專利名稱：用于制造具有橢圓形狀的產(chǎn)品的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造橢圓物件的裝置和方法。
背景技術(shù)：
作為典型的橢圓物件，是橢圓陶器。用于形成這樣的橢圓陶器的傳統(tǒng)方法包括粉漿澆鑄(slip casting)和模壓成型(press molding)。鑄漿成型是通過多個(gè)模子的組合以定出適合于陶器的空腔(cavity)并且將粘土澆注入該空腔而形成橢圓陶器的方法。這種方法的問題在于，因?yàn)槭褂昧说兔芏鹊恼惩粒圆荒苄纬筛哔|(zhì)量的陶器。模壓成型利用沖模(die)和擠壓沖床(presspunch)。對(duì)應(yīng)于橢圓陶器的下(或上)部分的形狀在沖模中被定出，而對(duì)應(yīng)于橢圓陶器的上(或下)部分的形狀在下壓沖床(lowering press punch)中被定出。雖然在模壓成型中粘土的密度可被增加到一定程度，但是該陶器的質(zhì)量與通過輪擲(wheel throwing)制造的(圓形)陶器相比是劣化的。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)型的成形裝置(jigger)能夠制造圓形陶器，并且其優(yōu)點(diǎn)在于陶器的強(qiáng)度可被增加，并且其變形可通過在從四周方向?qū)φ惩潦┘訅毫Φ耐瑫r(shí)排列粘土顆粒而被降低。但是通過使用傳統(tǒng)的陶器旋盤、成形裝置、滾軋機(jī)等只能夠形成圓形物件的陶器形成裝置則很難制造具有橢圓形狀而不是精確的圓形的陶器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種用于制造橢圓物件的裝置和方法，特別是提供一種使用在使得工件自轉(zhuǎn)的同時(shí)形成或成形該工件的工具(tool)來制造橢圓物件的裝置和方法。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于形成橢圓陶器的成形裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于制造橢圓物件的裝置，其能夠調(diào)整每個(gè)物件的橢圓的偏心率(伸長(zhǎng)的程度)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于制造橢圓物件的裝置，其能夠調(diào)整每個(gè)物件的橢圓的大小。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于形成橢圓物件的裝置，其也能夠制造具有精確的圓形的多種尺寸的物件。
本發(fā)明的另一目的是提供一種成形輥(shaping roller)以及使用該成形輥形成物件的裝置和方法。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面，它提供了一種用于通過利用工件和工具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成或成形所述工件以制造其至少部分為橢圓形狀的物件的裝置，包括在其上安裝有所述工件的工件支架；具有公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元和自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元用于使得所述工件支架圍繞第一軸線公轉(zhuǎn)，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元用于使得所述工件支架繞平行于所述第一軸線的第二軸線自轉(zhuǎn)；以及用于支撐所述工具和保持其置于相對(duì)于所述第一軸線的預(yù)定位置處的工具架。所述公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置將所述工件支架保持為使其公轉(zhuǎn)方向與其自轉(zhuǎn)方向相同，并且使其公轉(zhuǎn)速度與自轉(zhuǎn)速度之比為2∶1。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括位于所述第一軸線上的固定的公轉(zhuǎn)中心軸；位于所述第二軸線上且連接到所述工件支架的自轉(zhuǎn)中心軸；平行于所述公轉(zhuǎn)中心軸和所述自轉(zhuǎn)中心軸的中間軸；用于將所述公轉(zhuǎn)中心軸連接到所述中間軸的第一連桿；用于將所述中間軸連接到所述自轉(zhuǎn)中心軸的第二連桿；一對(duì)分別固定于所述公轉(zhuǎn)中心軸和所述中間軸并且相互接合的齒輪；以及一對(duì)分別固定于所述中間軸和所述自轉(zhuǎn)中心軸并且相互接合的齒輪。另外，公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括圍繞所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元并繞所述第一軸線自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒(drum)；以及用于將所述自轉(zhuǎn)中心軸連接到所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的連接桿。
在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括圍繞所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元并繞所述第一軸線自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒；以及穿過所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部徑向地延伸并與所述第一軸線和所述第二軸線相交的線性進(jìn)給單元(linearly feeder unit)，由此所述自轉(zhuǎn)中心軸與所述公轉(zhuǎn)中心軸之間的距離可得到調(diào)整。線性進(jìn)給單元包括固定于所述轉(zhuǎn)筒的支撐塊；連接到所述自轉(zhuǎn)中心軸的進(jìn)給塊(feedingblock)；在所述兩個(gè)支撐塊之間穿過所述進(jìn)給塊延伸的絲杠(lead screw)；以及平行于所述絲杠延伸且穿過所述進(jìn)給塊固定于所述支撐塊的導(dǎo)桿。
