專利名稱：地板以及用于制造和安裝地板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地板的機(jī)械接合的鎖定系統(tǒng)、具有這樣的鎖定系統(tǒng)的地板、安裝這些地板的方法、制造這些地板的方法以及用來安裝地板的工具。
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明尤其適合于這樣的地板，即其基于木材制造且在通常情況下具有木芯，并且準(zhǔn)備用機(jī)械連接將它們連接起來。因此，下面有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)以及本發(fā)明的目的和特點(diǎn)的描述將指向該應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是在長邊和短邊上接合的長方形鑲木地板。本發(fā)明尤其適用于浮式地板，即能夠相對于基底移動(dòng)的地板。然而，應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，本發(fā)明能夠用在各種各樣的現(xiàn)有硬地板上，例如純木地板、具有層狀芯部或者膠合板芯部的木地板、具有鑲面的表面或者用木纖維制造的芯部的地板、薄層地板、具有塑料芯部的地板，等等。當(dāng)然，本發(fā)明也可以用在能夠用切削工具進(jìn)行加工的其他類型的地板上，例如膠合板或者顆粒板制造的底層地板。雖然不是作為優(yōu)選，但是這些地板可以在安裝之后被固定到基底上。
本發(fā)明的背景技術(shù)在很短的時(shí)間內(nèi)，機(jī)械接合已經(jīng)占據(jù)了巨大的市場份額，這主要是由于它們優(yōu)越的鋪設(shè)性能、接合強(qiáng)度和接合質(zhì)量。雖然下面詳細(xì)描述的根據(jù)WO 9426999的地板和市場上銷售的商標(biāo)為Alloc的地板相對于傳統(tǒng)的膠合地板具有很大的優(yōu)點(diǎn)，但是進(jìn)一步的改進(jìn)還是需要的。
對于層壓地板以及木地板和復(fù)合地板的接合來講，機(jī)械接合是非常方便的。在表面、芯部和后面上，這樣的地板可以由大量的不同材料構(gòu)成。正如下面描述的那樣，在接合系統(tǒng)的不同部分，例如條帶、鎖定元件和舌榫，也可以包括這些材料。一個(gè)解決方案包括根據(jù)例如WO 9426999或者WO 9747834形成且提供水平接合的一體的條帶，并且也包括提供垂直接合的舌榫，然而結(jié)果通過該地板材料的加工，以與該機(jī)械接合形成有關(guān)的材料浪費(fèi)的形式導(dǎo)致成本的增加。
為了獲得最佳的功能，例如一塊15mm厚的鑲木地板應(yīng)該具有一條帶，該條帶具有與該地板的厚度接近的寬度，即大約15mm。對于大約3mm的舌榫來講，其消耗量將是18mm。地板具有大約200mm的常規(guī)寬度。因此浪費(fèi)的材料量將為大約9％。一般說來，如果地板由昂貴的材料構(gòu)成，如果它們較厚或者它們的規(guī)格較小，那么每平方米地板接合的延米數(shù)就大，因此浪費(fèi)的材料成本將是巨大的。
當(dāng)然，如果使用在工廠已經(jīng)固定到地板上的具有分別制造的鋁條形式的條帶，那么也可以降低材料浪費(fèi)量。另外，與由芯部經(jīng)過加工且形成的條帶相比，在使用量上，該鋁條可以獲得更好并且也更加廉價(jià)的接合系統(tǒng)。然而，因?yàn)樵撏顿Y成本相當(dāng)大，并且需要對工廠進(jìn)行擴(kuò)建改造，以轉(zhuǎn)變現(xiàn)有的傳統(tǒng)生產(chǎn)線從而生產(chǎn)具有這樣的機(jī)械接合系統(tǒng)的地板，所以這樣的鋁條也是不利的。但是，現(xiàn)有技術(shù)的鋁條的一個(gè)好處是不必改變地板的初始規(guī)格。
當(dāng)涉及通過加工地板來制造條帶時(shí)，情況則相反。這樣，就必須調(diào)整地板的規(guī)格，以便具有足夠的材料來形成條帶和舌榫。對于疊層地板來講，也經(jīng)常需要改變使用的裝飾紙的寬度。所有這些調(diào)整和改變也需要生產(chǎn)設(shè)備的昂貴的改進(jìn)和較大的產(chǎn)品配套設(shè)施。
除了上面涉及的不理想的材料浪費(fèi)和生產(chǎn)成本以及產(chǎn)品配套設(shè)施的問題之外，該條帶還具有這樣的缺陷，即在運(yùn)輸和安裝過程中，它的形狀易于損壞。
概括說來，存在這樣一種巨大的需要，即以較低生產(chǎn)成本提供機(jī)械接合，同時(shí)還要保持現(xiàn)有的有關(guān)鋪設(shè)、拿起、接合質(zhì)量和強(qiáng)度的良好性能。對于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案來講，不必降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)和/或鋪設(shè)功能來獲得較低的成本也是不可能的。因此，本發(fā)明的一個(gè)目的是指出這樣的解決方案，其目的在于降低成本，并且同時(shí)保持強(qiáng)度和功能。
本發(fā)明起源于現(xiàn)有技術(shù)的地板，這樣的地板具有芯部、前面、后面和相對的連接邊緣部分，其中的一個(gè)形成為由上、下唇緣限定的舌榫槽并且具有底端，另一個(gè)形成為在其自由外端具有面朝上部分的舌榫。該舌榫槽具有底切槽的形狀，其帶有開口、里面部分和內(nèi)部鎖定表面。下唇緣的至少一部分與該地板的芯部一體地形成，并且該舌榫具有鎖定表面，將其設(shè)計(jì)為當(dāng)將這樣的地板機(jī)械連接起來時(shí)，它能夠與相鄰地板的舌榫槽內(nèi)的內(nèi)部鎖定表面共同作用，從而使它們的前面位于相同的平面(HP)內(nèi)，并且在方向與該平面垂直的接合面(VP)內(nèi)相遇。在下面將要更加詳細(xì)討論的特別的DE-A-3041781中公開了這種技術(shù)。
然而，此前涉及地板和用于地板的機(jī)械鎖定連接的鎖定系統(tǒng)的通用技術(shù)都將被描述為本發(fā)明的背景技術(shù)。
現(xiàn)有技術(shù)的描述為了便于理解和描述本發(fā)明以及了解在本發(fā)明之后的問題，下面參考附圖中的

圖1-17，描述根據(jù)WO 9426999和WO 9966151的地板的基本結(jié)構(gòu)和功能這兩方面。在適用的部件中，下面的有關(guān)現(xiàn)有技術(shù)的描述也可以應(yīng)用于下述的本發(fā)明的實(shí)施例。
圖3a和3b分別從上面和下面畫出了根據(jù)WO 9426999的板1。該板1為長方形，具有上側(cè)面2、下側(cè)面3、帶有接合邊緣部分4a和4b的兩相對長邊，以及帶有接合邊緣部分5a和5b的兩相對短邊。
能夠沿著圖1c中的方向D2將該長邊的接合邊緣部分4a、4b和短邊的接合邊緣部分5a、5b不用膠地機(jī)械接合起來，從而這些接合邊緣部分在接合平面VP(在圖2c中標(biāo)示)內(nèi)相遇，并且在它們的鋪設(shè)狀態(tài)，它們的頂面位于共同的平面HP(在圖2c中標(biāo)示)內(nèi)。
在所示的實(shí)施例中，該實(shí)施例是根據(jù)WO 9426999(在附圖中的圖1-3)的地板的一個(gè)例子，板1具有在工廠安裝的平條帶6，其沿著整個(gè)長邊4a延伸并且由可撓的彈性鋁板制造。在接合邊緣部分4a，該條帶6向外延伸超出接合面VP。根據(jù)所示的實(shí)施例，能夠機(jī)械地將條帶6附加上，或者使用膠或其他別的方法將其附加上。如在所述的文獻(xiàn)中描述的那樣，用作在工廠就附加到地板上的條帶的材料也可能是其他的條帶材料，例如一些其他金屬材料的板材、鋁或者塑料部件。也如在WO 9426999中所述和在WO 9966151中所示的那樣，例如通過對板1的芯部的合適的加工，可以改為使條帶6與板1一體地形成。
本發(fā)明可以用于這樣的地板，即該條帶或者至少其一部分與該芯部一體地形成，并且本發(fā)明解決了在這樣的地板和其制品中提出的特別的問題。該地板的芯部不必但是優(yōu)選用一致的材料制造。然而，該條帶6總是與板1形成一體，即它應(yīng)該形成在地板上或者在工廠安裝到地板上。
在根據(jù)上述的WO 9426999和WO 9966151的公知的實(shí)施例中，條帶6的寬度可以是大約30mm，其厚度是大約0.5mm。
相似地，沿著板1的一條短邊5a布置盡管較短但類似的條帶6’。從接合平面VP突出的條帶6的那部分形成有鎖定元件8，其沿著整個(gè)條帶6延伸。該鎖定元件8在其下部具有一面向接合平面VP的有效的鎖定表面10，并且具有例如0.5mm的高度。在鋪設(shè)中，該鎖定表面10與鎖定槽14配合，在相鄰的板1’的相對長邊的接合邊緣部分4b的底面3上制造出該鎖定槽14。沿著短邊的條帶6’設(shè)置有相應(yīng)的鎖定元件8’，并且相對短邊的接合邊緣部分5b具有相應(yīng)的鎖定槽14’。面向背離接合平面VP方向的該鎖定槽14、14’的邊緣形成有效鎖定表面10’，以便與該鎖定元件的鎖定表面10共同作用。
為了也在垂直方向(圖1c中的方向D1)機(jī)械連接長邊和短邊，板1沿其一個(gè)長邊(接合邊緣部分4a)和一個(gè)短邊(接合邊緣部分5a)形成有橫向開口的凹槽或者舌榫槽16。向上由在接合邊緣部分4a、5a的上唇緣來限定該凹槽，向下由各自的條帶6、6’來限定該凹槽。在該相對的邊緣部分4b、5b處，具有限定鎖定舌榫20的上部凹槽18，鎖定舌榫與凹槽或者舌榫槽16相配合(見圖2a)。
圖1a-1c示出如何通過繞著接近表面平面HP和接合平面VP之間的交叉點(diǎn)的中心C樞轉(zhuǎn)而向下傾斜將在基底U之上的兩塊這樣的板1、1’的兩個(gè)長邊4a、4b彼此連接起來，同時(shí)使地板實(shí)質(zhì)上保持彼此接觸。
圖2a-2c示出如何通過快速卡合動(dòng)作將板1、1’的短邊5a、5b連接起來?？梢酝ㄟ^兩種方法來連接長邊4a、4b，而在鋪設(shè)第一排地板之后的短邊5a、5b的連接通常要在已經(jīng)首先將長邊4a、4b連接起來之后僅僅通過快速卡合動(dòng)作來進(jìn)行。
當(dāng)根據(jù)圖1a-1c沿著它們的長邊邊緣部分4a、4b將新的板1’和先前鋪放的板1連接起來時(shí)，根據(jù)圖1a將新板1’的長邊邊緣部分4b壓靠在先前鋪放的板1的長邊邊緣部分4a上，從而將鎖定舌榫20插入到凹槽或者舌榫槽16中。然后根據(jù)圖1b使板1’朝向底層地板U向下地傾斜。該鎖定舌榫20完全地進(jìn)入凹槽或者舌榫槽16中，而同時(shí)條帶6的鎖定元件8快速卡入鎖定槽14中。在向下傾斜過程中，鎖定元件8的上部9可以起作用并且朝向先前鋪放的板1引導(dǎo)新板1’。
在根據(jù)圖1c所示的它們的接合位置，沿著它們的長邊邊緣部分4a、4b在D1方向和D2方向自然地鎖定了板1、1’，但是沿著長邊在該接合的縱向(即方向D3)上該板1、1’可以相對彼此移動(dòng)。
圖2a-2c示出了如何通過使新板1’基本上水平地朝向先前鋪放的板1位移從而能夠沿著D1和D2方向?qū)?、1’的短邊邊緣部分5a、5b機(jī)械地連接起來。在通過根據(jù)圖1a-1c的向內(nèi)傾斜已經(jīng)把新板1’的長邊與在相鄰一排內(nèi)先前鋪放的板1連接起來之后，尤其可以實(shí)施這一步。在圖2a的第一步中，由于短邊接合部分5a、5b接合的直接原因，凹槽16和鎖定舌榫20的斜面共同作用，從而迫使條帶6’向下。在最終的接合過程中，當(dāng)鎖定元件8’進(jìn)入鎖定槽14’中時(shí)，條帶6’向上卡合，從而在鎖定元件8’上和鎖定槽14’內(nèi)的有效鎖定表面10、10’能夠相互接合。
通過重復(fù)在圖1a-c中和圖2a-c中所示的操作，能夠不用膠而沿著所有的接合邊緣鋪設(shè)整個(gè)地板。因此，一般說來，通過首先在長邊上使其向下傾斜，并且當(dāng)長邊已經(jīng)鎖定后，通過新板1’沿著先前鋪放的板1的長邊(方向D3)作水平位移將兩個(gè)短邊快速卡合，能夠機(jī)械地連接上述類型的現(xiàn)有技術(shù)的地板。板1、1’能夠按照與鋪設(shè)相反的順序不損壞接縫地再次拿起來，并且重新進(jìn)行鋪放。這些鋪放原則的部分也可以應(yīng)用在本發(fā)明中。
為了獲得最佳效果，并且允許容易地進(jìn)行鋪設(shè)和再次拿起，現(xiàn)有技術(shù)的地板在接合之后沿著它們的長邊能夠占據(jù)這樣的位置，即在鎖定元件的有效鎖定表面10和鎖定槽14的有效鎖定表面10’之間存在較小間隙的可能性。然而，在接近這些板的頂面(即表面平面HP)的接合平面VP內(nèi)，在這些板之間的實(shí)際接縫中必須沒有間隙。為了占據(jù)這樣的位置，必須將一塊地板壓靠在另一塊上。有關(guān)這種間隙的更加詳細(xì)的描述可以在WO 9426999中找到。當(dāng)將相鄰板的長邊彼此壓靠在一起時(shí)，在有效鎖定表面10、10’之間的這種間隙可以大約為0.01-0.05mm。這樣的間隙有利于鎖定元件8進(jìn)入和離開鎖定槽14、14’。然而，如上所述，在這些板之間的接縫中需要沒有間隙，就是在地板的頂面上表面平面HP和接合平面VP交叉的地方需要沒有間隙。
在選擇的一邊接合之后，在鎖定位置該接合系統(tǒng)能夠沿著接合邊緣位移。因此，能夠按照許多不同的方法鋪設(shè)地板，這些方法是三種基本方法的所有變型。
·長邊傾斜，短邊快速卡合。
·長邊快速卡合，短邊快速卡合。
·短邊傾斜，兩塊板向上傾斜，新板沿著先前的板的短邊邊緣移動(dòng)，最后兩塊板向下傾斜。
最通用和最安全的鋪設(shè)方法是長邊首先向下傾斜并且鎖定靠住另一塊地板。接著，在鎖定位置發(fā)生朝向第三塊地板的短邊的位移，以便發(fā)生短邊的快速卡合。也可以通過長邊或者短邊中的一邊和另一塊地板的快速卡合來進(jìn)行鋪設(shè)。然后在鎖定位置發(fā)生位移，直到另一邊和第三塊板快速卡合在一起。這兩種方法需要至少一邊的咬接。但是，也可以不通過快速卡合作用來進(jìn)行鋪設(shè)。第三種替換實(shí)施方法是首先第一塊板的短邊向內(nèi)朝向第二塊板的短邊傾斜，該第二塊板在長邊上已經(jīng)和第三塊板連接起來。在該接合之后，第一和第二塊板都稍微向上傾斜。在該向上傾斜的位置沿著它的短邊移動(dòng)第一塊板，直到該第一和第三塊板的上部連接邊緣彼此相互接觸，之后將這兩塊板接合在一起向下傾斜。
上述的地板及其鎖定系統(tǒng)在與疊層地板有關(guān)的市場上非常成功，該疊層地板具有大約7mm的厚度，并且具有厚度為大約0.6mm的鋁條帶6。類似地，在圖4a和4b中示出的根據(jù)WO 9966151的地板的商業(yè)變化已經(jīng)成功。然而，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種技術(shù)不是非常適合用木纖維為基的材料制造的地板，特別是厚重的木材或者膠粘的分層木材形成的鑲木地板。這種公知的技術(shù)為何不適合這類產(chǎn)品的一個(gè)原因是由于加工邊緣部分以形成具有需要深度的舌榫槽產(chǎn)生的材料的浪費(fèi)量巨大。
為了部分地解決這一問題，使用在附圖5a和5b中示出且在DE-A-3343601中示出和描述的方法是可能的，即形成獨(dú)立元件的兩個(gè)接合邊緣部分是可能的，將獨(dú)立元件附加到該長邊邊緣上。這種方法也導(dǎo)致鋁部件和需要的相當(dāng)大的加工量的高成本。另外，以經(jīng)濟(jì)的方法沿著邊緣附著上該組合元件是困難的。然而，所示的幾何形狀不允許分別通過向下和向上傾斜來安裝和拆卸而沒有相當(dāng)大的間隙，因?yàn)槿绻镁o配合(見圖5b)來制造它們，那么在這些運(yùn)動(dòng)過程中，這些組件不能達(dá)到彼此的間隙。
在附圖6a-d中示出且在CA-A-0991373中示出和描述了帶有機(jī)械鎖定系統(tǒng)的地板的另一公知的設(shè)計(jì)。當(dāng)使用這種機(jī)械鎖定系統(tǒng)時(shí)，通過在條帶外端的鎖定元件(見圖6a)將努力拉開板長邊的所有力聚集在一起。當(dāng)鋪設(shè)和拿起地板時(shí)，該材料必須是彈性的，從而允許通過同時(shí)繞兩個(gè)中心的旋轉(zhuǎn)來釋放該舌榫。在所有表面之間的緊配合使得合理的制造以及在鎖定位置的位移成為不可能。短邊6c沒有水平鎖定系統(tǒng)。然而，由于較大的鎖定元件的設(shè)計(jì)，這種類型的機(jī)械鎖定引起大量的材料浪費(fèi)。
在GB-A-1430429中和附圖7a-7b中示出了用于地板的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的另一公知的設(shè)計(jì)。該裝置基本上是舌榫-凹槽的接合形式，其在該舌榫槽的一邊上的延伸唇緣上設(shè)置有額外的夾緊鉤，并且具有形成在該舌榫的頂面上的相應(yīng)的夾緊隆起。該裝置需要設(shè)有夾緊鉤的唇緣具有相當(dāng)大的彈性，并且不損壞板的接合邊緣就不能進(jìn)行拆卸。緊配合使得制造困難，并且該接合的幾何形狀導(dǎo)致大量的材料浪費(fèi)。
