0?6.0ΚΝ，滿足絕大部分地區(qū)抗風揭能力的要求，而不必加密檁距，減少了建筑成本，同時由于支架滑塊為一體結構，且支架底座的強度增加，可以使滑道以凹陷而非通孔的方式安裝，或者單獨固定一個滑槽也可，這樣可以使滑道長度最大化，支架滑塊的滑動行程可以達到30?60_，滿足了絕大部分現(xiàn)代化廠房要求；為了增加屋面板連接板的機械強度，屋面板連接板的端部可以向下彎折形成加強邊。
[0026]本實用新型的新型滑動支架，滑道205包括位于立板上沿水平方向的條形的第一通孔206、以及與第一通孔兩端相通的位于背側支撐板上的第二通孔207，第一通孔206的寬度小于第二通孔207的寬度；豎板301的一側向外彎折突出成滑桿302，滑桿由內至外包括連接部304和滑塊部305，連接部304的間距小于滑塊部305的間距，連接部304在第一通孔206內滑動，滑塊部305的間距小于第二通孔207的寬度；滑道以這種方式，不僅不會影響到支架底座的結構穩(wěn)定性，同時滑道的長度與支架底座一致，可以實現(xiàn)滑道長度的最大化，而第一通孔又可以有效卡住連接部，并頂壓滑動部的內側，使得滑桿的滑動和固定也較為穩(wěn)定。
[0027]本實用新型的新型滑動支架，滑桿302滑塊部305的兩端設置有楔形件306 ;這樣，可以保證支架滑塊在支架底座的滑道中順利滑入和滑出。
[0028]本實用新型的新型滑動支架，屋面板連接板303的兩端設置有膠泥連續(xù)槽307 ;這樣，可以保證屋面板與支架滑塊間膠泥在此處與屋面板子口處膠泥搭接連續(xù)。
[0029]本實用新型的新型滑動支架，立板202和豎板301的相應位置設置有初始定位銷308 ;通過初始定位銷，可以將支架底座和支架滑塊形成初始連接，確保支架滑塊居中，左右有相等的滑動距離。
[0030]本實用新型的新型滑動支架，底板201上設置有安裝孔208。
[0031]本實用新型的新型滑動支架，豎板301上設置有防脫鍵309 ;這樣，可以防止定位銷一旦脫落，支架滑塊從支架底座掉落，造成浪費。
[0032]為了本實用新型的新型滑動支架中前側支撐板和背側支撐板的剛度，使之不易側彎變形，前側支撐板203和背側支撐板204均為直角梯形，前側支撐板203垂直于底板201，背側支撐板204垂直于立板202 ;前側支撐板203的頂部和前側均垂直連接有前加強肋209，背側支撐板204的頂部和后側均垂直連接有后加強肋210。
[0033]本實用新型的新型滑動支架，前側支撐板203頂部的前加強肋上設置有圓弧缺口211 ;這樣，使得底板上的連接釘更容易實現(xiàn)安裝和固定。
[0034]本實用新型的新型滑動支架，前側支撐板203的板面?zhèn)让嬖O置有側板加強肋212。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型滑動支架，包括支架底座和支架滑塊，其特征在于，所述支架底座包括底板、立板、前側支撐板和背側支撐板，所述立板與底板連接為L型，所述底板頂面兩端均連接有所述前側支撐板，所述立板板面背側的兩端均連接有所述背側支撐板，所述立板上設置有滑道；所述支架滑塊包括豎板，所述豎板上設置有與所述滑道相配合的滑桿，所述豎板的頂端連接有屋面板連接板。2.如權利要求1所述的新型滑動支架，其特征在于，所述滑道包括位于所述立板上沿水平方向的條形的第一通孔、以及與第一通孔兩端相通的位于所述背側支撐板上的第二通孔，所述第一通孔的寬度小于所述第二通孔的寬度；所述豎板的一側向外彎折突出成所述滑桿，所述滑桿由內至外包括連接部和滑塊部，所述連接部的間距小于所述滑塊部的間距，所述連接部在所述第一通孔內滑動，所述滑塊部的間距小于第二通孔的寬度。3.如權利要求2所述的新型滑動支架，其特征在于，所述滑桿滑塊部的兩端設置有楔形件。4.如權利要求1所述的新型滑動支架，其特征在于，所述屋面板連接板的兩端設置有膠泥連續(xù)槽。5.如權利要求1所述的新型滑動支架，其特征在于，所述立板和豎板的相應位置設置有初始定位銷。6.如權利要求1所述的新型滑動支架，其特征在于，所述底板上設置有安裝孔。7.如權利要求1所述的新型滑動支架，其特征在于，所述豎板上設置有防脫鍵。8.如權利要求1所述的新型滑動支架，其特征在于，所述前側支撐板和背側支撐板均為直角梯形，所述前側支撐板垂直于所述底板，所述背側支撐板垂直于所述立板；所述前側支撐板的頂部和前側均垂直連接有前加強肋，所述背側支撐板的頂部和后側均垂直連接有后加強肋。9.如權利要求8所述的新型滑動支架，其特征在于，所述前側支撐板頂部的前加強肋上設置有圓弧缺口。10.如權利要求8所述的新型滑動支架，其特征在于，所述前側支撐板的板面?zhèn)让嬖O置有側板加強肋。
【文檔編號】E04D12-00GK204299053SQ201420779519
【發(fā)明者】劉旭東, 王越, 多躍剛 [申請人]北京東方誠國際鋼結構工程有限公司