在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述固定的公轉(zhuǎn)中心軸內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸；以及用于將所述驅(qū)動(dòng)軸連接到所述自轉(zhuǎn)中心軸的驅(qū)動(dòng)連桿。在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中，公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
在一個(gè)實(shí)施方案中，用于制造橢圓物件的裝置是用于制造橢圓陶器的裝置。這時(shí)，工件支架可以是具有與橢圓陶器的一部分相符的形狀的模具。所述工具可以是成形輥?？蛇x地，所述工具可以是成形臺(tái)車(shaping pallet)。
用于制造橢圓物件的裝置能夠加工木料或金屬。這時(shí)，所述工具是用于加工木料或金屬的切割裝置(cutter)。
按照本發(fā)明的另一方面，提供一種制造其至少一部分具有橢圓形狀的物件的方法，包括以下步驟將待被形成或加工的工件安裝在工件支架上；使所述工件支架圍繞第一軸線公轉(zhuǎn)并同時(shí)繞第二軸線自轉(zhuǎn)；以及將工具置于距所述第一軸線預(yù)定距離的位置。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中，該方法進(jìn)一步包括調(diào)整所述第一軸線和所述第二軸線之間的距離的步驟。另外，該方法進(jìn)一步包括調(diào)整所述第一軸線和所述工具之間的距離的步驟。
按照本發(fā)明的另一方面，提供一種通過利用成形裝置對(duì)可成型材料進(jìn)行成形以制造圓形或橢圓物件的方法，包括以下步驟將所述可成型材料的工件安裝在模具上；使所述模具繞自轉(zhuǎn)軸線自轉(zhuǎn)；以及將成形輥放置于相對(duì)于所述模具的自轉(zhuǎn)軸線的預(yù)定位置處，所述成形輥繞著與所述模具的所述自轉(zhuǎn)軸線不同的另一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
按照本發(fā)明的另一方面，提供一種用于通過對(duì)可成型材料的工件進(jìn)行成形以制造圓形或橢圓物件的成形裝置，包括其上安裝有所述可成型材料的工件的模具；用于使得所述模具繞自轉(zhuǎn)軸線自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)單元；以及繞著與所述模具的所述自轉(zhuǎn)軸線不同的另一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的成形輥。
按照本發(fā)明的另一方面，提供一種安裝在成形裝置上以形成可成型材料的工件的成形輥，包括自轉(zhuǎn)軸；以及固定于所述自轉(zhuǎn)軸的圓形體，所述圓形體具有與所述工件接觸的圓周表面。
附圖簡(jiǎn)要說明為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的目的和方面，下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行描述，其中

圖1是待利用根據(jù)本發(fā)明的用于制造橢圓物件的裝置的一個(gè)實(shí)施方案所述的成形裝置制造的一件陶器的平面圖、右視圖和主視圖，其中右視圖和主視圖以局部剖視的形式示出；圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于制造橢圓物件的裝置的一個(gè)實(shí)施方案所述的成形裝置的示意圖；圖3是圖2所示的成形裝置的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置的立體圖，其中轉(zhuǎn)筒被部分地切除；圖4是圖2所示的成形裝置的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置主視圖，其中轉(zhuǎn)筒以剖面形式示出；圖5是圖2所示的成形裝置的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置的平面圖，其中轉(zhuǎn)筒以剖面形式示出；圖6a到6e是用于解釋使用圖2所示的成形裝置的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置修整橢圓形狀的操作原理的圖；圖7a到7c是表示待形成的物件的橢圓形狀與圖2所示的成形裝置的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置的公轉(zhuǎn)中心軸和自轉(zhuǎn)中心軸間的距離之間的關(guān)系的圖；圖8是表示橢圓形狀與圖2所示的成形裝置的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置的公轉(zhuǎn)中心軸和工具間的距離之間的關(guān)系的圖；圖9是表示應(yīng)用于本發(fā)明另一實(shí)施方案之中的成形裝置的具有不同結(jié)構(gòu)的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置的立體圖；以及圖10a到10i是表示在本發(fā)明的制造橢圓物件的裝置中使用的工具的多個(gè)實(shí)施例的圖。
優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)說明下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
參照?qǐng)D1，其中示出了待用按照本發(fā)明的用于制造橢圓物件的裝置的一個(gè)實(shí)施方案的成形裝置來形成的一件橢圓陶器。作為一個(gè)實(shí)施例，橢圓陶器10是普通橢圓盤，其具有長(zhǎng)軸Da和短軸Db(其中長(zhǎng)軸Da是短軸Db的兩倍長(zhǎng))、下延伸邊緣(extended rim)12、小的厚度t和底座(bottom foot)14。該橢圓陶器的剖面在圖中用陰影表示。因?yàn)槭褂贸尚窝b置形成的橢圓陶器10在隨后的烘干和第一與第二焙燒處理過程中收縮，所以其首先被形成得比最終產(chǎn)品要稍大。