在DE-A-4242530中描述了用于地板的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的另一公知的設(shè)計(jì)。在附圖8a-b中也示出了這樣的鎖定系統(tǒng)。該公知的鎖定系統(tǒng)具有幾個(gè)缺陷。不但在制造過程中引起大量的材料浪費(fèi)，而且如果需要在高質(zhì)量地板之內(nèi)的高質(zhì)量的接合，那么以有效的方法生產(chǎn)它也是困難的。只能使用沿著該接合邊緣移動(dòng)的帶柄端銑刀來制造形成舌榫槽的底切槽。因此，使用較大的圓盤形切削刀具從邊緣開始加工該板是不可能的。
為了不同類型的板尤其是地板的機(jī)械接合，有許多建議，其中材料浪費(fèi)量較小，并且當(dāng)使用木纖維和木基板材時(shí)能夠以有效的方法進(jìn)行生產(chǎn)。這樣，WO 9627721(附圖9a-b)和JP 3169967(附圖10a-b)公開了兩種快速卡合接合方法，其產(chǎn)生較小量的廢料，但是具有這樣的缺點(diǎn)它們不允許通過向上傾斜來拆卸地板。事實(shí)上能夠使用較大的圓盤形切削刀具以有效的方法來制造這些接合系統(tǒng)，但是它們具有嚴(yán)重的缺陷通過向上傾斜進(jìn)行拆卸將導(dǎo)致該鎖定系統(tǒng)嚴(yán)重的損壞，以致于不能再次通過機(jī)械接合鋪設(shè)這些板。
在DE-A-1212275中公開了另一種公知的裝置，并且在附圖11a-b也示出了該裝置。這種公知的裝置適合由塑料材料制造的運(yùn)動(dòng)場地板，并且不能使用較大的圓盤形切削刀具來形成尖尖的底切槽來制造它。還有，這種公知的裝置不能通過向上傾斜進(jìn)行拆卸，因?yàn)樵摬牧喜痪哂羞@樣大彈性，以致于可以使環(huán)繞該底切槽的上下唇緣發(fā)生較大的變形而將其拉開。因此，如果需要高質(zhì)量的接合的話，那么這種類型的接合不適合以木纖維基材料為基礎(chǔ)的地板。
根據(jù)US-A-1124228，已經(jīng)提出舌榫-凹槽接合具有傾斜的凹槽和舌榫。在圖12c-d中示出了這種接合結(jié)構(gòu)，從而使得這成為可能，即通過把一塊新板向下推到先前鋪放的板的向上傾斜的舌榫上來安裝該新板。為了固定新鋪放的板，可以使用釘子，向下傾斜地驅(qū)使釘子穿過在向上傾斜的舌榫之上的該板。在根據(jù)圖12a-b中的實(shí)施例中，不能使用這種方法，因?yàn)槠涫褂昧诵ㄐ伍绢^的接合。當(dāng)然這種方法也會(huì)導(dǎo)致少量的材料浪費(fèi)，但是如果要用各個(gè)獨(dú)立的地板提供浮式地板的話，這些獨(dú)立的地板是以一種簡單的方式且不受損傷地進(jìn)行安裝和拆卸并且要具有高質(zhì)量的接縫，那么這種方法根本不適合。
DE-A-3041781也公開了一種用于板接合的鎖定系統(tǒng)，特別是用來制造塑料材料的溜冰場和滾球場的時(shí)候。在附圖13a-d中也示出了這樣的接合系統(tǒng)。該裝置包括沿著該板一邊緣的縱向底切槽和沿著該板相對邊緣向上突出的彎曲舌榫。在橫截面中，該底切槽具有第一部分和第二內(nèi)部部分，由平行的表面部分限定第一部分并且其與該板的主平面平行，第二內(nèi)部部分是梯形或者半梯形形狀(在附圖中的圖13a-b和13c-d中示出)。在橫截面中，該舌榫具有兩個(gè)相對彼此傾斜的平行平面部分，最接近該板中心的部分和板的主平面平行，與該底切槽的梯形部分內(nèi)的相應(yīng)表面部分一致，舌榫外面的自由部分沿著向上的方向傾斜。
這樣設(shè)計(jì)該板的舌榫和凹槽以及邊緣部分，即當(dāng)兩個(gè)這樣的板機(jī)械接合時(shí)，一方面，沿著該舌榫的整個(gè)頂面和外端以及該舌榫里面的平行平面部分的底面在舌榫的表面部分和底切槽的相應(yīng)表面部分之間獲得接合，另一方面，在該舌榫和凹槽的上下，在該接合板的邊緣表面之間分別獲得接合。當(dāng)將一塊新板與先前鋪放的板接合時(shí)，該新板以合適的角度向上傾斜，以便將該舌榫傾斜的外部插入到先前鋪放的板內(nèi)的凹槽的外面的平行平面部分內(nèi)。隨后將舌榫插入到凹槽中，同時(shí)新板向下轉(zhuǎn)過一角度。由于該舌榫的有角的形狀，所以在該凹槽的第一部分內(nèi)必須有相當(dāng)大的間隙，以允許實(shí)現(xiàn)插合和向內(nèi)的傾斜。作為另一替換實(shí)施形式，該地板材料必須有相當(dāng)大的彈性，根據(jù)該文獻(xiàn)其應(yīng)該由塑料材料制成。在鋪放后的接合位置，除了在該舌榫的向上傾斜的外部的下面之外，在該舌榫和底切槽的表面的主要部分之間都實(shí)現(xiàn)了接合。
根據(jù)DE-A-3041781的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的嚴(yán)重缺陷是制造困難。作為制造方法，其提出使用帶有外面部分的蘑菇形帶柄端銑刀來產(chǎn)生該舌榫槽的剖面形狀為梯形的內(nèi)部。如果使用該制造方法來制造由木材制成的地板或者其他板以便形成具有高質(zhì)量接縫的壁面或者鑲木地板，那么這樣的制造方法不是特別合理，并且除此之外還會(huì)帶來較大的公差。
如上所述，這種現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械接合系統(tǒng)的缺點(diǎn)是如果在板材內(nèi)沒有合適的相當(dāng)大程度的彈性，那么為了發(fā)生向下的角度轉(zhuǎn)變，該傾斜的舌榫插入凹槽需要在舌榫和凹槽之間的相當(dāng)大的間隙(見DE-A-3041781中的圖5和附圖中的圖13b)。另外，雖然以這樣的方式使新板和先前鋪放的板接合起來，即分別在舌榫和凹槽之上，在接近板的上邊緣之處彼此接觸，從而將向下轉(zhuǎn)過角度的運(yùn)動(dòng)的樞轉(zhuǎn)中心定在這一點(diǎn)上，但是也不能實(shí)現(xiàn)這種向下的角度轉(zhuǎn)變。
有關(guān)用木材制造的相當(dāng)厚的板的根據(jù)DE-A-3041781的現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的再一個(gè)缺點(diǎn)是由于板沿著較大表面部分彼此之間接合，所以在鋪好的位置或者部分抬高的位置，新板沿著先前鋪放的板的移動(dòng)非常困難。即使能夠非常精確地進(jìn)行木板或者其他以木纖維為基礎(chǔ)的板的加工，那么因?yàn)樽匀辉蜻@些表面部分也不是很光滑，而是具有突出的纖維，這明顯增加了摩擦。當(dāng)鋪放鑲木地板或者類似物時(shí)，包括長板(經(jīng)常是2-2.4m長、0.2-0.4m寬的板)和基本上天然的材料。這種長板會(huì)發(fā)生翹曲，因此常常偏離完全的浮動(dòng)形狀(它們具有“香蕉”的形狀)。在這些情況下，如果在短邊也需要板的機(jī)械鎖定的話，沿著先前鋪放的板移動(dòng)一塊新放的板就會(huì)更加困難。
根據(jù)DE-A-3041781的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的另一缺點(diǎn)是它不是非常適合高質(zhì)量地板的接合，該地板由木材或者木纖維為基的材料制造，并且因此沿著垂直方向在舌榫和凹槽之間需要緊配合，以防發(fā)出嘎吱的響聲。
WO 9747834公開了具有不同類型的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的地板。用來將這種板的長邊(在該文獻(xiàn)中的圖2-4、11和22-25)鎖定在一起的鎖定系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為這樣，即通過連接或者傾斜動(dòng)作可以安裝和拆開它，而用來將這種板的短邊(在該文獻(xiàn)中的圖5-10)鎖定在一起的大多鎖定系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為這樣，即為了連接通過朝向彼此平移地推動(dòng)它們，借助快速卡合鎖定系統(tǒng)將它們彼此接合起來，但是不能將在這些板的短邊上的鎖定系統(tǒng)不被毀壞地或者在任何情況下不受損傷地拆下來。
在WO 9747834中公開了一些板，并且已經(jīng)把它設(shè)計(jì)為通過有角度的運(yùn)動(dòng)(在WO 9747834中的圖2-4以及本發(fā)明的附圖14a-c)可以連接和拆卸它，在它們的一個(gè)邊緣上具有凹槽，并且具有在該凹槽下面突出且延伸超過接合平面的條帶，在該接合平面兩個(gè)接合板的頂面相遇。將該條帶設(shè)計(jì)為與該板的相對邊緣上實(shí)質(zhì)上互補(bǔ)地形成的部分相配合，從而能夠?qū)蓚€(gè)相似的板接合起來。這些地板的共同特征是板舌榫的頂面和凹槽相應(yīng)的上部邊界表面都是平面，并且與地板的表面或者頂面相平行。一方面借助在舌榫底面上的鎖定表面，另一方面借助在凹槽下面的條帶或者下部唇緣的頂面上的鎖定表面，可以專門獲得板的連接，從而防止它們沿著接合平面的橫向脫開。這些鎖定系統(tǒng)也出現(xiàn)這樣的缺陷它們需要伸出接合平面的條帶部分，在形成凹槽的接合邊緣部分內(nèi)，其也引起了材料浪費(fèi)。
WO 9747834也公開了這樣的機(jī)械接合系統(tǒng)，其包括圓弧形的舌榫和在地板的相對邊緣內(nèi)的對應(yīng)形成的凹槽(參看附圖14d-14e)。當(dāng)把這樣的鎖定系統(tǒng)接合時(shí)，使舌榫的頭部朝向該弧形凹槽的開口，然后開始向下轉(zhuǎn)變角度。在該向下轉(zhuǎn)變角度過程中，在舌榫和凹槽的所有弧形表面之間具有較大的表面接觸。如果對于由木材或者木基材料制成的長板使用這種類型的接合系統(tǒng)，那么獲得平滑且簡單的接合將是非常困難的。另外，為了在它們的接合狀態(tài)一塊板能夠沿著另一塊板移動(dòng)，在弧形表面之間的摩擦以及在舌榫頭部和凹槽底部之間的摩擦使得這需要相當(dāng)大的力。當(dāng)然，該現(xiàn)有技術(shù)的方法比上述的DE-A-3041781中的公開的方法要好，但是它會(huì)出現(xiàn)這種方法的許多缺陷。
US-A-2740167(見附圖中的圖15a-b)公開了鑲木地板或者方板(squares)，它們由木材制造，并且在它們相對的邊緣形成有邊緣部分，當(dāng)沿著一排鋪放幾塊鑲木方板時(shí)這些邊緣部分彼此鉤緊。一個(gè)邊緣部分具有指向下的鉤子，相對的邊緣部分具有指向上的鉤子。為了允許將新的鑲木板插入到先前鋪放的鑲木板下面，就要傾斜該指向上的鉤子的底面。在垂直接合平面接合的鑲木板僅僅是在該接合平面的橫切的水平方向上被固定住。為了也在與該鑲木板的頂面垂直的方向上固定該板，就要使用膠層，事先就已經(jīng)將該膠層涂在基底上，鑲木地板將要被布置在該基底上。因此，只有在該膠層粘結(jié)之前，才能再次抬高先前鋪放的鑲木地板。所以實(shí)際上在鋪設(shè)之后就永久地把該鑲木地板固定到基底上。
CA-A-2252791示出和描述了一種這樣的地板，沿著其一條長邊形成有特別設(shè)計(jì)的凹槽，并且沿著其另一條長邊形成有互補(bǔ)形成的舌榫。如在該專利說明書和本發(fā)明附圖的圖16a-b中所示的那樣，將該舌榫和凹槽磨圓，并且向上傾斜形成角度，從而通過把新板放置得靠近鋪好的一塊板，然后通過抬高它們并且傾斜，之后在同時(shí)的接合和向下轉(zhuǎn)變角度的過程中將凹槽向下拉拽放在向上傾斜的舌榫上，就能夠使一塊板和另一塊接合起來。因?yàn)樯嚅竞桶疾凼腔パa(bǔ)形成的，所以連接和任意地再次拉開鄰接的板是困難的。偏離該平面形狀即“香蕉”形狀的存在，導(dǎo)致進(jìn)一步阻礙這樣的兩塊板的接合。因此，損壞舌榫的風(fēng)險(xiǎn)較大，并且這種設(shè)計(jì)也引起舌榫和凹槽的表面之間存在較大的摩擦力。
US-A-5797237公開了一種用于連接鑲木板的快速卡合鎖定系統(tǒng)。在附圖中，圖17a是橫穿這兩塊接合板的剖面，而圖17b表示通過相對剩下的、鋪好的地板向上傾斜該板，不能夠拆卸這種公知的地板。而是如在該專利說明書的圖4B中所示，將要被拆除的板和將要留下且連接的板都必須被向上抬高，以便從凹槽中拽出舌榫。該裝置與上述的US-A-2740167(在附圖中的圖15a-b)中公開的裝置有很多共同之處，但是也具有不同，即較短的下唇緣形成在上部的鉤狀凸起或唇緣的下面。然而，由于當(dāng)兩塊板接合時(shí)在舌榫的底面和該較短唇緣的頂面之間存在間隙，所以這個(gè)較短的下唇緣沒有接合作用。此外，如圖17c所示，作為拆卸方法必須這一間隙。當(dāng)然，應(yīng)聲明該接合系統(tǒng)是一種快速卡合的接合系統(tǒng)，但是可能使鋪好的板略微向上傾斜，以便讓舌榫進(jìn)入該板的鉤狀唇緣的下面。也如該專利說明書中所示，能夠借助于較大的圓盤形切削刀具來制造這種機(jī)械鎖定系統(tǒng)。在這一鎖定系統(tǒng)中，沒有底切槽，其上下唇緣貼靠在插入的舌榫上，并且在垂直和水平方向上鎖住它。這樣，該凹槽具有比舌榫相應(yīng)的部分大的垂直延伸部分。因此，鋪過的地板能夠朝向或者遠(yuǎn)離基底移動(dòng)，這將在接縫中引起嘎吱嘎吱的響聲以及不能接受的垂直位移。由于不充分的鎖定，所以也不能獲得高質(zhì)量的接合。
FR-A-2675174公開了一種用于瓷磚的機(jī)械接合系統(tǒng)，其具有互補(bǔ)形成的相對的邊緣部分，在這種情況下使用獨(dú)立的彈簧夾，彈簧夾彼此間隔一定距離安裝，且構(gòu)成為能夠抓住相鄰瓷磚邊緣部分上的壓條。該接合系統(tǒng)不能設(shè)計(jì)為通過樞轉(zhuǎn)進(jìn)行拆卸，根據(jù)圖18a，這是顯然的，尤其是在圖18b中，更是這樣。
圖19a和19b示出了根據(jù)JP 7180333形成且通過金屬材料的擠壓制造的地板。在安裝后，由于接合的幾何形狀，拆下這樣的地板實(shí)際上是不可能的，從圖19b可以清楚地看到這一點(diǎn)。
最后，圖20a和20b示出了另一種公知的接合系統(tǒng)，在GB-A-2117813中公開了它，并且其目的是用于大型的保溫墻面。該裝置與根據(jù)CA-A-2252791的上述裝置和在附圖14d和14e中示出的WO 9747834的裝置具有很多共同之處。該裝置也會(huì)遭遇與上述兩種裝置同樣的缺陷，并且不適于有效地制造以木材或者木纖維材料為基礎(chǔ)的地板，特別是如果在高質(zhì)量地板中需要高質(zhì)量的接縫的話。根據(jù)這篇GB公開出版物的結(jié)構(gòu)使用金屬部件作為連接元件，并且通過向上轉(zhuǎn)變角度不能拆開。
在例如DE 20013380U、JP 2000179137A、DE 3041781、DE 19925248、DE 20001225、EP 0623724、EP 0976889、EP 1045083中公開了其他一些現(xiàn)有技術(shù)的裝置。
從上面的描述可以顯然看出，現(xiàn)有技術(shù)的裝置具有兩個(gè)缺點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。然而，沒有一種鎖定系統(tǒng)能夠十分適合具有鎖定系統(tǒng)的地板的合理制造，就是在制造技術(shù)、材料浪費(fèi)、鋪設(shè)和拿起方面達(dá)到最佳，并且除此之外，其能夠用作在它們的鋪放狀態(tài)將會(huì)具有高質(zhì)量、高強(qiáng)度和功能的地板。
本發(fā)明的一個(gè)目的是滿足這一需要，并且提供這樣一種用于地板的最佳鎖定系統(tǒng)和這樣的最佳地板。本發(fā)明的另一目的是提供一種制造具有這種鎖定系統(tǒng)的地板的合理方法。本發(fā)明的再一目的是提供一種新的安裝方法，其允許比現(xiàn)有技術(shù)更加容易且更加合理地鋪放地板。本發(fā)明的另一目的是提供一種工具，其便于通過向上傾斜鋪放地板和接合地板。本發(fā)明的再一目的是提供使用這種工具鋪設(shè)地板的用途。根據(jù)上面的敘述和下面的說明書，本發(fā)明的其他目的是顯然的。
發(fā)明概述因此，地板和可打開的鎖定系統(tǒng)包括在地板的一條長邊上的底切槽和地板的相對長邊上的凸出的舌榫。該底切槽具有和其頭部隔開一定距離的相應(yīng)的指向上的內(nèi)部鎖定表面。將舌榫和底切槽形成為能夠通過樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行接合和脫開，該樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)具有接近兩塊鄰接地板的表面平面和共同的接合平面之間交叉點(diǎn)的中心。利用圓盤形切削刀具加工這種鎖定系統(tǒng)的凹槽內(nèi)的底切，刀具的旋轉(zhuǎn)軸相對彼此傾斜，以便首先形成該凹槽的底切部分的內(nèi)部，然后形成位于更加接近該凹槽的開口位置的鎖定表面。用于這種板的地板的鋪設(shè)方法包括下面的步驟鄰近先前鋪放的板鋪設(shè)一塊新的板，將新板的舌榫移動(dòng)進(jìn)入先前鋪放的板的底切槽的開口內(nèi)，在將該舌榫同時(shí)插入底切槽的過程中使新板向上轉(zhuǎn)變角度，以及同時(shí)將新板向下轉(zhuǎn)變角度，到達(dá)最終位置。
