專利名稱：T形孔多孔磚孔型結構的制作方法
技術領域：
一種為制磚行業(yè)生產(chǎn)承重多孔磚設計的孔型結構，可以應用在制坯機械生產(chǎn)和改造中磚坯成型的孔芯設計上。
背景技術：
現(xiàn)有的承重多孔磚孔型結構，一種是普遍應用的小于或者等于Φ22mm三排圓孔的孔型；另一種是應用較少的多排矩形孔的孔型。

發(fā)明內(nèi)容
實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術中磚坯孔洞率很難達到或超過25％、導熱系數(shù)較高、孔徑大易在砌筑中過多滲漏砂漿等缺陷。其方案是在磚坯大平面的外壁(1)內(nèi)，四角各有1個L形孔，長邊設置多個T形孔，間隙中設置條形長矩孔，孔洞給出內(nèi)外過渡圓角。三種孔對稱均布，在給定尺寸范圍內(nèi)選擇不同的技術參數(shù)，即可設計出不同孔洞率的T形孔多孔磚坯孔型結構。本說明書提供的主要技術參數(shù)為14mm≤外壁寬(1)≤15mm；8mm≤內(nèi)肋寬(2)≤14mm；8mm≤孔寬(3)≤14mm；2mm≤圓角半徑(4)≤4mm(孔洞率25％-39％)。
本新型與現(xiàn)有技術相比，可使多孔磚的孔洞率超過國家標準≥25％的要求，較小的孔徑(寬)和超長的傳熱路徑，能使多孔磚導熱系數(shù)降低一半以上，從而提高了墻體保暖降暑的熱工性能，對推廣節(jié)能建筑會有顯著的社會經(jīng)濟效益；在砌筑中避免砂漿滲漏，可真正實現(xiàn)多孔磚節(jié)約20％砂漿的愿望。


本說明書提供2幅附圖，是以普通多孔磚為例設計的孔型結構圖。孔型結構由外壁寬(1)、內(nèi)肋寬(2)、孔寬(3)和孔邊內(nèi)外過渡圓角半徑(4)主要參數(shù)組成。圖1是選用11排17孔組成的孔型結構圖；圖2是選用9排14孔組成的孔型結構圖。
具體實施方式
實施本新型首先應以制坯設備中擠或壓成型機構(型芯)的成孔能力為基礎，在確定外壁寬(1)后選取孔寬(3)和內(nèi)肋寬(2)，求得符合設計要求的孔洞率。本說明以普通多孔磚(240×115mm)為例，按14孔、17孔、20孔(大邊有5對T形孔)三類，提供了8種孔型結構的有關技術參數(shù)，列于下表中(其中孔洞內(nèi)外過渡圓角半徑為2-3mm)。
T形孔多孔磚坯孔型結構示例表
權利要求1.一種T形孔多孔磚孔型結構，它與現(xiàn)有技術中應用的多孔磚外形尺寸是相同的，它不同于現(xiàn)有技術中全部采用圓形或矩形孔布置磚面的方法，而是采用以T形孔為主、以L型即半T形和條形長矩孔為輔的布置方法組合成9排14孔及其以上的孔型結構，其特征是在磚坯大平面的外壁(1)內(nèi)，四角各設一個L形孔，磚長邊相對設置多排T形孔，間隙中加入條形長矩孔，孔洞給出內(nèi)外過渡圓角，三種孔對稱均布；其主要技術參數(shù)為14mm≤外壁寬(1)≤15mm；8mm≤內(nèi)肋寬(2)≤14mm；8mm孔寬(3)≤14mm；2mm≤圓角半徑(4)≤4mm，孔洞率為25-34％。
2.根據(jù)權利要求1所述的T形孔多孔磚孔型結構，其特征是普通多孔磚應用9排14孔時，設置3排對應6個T形孔，外壁寬(1)為14.5mm，內(nèi)肋寬(2)和孔寬(3)分別為14-12mm和12-14mm，孔洞率為28％-34％；應用11排17孔時，設置4排對應8個T形孔，外壁寬(1)為14.5mm-15mm，內(nèi)肋寬(2)和孔寬(3)分別為12.3-9.5mm和8-10.55mm，孔洞率為25.5％-33.5％；應用13排20孔時，設置5排對應10個T形孔，外壁寬(1)為14mm，內(nèi)肋寬(2)為7.9mm，孔寬(3)為9mm，孔洞率為27％；上述孔型結構中孔洞的內(nèi)外過渡圓角半徑(4)均為3mm。
專利摘要T形孔多孔磚孔型結構，是一種在多孔磚國家標準尺寸內(nèi)設計的高孔洞率、小孔徑、長傳熱路徑，具有高節(jié)能效果，并且在砌筑中可避免砂漿過多滲漏的新型孔型結構。它是在磚面外壁內(nèi)的長邊上對應設置多排T形孔，四角和間隙中輔設L形和條形長矩孔，三種孔對稱均布，可獲得9排(對應14孔)以上多種孔寬尺寸的T型孔孔型結構。本新型可廣泛應用于制坯機械生產(chǎn)和磚坯成型改造時，要求磚體達到或超過國家標準規(guī)定指標的孔型結構設計及其孔芯制造上。
文檔編號E04C1/00GK2727287SQ0325041
公開日2005年9月21日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權日2003年4月21日
發(fā)明者苗存賢 申請人:苗存賢