參照?qǐng)D2，其中示出按照本發(fā)明的用于制造橢圓物件的裝置的一個(gè)實(shí)施方案的成形裝置20。該成形裝置20包括支架22、公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置24、模具26和工具架28。支架22包括由鋼制成的底座30以及覆蓋該底座且具有足夠的強(qiáng)度以支撐后面將要描述的轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)的支架蓋32。支架蓋32在圖2中以剖面形式示出。驅(qū)動(dòng)電機(jī)34安裝在底座30上。本發(fā)明中利用的驅(qū)動(dòng)裝置并不僅限于上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)。例如，驅(qū)動(dòng)電機(jī)34配備有減速齒輪(或者傳動(dòng)齒輪)，也可具有安裝在其末端上的電機(jī)軸36和皮帶輪38。
公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置24接收來自電機(jī)36的驅(qū)動(dòng)力并傳遞該驅(qū)動(dòng)力以使得模具26公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，如下所述。將被形成為工件的粘土被置于模具26上然后被形成為橢圓陶器10。在圖2中，模具26和作為工件被置于其上的橢圓陶器10以剖面形式示出。同時(shí)，成形裝置20還具有工具架28。工具架28包括固定到底座30的杠桿支架42、樞接地連接到杠桿支架42的可旋轉(zhuǎn)杠桿44以及安裝在可旋轉(zhuǎn)杠桿44的底部上作為工具的成形輥46。
成形輥46被安裝為繞它的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。成形輥優(yōu)選地被安裝成使得該成形輥的轉(zhuǎn)軸與公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置24的公轉(zhuǎn)中心軸相交。輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)47安裝在杠桿46上，其延伸超過樞軸點(diǎn)以便該輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸可被連接到成形輥46的軸以使得成形輥46轉(zhuǎn)動(dòng)。在實(shí)際操作中，當(dāng)操作者抓住并降低杠桿44的末端處的柄48時(shí)，輥46被轉(zhuǎn)動(dòng)并且擠壓作為工件的粘土以形成橢圓陶器。如果該輥被連接到輥的中心軸的輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)以數(shù)倍與模具的自傳速度的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，那么其優(yōu)點(diǎn)在于該陶器的表面變得平滑并且粘土的顆粒被排列得更均勻和致密。
參照?qǐng)D2到5，公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置24通常包括公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元、自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元和線性進(jìn)給單元。在本示例性實(shí)施方案中，線性進(jìn)給單元也起到一部分公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元的功能。公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元具有轉(zhuǎn)筒50。轉(zhuǎn)筒50通過皮帶52連接到皮帶輪38使得其能夠接收來自電機(jī)34的驅(qū)動(dòng)力然后被轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)，轉(zhuǎn)筒50被安裝在支架蓋32上的上支承軸承54可旋轉(zhuǎn)地支撐。該轉(zhuǎn)筒也被配置在轉(zhuǎn)筒和后面將要描述的固定軸(如圖4)之間的下支承軸承56可旋轉(zhuǎn)地支撐。
如圖3到5中所具體示出的那樣，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元使用設(shè)在三個(gè)軸之間的連桿和齒輪使得連接到模具軸的模具26自轉(zhuǎn)。公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置24包括作為公轉(zhuǎn)中心軸的固定軸58、中間軸60和作為自轉(zhuǎn)中心軸的模具軸62，它們通過連桿平行地相互連接。固定軸58固定到底座30且被定位于轉(zhuǎn)筒50的轉(zhuǎn)軸上。模具軸62連接到模具26且在圍繞固定軸58公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn)。固定軸58通過第一連桿64連接到中間軸60。雖然圖中沒有具體表示，但軸承被置于第一連桿64和固定軸58之間以及第一連桿64和中間軸60之間。與此同時(shí)，中間軸60通過第二連桿66連接到模具軸62。雖然圖中沒有具體表示，但軸承被置于第二連桿66和模具軸62之間以及第二連桿66和中間軸60之間。第二連桿66被置于第一連桿64的上方。雖然本實(shí)施方案中描述的第一連桿64的長(zhǎng)度與第二連桿66的長(zhǎng)度相同，但本發(fā)明并不局限于此。
仍然參照?qǐng)D3到5，固定齒輪68被固定到固定軸58。與固定齒輪68接合的第一中間齒輪70被固定到中間軸60。另外，第二中間齒輪72被固定到位于第一中間齒輪70上方的中間軸60。第二中間齒輪72與固定到模具軸62的自轉(zhuǎn)齒輪(即模具齒輪74)接合。
在圖3到5所示的實(shí)施方案中，第一中間連桿64的長(zhǎng)度與第二中間連桿66的長(zhǎng)度相同。也就是說，固定軸58和中間軸60之間的距離與中間軸60和模具軸62之間的距離相同。另外，在本實(shí)施方案中，固定齒輪、第一中間齒輪、第二中間齒輪和模具齒輪的各自的節(jié)圓(pitch circle)的直徑之比為1.5∶1.5∶1∶2。但是本發(fā)明并不局限于此。連桿70和72的長(zhǎng)度和這些齒輪的節(jié)圓之比可改變。只要模具軸62在其圍繞固定軸58公轉(zhuǎn)兩次的同時(shí)自轉(zhuǎn)一次，就可使用這些齒輪的節(jié)圓的直徑之比的任何組合。