然而，根據(jù)本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)、地板和鋪設(shè)方法的特征在獨(dú)立權(quán)利要求中進(jìn)行了說明。從屬權(quán)利要求特別限定了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。從下面的描述中也可以顯然看出本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)。
在參考附圖描述本發(fā)明的特別和優(yōu)選實(shí)施例之前，先描述一下本發(fā)明的基本概念、強(qiáng)度和功能要求。
本發(fā)明可以應(yīng)用于長方形的地板，其具有第一對平行邊和第二對平行邊。從簡化描述的角度出發(fā)，下面將第一對邊稱作長邊，第二對邊稱作短邊。然而，本發(fā)明也可以應(yīng)用于正方形的板。
高接合質(zhì)量使用高接合質(zhì)量表示在垂直方向和水平方向上，地板之間在鎖定位置處于緊配合，這樣將地板接合起來是可能的，即在沒有加載以及正常的加載狀態(tài)，在接合邊緣之間沒有非常大的可以看見的間隙或者高度差。在高質(zhì)量的地板中，接合間隙和高度差分別應(yīng)該不大于0.2mm和0.1mm。
通過在接合邊緣的旋轉(zhuǎn)和導(dǎo)向的向下轉(zhuǎn)變角度根據(jù)下面的描述可以顯然看出，通過向下轉(zhuǎn)變角度，在至少一邊上最好是長邊上鎖定是可能的。通過繞著接近地板的表面平面和即將形成的接合平面之間的交叉點(diǎn)即當(dāng)板彼此接觸時(shí)接近它們的“上部接合邊緣”的中心的旋轉(zhuǎn)，應(yīng)該能夠發(fā)生向下的轉(zhuǎn)變角度。否則，構(gòu)成在鎖定位置具有緊密接合邊緣的接合系統(tǒng)是不可能的。
在將地板沒有任何間隙地垂直鎖定的水平位置結(jié)束旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是可能的，因?yàn)殚g隙可以產(chǎn)生在接合邊緣之間不理想的高度差。應(yīng)該以這樣的方式進(jìn)行向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度，即同時(shí)通過緊密的接合邊緣朝向彼此引導(dǎo)地板，并且校直任何的香蕉形狀(即偏離地板的平直形狀)。該鎖定元件和鎖定凹槽應(yīng)該具有在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度過程中彼此配合的導(dǎo)向裝置。應(yīng)該很安全地發(fā)生向下的轉(zhuǎn)變角度，而不會(huì)發(fā)生地板之間彼此的粘合和夾緊，從而導(dǎo)致鎖定系統(tǒng)被損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
繞著接合邊緣向上轉(zhuǎn)變角度使長邊向上轉(zhuǎn)變角度以便脫開地板應(yīng)該是可能的。因?yàn)樵陂_始位置的地板通過緊密的接合邊緣而接合，因此，通過彼此接觸的上部接合邊緣和在該接合邊緣的旋轉(zhuǎn)也肯定能夠進(jìn)行這種向上的轉(zhuǎn)變角度。不但更換地板的時(shí)候，而且移動(dòng)地板的時(shí)候，這種向上轉(zhuǎn)變角度的可能性都很重要。在安裝過程中，將許多地板試驗(yàn)性地鋪設(shè)，或者在角部等部位不正確地鄰近底板。如果地板不能容易地、不損壞接合系統(tǒng)地脫開，那么這是嚴(yán)重的缺陷。而且能夠向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的板能夠重新向上轉(zhuǎn)變角度也不是經(jīng)常的情況。與向下轉(zhuǎn)變角度相關(guān)聯(lián)，條帶通常發(fā)生略微向下的彎曲，從而該鎖定元件向后向下彎曲并打開。如果沒有以合適的角度和半徑形成該接合系統(tǒng)，那么在鋪放之后以不可能再拿起的方式將板鎖定。在通過向上轉(zhuǎn)變角度已經(jīng)打開長邊的接合之后，通常沿著該接合邊緣可以拔出短邊，但是如果通過向上轉(zhuǎn)變角度也能夠打開短邊，那么這是有利的。當(dāng)該板較長時(shí)，例如2.4m，其使得拔出短邊困難，那么這將特別有利。應(yīng)該很安全地進(jìn)行向上轉(zhuǎn)變角度，而不會(huì)發(fā)生板彼此的粘合和夾緊，從而導(dǎo)致鎖定系統(tǒng)被損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
咬合通過水平咬合鎖定短邊應(yīng)該是可能的。這就需要接合系統(tǒng)的部分具有彈性和可以彎曲。即使長邊的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度比咬合容易得多且快得多，那么由于某些需要將板水平接合的鋪設(shè)操作，例如圓形門，如果也能夠咬合長邊，這是有利的。
長邊和短邊的材料成本如果地板是例如1.2m×0.2m，那么每一平方米的地板表面將具有比短邊接縫多大約6倍的長邊接縫。因此，大量的材料浪費(fèi)和昂貴的接合材料，在短邊上沒有在長邊上大。
水平強(qiáng)度為了獲得高強(qiáng)度，一般說來，該鎖定元件必須具有高的鎖定角，從而不能夠快速脫開該鎖定元件。該鎖定元件必須較高較寬，以便當(dāng)由于在一年中的冬天這段時(shí)間較低的相對濕度而發(fā)生地板收縮其承受較高的拉伸負(fù)載時(shí)，它不會(huì)斷裂。這也可以用在最接近另一板內(nèi)的鎖定槽的材料上。短邊接合應(yīng)該具有比長邊接合更高的強(qiáng)度，因?yàn)檠刂踢吪c沿著長邊相比，在冬天的收縮過程中的拉伸負(fù)載分配在更短的接合長度上。
垂直強(qiáng)度當(dāng)承受垂直負(fù)載時(shí)，保持板平直應(yīng)該是可能的。另外，由于承受壓力和彼此相對移動(dòng)的表面例如上部接合邊緣可以引起嘎吱嘎吱響聲，所以應(yīng)該避免在該接縫中的運(yùn)動(dòng)。
可移動(dòng)性為了使鎖定所有四邊成為可能，所以必須可能在鎖定位置沿著先前鋪放的板移動(dòng)新鋪放的板。使用適當(dāng)大小的力，例如使用木塊和錘子一起驅(qū)動(dòng)，可以進(jìn)行這種移動(dòng)，而不會(huì)損壞該接合邊緣，并且該接合系統(tǒng)不必在水平和垂直方向上形成有可以看得見的間隙?？梢苿?dòng)性在長邊上比在短邊上更加重要，因?yàn)檩^長的接縫，所以在那兒的摩擦實(shí)質(zhì)上更大。
制造使用具有特別好的精確度和加工能力的較大旋轉(zhuǎn)切削刀具來旋轉(zhuǎn)地制造該接合系統(tǒng)應(yīng)該是可能的。
測量良好的功能、制造公差和質(zhì)量需要不斷地測量和檢查該接合輪廓。應(yīng)該以便于加工和測量的方式來來設(shè)計(jì)機(jī)械接合系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。以百分之幾毫米的公差來加工它們應(yīng)該是可能的，并且因此以高精確度來測量它們應(yīng)該是可能的，例如在所謂的輪廓投影儀中進(jìn)行測量。如果通過線性切削加工來制造該裝置，那么除了某些制造公差之外，在整個(gè)邊緣部分上該接合系統(tǒng)可以具有相同的輪廓。因此，通過由地板鋸割而切出一些樣品，并且在輪廓投影儀或者測量顯微鏡中測量它們，可以高精度地測量該接合系統(tǒng)。然而，合理的制造需要不用破壞性方法也能快速和容易地測量該接合系統(tǒng)，例如使用量規(guī)。如果在鎖定系統(tǒng)內(nèi)的關(guān)鍵部分盡可能的小，那么有利于此。
長邊和短邊的最優(yōu)化為了以最小的成本最優(yōu)地制造地板，考慮到上述的它們的不同性能，長邊和短邊應(yīng)該最優(yōu)化。例如，長邊應(yīng)該最優(yōu)化，以便于向下轉(zhuǎn)變角度、向上轉(zhuǎn)變角度、定位和可移動(dòng)性，而為了咬合和高強(qiáng)度，短邊應(yīng)該最優(yōu)化。因此，優(yōu)化設(shè)計(jì)的地板在長邊和短邊上應(yīng)該具有不同的接合系統(tǒng)。
接合邊緣橫向移動(dòng)的可能性木基地板和通常包含木纖維的地板會(huì)隨著相對濕度的改變而膨脹和收縮。膨脹和收縮一般從上面開始，并且因此表面層能夠比芯部即形成接合系統(tǒng)的部分移動(dòng)更大的程度。為了在高度膨脹的情況下防止上部接合邊緣升高或者壓壞，或者防止干燥時(shí)接合間隙變大，應(yīng)將該接合系統(tǒng)構(gòu)造成允許這樣的運(yùn)動(dòng)，即補(bǔ)償膨脹和收縮。
現(xiàn)有技術(shù)的缺陷圖4a和4b表示型號(hào)為Alloc原型和AllocHome的現(xiàn)有技術(shù)的裝置，它們帶有能夠轉(zhuǎn)變角度和快速卡合的凸出的條帶。
根據(jù)圖9-16的現(xiàn)有技術(shù)的裝置可以這樣的機(jī)械接合系統(tǒng)，其比帶有凸出的、用機(jī)器加工的條帶的機(jī)械鎖定系統(tǒng)具有更少的浪費(fèi)。然而，所有這些都不能滿足上述的要求，并且不能解決本發(fā)明想要解決的問題。
根據(jù)圖7、9、10、11、12、18、19的快速卡合系統(tǒng)，通過圍繞接合邊緣的上部的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不能鎖定和打開該裝置，并且通過使用具有較大刀具直徑的旋轉(zhuǎn)切削刀具來加工板材，不能夠合理地制造根據(jù)圖8、11、19的接合系統(tǒng)。
不能使根據(jù)圖12a-b的地板轉(zhuǎn)變角度或者使它們快速卡合，而是必須通過平行于該接合邊緣的推壓將其插入。不能將根據(jù)圖12c-d的接合系統(tǒng)快速卡合。僅僅在必須把它制造成在接合系統(tǒng)內(nèi)具有太大間隙的情況下，它可能被向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度。因?yàn)樯舷虏拷雍厦嫫叫校栽诖怪狈较蛏系膹?qiáng)度較低。因?yàn)樵摻雍舷到y(tǒng)不包括任何的自由表面，所以其制造和在鎖定位置的移動(dòng)也是困難的。另外，建議使用釘子釘?shù)交咨?，傾斜地驅(qū)動(dòng)該釘子進(jìn)入在傾斜向上的舌榫上面的地板中。
根據(jù)圖6c-d、15a-d和17a-b的接合系統(tǒng)是沒有垂直鎖定的接合系統(tǒng)的例子，也就是允許垂直于板的頂面方向的運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)圖14d-e的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的接合系統(tǒng)具有很多缺陷，因?yàn)橐鶕?jù)這樣的原則來加工和構(gòu)成它，即它應(yīng)該具有緊配合，并且舌榫和凹槽的上下部分遵循具有在上部接合邊緣的圓心的圓弧，即該圓心在接合平面和表面平面之間的交叉點(diǎn)。該接合系統(tǒng)沒有必需的導(dǎo)向部分，并且因?yàn)樗哂绣e(cuò)誤的設(shè)計(jì)和太大的接合面，所以該接合系統(tǒng)難于一起地轉(zhuǎn)變角度。結(jié)果，在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度過程中，它將夾緊并且遭受所謂的抽屜效應(yīng)(drawer effect)。在水平方向上的強(qiáng)度太小，這取決于較低的上部鎖定角和在上下接合面之間太小的角度差。另外，舌榫槽的前上部的向上傾斜的部分太小，以致不能達(dá)到高質(zhì)量接合系統(tǒng)所需的力。在舌榫和凹槽之間過大的接觸表面、不接觸的必需的自由表面的缺乏以及在整個(gè)接合內(nèi)部的緊配合的要求使得地板沿著接合邊緣的橫向移動(dòng)變得更加困難，并且也使以獲得良好公差的可能性合理地進(jìn)行加工變得困難。而且也不能水平地將其快速卡合在一起。
根據(jù)圖16a-b的接合系統(tǒng)具有這樣的設(shè)計(jì)，即沒有相當(dāng)程度的材料變形，而這在用于地板的常規(guī)板材中難于獲得，就不允許使其共同地轉(zhuǎn)變角度。還是在該情況下，舌榫和凹槽的所有部分均彼此接觸。這使得在鎖定位置的板的橫向移動(dòng)變得困難或者不可能。由于所有表面彼此接觸的事實(shí)，合理的加工也變得不可能。也不能進(jìn)行快速卡合。
根據(jù)圖6a-b的接合系統(tǒng)不能一起轉(zhuǎn)變角度，因?yàn)閷⑵錁?gòu)造成能夠同時(shí)繞著兩個(gè)樞轉(zhuǎn)中心運(yùn)動(dòng)。在舌榫槽中它沒有水平鎖定系統(tǒng)。所有的表面均通過緊配合彼此接觸。在實(shí)踐中，不能合理地置換或者加工該接合系統(tǒng)。傾向于使用在圖6c-d中示出的鎖定系統(tǒng)，其形成在該板的鄰接的垂直設(shè)置的邊緣上，并且為了連接其不需要橫向移動(dòng)。
根據(jù)圖8a-b的接合系統(tǒng)具有舌榫槽，不能用具有較大刀具直徑的旋轉(zhuǎn)切削刀具來加工該舌榫槽。它不能快速卡合，并且將其構(gòu)造成這樣通過初始?jí)毫袜徑鼦l帶的外部垂直部分的緊配合，能夠阻止橫向移動(dòng)。
根據(jù)圖5a-b的接合系統(tǒng)包括兩個(gè)鋁制部件。為了形成舌榫槽，使用具有較大刀具直徑的旋轉(zhuǎn)切削刀具進(jìn)行加工是不切實(shí)際的。該接合系統(tǒng)形成為這樣，即通過使其上部接合邊緣保持與先前鋪放板的上部接合邊緣接觸，從而繞著位于接合平面和表面平面之間的交叉處的樞轉(zhuǎn)中心發(fā)生向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度，使新板向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度是不可能的。當(dāng)使用這種現(xiàn)有技術(shù)的裝置時(shí)，為了允許向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度，就必需具有相當(dāng)大的間隙，該間隙超出了在需要高質(zhì)量、良好美學(xué)效果的接合情況下在通常地板中可以接受的間隙程度。根據(jù)圖13a-d的接合系統(tǒng)難于制造，因?yàn)槠湓谏嚅竞蜕嚅静弁獠康妮^大表面部分上需要接觸。這也使得在鎖定位置的橫向移動(dòng)變得困難。該接合幾何形狀使得繞著上部接合邊緣向上轉(zhuǎn)變角度成為不可能。
本發(fā)明本發(fā)明首先基于這樣的理解，即通過使用合適的加工方法，實(shí)質(zhì)上通過加工和使用其刀具直徑明顯超過地板厚度的刀具，高精確度地、合理地形成木材、木基板料和塑料材料的先進(jìn)形狀是可能的，并且在距離接合平面一段距離的舌榫槽內(nèi)可以進(jìn)行這種形式的加工。因此，該接合系統(tǒng)的形狀應(yīng)該適應(yīng)于合理的制造，使用非常狹窄的公差能夠進(jìn)行這種制造。然而，不允許以地板和該鎖定系統(tǒng)的其他重要性能為代價(jià)，從而進(jìn)行這樣的適應(yīng)。
本發(fā)明也基于第二種理解，其基于必須滿足最佳功能的機(jī)械接合系統(tǒng)所需的知識(shí)。這種理解使得這成為可能，即以先前不知道的方式即下面這些部分的組合來滿足這些要求，這些部分為a)該接合系統(tǒng)設(shè)計(jì)有例如特殊的角度、半徑、間隙、自由表面以及該裝置不同部分之間的比例，b)使芯部的材料性能的利用最優(yōu)化，例如壓縮、延伸、彎曲、拉伸強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。
本發(fā)明進(jìn)一步基于第三種理解，即以較低的制造成本提供接合系統(tǒng)是可能的，同時(shí)在某些情況下，通過制造技術(shù)、接合設(shè)計(jì)、材料選擇以及使長邊和短邊最優(yōu)化的結(jié)合，保持甚或提高功能和強(qiáng)度也是可能的。
本發(fā)明基于第四種理解，即必須發(fā)展和調(diào)整該制造技術(shù)和測量技術(shù)，需要狹窄公差的關(guān)鍵部分應(yīng)該盡最可能地減少到最大的程度，并且也要將其設(shè)計(jì)成能夠允許在連續(xù)加工過程中進(jìn)行測量和檢查。
因此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種鎖定系統(tǒng)和帶有這種鎖定系統(tǒng)的地板，該鎖定系統(tǒng)用于在第一垂直方向D1、第二水平方向D2和垂直于第二水平方向的第三方向D3上以及帶有同樣的鎖定系統(tǒng)的其他地板的對應(yīng)邊的所有四邊上的該地板的機(jī)械接合。