公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置24包括用于將模具軸62向著固定軸58或遠(yuǎn)離固定軸58線性進(jìn)給的線性進(jìn)給單元76。線性進(jìn)給單元76包括位于轉(zhuǎn)筒50的兩個(gè)直徑端并固定到上述兩個(gè)直徑端的支撐塊78。進(jìn)給塊80被置于支撐塊78之間。模具軸62貫穿進(jìn)給塊80并且通過軸承可旋轉(zhuǎn)地連接到進(jìn)給塊80。絲杠82從支撐塊78之一經(jīng)過進(jìn)給塊80延伸至另一個(gè)支撐塊78。絲杠82的一端超過支撐塊78而伸出，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤84連接到絲杠的該端。絲杠82被支撐塊78可旋轉(zhuǎn)地支撐。絲杠82與設(shè)在進(jìn)給塊80內(nèi)部的進(jìn)給螺母(feedingnut)(未示出)協(xié)同工作以使得當(dāng)轉(zhuǎn)盤84被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絲杠82可線性地移動(dòng)進(jìn)給塊80。雖然絲杠在本實(shí)施方案中被用于進(jìn)給塊90的線性移動(dòng)，但是該線性進(jìn)給單元的結(jié)構(gòu)不限于此。導(dǎo)桿(guide rod)86設(shè)在絲杠82的兩側(cè)且平行于絲杠82。導(dǎo)桿86在穿過進(jìn)給塊80延伸的同時(shí)固定到兩個(gè)支撐塊78。進(jìn)給塊80的線性移動(dòng)被導(dǎo)桿86引導(dǎo)。同時(shí)，因?yàn)榫€性進(jìn)給單元76固定到轉(zhuǎn)筒50且連接到模具軸62，所以其將轉(zhuǎn)筒50的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到模具軸62以同時(shí)作為使得模具軸62公轉(zhuǎn)的公轉(zhuǎn)連桿。
參照?qǐng)D3到5描述模具軸62的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的操作。通過皮帶52受到來自電機(jī)34的驅(qū)動(dòng)力的轉(zhuǎn)筒50繞固定軸58轉(zhuǎn)動(dòng)。雖然本實(shí)施方案中的轉(zhuǎn)筒50被描述為以在圖3中箭頭指示的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，但本發(fā)明并不局限于此。轉(zhuǎn)筒50的轉(zhuǎn)動(dòng)使得線性進(jìn)給單元76作為整體轉(zhuǎn)動(dòng)且使得通過連桿與其連接的模具軸62和中間軸60圍繞固定軸58公轉(zhuǎn)。這時(shí)，第一中間齒輪70在與固定齒輪68接合的同時(shí)公轉(zhuǎn)，且同時(shí)繞中間軸60的中心軸自轉(zhuǎn)。該第一中間齒輪的自轉(zhuǎn)被傳遞到中間軸60且由此通過第二中間齒輪72到達(dá)模具齒輪74。
這時(shí)，在模具軸62中，自轉(zhuǎn)方向與公轉(zhuǎn)方向相同，自轉(zhuǎn)速度是公轉(zhuǎn)速度的一半。特殊地，當(dāng)離中心線預(yù)定距離的自轉(zhuǎn)軸以順時(shí)針方向圍繞該中心線公轉(zhuǎn)時(shí)，假設(shè)在自轉(zhuǎn)軸和中心線之間沒有中間物(medium)，那么自轉(zhuǎn)軸在公轉(zhuǎn)一次的同時(shí)以順時(shí)針方向自轉(zhuǎn)一次。相反地，在本實(shí)施方案中，由于有固定齒輪68、中間齒輪70和72和模具齒輪74在固定軸58和作為自轉(zhuǎn)軸的模具軸62之間作為中間物，所以這些齒輪的接合產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力使得模具齒輪74以公轉(zhuǎn)速度一半的速度反時(shí)針自轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)力然后傳遞到模具軸。因此，模具軸的實(shí)際的自轉(zhuǎn)速度被降低一半。結(jié)果，模具軸以與公轉(zhuǎn)相同方向、以公轉(zhuǎn)速度一半的速度自轉(zhuǎn)。
接著，將參照?qǐng)D6a到6e描述當(dāng)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)方向相互相同、公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)速度之間的比為2∶1、工件在以下條件下移動(dòng)、以及工具被固定時(shí)用于將工件形成為橢圓的操作。圖6a到6e表示了一次公轉(zhuǎn)的過程。在這些圖中，P指示的是模具軸的位置，T指示的是固定軸的位置，S指示的是工具的一點(diǎn)。在圖6a中，點(diǎn)S對(duì)應(yīng)于將要形成的橢圓的長(zhǎng)軸的一端。另外，圖6a中的點(diǎn)R對(duì)應(yīng)于通過點(diǎn)S將要形成的橢圓的短軸的一端。在參照?qǐng)D6a到6e給出的描述中，TS代表點(diǎn)T和點(diǎn)S之間的距離，L代表模具軸的中心線和驅(qū)動(dòng)軸之間的距離(即，點(diǎn)P和點(diǎn)T之間的距離)，圓代表模具軸的公轉(zhuǎn)軌道。在圖6a到6e中，將要形成的橢圓以虛線表示，在該工件經(jīng)過表示工具的一點(diǎn)的點(diǎn)S時(shí)而實(shí)際形成的橢圓的部分以實(shí)線表示。同時(shí)，在圖6b和6c中由點(diǎn)劃線表示的橢圓是為了與在缺少本實(shí)施方案中的齒輪68、70、72和74時(shí)的橢圓位置進(jìn)行比較的目的而被示出，它與本發(fā)明并不直接相關(guān)。
圖6a所示的狀態(tài)是開始位置的實(shí)施例，其中工具S、模具軸的公轉(zhuǎn)中心T和中心P位于相同的直線上。這時(shí)，模具軸的中心和工具之間的距離PS(即TS和L的和)是將要形成的橢圓的長(zhǎng)軸Da的一半。TS和L之間的差是將要形成的橢圓的短軸Db的一半。該橢圓的長(zhǎng)軸與PS重合，而短軸與PS正交。
圖6b所示的狀態(tài)是模具軸沿著公轉(zhuǎn)軌道公轉(zhuǎn)90度后的狀態(tài)。這時(shí)，該工件已經(jīng)自轉(zhuǎn)了45度。因此，將要形成的橢圓的長(zhǎng)軸和短軸與公轉(zhuǎn)中心軸和工具之間的線段TS以45度角相交。在模具軸移動(dòng)到圖6b所示的位置時(shí)，由實(shí)線表示的一部分橢圓已經(jīng)形成。
圖6c所示的狀態(tài)是模具軸沿著公轉(zhuǎn)軌道公轉(zhuǎn)180后的狀態(tài)。這時(shí)，該工件已經(jīng)自轉(zhuǎn)了90度。因此，將要形成的橢圓的長(zhǎng)軸與公轉(zhuǎn)中心軸和工具之間的線段TS正交，而其短軸與線段TS重合。在模具軸移動(dòng)到圖6c所示的位置時(shí)，由實(shí)線表示的一部分橢圓已經(jīng)形成。
圖6d所示的狀態(tài)是模具軸沿著公轉(zhuǎn)軌道公轉(zhuǎn)了在180度到360度范圍內(nèi)的任意角度后的狀態(tài)。這時(shí)，該工件已經(jīng)自轉(zhuǎn)了上述公轉(zhuǎn)角度一半的角度。在模具軸移動(dòng)到圖6d所示的位置時(shí)，由實(shí)線表示的一部分橢圓已經(jīng)形成。
圖6e所示的狀態(tài)是模具軸公轉(zhuǎn)360度后的狀態(tài)。這時(shí)，該工件已經(jīng)自轉(zhuǎn)了180度。因此，將要形成的橢圓的長(zhǎng)軸與公轉(zhuǎn)中心軸和工具之間的線段TS重合，而其短軸與線段TS正交。在模具軸移動(dòng)到圖6e所示的位置時(shí)，由實(shí)線表示的一部分橢圓(即該橢圓的一半)已經(jīng)形成。
當(dāng)模具軸被致使再公轉(zhuǎn)一次以重復(fù)圖6a到6e所示的狀態(tài)時(shí)，橢圓的剩余一半被形成。當(dāng)該工件被致使以公轉(zhuǎn)速度(公轉(zhuǎn)數(shù))與自轉(zhuǎn)速度(自轉(zhuǎn)數(shù))之比為2∶1進(jìn)行公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)且點(diǎn)S位于以這樣的方式從公轉(zhuǎn)中心T以預(yù)定距離隔開的位置時(shí)，工件上經(jīng)過點(diǎn)S的點(diǎn)畫出橢圓軌道，因此最終形成了該橢圓。
接著，參照?qǐng)D7a到7c描述改變橢圓的長(zhǎng)軸與短軸之比的方法。這可以通過線性移動(dòng)模具軸62以改變模具軸62的中心和固定軸58的中心之間的距離來實(shí)現(xiàn)。例如，參照?qǐng)D7a，假設(shè)公轉(zhuǎn)中心T和工具S之間的距離是TS，且公轉(zhuǎn)中心T和自轉(zhuǎn)中心P之間的距離是L，那么長(zhǎng)軸是TS+L的兩倍長(zhǎng)，短軸是TS-L的兩倍長(zhǎng)。如圖7a所示，如果TS是16.5且L是1.5，那么長(zhǎng)軸Da是36，短軸Db是30。如圖7b所示，如果TS是17.5且L是7.5，那么長(zhǎng)軸Da是50，短軸Db是20。因此，就可形成具有不同長(zhǎng)軸與短軸之比的橢圓。另外，如果公轉(zhuǎn)中心T被致使與自轉(zhuǎn)中心P重合，那么L變成零。如果TS是10，那么就形成了長(zhǎng)軸和短軸彼此相等的圓(即，直徑D為20)。
參照?qǐng)D8，可以理解工具的位置的改變的影響。如果通過固定公轉(zhuǎn)中心T和自轉(zhuǎn)中心P使得公轉(zhuǎn)中心T和自轉(zhuǎn)中心P之間的距離L保持恒定而通過改變工具的位置使得公轉(zhuǎn)中心和工具之間的距離TS變化，則橢圓的周線可以改變。例如，如果TS1是17.5且L是2.5，那么長(zhǎng)軸Da1是40，短軸Db1是30。這里，如果只有TS2變?yōu)?.5，那么長(zhǎng)軸Da2是20，短軸Db2是10。也就是說，可以得到其長(zhǎng)軸和短軸的差恒定但具有不同的大小和偏心率的橢圓。在圖7a到7c和8中，點(diǎn)I代表中間軸的中心，各點(diǎn)之間的實(shí)線代表中間連桿。
圖9中所示的按照本發(fā)明的另一實(shí)施方案的成形裝置的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置924通常包括公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元和自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元。即使在本實(shí)施方案中，線性進(jìn)給單元也起到后面描述的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置的一部分的作用。公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元具有中心驅(qū)動(dòng)軸950，與前面的實(shí)施方案相反，其接收來自電機(jī)而不是轉(zhuǎn)筒50的轉(zhuǎn)動(dòng)力。中心驅(qū)動(dòng)軸950穿過固定軸958的中心，其間置有軸承。
仍然參照?qǐng)D9，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元使得通過使用設(shè)置在三個(gè)軸之間的連桿和齒輪連接到模具軸的模具自轉(zhuǎn)。公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置924包括固定軸958、中間軸960和模具軸962，它們通過連桿平行地相互連接。固定軸958固定到底座(bottom frame)。模具軸962連接到模具且在圍繞固定軸958公轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn)。固定軸958通過第一連桿964連接到中間軸960。軸承被置于第一連桿64和中心驅(qū)動(dòng)軸950之間，以及第一連桿964和中間軸960之間。同時(shí)，中間軸960通過第二連桿966連接到模具軸962。雖然圖中沒有具體表示，但是軸承被置于第二連桿966和模具軸962之間，以及第一連桿964和中間軸960之間。第二連桿966被置于第一連桿964上方。