在兩邊上，該地板可以具有能夠拆開的機(jī)械接合系統(tǒng)，其具有公知的形式，并且在鎖定位置上其可以橫向移動(dòng)，并且通過繞著上部接合邊緣的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度或者通過水平咬合可以鎖定地板。在另外兩邊上，該地板具有根據(jù)本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)。該地板也可以在所有四邊上具有根據(jù)本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)。
因此，地板的至少兩條相對邊具有具有根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的接合系統(tǒng)，并且該接合系統(tǒng)包括舌榫和由上下唇緣限定的舌榫槽，其中，在外上部分內(nèi)的舌榫具有指向上的部分，在內(nèi)上部分內(nèi)的舌榫槽具有底切。該舌榫的指向上部分和在上唇緣內(nèi)的舌榫槽的底切具有鎖定表面，這些鎖定表面相互作用且防止沿著該接合平面的橫向的方向D2的水平分離。該舌榫和舌榫槽也具有配合的支撐表面，它們防止沿著平行于該接合平面的方向D1的垂直分離。至少在舌榫的底部內(nèi)和舌榫槽的下唇緣上會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的支撐表面。在上部內(nèi)，配合的鎖定表面可以用作上部支撐表面，但是舌榫槽的上唇緣和舌榫可以有利地具有獨(dú)立的上部支撐表面。舌榫、舌榫槽、鎖定元件和底切可以設(shè)計(jì)成這樣，即通過使用具有大于地板厚度的較大刀具直徑的刀具的加工，可以制造它們。通過關(guān)于接近該接合平面和表面平面之間交叉點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)中心的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的運(yùn)動(dòng)，可以使該舌榫和其指向上的部分一起插入到舌榫槽和其底切中，并且如果關(guān)于與鄰接地板的上部接合邊緣接觸的該地板的上部接合邊緣，樞轉(zhuǎn)該地板或者使它向上轉(zhuǎn)變角度，該舌榫也可以離開舌榫槽。為了便于加工、測量、向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度、向上轉(zhuǎn)變角度和沿著接合系統(tǒng)的縱向的橫向移動(dòng)，以及抵抗發(fā)出嘎吱嘎吱響聲和減輕由地板材料的膨脹/收縮帶來的任何問題，該接合系統(tǒng)可以形成有這樣的表面，即在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的過程中和在鎖定位置，這些表面彼此不接觸。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，該地板具有兩個(gè)帶有本發(fā)明的接合系統(tǒng)的邊緣部分，在此，通過接近接合平面和表面平面之間交叉點(diǎn)的上部接合邊緣使板保持彼此接觸，以便繞著接近該點(diǎn)的樞轉(zhuǎn)中心發(fā)生這樣的樞轉(zhuǎn)，分別通過向下轉(zhuǎn)變角度和向上轉(zhuǎn)變角度，舌榫和其指向上的部分都可以插入到舌榫槽和其底切內(nèi)并且可以離開舌榫槽。另外，通過水平移動(dòng)，使舌榫槽的下部基本上彎曲，并且該舌榫的鎖定元件快速卡合進(jìn)入鎖定槽內(nèi)，可以將該鎖定系統(tǒng)快速卡合在一起。作為替換實(shí)施形式，或者另外，可以將舌榫制成具有彈性，從而在地板的長邊已經(jīng)接合之后便于在短邊上的這種咬合。因此，本發(fā)明也涉及快速卡合的接合，通過關(guān)于彼此接觸的上部接合邊緣的向上轉(zhuǎn)變角度，可以脫開這種接合。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，該地板具有兩個(gè)帶有根據(jù)本發(fā)明形成的接合系統(tǒng)的邊緣部分，在此，當(dāng)?shù)匕灞３衷谙蛏蟽A斜的位置時(shí)，舌榫能夠快速卡合進(jìn)入舌榫槽，然后通過繞著上部接合邊緣的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以使舌榫向下轉(zhuǎn)變角度。在該向上傾斜的位置，通過在該位置以平移運(yùn)動(dòng)朝向舌榫槽來移動(dòng)該板，直到兩邊的上部接合邊緣已經(jīng)彼此接觸，該舌榫可以部分地插入舌榫槽內(nèi)，之后進(jìn)行向下轉(zhuǎn)變角度，以便舌榫和舌榫槽的最后接合，并且獲得鎖定接合。該下唇緣可以比上唇緣短，從而當(dāng)設(shè)計(jì)上唇緣的底切時(shí)可以有較大的自由度。
本發(fā)明的多個(gè)方面也可以用到公知的裝置上，而不用把這些方面和在此描述的優(yōu)選的鎖定系統(tǒng)接合起來。
本發(fā)明也描述了應(yīng)該滿足舌榫-凹槽接合系統(tǒng)的基本原則，使用彼此接觸的上部接合邊緣可以使其向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度，并且伴隨接合元件的最小彎曲可以使其咬合。本發(fā)明也描述了如何結(jié)合轉(zhuǎn)變角度和快速卡合以及鋪設(shè)方法來使用材料的性能來獲得較大的強(qiáng)度和低成本。
現(xiàn)在將參考附圖來更加詳細(xì)地描述本發(fā)明的不同方面，附圖示出了本發(fā)明不同的實(shí)施例。始終給予與在圖1-2中的現(xiàn)有技術(shù)的板部分等同的本發(fā)明的板的部分以相同的參考標(biāo)號(hào)。
附圖的簡要說明圖1a-c畫出了用于根據(jù)WO 9426999的地板長邊的機(jī)械接合的向下轉(zhuǎn)變角度方法的三個(gè)步驟。
圖2a-c畫出了用于根據(jù)WO 9426999的地板的短邊的機(jī)械接合的咬合方法的三個(gè)步驟。
圖3a-b分別以從上和從下看的角度畫出了根據(jù)WO 9426999的地板。
圖4a-b畫出了根據(jù)WO 9966151的地板的兩個(gè)不同實(shí)施形式。
圖5a-b表示根據(jù)DE-A-3343601的地板。
圖6a-d表示分別用于根據(jù)CA-A-0991373的地板的長邊和短邊的機(jī)械鎖定系統(tǒng)。
圖7a-b表示根據(jù)GB-A-1430429的機(jī)械鎖定系統(tǒng)。
圖8a-b表示根據(jù)DE-A-4242530的板。
圖9a-b表示根據(jù)WO 9627721的快速卡合接合系統(tǒng)。
圖10a-b表示根據(jù)JP 3169967的快速卡合接合系統(tǒng)。
圖11a-b表示根據(jù)DE-A-1212275的快速卡合接合系統(tǒng)。
圖12a-d表示根據(jù)US-A-1124228的以舌榫和凹槽為基礎(chǔ)的鎖定系統(tǒng)的不同實(shí)施形式。
圖13a-d表示用于根據(jù)DE-A-3041781的運(yùn)動(dòng)地板的機(jī)械接合系統(tǒng)。
圖14a-e表示在WO 9747834中示出的一個(gè)鎖定系統(tǒng)。
圖15a-b表示根據(jù)US-A-2740167的鑲木地板。
圖16a-b表示用于根據(jù)CA-A-2252791的地板的機(jī)械鎖定系統(tǒng)。
圖17a-b表示用于根據(jù)US-A-5797237的鑲木地板的快速卡合鎖定系統(tǒng)。
圖18a-b表示用于根據(jù)FR-A-2675174的瓷磚的接合系統(tǒng)。
圖19a-b表示用于在JP 7180333中描述且通過金屬材料的擠壓制造的地板的接合系統(tǒng)。
圖20a-b表示用于根據(jù)GB-A-2117813的大型墻面的接合系統(tǒng)。
圖21a-b用圖解法表示根據(jù)本發(fā)明的地板的第一優(yōu)選實(shí)施例的平行的接合邊緣部分。
圖22用圖解法表示當(dāng)使用本發(fā)明時(shí)繞著上部的接合邊緣向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的基本原則。
圖23a-b用圖解法表示根據(jù)本發(fā)明的地板的接合邊緣的制造。
圖24a-b表示本發(fā)明的詳細(xì)制造的變化。
圖25表示本發(fā)明的一個(gè)變型，還有與下唇緣的彎曲接合的咬合和向上轉(zhuǎn)變角度的變型。
圖26表示具有短唇緣的本發(fā)明的一個(gè)變型。
圖27a-c表示向下和向上轉(zhuǎn)變角度的方法。
圖28a-c表示另一替換的轉(zhuǎn)變角度的方法。
圖29a-b表示咬合方法。
圖30表示當(dāng)兩塊板已經(jīng)在短邊上彼此接合時(shí)，如何把它們的長邊與第三塊板的長邊接合起來。
圖31a-b表示兩塊接合的地板，它們設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的組合接合系統(tǒng)。
圖32a-d表示該組合接合系統(tǒng)的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度過程。
圖33表示如何在鑲木地板中形成長邊的例子。
圖34表示如何在鑲木地板中形成短邊的例子。
圖35表示如何在鑲木地板中形成長邊的接合系統(tǒng)的詳細(xì)例子。
圖36表示根據(jù)本發(fā)明的地板的例子，將該接合系統(tǒng)設(shè)計(jì)成這樣，即通過在接合材料中使用彎曲和擠壓能夠使其改變角度。
圖37表示根據(jù)本發(fā)明的地板。
圖38a-d表示四個(gè)步驟的制造方法，其使用本發(fā)明的制造方法。
圖39表示接合系統(tǒng)，其適合于對地板的表面層的熱脹冷縮提供補(bǔ)償。
圖40表示具有剛性舌榫的本發(fā)明的變型。
圖41表示本發(fā)明的變型，該鎖定表面構(gòu)成上部接觸表面。
圖42a-b表示本發(fā)明的變型，其具有能夠轉(zhuǎn)變角度和拽出來的長舌榫。
圖43a-c表示如何把該接合系統(tǒng)設(shè)計(jì)得便于咬合。
圖44表示處于傾斜位置的咬合狀態(tài)。
圖45a-b表示帶有彈性舌榫的本發(fā)明的接合系統(tǒng)。
圖46a-b表示帶有裂口和彈性舌榫的本發(fā)明的接合系統(tǒng)。
圖47a-b表示帶有下唇緣的本發(fā)明的接合系統(tǒng)，該下唇緣部分地由與芯部不同的另一種材料構(gòu)成。
圖48a-b表示一種接合系統(tǒng)，在所有四邊均被鎖定的地板中其能夠用作快速卡合接合系統(tǒng)。
圖49表示一種接合系統(tǒng)，其能夠用在例如地板的短邊上。
圖50表示能夠用在例如地板的短邊上的接合系統(tǒng)的另一例子。
圖51a-f畫出了一種鋪設(shè)方法。
圖52a-b表示借助專門設(shè)計(jì)的工具進(jìn)行鋪放。
圖53畫出了短邊的接合。
圖54a-b畫出了短邊的咬合。
圖55表示帶有彈性舌榫的本發(fā)明的變型，該舌榫有利于在短邊上的咬合。
圖56a-e表示該短邊的外角部分的咬合。
圖57a-e表示該短邊的內(nèi)角部分的咬合。
優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述現(xiàn)在參考圖21a和21b來描述根據(jù)本發(fā)明的、設(shè)置有機(jī)械鎖定系統(tǒng)的地板1、1’的第一優(yōu)選實(shí)施例。為了便于理解，用圖解法畫出了該接合系統(tǒng)。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)指出使用下面將要描述的其他優(yōu)選實(shí)施例?？梢垣@得更好的功能。
圖21a、21b用圖解法畫出了貫穿在板1的長邊邊緣部分4a和另一板1’的長邊邊緣部分4b之間的接合系統(tǒng)的一個(gè)剖面。
這些板的頂面實(shí)質(zhì)上位于同一表面平面HP內(nèi)，并且接合邊緣部分4a、4b的上部在垂直接合平面VP內(nèi)彼此接合。該機(jī)械接合系統(tǒng)致使這些板在垂直方向D1和水平方向D2上相對彼此鎖定，水平方向D2垂直于該接合平面VP延伸。然而，在用并排的板鋪設(shè)地板的過程中，一塊板1’沿著接合平面VP在方向D3(件圖3a)上可以沿著另一板1移動(dòng)。例如，可以使用這樣的移動(dòng)來將位于同一排內(nèi)的地板鎖定在一起。
為了提供與垂直平面VP垂直且與水平平面HP平行的兩個(gè)接合邊緣部分的接合，該板的邊緣以本身公知的方式具有舌榫凹槽36和舌榫38，舌榫凹槽36在接合平面VP里面板的一個(gè)邊緣部分4a內(nèi)，舌榫38形成在另一接合邊緣部分4b內(nèi)且凸出超越接合平面VP。
在該實(shí)施例中，板1具有木制的芯部30，其在它的前面支撐木制的表面層32，在背面支撐平衡層34。板1是長方形的，并且在兩個(gè)平行的短邊上也具有第二機(jī)械鎖定系統(tǒng)。在一些實(shí)施例中，該第二機(jī)械鎖定系統(tǒng)可以具有與長邊上的鎖定系統(tǒng)一樣的設(shè)計(jì)，但是在短邊上的鎖定系統(tǒng)也可以具有根據(jù)本發(fā)明的不同的設(shè)計(jì)，或者是先前公知的機(jī)械鎖定系統(tǒng)。
作為一個(gè)例示性并非限制性的例子，地板可以是具有15mm厚、2.4m長和0.2m寬的鑲木形式。然而，本發(fā)明也可以用于不同尺寸的鑲木方板或者板。
芯部30可以是疊層形式，并且由廉價(jià)的那種木頭制成的窄木塊構(gòu)成。表面層32可以具有3-4mm的厚度，并且由裝飾性的那種硬木構(gòu)成且涂飾清漆。背面的平衡層34可以由2mm的膠合板層構(gòu)成。在一些情況下，在地板的不同部分內(nèi)使用不同種類的木材以獲得地板各個(gè)部分內(nèi)的最佳性能，這是有利的。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的機(jī)械鎖定系統(tǒng)包括在地板的一個(gè)接合邊緣部分4a內(nèi)的舌榫槽36，以及在地板的相對的接合邊緣部分4b上的舌榫38。
由上下唇緣39、40來限定舌榫槽36，并且它具有底切槽的形狀，在兩個(gè)唇緣39、40之間具有一個(gè)開口。
在圖21b中可以最佳地看到舌榫槽36的不同部分。該舌榫槽形成在芯部30內(nèi)，并且從地板的邊緣開始延伸。在舌榫槽上，有上部邊緣部分或者接合邊緣面41，其向上延伸到表面平面HP。在舌榫槽的開口里面，有上部接合面或者支撐表面43，在這種情況下其與表面平面HP平行。這一接合面或者支撐表面43通到傾斜的鎖定表面45，該鎖定表面相對于表面平面HP具有鎖定角A。在該鎖定表面里面，有形成舌榫槽的底切部分35的上邊界表面的表面部分46。舌榫槽還具有向下延伸到下唇緣40的底端48。在下唇緣的頂面有接合或者支撐表面50。下唇緣的外端具有接合邊緣面52，在這種情況下它稍微伸出了接合平面VP。
在圖21b中也可以最佳地看到舌榫的形狀。該舌榫由芯部30的材料制造，并且當(dāng)接合邊緣部分4b與相鄰地板的接合邊緣部分4a機(jī)械接合時(shí)它超出接合平面VP。接合邊緣部分4b也具有上部邊緣部分或者上部接合邊緣面61，其沿著接合平面VP向下延伸到舌榫38的根部。該舌榫根部的頂面具有上部接合面或者支撐表面64，在這種情況下，其延伸到接近舌榫頭部的指向上的部分8的傾斜鎖定表面65。該鎖定表面65通到導(dǎo)向表面部分66，導(dǎo)向表面66在舌榫的指向上的部分8的頂面67結(jié)束。在表面67之后接著傾斜，可以用作導(dǎo)向表面68。它延伸到該舌榫的端部69。在端部69的下端有另一導(dǎo)向表面70，它向下傾斜地延伸到舌榫的下邊緣和接合或者支撐表面71。當(dāng)這樣的兩塊地板機(jī)械接合時(shí)，目的是使該支撐表面71與下唇緣的支撐表面50配合，從而將它們的頂面定位在同一表面平面HP內(nèi)，并且在與表面平面垂直的接合平面VP內(nèi)它們相遇，以便板的上部接合邊緣面41、61彼此相互接合。該舌榫具有下部接合邊緣面72，其延伸到底面。
在該實(shí)施例中，在舌榫槽中和舌榫上分別具有獨(dú)立的接合或者支撐表面43、64，在鎖定狀態(tài)它們彼此接合，并且分別和在下唇緣和該舌榫上的下部支撐表面50、71共同作用，從而在與表面平面HP垂直的方向D1上提供鎖定。在下面將要描述的另一實(shí)施例中，鎖定表面45、65用作在與表面平面HP平行的方向D2上將它們鎖定在一起的鎖定表面，同時(shí)用作在與表面平面HP垂直的方向D1上阻礙運(yùn)動(dòng)的支撐表面。在根據(jù)圖21a、21b的實(shí)施例中，鎖定表面45、65和接合面43、64共同作用，作為該裝置中的上部支撐表面。