仍然參照?qǐng)D9，固定齒輪968固定于固定軸958。與固定齒輪968接合的第一中間齒輪970固定于中間軸960。另外，第二中間齒輪972固定于位于第一中間齒輪970上方的中間軸960。第二中間齒輪972與固定到模具軸962的自轉(zhuǎn)齒輪(即模具齒輪974)接合。
即使在圖9所示的實(shí)施方案中，第一中間連桿964的長(zhǎng)度與第二中間連桿966的長(zhǎng)度相同。也就是說，固定軸958和中間軸960之間的距離與中間軸960和模具軸962之間的距離相同。另外，在本實(shí)施方案中，固定齒輪、第一中間齒輪、第二中間齒輪和模具齒輪的各節(jié)圓的直徑之比為1∶2∶1.5∶1.5。
公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置924的公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連桿976和連桿支架978，它們依靠中心驅(qū)動(dòng)軸950的自轉(zhuǎn)而自轉(zhuǎn)。連桿支架978固定到驅(qū)動(dòng)軸950。模具軸962固定到驅(qū)動(dòng)連桿976。連桿支架978的上部形成有孔，驅(qū)動(dòng)連桿976穿過該孔延伸。驅(qū)動(dòng)連桿976在操作中相對(duì)于連桿支架978是靜止的。如果需要，驅(qū)動(dòng)連桿976(最終是，模具軸962)可從靜止?fàn)顟B(tài)被松開，然后經(jīng)過連桿支架978的孔線性移動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，驅(qū)動(dòng)連桿的這種固定和松開可使用固定螺絲來實(shí)現(xiàn)。通過使驅(qū)動(dòng)連桿976相對(duì)于連桿支架978移動(dòng)，就可改變作為公轉(zhuǎn)中心的驅(qū)動(dòng)軸950的中心和作為自轉(zhuǎn)中心的模具軸962的中心之間的距離。另外，雖然沒有詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，第一中間連桿964和驅(qū)動(dòng)軸950、連桿支架978和驅(qū)動(dòng)軸950也可通過可松開的固定螺絲被分別相互連接。
仍然參照?qǐng)D9，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸950自轉(zhuǎn)時(shí)，連桿支架978和驅(qū)動(dòng)連桿976自轉(zhuǎn)以使得模具軸962公轉(zhuǎn)。這時(shí)，通過連桿964和966連接到其的中間軸960也公轉(zhuǎn)。第一中間齒輪970在與固定齒輪968接合的同時(shí)公轉(zhuǎn)并且同時(shí)繞中間軸960自轉(zhuǎn)。第一中間齒輪的自轉(zhuǎn)傳遞到中間軸960并由此通過第二中間齒輪972到達(dá)模具齒輪974。因此，模具軸974以期望的方向和期望的速度自轉(zhuǎn)。這時(shí)，其自轉(zhuǎn)方向與公轉(zhuǎn)方向相同，自轉(zhuǎn)速度是公轉(zhuǎn)速度的一半。
參照?qǐng)D10a到10i，其表示了用于按照本發(fā)明的制造橢圓物件的裝置中的工具的多個(gè)實(shí)施例。圖10a和10b分別是圖2所示的成形輥46的立體圖和沿著從該成形輥的轉(zhuǎn)軸徑向地延伸的平面的剖視圖。輥46具有中心軸88和設(shè)于其上的圓形體90。圓形體90以這樣的方式配置兩個(gè)圓形截頂?shù)腻F體軸向排列使得它們的直徑向著該圓形體的中心減小(即它們的頂點(diǎn)相互面對(duì))。在兩個(gè)圓形截頂?shù)腻F體之間設(shè)有凹槽(groove)92。橢圓陶器的底座通過凹槽92形成。由兩個(gè)圓形截頂?shù)腻F體的斜度定出的角度是橢圓陶器的底部和延伸邊緣之間形成的角度。
圖10a和10b僅僅表示了按照本發(fā)明的成形輥的一個(gè)實(shí)施例。本發(fā)明并不局限于此。作為另外的成形輥的實(shí)施例，可具有其中兩個(gè)圓形截頂錐體相互接合成使它們的底部相互接合的成形輥(參見圖10c)，以及其中柱體和圓形截頂錐體相互連接的成形輥(參見圖10d)。在以圓形截頂錐體和柱體形式的輥中，通過經(jīng)過從該輥的轉(zhuǎn)軸徑向延伸的平面切割而得到的周線(由輥的表面定出的線)是直線(參見圖10b、10c和10d)。但是，上述周線可以是凹曲線(參見圖10e)、凸曲線(參見圖10f)，或者直線和曲線的結(jié)合。成形輥的這些實(shí)施例除了用于按照本發(fā)明的成形裝置中的橢圓陶器的制造外，也可被用于在傳統(tǒng)成形裝置中的圓形陶器的制造。
圖10g表示了使用成形臺(tái)車46a形成一件陶器10。該臺(tái)車被形成為與陶器的底部、座和延伸邊緣的形狀相符。圖10h表示用于成形陶器10的內(nèi)部形狀的成形臺(tái)車46b。成形臺(tái)車46b的形狀被形成為與陶器的內(nèi)底部和延伸邊緣的形狀相符。
圖10i表示其中的工件10d(例如金屬或木料)通過使用車刀(bite)46d被加工為橢圓的例子。工件10d被在前面實(shí)施方案中描述的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置所驅(qū)動(dòng)，且車刀46d是固定的。除了車刀46d外，這樣的橢圓可通過使用例如銑刀的切削工具或者例如磨石的磨削工具加工而得到。
雖然本發(fā)明已經(jīng)結(jié)合實(shí)施方案進(jìn)行了描述，但是其并不局限于此。該工件被描述為整體為橢圓。但是，形成其部分為橢圓的物件(如圖10i所示)也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。另外，雖然在這些實(shí)施方案中粘土被采用作為工件然后通過成形裝置形成，但是除了粘土，由其它可成型的材料(例如具有某種程度可塑性的橡膠用陶土(rubber clay)或面團(tuán)(flour dough))的工件形成陶器是可能的。
在這些實(shí)施方案中的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置中，公轉(zhuǎn)速度與自轉(zhuǎn)速度之比通過使用機(jī)械動(dòng)力轉(zhuǎn)化部件被調(diào)整為2∶1。也可考慮其它類型的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置。例如，在其他實(shí)施方案中可單獨(dú)配備公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。也就是說，公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使得模具軸公轉(zhuǎn)，而自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)則使得模具軸自轉(zhuǎn)。這時(shí)，自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力用于使得模具軸以與公轉(zhuǎn)方向相反的方向、以公轉(zhuǎn)速度一半的速度自轉(zhuǎn)。然后，模具軸最終通過因?yàn)楣D(zhuǎn)自發(fā)地產(chǎn)生的自轉(zhuǎn)以及由自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的自轉(zhuǎn)以公轉(zhuǎn)的方向、以公轉(zhuǎn)速度一半的速度自轉(zhuǎn)。
按照本發(fā)明，本發(fā)明的目的可完全實(shí)現(xiàn)，并且它提供了一種用于制造整體或者部分為橢圓的物件的裝置。例如，它提供了用于形成橢圓陶器的裝置(即成形裝置)。通過使用按照本發(fā)明的成形裝置，可以制造具有通過使用傳統(tǒng)的成形裝置制造的通常的圓形陶器可具有的高質(zhì)量的橢圓陶器。因此，可以使用被認(rèn)為只能形成圓形物件的軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來半自動(dòng)或自動(dòng)地制造具有橢圓形狀而不是具有精確的圓形(該圓形通過使用傳統(tǒng)的陶器旋盤、成形裝置、滾軋機(jī)等制造)的陶器。
按照本發(fā)明，它可以通過使用單個(gè)的制造裝置制造不同大小和偏心率(伸長(zhǎng)的程度)的具有橢圓形狀的物件。另外，使用該制造裝置制造圓形物件是可能的。按照本發(fā)明，還提供了用于在成形裝置中形成例如粘土的可成型材料的成形輥。
雖然本發(fā)明通過結(jié)合實(shí)施方案和實(shí)施例得到了描述，但是應(yīng)該理解可以在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的前提下進(jìn)行各種變化、修改和補(bǔ)充。
權(quán)利要求
1.一種用于通過利用工件和工具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成或成形所述工件以制造其至少部分為橢圓形狀的物件的裝置，包括在其上安裝有所述工件的工件支架；具有公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元和自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元的公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置，所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元用于使得所述工件支架圍繞第一軸線公轉(zhuǎn)，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元用于使得所述工件支架繞平行于所述第一軸線的第二軸線自轉(zhuǎn)；以及用于支撐所述工具和保持所述工具置于相對(duì)于所述第一軸線的預(yù)定位置處的工具架，其中，所述公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置將所述工件支架保持為使其公轉(zhuǎn)方向與其自轉(zhuǎn)方向相同，并且使其公轉(zhuǎn)速度與自轉(zhuǎn)速度之比為2∶1。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，所述公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置的自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括位于所述第一軸線上的固定的公轉(zhuǎn)中心軸；位于所述第二軸線上且連接到所述工件支架的自轉(zhuǎn)中心軸；平行于所述公轉(zhuǎn)中心軸和所述自轉(zhuǎn)中心軸的中間軸；用于將所述公轉(zhuǎn)中心軸連接到所述中間軸的第一連桿；用于將所述中間軸連接到所述自轉(zhuǎn)中心軸的第二連桿；一對(duì)分別固定于所述公轉(zhuǎn)中心軸和所述中間軸并且相互接合的齒輪；以及一對(duì)分別固定于所述中間軸和所述自轉(zhuǎn)中心軸并且相互接合的齒輪。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述第一連桿的長(zhǎng)度與所述第二連桿的長(zhǎng)度相同。
4.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括圍繞所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元并繞所述第一軸線自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒；以及用于將所述自轉(zhuǎn)中心軸連接到所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的連接桿。
5.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括圍繞所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元并繞所述第一軸線自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒；以及穿過所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部徑向地延伸并與所述第一軸線和所述第二軸線相交的線性進(jìn)給單元，由此所述自轉(zhuǎn)中心軸與所述公轉(zhuǎn)中心軸之間的距離可得到調(diào)整。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置，其中所述線性進(jìn)給單元包括固定于所述轉(zhuǎn)筒的支撐塊；連接到所述自轉(zhuǎn)中心軸的進(jìn)給塊；在所述兩個(gè)支撐塊之間穿過所述進(jìn)給塊延伸的絲杠；以及平行于所述絲杠延伸且穿過所述進(jìn)給塊固定于所述支撐塊的導(dǎo)桿。