從附圖中可以清楚地看出，舌榫38超出接合平面VP，并且在其自由外端或者端部69具有指向上的部分8。該舌榫也具有鎖定表面65，其形成為這樣當(dāng)兩塊這樣的地板機(jī)械接合時(shí)，它與在相鄰地板的舌榫槽36內(nèi)的里面鎖定表面45相配合，從而使它們的前面位于同一表面平面HP內(nèi)，并且在與此垂直的接合平面VP內(nèi)它們相遇。
從圖21b顯然看到，在鎖定表面51和接合平面VP之間，舌榫38具有表面部分52。當(dāng)兩塊地板接合時(shí)，該表面部分52和上唇緣8的鎖定表面45接合。為了便于通過向下轉(zhuǎn)變角度或者咬合把舌榫插入到底切槽內(nèi)，如圖21a、21b所示，在鎖定表面65和表面部分67之間該舌榫可以具有斜面66。此外，可以將斜面68定位在舌榫的表面部分57和端部69之間。通過相對于表面平面具有比鎖定表面43、51的傾斜角A更低的傾斜角，該斜面66可以用作導(dǎo)向部分。
在該實(shí)施例中，舌榫的支撐表面71實(shí)質(zhì)上平行于表面平面HP。在舌榫的該支撐表面和端部69之間具有斜面70。
根據(jù)本發(fā)明，下唇緣40具有支撐表面50，以便在距離底切槽的底端48一端距離的地方與舌榫36上的相應(yīng)支撐表面71配合。當(dāng)兩塊地板彼此接合時(shí)，在支撐表面50、71之間以及上唇緣39的接合或者支撐表面43與舌榫相應(yīng)的接合或者支撐表面64之間都具有接合作用。這樣，在與表面平面HP垂直的方向D1上就獲得了板的鎖定。
根據(jù)本發(fā)明，從與表面平面HP平行的方向看，至少底切槽底端48的主要部分位于比舌榫36的外端或者端部69更加遠(yuǎn)離接合平面VP的地方。根據(jù)這一設(shè)計(jì)，在相當(dāng)大程度上簡化了制造，并且便于一塊地板相對于另一塊地板沿著接合平面移動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的另一重要特點(diǎn)是從表面平面HP和接合平面VP交叉的點(diǎn)C看，與芯部30連接的下唇緣40所有部分都位于平面LP2之外。這一平面位于比鎖定平面LP1更加遠(yuǎn)離點(diǎn)C的地方，平面LP1與平面LP2平行并且是底切槽36和舌榫38的配合鎖定表面45、65的切線，在此，使這些鎖定表面相對于表面平面HP最傾斜。由于這樣的設(shè)計(jì)，如下面將更加詳細(xì)描述的那樣，可以使用較大的圓盤形旋轉(zhuǎn)切削刀具來加工地板的邊緣部分，從而制造底切槽。
根據(jù)本發(fā)明的機(jī)械鎖定系統(tǒng)的另一重要特點(diǎn)是將接合邊緣部分4a、4b的上下唇緣39、40和舌榫38設(shè)計(jì)成這樣，即通過一塊地板相對于另一塊地板繞著接近表面平面HP和接合平面VP之間的交叉點(diǎn)C的樞轉(zhuǎn)中心向上樞轉(zhuǎn)，能夠使兩塊機(jī)械接合過的地板拆開，從而可以把這塊地板的舌榫從另一塊地板的底切槽中樞轉(zhuǎn)出來。
在根據(jù)圖21a、21b的實(shí)施例中，通過輕微地向下彎曲下唇緣40，可能進(jìn)行這樣的拆卸。然而，在本發(fā)明的其他更加優(yōu)選的實(shí)施例中，關(guān)于地板的連接和拆卸，就不再需要向下彎曲下唇緣。
在根據(jù)圖21a、21b的實(shí)施例中，可以用三種不同的方法來實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的兩塊地板的接合。
一種方法是，將板1’放在基底上，并且朝向先前鋪放的板1移動(dòng)，直到舌榫38的窄窄的端部69已經(jīng)插入底切槽36的開口內(nèi)。然后向上傾斜板1’，以便在接合平面VP的兩側(cè)的板的上部41、61彼此接觸。一邊保持這種接觸，一邊通過繞著樞轉(zhuǎn)中心C的樞轉(zhuǎn)使該板向下轉(zhuǎn)變角度。通過舌榫的斜面66沿著上唇緣39的鎖定表面45滑動(dòng)同時(shí)舌榫38的斜面70滑動(dòng)抵靠下唇緣40頂面的外邊緣，進(jìn)行這樣的插入。然后，通過繞著接近表面平面HP和接合平面VP的交叉點(diǎn)的樞轉(zhuǎn)中心C的樞轉(zhuǎn)，向上傾斜板1’，能夠打開該鎖定系統(tǒng)。
通過朝向先前鋪放的板的設(shè)有舌榫的接合邊緣部分4B移動(dòng)具有形成有舌榫槽的接合邊緣部分4a的新板，可以提供該鎖定接合的第二種方法。然后使新板向上樞轉(zhuǎn)，直到在接近表面平面和接合平面的交叉點(diǎn)的板的上部41、61之間獲得接觸，之后向下樞轉(zhuǎn)該板，以便將舌榫和凹槽接合在一起，直到達(dá)到最后的鎖定位置。根據(jù)下面的說明書，通過在一個(gè)向上傾斜的位置朝向另一塊板移動(dòng)一塊板，也可以將地板接合在一起。
在根據(jù)本發(fā)明的地板的這一實(shí)施例中，提供地板的接合的第三種方法是朝向先前鋪放的地板1水平移動(dòng)新板1’，從而將帶有鎖定元件或者指向上的部分8的舌榫38插入到舌榫槽36中，使下部的彈性唇緣40略微向下彎曲，以便鎖定元件8能夠快速卡合進(jìn)入舌榫槽的底切部分35內(nèi)。還是在這種情況下，通過如上所述的向上傾斜可以進(jìn)行拆卸。
在咬合連接中，上唇緣39也能夠發(fā)生較小程度的向上彎曲，就像在凹槽36和舌榫38內(nèi)的所有部分能夠發(fā)生一定程度的壓縮一樣，在咬合過程中它們彼此接觸。這有利于咬合，并且能夠用來形成最佳的接合系統(tǒng)。
為了便于制造、向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度、向上轉(zhuǎn)變角度、咬合以及在鎖定位置的可移動(dòng)性，并且為了將發(fā)出嘎吱嘎吱響聲的風(fēng)險(xiǎn)降到最小，所以對形成與緊密的上部接合邊緣接合以及形成垂直和水平接合的不起作用的所有表面在鎖定位置不能彼此接觸，并且最好在鎖定和脫開過程中也這樣。這樣，就允許在這些接合部分不需要嚴(yán)密公差地制造，并且將在沿著接合邊緣的橫向移動(dòng)中的摩擦減小。在鎖定位置彼此不應(yīng)接觸的接合系統(tǒng)的部分的表面例子有46-67、48-69、50-70以及52-72。
根據(jù)該優(yōu)選實(shí)施例的接合系統(tǒng)可以由幾種材料的組合構(gòu)成。上唇緣39可以由剛性較硬的頂面層32和用作芯部30的一部分的較軟的下部來制造。下唇緣40可以由同樣較軟的上部30構(gòu)成，并且也可以由能夠是另一種木材的下部軟的部分34來構(gòu)成。在這三種木材中纖維的方向可以改變。這能夠用來提供一種利用這些材料性能的接合系統(tǒng)。因此，根據(jù)本發(fā)明，將該鎖定元件定位在更加接近上部剛性較硬的部分的地方，因此它具有只有有限程度的彈性和可壓縮性，而快速卡合作用形成在較軟的下部彈性的部分內(nèi)。應(yīng)該指出，該接合系統(tǒng)也可以在同一材質(zhì)的地板中制造。
圖22用圖解法畫出了使用本發(fā)明時(shí)繞著點(diǎn)C(上部接合邊緣)向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的基本原則。圖22用圖解法表示如何將鎖定系統(tǒng)設(shè)計(jì)成能夠繞著上部接合邊緣向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度。在該向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度過程中，接合系統(tǒng)的部分以現(xiàn)有技術(shù)的方式遵循一個(gè)圓弧，該圓弧的圓心C靠近表面平面HP和接合平面VP之間的交叉點(diǎn)。如果允許在接合系統(tǒng)的所有部分之間存在較大的間隙，或者在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度過程中實(shí)質(zhì)上的變形是可能的，那么可以以多種不同的方法形成舌榫和凹槽。另一方面，如果該接合系統(tǒng)必須具有在接合或者支撐表面之間沒有任何間隙以防止垂直和水平分離的接觸表面，并且如果材料變形是不可能的，那么應(yīng)根據(jù)下述的原則來構(gòu)造該接合系統(tǒng)。
如下面這樣形成該接合系統(tǒng)的上部。C1B是具有在上部接合邊緣41、61的頂部的圓心C的圓弧，并且在該優(yōu)選實(shí)施例中該圓弧在點(diǎn)P2與上唇緣39和舌榫38上部之間的接觸點(diǎn)相交。在上唇緣39和舌榫38的上部8之間且在這個(gè)交叉點(diǎn)P2和垂直平面VP之間的在接觸點(diǎn)P2、P3、P4、P5之間的所有其他接觸點(diǎn)都被定位在圓弧C1B上或者其內(nèi)，而在上唇緣39和舌榫38的上部8之間且在這個(gè)交叉點(diǎn)P2和舌榫38的外部之間從P2到P1的所有其他接觸點(diǎn)都被定位在圓弧C1B上或者其外。對于所有接觸點(diǎn)來說，應(yīng)該滿足這些條件。對于具有圓弧C1A的接觸點(diǎn)P5來說，情況是這樣的，即在P1到P5之間的所有其他接觸點(diǎn)都被定位在圓弧C1A之外，并且對于接觸點(diǎn)P1來說，在P1到P5之間的所有其他接觸點(diǎn)都被定位在圓弧C1C之內(nèi)。
根據(jù)相應(yīng)的原則形成該接合系統(tǒng)的下部。C2B是與圓弧C1A同心的圓弧，并且在該優(yōu)選實(shí)施例中其在點(diǎn)P7與下唇緣40和舌榫38下部之間的接觸點(diǎn)相交。在下唇緣40和舌榫38的下部之間且在這個(gè)交叉點(diǎn)P7和垂直平面之間的在P7、P8和P9之間的所有其他接觸點(diǎn)都被定位在圓弧C2B上或者其外，并且在下唇緣40和舌榫38的下部之間且在這個(gè)交叉點(diǎn)P7和舌榫38的外部之間的在P6、P7之間的所有其他接觸點(diǎn)都被定位在圓弧C2B上或者其內(nèi)。同樣的，這也應(yīng)用到具有圓弧C2A的接觸點(diǎn)P6上。
根據(jù)該優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的接合系統(tǒng)可以具有良好的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的性能。它能夠容易地與平行與表面平面HP且由此可以提供卓越的垂直鎖定的上部接合或者支撐表面43、64接合。
圖23a、23b表示如何制造根據(jù)圖21a、21b的接合系統(tǒng)。通常，將根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的地板1這樣定位，其表面2向下放在銑床的滾珠支撐鏈上，該鏈以極高的精確度傳送地板通過數(shù)個(gè)銑刀，例如，該銑刀具有80-300mm的刀具直徑，并且能夠與該地板的表面平面成任意角度地安裝。然而，為了便于理解以及與其他附圖進(jìn)行比較，將該地板表示成具有指向上的表面平面HP。圖23a表示如何用具有刀具位置TP1的第一刀具加工傳統(tǒng)的舌榫槽。在這種情況下，該刀具以0°的刀具角度TA1即與表面平面平行地工作。旋轉(zhuǎn)軸線RA1垂直于HP。使用位于位置TP2的第二刀具來加工底切，并且將刀具設(shè)計(jì)成這樣，即可以形成底切35，但是刀具不會(huì)影響下唇緣40的形狀。在這種情況下刀具具有角度TA2，其等于在底切35中的鎖定表面45的角度。通過使鎖定平面LP1位于離開接合平面這樣一段距離的位置，即該刀具能夠插入到先前形成的舌榫槽中，就可能實(shí)現(xiàn)這種加工方法。因此，該刀具的厚度不能超過兩個(gè)平面LP1和LP2之間的距離，正如結(jié)合圖21a和21b所討論的那樣。這種制造方法是現(xiàn)有技術(shù)的方法，并且如下面將要描述的那樣，它不能構(gòu)成根據(jù)本發(fā)明的制造方法的部分。
圖24a、24b表示本發(fā)明的另一變型。這一實(shí)施形式的特征在于如上所述，完全根據(jù)繞著上部接合邊緣向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的基本原則形成該接合系統(tǒng)。在該實(shí)施例中，鎖定表面45、65和下部支撐表面50、71都是平面，但是它們可以具有不同的形狀。C1和C2是兩個(gè)圓弧，它們的圓心C在鄰接的接合邊緣41、61的頂端。較小的圓弧C1在點(diǎn)P4與鎖定表面45、65之間的最接近垂直平面的下部接觸點(diǎn)相切，它具有與鎖定平面LP1一致的切線TL1。鎖定表面45、65具有與該切線相同的斜度。較大的圓弧62在點(diǎn)P7與下部支撐表面50、71之間的最接近舌榫槽的內(nèi)部48的上部接觸點(diǎn)相切，其具有切線TL2。在該切線上支撐表面50、71具有相同的斜度。
位于點(diǎn)P4和垂直平面VP之間的在舌榫38和上部唇緣39之間的所有接觸點(diǎn)滿足這樣的條件，即它們都位于圓弧C1上或者其內(nèi)，而位于點(diǎn)P4和舌榫槽的內(nèi)部48之間的所有接觸點(diǎn)-在該實(shí)施例中只有鎖定表面45、65-滿足這樣的條件，即它們都位于圓弧C1上或者其外。對于在下唇緣40和舌榫38之間的接觸表面來說，也要滿足相應(yīng)的條件。位于點(diǎn)P7和垂直平面VP之間的在舌榫38和下唇緣40之間的所有接觸點(diǎn)-在該實(shí)施例中只有下部支撐表面50、71都被定位在圓弧C2上或者其外，而位于點(diǎn)P7和舌榫槽的內(nèi)部48之間的所有接觸點(diǎn)都被定位在圓弧C2上或者其內(nèi)。在該實(shí)施例中，在P7和舌榫槽的內(nèi)部48之間沒有接觸點(diǎn)。
該實(shí)施例的特征尤其在于在接觸點(diǎn)P4和接合平面VP之間的所有接觸表面(在這種情況下的點(diǎn)P5)以及舌榫槽的內(nèi)部48分別被定位在圓弧C1的內(nèi)外，因此不在圓弧C1之上。這同樣適用于接觸點(diǎn)P7，在P7和垂直平面VP之間的所有接觸點(diǎn)(在這種情況下的點(diǎn)P8)以及舌榫槽的內(nèi)部48分別被定位在圓弧C2的內(nèi)外，因此不在圓弧C2上。從圖24a中的虛線指示的部分顯然可以看出，如果滿足這樣的條件，就能將接合系統(tǒng)設(shè)計(jì)成這樣，即通過實(shí)質(zhì)上整個(gè)有角度的運(yùn)動(dòng)過程中的間隙可以進(jìn)行向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度，當(dāng)板已經(jīng)占據(jù)它們最后的水平位置時(shí)，通過緊配合或者壓配合鎖住板而結(jié)束這種運(yùn)動(dòng)。因此，本發(fā)明能夠?qū)]有阻礙的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度和向上轉(zhuǎn)變角度結(jié)合起來，并且獲得高接合質(zhì)量的鎖定。如果將下部支撐表面71、50制造成具有稍微小點(diǎn)的角度，那么可以提供這樣的一種接合系統(tǒng)，在直到發(fā)生最后鎖定的整個(gè)向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度過程中和直到板能夠彼此脫開的整個(gè)向上轉(zhuǎn)變角度過程中，在舌榫槽36和舌榫38之間，只有上述在上唇緣上的點(diǎn)P4和在舌榫的下部上的點(diǎn)P7這樣的兩點(diǎn)是接觸點(diǎn)。有間隙的鎖定或者只有線接觸的鎖定具有很大的好處，因?yàn)槟Σ翆p小，并且能夠容易地使板向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度和向上轉(zhuǎn)變角度，而該裝置沒有部分彼此粘連和夾緊，而這種粘連和夾緊具有毀壞接合系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)。特別地，在垂直方向上的壓配合對于強(qiáng)度來說是非常重要的。如果在接合或者支撐表面之間有間隙，那么當(dāng)承受拉伸負(fù)載時(shí)，板將沿著鎖定表面滑動(dòng)，直到下部接合或者支撐表面已經(jīng)通過壓配合到達(dá)一個(gè)位置。因此，間隙將導(dǎo)致接合間隙以及上部接合邊緣之間的高度差。作為一個(gè)例子，可以提到如果鎖定表面相對于表面平面HP具有大約40°的角度并且下部接合或者支撐表面相對于表面平面HP具有大約15°的角度，那么通過緊配合或者壓配合，可以獲得高強(qiáng)度。
在圖24a中，鎖定平面LP1具有相對于表面平面HP大約39°的鎖定角A，而沿著支撐表面50、71的支撐平面TL2具有大約14°的支撐角VLA。在LP1和支撐平面TL2之間的角度差別是25°。應(yīng)盡力爭取高的鎖定角和在鎖定角與支撐角之間的大的角度差別，因?yàn)檫@樣能夠帶來較大的水平鎖定力。可以把該鎖定表面和支撐表面制成弧形的、帶臺(tái)階的、具有幾個(gè)角度的，等等，但是這又使得制造有所不同。如上所述，該鎖定表面也可以構(gòu)成上部支撐表面，或者補(bǔ)充作為獨(dú)立的上部支撐表面。
即使該鎖定表面和支撐表面具有稍微偏離這些基本原則的接觸點(diǎn)，那么如果調(diào)整該接合系統(tǒng)，以便相對于地板厚度它的接觸點(diǎn)或者表面較小，并且能夠結(jié)合在接觸表面之間的非常小的間隙最大程度地利用以壓縮形式形成的板材的拉伸和彎曲性能，那么也能在它們的上部接合邊緣向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度。這能夠用來增加鎖定角和在鎖定角與支撐角之間的角度差。
因此，向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的基本原則表明關(guān)鍵的部分是鎖定表面45、65和下部支撐表面50、71。還表明關(guān)于其他部分的設(shè)計(jì)具有較大的自由度，例如，上部支撐表面43、64，鎖定槽的導(dǎo)向表面44，鎖定元件8的導(dǎo)向表面66和頂部支撐表面67，舌榫槽36和下唇緣40的里面部分48、49，下唇緣的導(dǎo)向表面和外面部分51以及舌榫的外面/下面部分69、70、72。這些部分最好偏離兩個(gè)圓弧C1和C2的形狀，并且在除了上部支撐表面43、64之外的所有部分之間可以具有自由空間，從而在鎖定位置以及向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度和向上轉(zhuǎn)變角度的過程中，這些部分彼此不接觸。這明顯有利于加工制造，因?yàn)椴恍枰芨叩墓罹涂梢孕纬蛇@些部分，并且它有助于安全地向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度和向上轉(zhuǎn)變角度，也有利于降低接合的板沿著接合平面VP(方向D3)橫向移動(dòng)的摩擦。用自由空間表示對防止垂直或者水平位移以及在鎖定位置沿著接合邊緣移動(dòng)不起任何作用的接合部分。因此，應(yīng)該認(rèn)為松散的木纖維和可較小變形的接觸點(diǎn)等同于自由表面。
如上所述，如果這樣構(gòu)成接合系統(tǒng)，即如果將該板的接合邊緣壓在一起，在上述所有的鎖定表面45、65之間可以有較小的間隙，那么就便于繞著上部接合邊緣的角度轉(zhuǎn)變。該結(jié)構(gòu)間隙也有利于在鎖定位置的橫向移動(dòng)，減小發(fā)出嘎吱嘎吱響聲的風(fēng)險(xiǎn)，并且在加工上提供較大的自由度，允許具有比切線LP1的斜度大的斜度的鎖定表面向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度，并且有助于補(bǔ)償上部接合邊緣的膨脹。該間隙提供比接合或者支撐表面之間的間隙小相當(dāng)多的板頂面上較小的接合間隙和較小的垂直移動(dòng)，最重要的是由于該間隙小，還由于這樣的事實(shí)在拉伸負(fù)載作用的位置的滑動(dòng)將追隨下部支撐表面的角度，即實(shí)質(zhì)上小于鎖定角的一個(gè)角度。如果有的話，在鎖定表面之間的該最小間隙可以非常小，例如只有0.01mm。在通常的接合位置，可以不存在該間隙，即間隙為0，可以這樣構(gòu)造該接合系統(tǒng)，即只有在板的接合邊緣的最大壓合狀態(tài)下才出現(xiàn)間隙。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，大約0.05mm的較大間隙也會(huì)帶來非常高的接合質(zhì)量，因?yàn)樵诒砻嫫矫鍴P內(nèi)被發(fā)現(xiàn)且在拉伸負(fù)載位置可以出現(xiàn)的接合間隙很難看得見。
應(yīng)該指出在鎖定表面之間沒有任何間隙，也能構(gòu)造該接合系統(tǒng)。
通過使該接合系統(tǒng)承受拉伸負(fù)載，并且以小于該接合系統(tǒng)的強(qiáng)度的預(yù)定載荷測量在上部接合邊緣41、61的接合間隙，可以容易地間接測量在鎖定表面之間的間隙和材料的擠壓以及在該鎖定表面的接合部分的彎曲。用強(qiáng)度來表示接合系統(tǒng)沒有被破壞或者沒有快速脫開。合適的拉伸負(fù)荷是該強(qiáng)度的大約50％。作為一個(gè)非限制性的標(biāo)準(zhǔn)值，可以提及長邊的接縫通常應(yīng)該具有超過每延米接縫300kg的強(qiáng)度。短邊接縫應(yīng)該具有更大的強(qiáng)度。帶有根據(jù)本發(fā)明的合適的接合系統(tǒng)的鑲木地板能夠經(jīng)受每延米接縫1000kg的拉伸負(fù)載。當(dāng)承受接近最大強(qiáng)度一半的拉伸負(fù)載時(shí)，高質(zhì)量的接合系統(tǒng)在上部接合邊緣41、61之間應(yīng)具有大約0.1-0.2mm的接合間隙。當(dāng)停止施加負(fù)載時(shí)，接合間隙將減小。通過改變拉伸負(fù)載，能夠確定結(jié)構(gòu)間隙和材料變形之間的關(guān)系。在較低的拉伸負(fù)載的情況下，該接合間隙實(shí)質(zhì)上是該結(jié)構(gòu)間隙的測量值。在較高負(fù)載的情況下，由于材料變形該接合間隙增大。也能夠?qū)⒃摻雍舷到y(tǒng)構(gòu)造成具有固有的原始應(yīng)力，并且在鎖定表面之間和支撐表面之間具有壓配合，從而在上述負(fù)載的情況下，不能夠看見上述的接合間隙。
通過在接合邊緣的橫向上鋸開該接合系統(tǒng)，也可以測量該接合系統(tǒng)的幾何形狀、與圍繞上部接合邊緣41、61的材料結(jié)合在一起的鎖定表面之間的間隙。因?yàn)橛镁€性加工的方法制造接合系統(tǒng)，所以沿著它的整個(gè)接合邊緣其具有同樣的輪廓。由于這樣的事實(shí)，即當(dāng)它通過機(jī)床中的不同銑刀時(shí)，板可以任意地轉(zhuǎn)動(dòng)或者垂直或水平地移動(dòng)，所以唯一的例外是以缺乏平行度的形式存在加工誤差。然而，通常從每一個(gè)接合邊緣來看這兩個(gè)樣板，將提供非?？煽康膱D畫，該接合系統(tǒng)看起來很象該圖畫。在磨削樣板并且清除疏松纖維的它們以便看見明顯的接合輪廓之后，分析它們的接合幾何形狀、材料壓縮、彎曲等等。例如，通過這樣的一個(gè)力來擠壓這兩個(gè)接合部分，即不能損壞該接合系統(tǒng)，尤其是不能損壞上部接合邊緣41、61。然后，根據(jù)設(shè)備可以用精確度為0.01mm或者更小的顯微鏡來測量在鎖定表面之間的間隙和接合幾何形狀。如果在加工中使用穩(wěn)定和現(xiàn)代的機(jī)器，一般它足以能夠測量在地板的兩個(gè)較小區(qū)域內(nèi)的輪廓，從而確定平均間隙、接合幾何形狀等。
所有的測定都是在地板符合大約45％的正常相對濕度的條件下進(jìn)行的。
還是在這種情況下，舌榫的鎖定元件或者指向上的部分8具有導(dǎo)向部分66。該鎖定元件的導(dǎo)向部分包括具有小于鎖定表面斜度的斜度的部分，并且在這種情況下，該部分的斜度也小于切線TL1的斜度。加工鎖定表面45的合適的刀具傾斜度用TA2表示，在該實(shí)施例中其等于切線TL1的斜度。
還有，舌榫槽的鎖定表面45具有導(dǎo)向部分44，其在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的過程中與舌榫的導(dǎo)向部分66相配合。該導(dǎo)向部分44也包括具有比鎖定表面斜度還小的斜度的部分。
在下唇緣40的前部有一圓角的導(dǎo)向部分51，其與在P7點(diǎn)與下部接合面71相關(guān)的舌榫下部內(nèi)的區(qū)域共同作用，并且有利于向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度。
下唇緣40可以是彈性的。與向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度有關(guān)，在舌榫38的下部和下唇緣40之間的接觸點(diǎn)也可以發(fā)生較小程度的擠壓。一般說來，該擠壓明顯小于這種情況下鎖定表面之間發(fā)生的擠壓，即因?yàn)橄麓骄?0可以具有分別比上唇緣39和舌榫38好相當(dāng)多的彈性性能引起的擠壓。與向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度和向上轉(zhuǎn)變角度有關(guān)，該唇緣可以因此向下彎曲。僅有十分之一毫米的或者更小的彎曲能力和材料的擠壓與較小接觸表面、良好形成機(jī)會(huì)例如下部支撐表面50、71相結(jié)合，使得它們能夠具有小于切線TL2的斜度，同時(shí)能夠容易地進(jìn)行向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度。彈性唇緣應(yīng)與相對較大的鎖定角相結(jié)合。如果鎖定角變小，較大的拉伸負(fù)載將把該唇緣壓向下，由此帶來不需要的接合間隙以及在接合邊緣之間的高度差。
舌榫槽36和舌榫38具有導(dǎo)向部分42、51和68、70，它們引導(dǎo)舌榫進(jìn)入凹槽，并且便于咬合以及向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度。
圖25示出了本發(fā)明的變型，在此，下唇緣40比上唇緣39更短，并且因此把其定位在距離垂直平面VP一段距離的地方。其優(yōu)點(diǎn)是在設(shè)計(jì)具有大刀具角TA的鎖定槽45時(shí)具有更大的自由度，而同時(shí)能夠使用相對較大的刀具。為了便于通過下唇緣40的向下彎曲進(jìn)行的咬合，已經(jīng)將舌榫槽36加工得比用于舌榫38頭部的空間需要的槽還要深。點(diǎn)劃線的接合邊緣部分4b表示該裝置的部分在繞著上部接合邊緣向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的方面是如何彼此聯(lián)系起來的，而虛線的接合邊緣部分4b表示在通過接合邊緣部分4b直接朝向接合邊緣部分4a的移動(dòng)而舌榫進(jìn)入舌榫槽咬合方面，該裝置的部分彼此是如何聯(lián)系起來的。
圖26表示上述的基本原則的另一變型。在此該接合系統(tǒng)形成有鎖定表面，其與表面平面HP成90°且比切線TL1的斜度大相當(dāng)多。然而，由于該鎖定表面非常小且該接合鎖定實(shí)質(zhì)上只有線接觸，所以通過向上轉(zhuǎn)變角度可以打開這一優(yōu)選的鎖定系統(tǒng)。如果芯部堅(jiān)硬，這一鎖定系統(tǒng)能夠提供高度強(qiáng)度。鎖定元件和鎖定表面的設(shè)計(jì)允許只要下唇緣較小程度的向下彎曲就能實(shí)現(xiàn)咬合，如虛線所示。
圖27a-c表示通過向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的鋪設(shè)方法。為了便于描述，一塊板是指凹槽板，另一塊板是指舌榫板。實(shí)際上，板是一樣的。一種可能的鋪設(shè)方法包括舌榫板平放在底板上，其作為松散板或者在一邊、兩邊或者三邊上與其他板連接，這取決于它位于該鋪放順序/排中的位置。將該凹槽板的上唇緣39部分地放在疏松38的外部上，以便上部接合邊緣彼此接觸。然后，使凹槽板朝向底板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，而將其壓靠在舌榫板的接合邊緣上，直到發(fā)生根據(jù)圖27c所示的最后鎖定。
又是板的側(cè)變具有一定程度的彎曲。那么就要按壓且向下扭轉(zhuǎn)該凹槽板，直到上唇緣39的部分與所示的指向上部分或者鎖定元件8相接觸并且下唇緣40的部分與舌榫下部的部分相接觸位置。以這種方式，能夠校直側(cè)邊上的任何彎曲，并且然后能夠?qū)⒃摪遛D(zhuǎn)動(dòng)到它們的最終位置并鎖定。
圖27a-c表示在帶有間隙、或者只有在舌榫槽的上部和舌榫之間接觸、或者在舌榫的上下部舌榫槽之間有線接觸的情況下，能夠發(fā)生向內(nèi)的轉(zhuǎn)變角度。在該實(shí)施例中線接觸發(fā)生在點(diǎn)P4和點(diǎn)P7。能夠在沒有相當(dāng)阻力的情況下容易地發(fā)生向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度，并且通過在最終位置上將板具有高的垂直和水平接合質(zhì)量鎖定的非常緊密的配合而結(jié)束。
概括說來，實(shí)際上如下這樣進(jìn)行向下轉(zhuǎn)變角度。以一角度朝向舌榫板移動(dòng)凹槽板，使凹槽在該舌榫的部分上通過。朝向舌榫板按壓該凹槽板，并且使用例如在板中心和隨后在兩邊上的擠壓來逐漸地向下轉(zhuǎn)變角度。當(dāng)整個(gè)板的上部接合邊緣彼此接近或者彼此接觸并且該板相對底板已經(jīng)占據(jù)一定角度時(shí)，就可以實(shí)現(xiàn)最后的向下轉(zhuǎn)變角度。
當(dāng)板已經(jīng)接合時(shí)，在鎖定位置能夠沿著接合方向即平行于接合邊緣的方向移動(dòng)它們。
圖28a-c表示如何通過使舌榫板轉(zhuǎn)變角度進(jìn)入凹槽板實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的鋪設(shè)。
圖29a-b表示通過咬合進(jìn)行接合。當(dāng)板相對彼此水平地移動(dòng)時(shí)，將舌榫引導(dǎo)進(jìn)入凹槽。在連續(xù)的擠壓過程中，下唇緣40彎曲并且鎖定元件8快速卡合進(jìn)入鎖定槽或者底切35。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)優(yōu)選的接合系統(tǒng)顯示了下唇緣是彈性的情況下咬合的基本原則。當(dāng)然，必須使該接合系統(tǒng)適應(yīng)材料的彎曲能力和舌榫槽36的深度、鎖定元件8的高度和下唇緣40的厚度，并且它們應(yīng)該形成咬合是切實(shí)可行的尺寸。從下面的描述和圖34顯然可以看出，根據(jù)本發(fā)明的接合系統(tǒng)的基本原則，其能夠更加方便地用在具有較低程度的彈性和彎曲能力的材料中。
所述的鋪設(shè)方法可以隨意地用在四邊上，并且使它們彼此接合起來。在一邊鋪設(shè)之后，通常在鎖定位置上能夠發(fā)生橫向移動(dòng)。
在一些情況下，例如在作為第一次操作的短邊的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的方面，通常發(fā)生兩塊板的向上轉(zhuǎn)變角度。圖30示出了第一板1和向上轉(zhuǎn)變角度的第二板2a以及向上轉(zhuǎn)變角度的新的第三板2b，該第三板在其短邊上已經(jīng)和第二板2a接合在一起。在新板2b已經(jīng)在向上傾斜和短邊鎖定的位置沿著第二板2a的短邊橫向移動(dòng)后，這兩個(gè)板2a和2b能夠接合地向下轉(zhuǎn)變角度并且鎖定在第一板1的長邊上。為了使該方法有效，當(dāng)該板平行于第二板2a移動(dòng)時(shí)和當(dāng)?shù)诙?a具有部分插入舌榫槽內(nèi)的舌榫的一部分時(shí)，以及當(dāng)它的上部接合邊緣與第一板1的上部接合邊緣接觸時(shí)，需要將新板2b的舌榫插入到舌榫槽內(nèi)。圖30表示用可能的這樣設(shè)計(jì)的舌榫槽、舌榫和鎖定元件來制造該接合系統(tǒng)。
所有的鋪設(shè)方法需要在鎖定位置的移動(dòng)。在該鎖定位置的橫向移動(dòng)的一個(gè)例外是這樣的情況，即在它們的短邊上將幾塊板接合起來，之后同時(shí)鋪設(shè)一整排的板。然而，這是一種不合理的鋪設(shè)方法。
圖31a、31b表示帶有組合接合系統(tǒng)的地板的部分。能夠根據(jù)上述的一個(gè)實(shí)施例來形成舌榫槽36和舌榫38。凹槽板在它的底面上具有公知的條帶6，該條帶帶有鎖定元件8b和鎖定表面10。根據(jù)一公知的實(shí)施例，該舌榫側(cè)具有鎖定槽35。在該實(shí)施例中，帶有相對較大的導(dǎo)向部分9的鎖定元件8b將用作在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的第一部分的過程中的特別的導(dǎo)向件，并且當(dāng)定位發(fā)生且校直任何的香蕉形狀時(shí)其明顯有利于該向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的第一部分。該鎖定元件8b引起自動(dòng)的定位和地板的擠壓，直到該舌榫的導(dǎo)向部分與鎖定槽35接合，并且可以發(fā)生最后的鎖定?？梢允惯@種鋪設(shè)便利到相當(dāng)?shù)某潭?，并且通過兩個(gè)鎖定系統(tǒng)的配合該接合系統(tǒng)將非常結(jié)實(shí)。對于較大的地板表面的接合，尤其是在公共房間內(nèi)，這種接合是非常方便的。在圖示的例子中，已經(jīng)將該條帶6附加到凹槽的側(cè)面，但是它也能附加到舌榫側(cè)面上。因此，條帶6的定位是隨意的。另外，該接合系統(tǒng)能夠咬合和向上轉(zhuǎn)變角度，并且在該鎖定位置橫向移動(dòng)。
當(dāng)然，在長邊和短邊上能夠以不同的變型任意地使用這種接合，并且它能夠任意地與在此描述的所有接合變型以及其他公知的裝置結(jié)合起來。