7.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述固定的公轉(zhuǎn)中心軸內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸；以及用于將所述驅(qū)動(dòng)軸連接到所述自轉(zhuǎn)中心軸的驅(qū)動(dòng)連桿。
8.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括公轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括自轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述公轉(zhuǎn)-自轉(zhuǎn)裝置進(jìn)一步包括用于調(diào)整所述第一軸線和所述第二軸線之間距離的線性進(jìn)給單元。
10.如權(quán)利要求1到9中的任一項(xiàng)所述的裝置，其中所述物件是橢圓陶器。
11.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述工件支架是具有與所述橢圓陶器的一部分相符的形狀的模具，而所述橢圓陶器的其它部分使用所述工具形成。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述工具是用于在繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)形成所述陶器的輥。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述輥被布置為使所述輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述公轉(zhuǎn)中心軸的軸線相交。
14.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述輥由沿著所述輥的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置的兩個(gè)圓形截頂錐體構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求10所述的裝置，其中所述工件支架是具有與所述橢圓陶器的一部分相符的形狀的模具，用于形成所述橢圓陶器的其它部分的所述工具是成形臺(tái)車。
16.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述工件是木料或金屬，并且所述工具是用于加工所述木料或金屬的切割裝置。
17.一種制造其至少一部分具有橢圓形狀的物件的方法，包括以下步驟將待被形成或加工的工件安裝在工件支架上；使所述工件支架圍繞第一軸線公轉(zhuǎn)并同時(shí)繞第二軸線自轉(zhuǎn)；以及將工具置于距所述第一軸線預(yù)定距離的位置。
18.如權(quán)利要求17所述的方法，進(jìn)一步包括調(diào)整所述第一軸線和所述第二軸線之間的距離的步驟。
19.如權(quán)利要求17所述的方法，進(jìn)一步包括調(diào)整所述第一軸線和所述工具之間的距離的步驟。
20.如權(quán)利要求17所述的方法，其中所述放置所述工具的步驟包括放置作為所述工具的成形輥的步驟和使得所述成形輥轉(zhuǎn)動(dòng)的步驟。
21.一種通過利用成形裝置對(duì)可成型材料進(jìn)行成形以制造圓形或橢圓物件的方法，包括以下步驟將所述可成型材料的工件安裝在模具上；使所述模具繞自轉(zhuǎn)軸線自轉(zhuǎn)；以及將成形輥放置于相對(duì)于所述模具的自轉(zhuǎn)軸線的預(yù)定位置處，所述成形輥繞著與所述模具的所述自轉(zhuǎn)軸線不同的另一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
22.如權(quán)利要求21所述的方法，進(jìn)一步包括使所述成形輥轉(zhuǎn)動(dòng)的步驟。
23.一種用于通過對(duì)可成型材料的工件進(jìn)行成形以制造圓形或橢圓物件的成形裝置，包括其上安裝有所述可成型材料的工件的模具；用于使得所述模具繞自轉(zhuǎn)軸線自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)單元；以及繞著與所述模具的所述自轉(zhuǎn)軸線不同的另一轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的成形輥。
24.如權(quán)利要求23所述的成形裝置，其中所述成形輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述模具的所述自轉(zhuǎn)軸線相交。
25.如權(quán)利要求23所述的成形裝置，其中所述成形輥具有用于驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元。
26.一種安裝在成形裝置上以形成可成型材料的工件的成形輥，包括自轉(zhuǎn)軸；以及固定于所述自轉(zhuǎn)軸的圓形體，所述圓形體具有與所述工件接觸的圓周表面。
27.如權(quán)利要求26所述的成形輥，進(jìn)一步包括用于驅(qū)動(dòng)所述自轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元。
全文摘要
用于形成例如盤、碗等橢圓陶器的陶器旋盤具有用于將待被成形的粘土定位的沖模(26)和公轉(zhuǎn)－自轉(zhuǎn)裝置(24)。公轉(zhuǎn)－自轉(zhuǎn)裝置(24)提供該沖模關(guān)于第一軸線的公轉(zhuǎn)以及關(guān)于第二軸線的自轉(zhuǎn)。在相對(duì)于第一軸線的預(yù)定位置具有工具。自轉(zhuǎn)方向與公轉(zhuǎn)方向相同時(shí)，自轉(zhuǎn)速度是公轉(zhuǎn)速度的一半。
文檔編號(hào)B28B1/02GK1684805SQ03822513
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2003年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者趙顯權(quán) 申請(qǐng)人:趙顯權(quán)