一種方便的結(jié)合是沒有鋁條的短邊上的快速卡合系統(tǒng)。在一些情況下，這有利于制造。在制造之后附加上的條帶也具有這樣的好處，即它也可以構(gòu)成下唇緣40的一部分或者整個(gè)下唇緣。這為用切削刀具形成例如上唇緣39和形成帶有高的鎖定角的鎖定表面提供了非常大的自由度。當(dāng)然，根據(jù)該實(shí)施例的鎖定系統(tǒng)可以制造成能夠快速卡合的形式，并且也能用任意寬度的條帶來制造它，例如沒有凸出到上唇緣39的外部之外的條帶6，就像在根據(jù)圖50的實(shí)施例中的情況一樣。該條帶不必在接縫的整個(gè)長度上連續(xù)，但是可以由幾段較小的部分構(gòu)成，將這幾段較小的部分間隔地附加到長邊和短邊上。
該鎖定元件8b和其鎖定槽35能夠形成有不同的角度、高度和半徑，它們能夠隨意選擇，以便它們阻止分離和/或向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度或咬合。
圖32a-d示出了如何進(jìn)行向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的四個(gè)步驟。該板條帶6使得在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度開始時(shí)將舌榫38容易地鋪放在條帶上成為可能。然后，與向下轉(zhuǎn)變角度相關(guān)，該舌榫基本上自動(dòng)地滑進(jìn)舌榫槽36內(nèi)。通過將條帶6插入到舌榫板的下面，可以進(jìn)行相應(yīng)的鋪設(shè)。已經(jīng)在上面描述過的所有鋪放操作程序也能夠用在帶有該優(yōu)選的接合系統(tǒng)的地板中。
圖33和34畫出了尤其是用于具有木芯的地板的特殊加工和優(yōu)化的接合系統(tǒng)。圖33表示如何能夠形成長邊。在這種情況下，首先在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度、向上轉(zhuǎn)變角度和少量的材料浪費(fèi)方面使該接合系統(tǒng)最優(yōu)化。圖34表示如何能夠形成短邊。在這種情況下，對于咬合和高強(qiáng)度來說，使該接合系統(tǒng)最優(yōu)化。下面是不同之處。在表面平面上進(jìn)行測量，舌榫38和短邊5a的鎖定元件較長。這就在鎖定元件8內(nèi)提供了較高的剪切強(qiáng)度。該舌榫槽36在短邊5b上較深，這有助于下唇緣向下彎曲更大的程度。在短邊5a上，該鎖定元件8在垂直方向上較低，這就降低了與快速卡合有關(guān)的下唇緣的向下彎曲的要求。該鎖定表面45、65具有較高的鎖定角，并且下部接合面具有較低的角度。為了最佳地導(dǎo)向，在鎖定元件和鎖定槽內(nèi)，長邊4a、4b的導(dǎo)向部分較大，而同時(shí)由于該強(qiáng)度要求比短邊要低，所以在鎖定表面之間的接觸表面較小。在長邊和短邊上的接合系統(tǒng)能夠由不同的材料構(gòu)成，或者在上唇緣、下唇緣和舌榫處具有不同的材料性能，并且可以調(diào)節(jié)這些性能，從而有助于將長邊和短邊所需要的不同性能分別在功能和強(qiáng)度上最優(yōu)化。
圖35詳細(xì)地畫出了如何能夠在長邊上形成該地板的接合系統(tǒng)。當(dāng)然，在此描述的原則可以用在長邊和短邊上?，F(xiàn)在基本上描述只有在先前沒有詳細(xì)描述過的部分。
鎖定表面45、65具有大于切線TL1的角度HLA。這就提供了較高的水平鎖定力。相對于抗壓和抗撓剛度來說，應(yīng)該調(diào)整該芯部的木材的這種過度彎曲并且使它最優(yōu)化，以便仍然能夠進(jìn)行向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度和向上轉(zhuǎn)變角度。應(yīng)該將該鎖定表面的接觸表面最小化，并且使其適應(yīng)芯部的性能。
當(dāng)將板接合時(shí)，在垂直方向上最好小于該鎖定元件的一半?yún)^(qū)域的一小部分構(gòu)成鎖定元件8和鎖定槽14的接觸表面。該主要部分構(gòu)成圓角的、傾斜的或者彎曲的導(dǎo)向部分，其在接合位置以及在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度和向上轉(zhuǎn)變角度過程中彼此不接觸。
本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在鎖定表面45、65之間與地板厚度T有關(guān)的非常小的接觸表面，例如十分之幾毫米的接觸表面能夠帶來很高的鎖定力，并且該鎖定力可以超過在表面平面內(nèi)(即表面平面HP)該鎖定元件的剪切強(qiáng)度。這能夠用來提供具有超過切屑TL1的角度的鎖定表面。
在這種情況下，鎖定表面45、65是平面且平行。尤其是對于鎖定槽的鎖定表面55來說，這是有利的。如果平行于鎖定表面45移動(dòng)刀具，那么這不會(huì)影響到接合平面VP的垂直距離，并且易于提供高的接合質(zhì)量。當(dāng)然，較小地偏離平面形狀可以帶來等同的效果。
相應(yīng)地，已經(jīng)將下部支撐表面50、71制成基本上的平面且具有角度VLA2，在這種情況下該角度大于在點(diǎn)P7的切線TL2，將點(diǎn)P7定位在支撐表面71上最接近舌榫槽底部的地方。這就引起在基本上整個(gè)有角度的運(yùn)動(dòng)過程中帶有間隙的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度。該支撐表面50、71也可以相對地板厚度T比較小。這些支撐表面也能夠制造成基本的平面。根據(jù)上述的原則，平面支撐表面有利于加工。
支撐表面50、71也能制造成帶有小于切線TL2的傾斜角的角度。在這種情況下，通過下唇緣40一定程度的材料擠壓和向下彎曲，可以部分地進(jìn)行轉(zhuǎn)變角度。如果相對于地板厚度T下部支撐表面50、71較小，那么分別形成帶有分別比切線TL1和TL2要大和要小的角度的表面的可能性就要加大。
圖36表示板的向上轉(zhuǎn)變角度，該板具有根據(jù)圖35的幾何形狀，并且因此其鎖定表面具有大于切線TL1的較大的斜度，并且其支撐表面具有小于切線TL2的較小的斜度，同時(shí)這些表面相對較小。那么，與向內(nèi)和向上轉(zhuǎn)變角度有關(guān)的在點(diǎn)P4和P7的重疊將非常小。能夠改變點(diǎn)P4的角度，這取決于在上部接合邊緣K1、K2和在點(diǎn)P4、K3、K4的材料受壓結(jié)合，同時(shí)上唇緣39和舌榫38能夠沿著方向B1和B2離開接觸點(diǎn)P4彎曲。下唇緣能夠沿著方向B3遠(yuǎn)離接觸點(diǎn)P7向下彎曲。
最好該上部支撐表面43、64垂直于接合平面VP。如果上部和下部支撐表面是平行平面且最好是水平的，那么這將明顯有利于加工制造。
再次參考圖35。例如，圓弧C1表示在該圓弧C1內(nèi)，能夠以多種不同的方式形成上部支撐表面，不會(huì)干涉到轉(zhuǎn)變角度和快速卡合的可能性。以相同的方式，圓弧C2表示能夠以多種不同的方式形成根據(jù)前述優(yōu)選原則的舌榫槽的內(nèi)部部分和舌榫的外部部分，不會(huì)干涉到轉(zhuǎn)變角度和快速卡合的可能性。
在其整個(gè)區(qū)域內(nèi)，上唇緣39比下唇緣40要厚。從強(qiáng)度的角度來看，這是有利的。另外，對于鑲木地板來講這是有利的，結(jié)果是其能夠形成有用一種硬木制成的較厚表面層。
S1-S5表示至少在接合位置在兩側(cè)上接合表面彼此不應(yīng)接觸的區(qū)域，但是最好在向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的過程中也是這樣。在這些區(qū)域S1-S5內(nèi)舌榫和舌榫槽之間的接觸僅僅或多或少地有助于改善在方向D1上的鎖定，很難根本上改善在D2方向上的鎖定。然而，接觸可以阻止向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度以及橫向移動(dòng)，從而導(dǎo)致與制造有關(guān)的不必的公差問題，并且增加了發(fā)出嘎吱嘎吱響聲和當(dāng)板膨脹時(shí)引起的不理想的結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)。
在圖38d中用TA4表示的刀具角TA形成底切35的鎖定表面44，并且用與鎖定表面的角度同樣的角度來加工，定位在垂直平面里面的朝向舌榫槽的該刀具部分具有用TT代表的垂直于刀具角TA的寬度。該角度TA和寬度TT部分地確定了形成下唇緣40的外部部分52的可能性。
對于最佳的制造方法、功能、成本和強(qiáng)度來說，多個(gè)比例和角度是重要的。
應(yīng)該使接觸表面的范圍最小。這就會(huì)減小摩擦，并且便于在鎖定位置的移動(dòng)、向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度和咬合，使加工簡化，以及降低膨脹問題和發(fā)出嘎吱嘎吱響聲的風(fēng)險(xiǎn)。在優(yōu)選的例子中，小于30％的舌榫38的表面部分構(gòu)成與舌榫槽36的接觸表面。在該實(shí)施例中，鎖定表面65、45的接觸表面只有地板厚度T的2％，并且下部支撐表面具有僅有地板厚度T的10％的接觸表面。如上所述，在該實(shí)施例中，鎖定系統(tǒng)具有多個(gè)部分S1-S5，它們構(gòu)成彼此不接觸的自由表面。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，使用膠水、密封劑、不同種類的化學(xué)防護(hù)劑、潤滑劑等類似物來填充在這些自由表面之間的空間和該接合系統(tǒng)的剩余部分。在此使用的自由表面表示由于使用各自的切削刀具進(jìn)行加工而獲得的在該接合系統(tǒng)內(nèi)的表面形式。
如果該接合具有緊配合，那么即使當(dāng)它們具有相對于表面平面HP為大于0的角度HLA的時(shí)候，鎖定表面65、45可以阻止水平分離。然而，當(dāng)這一鎖定角變大時(shí)，以及假如該角度較小，但是在鎖定表面45、65的鎖定角HLA和下部支撐表面50、71的接合角VLA2之間具有角度差，該接合系統(tǒng)的拉伸強(qiáng)度將明顯增加。如果不需要高的強(qiáng)度，那么鎖定表面可以形成有較低的角度，并且相對于下部接合面具有較小的角度差。
為了在浮式地板中的良好的接合質(zhì)量，一般說來，該鎖定角HLA和相對于下部支撐表面的角度差HLA-VLA2必須是大約20°。如果該鎖定角HLA和角度差HLA-VLA2為例如30°，那么會(huì)獲得更好的強(qiáng)度。在根據(jù)圖35的優(yōu)選例子中，該鎖定角是50°，支撐表面的角度是20°。如在先前的實(shí)施例中所示，根據(jù)本發(fā)明的接合系統(tǒng)可以形成有更大的鎖定角和角度差。
已經(jīng)用不同的鎖定角和接合角進(jìn)行了大量的測試。這些測試證明使用40°到55°之間的鎖定角以及0°到25°之間的支撐表面角度，可能形成高質(zhì)量的接合系統(tǒng)。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)，其他的比例也能帶來令人滿意的功能。
舌榫的水平寬度PA應(yīng)該超過地板厚度T的1/3，并且壓最好應(yīng)為0.5×T左右。一般說來，該結(jié)實(shí)的鎖定元件8具有形成的導(dǎo)向部分并且在鎖定表面65和垂直平面VP之間的上唇緣39內(nèi)可以使用足夠的材料，都是必須的。
應(yīng)該將舌榫38的水平寬度PA兩個(gè)基本相等的部分PA1和PA2，在此，PA1將構(gòu)成鎖定元件，并且PA2的主要部分將構(gòu)成支撐表面64。該鎖定元件的水平寬度PA1不應(yīng)小于0.2倍的地板厚度。尤其是在地板的長邊上，上部支撐表面64不應(yīng)太大。否則，與橫向移動(dòng)相關(guān)的摩擦就會(huì)太大。為了能夠合理的制造，舌榫槽的深度G應(yīng)該比舌榫從接合平面VP凸出的凸出量PA還深2％。上唇緣到鄰近鎖定槽35的地板表面的最小距離應(yīng)該大于在下部支撐表面71和該地板背面之間的下唇緣的最小距離。刀具寬度TT應(yīng)該超過0.1倍的地板厚度T。
圖37a-c示出了根據(jù)本發(fā)明的地板。該實(shí)施例詳細(xì)地表示出在短邊上的接合系統(tǒng)可以由不同的材料和材料組合30b和30c構(gòu)成，并且它們也可以不同于長邊的接合材料30。例如，短邊的舌榫槽部分36可以由比例如舌榫部分38更硬和更具彈性的木材構(gòu)成，該舌榫部分38可以是堅(jiān)硬和剛性的，并且具有長邊的芯部所不具備的其他性能。在具有舌榫槽36的短邊上，選擇一種比形成有舌榫的另一短邊上的那種木材30c更有彈性的一種木材30b是可能的。在具有疊層的芯部的鑲木地板中，這是尤其有利的，該疊層的芯部的上下面由不同種類的木材構(gòu)成，并且該芯部由已經(jīng)膠合的木塊構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)提供了改變材料組合的較大可能性，以便使功能、強(qiáng)度和生產(chǎn)成本最優(yōu)化。
沿著一邊的長度改變材料也是可能的。這樣，例如位于兩條短邊之間的木塊可以具有不同種類的木頭或者材料，以便在對改善鋪設(shè)、強(qiáng)度等合適的性能作出貢獻(xiàn)的方面，能夠選擇它們中的一些。通過長邊和短邊上不同的纖維方向，以及在短邊上和例如長邊的不同部分上使用塑料材料，也能夠獲得不同的性能。如果地板或者其芯部部分由例如幾層的膠合板構(gòu)成，這些層可以這樣選擇，即在長邊和短邊上的上唇緣、舌榫和下唇緣都可以具有使用不同的材料組合或者具有不同的纖維方向等的部分，它們能夠在強(qiáng)度、彈性、可加工性等方面提供不同的特性。
圖38a-d表示根據(jù)本發(fā)明的加工方法。在圖示的實(shí)施例中，以四個(gè)步驟進(jìn)行該接合邊緣和舌榫槽的加工。使用的刀具具有超過該地板厚度的刀具直徑。使用該刀具在帶有下唇緣的舌榫槽內(nèi)形成具有較高鎖定角的底切槽，該刀具伸出了底切槽。
為了易于理解并且與先前描述的接合系統(tǒng)相比較，通過面向上的板表面畫出了板的邊緣。然而，在加工過程中，通常通過面向下的表面將板定位。
第一刀具TP1是粗加工刀具，其相對于表面平面以角度TA1工作。第二刀具TP2能夠水平地工作，并且形成上下支撐表面。第三刀具TA3能夠基本垂直地工作，但是也能以一定角度工作，并且形成上部接合邊緣。
關(guān)鍵刀具是刀具TP4，其形成該鎖定槽的外部和它的鎖定表面。TA4與圖35中的TA對應(yīng)。從圖38d顯然可以看出，該刀具僅僅去除最少量的材料，并且基本上形成具有高角度的鎖定表面。為了不損壞刀具，刀具應(yīng)該形成有伸到垂直平面之外的寬的部分。另外，被去除的材料量應(yīng)該盡可能的少，以便減小磨損和在刀具上的應(yīng)變。借助粗加工刀具TP1的合適的角度和設(shè)計(jì)，可以獲得這樣的效果。
因此，這種制造方法的特征尤其在于它需要至少兩把以不同角度工作的切削刀具，以便在舌榫槽36的上部內(nèi)形成底切鎖定槽35。能夠使用更多的刀具來制造該舌榫槽，可以按照不同的順序使用刀具。
現(xiàn)在詳細(xì)的描述是針對在地板中形成舌榫槽36的方法，該地板具有在表面平面HP內(nèi)的頂面2和具有與頂面垂直的接合平面VP的接合邊緣部分4a。該舌榫槽從接合平面4a開始延伸，并且由各自具有自由外端的兩個(gè)唇緣39、40來限定。在至少一個(gè)唇緣中，舌榫槽具有底切35，它包括鎖定表面45并且將其定位在比另一唇緣的自由外端52更加遠(yuǎn)離接合平面VP的地方。根據(jù)該方法，使用多個(gè)旋轉(zhuǎn)的切削刀具進(jìn)行加工，這些刀具具有大于地板厚度T的較大的直徑。在該方法中，使切削刀具和地板執(zhí)行相對彼此且平行于地板的接合邊緣的相對運(yùn)動(dòng)。該方法的特征在于1)使用至少兩個(gè)這樣的切削刀具形成該底切，這兩個(gè)刀具具有相對地板的頂面2成不同角度傾斜的旋轉(zhuǎn)軸；2)驅(qū)動(dòng)第一刀具，以形成比想要的底切的鎖定表面45更加遠(yuǎn)離接合平面VP的底切的部分；3)驅(qū)動(dòng)第二刀具，以形成該底切的鎖定表面45。驅(qū)動(dòng)第一刀具，將它的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置成相對于地板的頂面2比所述的第二刀具更大的角度?？梢赃@樣形成下唇緣40，即延伸超出接合平面VP。也可以這樣形成下唇緣40，即延伸到接合平面VP。作為替換實(shí)施方式，可以這樣形成下唇緣40，即在距離接合平面VP一定距離的地方結(jié)束。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，可以驅(qū)動(dòng)這些刀具中的第一刀具，將它的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置成相對于表面平面HP成至多85°的角度。根據(jù)實(shí)施例，可以驅(qū)動(dòng)這些刀具中的第二刀具，將它的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置成相對于表面平面HP成至多60°的角度。另外，可以根據(jù)它們的旋轉(zhuǎn)軸相對于表面平面HP的角度，使這些刀具順序地與地板嚙合，從而使得具有較大角度的旋轉(zhuǎn)軸的刀具在具有較小角度的旋轉(zhuǎn)軸的刀具之前進(jìn)行加工。
另外，可以驅(qū)動(dòng)這些刀具中的第三刀具，以形成舌榫槽36的下部?？梢栽谒龅牡谝坏毒吆偷诙毒咧g使第三刀具與地板接觸?？梢赃M(jìn)一步驅(qū)動(dòng)第三刀具，將其旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置成相對于表面平面HP成大約90°的角度。
另外，可以驅(qū)動(dòng)第一刀具以加工地板的接合邊緣部分4a的更寬闊的表面部分，而不是驅(qū)動(dòng)第二刀具?？梢赃@樣形成第二刀具，即為了減小刀具的厚度，從平行于旋轉(zhuǎn)軸的方向來看，在刀具的徑向外部內(nèi)，銑出其面向表面平面HP的表面的輪廓。另外，可以以旋轉(zhuǎn)軸的不同設(shè)置來驅(qū)動(dòng)至少三把刀具，以形成舌榫槽的底切部分?？梢允褂眠@些刀具來加工木材或者木纖維為基的材料制造的地板。
圖39表示如何可以形成能夠補(bǔ)償膨脹的接合系統(tǒng)。因?yàn)樵诤涮鞖夂蜏嘏鞖庵g的變化中，相對濕度會(huì)增加，所以表面層32膨脹，并且將地板4a和4b壓開。如果該接合沒有彈性，那么就可以使該接合邊緣41和61變形，或者可以使該鎖定元件8破壞。通過將該接合系統(tǒng)構(gòu)造成能夠獲得下述的性能，即它們每個(gè)獨(dú)立地或者結(jié)合起來有助于減輕該問題，那么就可以解決這一問題。
可以這樣形成該接合系統(tǒng)，即當(dāng)將接合邊緣水平地壓在一起時(shí)，例如與加工有關(guān)并且在正常相對濕度的條件下，板可以具有小的間隙。百分之幾毫米的間隙有助于減輕該問題。負(fù)的間隙即初始?jí)毫δ軌驇硐喾吹慕Y(jié)果。
如果在鎖定表面45、65之間的接觸表面較小，那么可以這樣形成該接合系統(tǒng)，即該鎖定表面比上部接合邊緣41、61更加容易受到擠壓。在鎖定表面和上部的水平支撐表面64之間，鎖定元件8可以形成有凹槽64a。借助舌榫38和鎖定元件8的合適的設(shè)計(jì)，舌榫的外部69可以向外彎曲到舌榫槽的內(nèi)部，并且用作與該表面層的熱脹冷縮有關(guān)的彈性件。
在該實(shí)施例中，該接合系統(tǒng)的下部支撐表面與表面平面平行地形成，以便在垂直方向上最大程度的鎖定。通過在例如兩個(gè)鎖定表面45、65之間應(yīng)用可壓縮的材料，或者選擇可壓縮的材料作為舌榫或者凹槽部分的材料，也可能獲得膨脹性。
圖40表示根據(jù)本發(fā)明的接合系統(tǒng)，已經(jīng)將其最優(yōu)化，以便獲得在舌榫38內(nèi)的高剛性。在這種情況下，使舌榫的外部舌榫槽的內(nèi)部接觸。如果該接觸表面小，并且如果沒有很大壓縮地發(fā)生接觸，那么在鎖定位置，該接合系統(tǒng)可以移動(dòng)。
圖41表示下部支撐表面50、71具有兩個(gè)角度的接合系統(tǒng)。在該接合平面之外的支撐表面的部分與表面平面平行。在最接近舌榫槽內(nèi)部的接合平面的里面，它們具有相應(yīng)于與圓弧C2的切線的角度，該切線與彼此接合的支撐表面部分的最里面的邊緣相切。該鎖定表面具有相對較低的鎖定角。因?yàn)榭梢詫⑾虏看骄?0制造得堅(jiān)硬且具有剛性，并且相對于下部支撐表面50、71的平行部分在角度上的差異較大，所以其強(qiáng)度仍然足夠。在該實(shí)施例中，鎖定表面45、65也用作上部支撐表面。除了鎖定表面之外該接合系統(tǒng)沒有上部支撐表面，因此也就防止了垂直分離。
圖42a和42b表示便于短邊鎖定的接合系統(tǒng)，并且由于該鎖定元件8具有較大的水平剪切吸收表面，所以該接合系統(tǒng)在較軟的材料中也具有高的拉伸強(qiáng)度。舌榫38具有下部，將其定位在圓弧C2之外，并且因此其不遵循上述的向內(nèi)轉(zhuǎn)變角度的基本原則。從圖42b中顯然可以看出，因?yàn)樵谝呀?jīng)完成首先的向上轉(zhuǎn)變角度的操作后，通過水平拔出，舌榫38的鎖定元件8可以離開舌榫槽，所以通過繞著上部接合邊緣向上轉(zhuǎn)變角度仍然可以釋放該接合系統(tǒng)。因此，用于繞著上部接合邊緣向內(nèi)和向上轉(zhuǎn)變角度的前述原則應(yīng)該能滿足向上的轉(zhuǎn)變角度，直到通過一些別的方法使該接合系統(tǒng)拆開，例如拔出，或者當(dāng)下唇緣40彎曲時(shí)結(jié)合快速脫扣的拉拔。
圖43a-c表示如何與下唇緣40相關(guān)地形成舌榫的下部，以便在接合系統(tǒng)內(nèi)有利于根據(jù)本發(fā)明的水平的咬合，該接合系統(tǒng)在剛性的上唇緣39內(nèi)具有鎖定槽并且具有彈性下唇緣40。在該實(shí)施例中，特別是由于這樣的事實(shí)，即它可以更厚，或者它可以由更硬和更加剛性的材料構(gòu)成，所以上唇緣39明顯更加堅(jiān)硬。下唇緣40可以較薄且較軟，并且因此在下唇緣40中將發(fā)生與咬合有關(guān)的實(shí)質(zhì)上的彎曲。除了別的以外，通過把下唇緣40的最大彎曲限制得盡可能遠(yuǎn)，可以明顯有利于咬合。圖43a表示下唇緣40的彎曲將增大到最大彎曲程度B1，其特征在于該舌榫38這樣遠(yuǎn)地插入到舌榫槽36內(nèi)，以便倒圓的導(dǎo)向部分彼此相互接觸。當(dāng)進(jìn)一步插入舌榫38時(shí)，下唇緣49將向后彎曲，直到咬合結(jié)束，并且將鎖定元件8完全插入其在鎖定槽35中的最終位置。應(yīng)該將舌榫38的下前部分49設(shè)計(jì)成其不能使下唇緣40向下彎曲，而是應(yīng)該由下部支撐表面50來迫使其向下。舌榫的該部分49應(yīng)該具有一形狀，當(dāng)下唇緣40圍繞舌榫38的下部接合面50的外部而彎曲時(shí)，該部分49接觸或者脫離下唇緣40的最大彎曲程度的狀態(tài)。如果舌榫38具有在該位置與下唇緣40重疊的形狀，由虛線49b來表示，那么根據(jù)圖43b的彎曲B2明顯可以更大。這可以導(dǎo)致與咬合有關(guān)的更大的摩擦和損壞這種接合的風(fēng)險(xiǎn)。圖43c表示通過以這種方式設(shè)計(jì)舌榫槽36和舌榫38，即在舌榫的下外部分49和下唇緣40之間具有空間S4，可以限制該最大彎曲。
一般說來，在長邊鎖定之后，在短邊的咬合方面使用水平的咬合。當(dāng)在長邊中快速卡合時(shí)，根據(jù)本發(fā)明通過一塊處于略微向上傾斜位置的板，也可能快速卡合該接合系統(tǒng)。在圖44中畫出了該向上傾斜的卡合位置。為了該鎖定元件的導(dǎo)向部分66能夠進(jìn)入與鎖定槽的導(dǎo)向部分44接觸，只需要下唇緣40的較小的彎曲B3，然后通過向下轉(zhuǎn)變角度，可以將該鎖定元件插入到鎖定槽35中。
圖45-50表示能夠用在長邊或者短邊上且可以使用較大的旋轉(zhuǎn)切削刀具來加工的本發(fā)明的變形。按照現(xiàn)代的加工技術(shù)，通過在板材中的低成本的加工，可能形成根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜的形狀。應(yīng)該指出當(dāng)然，例如通過擠壓可以形成在這些和先前優(yōu)選的附圖中所示的大多幾何形狀，但是這種方法通常比加工昂貴相當(dāng)多，并且對于通常用在地板中的大多板材的形成來說，這是不方便的。
圖45a和45b表示根據(jù)本發(fā)明的鎖定系統(tǒng)，其舌榫38的外部已經(jīng)形成為能夠彎曲。通過使舌榫的頭部裂開口，已經(jīng)獲得了這種可彎曲性。在咬合過程中，下唇緣40向下彎曲，并且舌榫38的外下部分向上彎曲。
圖46a和46b表示根據(jù)本發(fā)明帶有裂口的舌榫的鎖定系統(tǒng)。在咬合過程中，舌榫的這兩部分彼此相向地彎曲，而同時(shí)這兩個(gè)唇緣彼此遠(yuǎn)離地彎曲。
這兩個(gè)接合系統(tǒng)是這樣的，以允許分別向內(nèi)和向外轉(zhuǎn)變角度，從而鎖定和脫開。
圖47a和47b表示組合的接合系統(tǒng)，在此，獨(dú)立的部分40b構(gòu)成下唇緣的延伸部分，并且該部分可以是彈性的。該接合系統(tǒng)可以改變角度。構(gòu)成芯部的部分的下唇緣以這樣的方式形成有支撐表面，即不必彎曲該唇緣就可以發(fā)生咬合。只有可以由鋁板制造的伸出的獨(dú)立部分是彈性的。也可以這樣形成該接合系統(tǒng)，即該唇緣的兩部分是彈性的。
圖48a和48b表示帶有由兩部分構(gòu)成的下唇緣的組合接合系統(tǒng)的咬合，其中只有獨(dú)立的唇緣構(gòu)成支撐表面。例如，根據(jù)本發(fā)明，可以與其他一些接合系統(tǒng)結(jié)合在一起在短邊上使用該接合系統(tǒng)。該接合系統(tǒng)的好處是例如，可以合理地利用較大自由度且使用較大的切削刀具來形成鎖定槽35。在加工后，將外唇緣40b附加上，并且它的形狀不影響加工的可能性。該外唇緣40b是彈性的，且在該實(shí)施例中沒有鎖定元件。另一好處是該接合系統(tǒng)能夠使非常薄的芯部材料接合，因?yàn)槟軌驅(qū)⒃撓麓骄壷圃斓梅浅１?。例如，該芯部材料可以是薄的壓?shí)層，并且上下層可以是相對較厚的由例如軟木或者軟塑料材料制造的層，其能夠提供柔軟和吸聲的地板。使用這種技術(shù)，相對于一般不超過7mm厚的普通芯部材料，接合具有大約2mm厚度的芯部材料是可能的。在此獲得的厚度上的節(jié)省可以用來增加其他層的厚度。顯然，在較厚的材料中也可以使用該接合系統(tǒng)。
圖49和50表示組合接合系統(tǒng)的兩種變型，例如，其能夠與其他優(yōu)選的裝置結(jié)合地用在短邊中。根據(jù)圖49的組合接合系統(tǒng)能夠以這樣的實(shí)施形式來制造，即條帶構(gòu)成舌榫的伸出的彈性部分，然后該裝置將具有與圖45中的實(shí)施例類似的功能。圖50表示該組合接合系統(tǒng)在外下唇緣40b中可以形成有鎖定元件8，將其定位在接合平面的里面。
圖51a-f表示根據(jù)本發(fā)明的鋪設(shè)方法，并且通過水平接合、向上轉(zhuǎn)變角度、在向上傾斜位置和向下轉(zhuǎn)變角度中的卡合的結(jié)合，可以使用該方法將地板接合在一起。對于本發(fā)明的地板可以使用這種鋪設(shè)方法，但是也可以用在具有這樣的特性的地板中的任意的機(jī)械接合系統(tǒng)上，即可以采用該鋪設(shè)方法。為了簡化描述，通過一塊被稱作凹槽板的板來表示該鋪設(shè)方法，其與被稱作舌榫板的另一塊板接合。實(shí)際上這些板是一樣的。顯然，通過以相同的方法使舌榫邊與凹槽邊接合，也可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)的鋪設(shè)順序。
根據(jù)圖51a，帶有舌榫38的舌榫板4a和帶有舌榫槽36的凹槽板4b處于初始位置，平放在底板上。舌榫38和舌榫槽36具有在垂直和水平方向上分開的鎖定系統(tǒng)。隨后，沿著方向F1朝向舌榫板4a水平地移動(dòng)凹槽板4b，直到根據(jù)圖51b所示，舌榫38與舌榫槽36接觸并且舌榫的上下部分部分地插入舌榫槽內(nèi)。這種首先的操作迫使板的接合邊緣部分在整個(gè)板的縱向范圍內(nèi)占據(jù)相同的相對垂直位置，并且因此任何弓形形狀的差別將被校直。
如果朝向舌榫板移動(dòng)凹槽板，那么凹槽板的接合邊緣部分將在該位置被略微抬高。然后，通過有角度的運(yùn)動(dòng)S1向上傾斜該凹槽板4b，同時(shí)使其保持與舌榫板的接觸，或者根據(jù)圖51c，沿著方向F1朝向舌榫板4a推壓板4b。當(dāng)凹槽板4b相對底板達(dá)到角度SA時(shí)，該角度對應(yīng)于向上傾斜的卡合位置，根據(jù)上面的描述和圖44所示，可以朝向舌榫板4a移動(dòng)凹槽板4b，以便上部接合邊緣41、61彼此接觸，并且通過卡合作用，將舌榫的鎖定元件部分地插入到舌榫槽的鎖定系統(tǒng)內(nèi)。
在該向上傾斜位置的卡合作用的特征在于，該舌榫槽的外部加寬并且可以彈回。這種加寬實(shí)質(zhì)上比在水平位置內(nèi)的咬合所需要的程度要小。該卡合角SA取決于與凹槽板的向上轉(zhuǎn)變角度關(guān)聯(lián)的彼此相向地推壓板使用的力。如果沿著方向F1的壓力較大，那么板將以比該力較小時(shí)要低的角度SA卡合。該咬合位置的特征還在于，該鎖定系統(tǒng)的導(dǎo)向部分彼此接觸，從而它們能夠?qū)崿F(xiàn)它們的咬合作用。如果板是香蕉形的，那么就要與咬合相關(guān)聯(lián)地校直且鎖定它們?，F(xiàn)在，通過與朝向接合邊緣的擠壓結(jié)合的有角度的運(yùn)動(dòng)S2，根據(jù)圖51e向下轉(zhuǎn)變該凹槽板4b的角度，并且在最終位置將其鎖定靠在舌榫板上。在圖51f中示出了這種情況。
依靠該接合系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，高精度地確定卡合角SA是可能的，相對于使用合理大小的力發(fā)生咬合以及該鎖定系統(tǒng)的導(dǎo)向部分應(yīng)該處于這樣的接合的需要，即它們能夠一齊地保持任何的香蕉形狀，該角度能夠提供最好的作用，從而能夠進(jìn)行最后的鎖定，而沒有任何接合系統(tǒng)被損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)該優(yōu)選的鋪設(shè)方法，可以沒有任何實(shí)際的輔助裝置地安裝地板。在一些情況下，如果使用根據(jù)圖52a和52b的合適的輔助裝置進(jìn)行安裝，那么將有利于安裝。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的輔助裝置可以是撞擊和擠壓塊80，將其設(shè)計(jì)成具有前下部分81，當(dāng)將其插入到地板的邊緣部分之下時(shí)，它使凹槽板向上轉(zhuǎn)變角度。它具有上部鄰接邊緣82，在向上轉(zhuǎn)變角度的位置其與該凹槽板的邊緣部分接觸。當(dāng)已經(jīng)將該撞擊塊80插入到凹槽板下面以便該鄰接邊緣82與地板接觸時(shí)，該凹槽板將具有預(yù)定的卡合角。通過擠壓或者撞擊該撞擊塊，可以使凹槽板4a的舌榫槽與舌榫板的舌榫卡合在一起。當(dāng)然，可以將該撞擊塊移動(dòng)到該板的不同部分。顯然，可以使用多個(gè)撞擊塊以及使用可以帶來類似結(jié)果的不同形式的輔助裝置，例如一個(gè)輔助裝置使板向上傾斜到咬合角度，使用另一塊將它們壓在一起，與抵靠板的其他部分的另外的擠壓結(jié)合來進(jìn)行這個(gè)過程。如果不是那樣，而是一個(gè)人想向上傾斜新板的凹槽邊并且使它與先前鋪放的板的舌榫邊相接合，那么可以使用同樣的方法。
現(xiàn)在的描述將針對鋪設(shè)地板的工具的不同方面。通過使舌榫和其凹槽接縫相互連接來鋪設(shè)地板的這種工具可以設(shè)計(jì)成板塊80，其帶有將地板的接合邊緣部分的接合邊緣4a、4b接合起來的接合面82。該工具可以形成為插到地板下面的楔子，并且接近該楔子的厚端設(shè)置的接合面82。該工具的接合面82可以凹陷地彎曲，以便容納地板的接合邊緣4a、4b的至少一部分外殼。另外，該楔子的楔角S1和接合面82在楔子的較厚部分上的位置能夠調(diào)整，以便當(dāng)使用楔子80抬高地板并且地板的接合邊緣接觸接合面82時(shí)，能夠獲得地板預(yù)定的升角。楔子80的鄰接面82可以形成為能夠鄰接靠在接合邊緣部分4b上，該接合邊緣部分4b具有傾斜指向上的舌榫38，以便使形成在地板的相對接合邊緣部分4a上的底切舌榫槽36與先前鋪放的地板的舌榫38接合起來。作為替換實(shí)施形式，楔子80的鄰接面82形成為能夠鄰接靠在接合邊緣部分4a上，該接合邊緣部分4a具有底切槽36，以便與傾斜指向上且形成在地板的相對接合邊緣部分4b上的舌榫38接合。
通過相對另一塊地板抬高一塊地板并且接合和鎖定地板的機(jī)械鎖定系統(tǒng)，上述的工具可以用于地板的機(jī)械接合。通過將地板的機(jī)械鎖定系統(tǒng)卡合在一起而同時(shí)地板處于其抬高狀態(tài)，該工具也可以用于這樣的一塊地板與另一塊這樣的地板的機(jī)械接合。另外，該工具可以這樣使用，即使楔子的接合面82能夠鄰接靠在接合邊緣部分4b上，該接合邊緣部分4b具有傾斜指向上的舌榫38，以便使形成在地板的相對接合邊緣部分4a上的底切槽36與先前鋪放的地板的舌榫38接合起來。作為替換實(shí)施形式，該工具可以這樣使用，即使楔子80的鄰接面82能夠鄰接靠在接合邊緣部分4a上，該接合邊緣部分4a具有底切槽36，以便將傾斜指向上且形成在地板的相對接合邊緣部分4b上的舌榫38與先前鋪放的地板的底切槽36接合起來。
圖53表示在沿著長邊邊緣將鄰接的板接合之后，在鎖定位置沿著方向F2可以移動(dòng)板2a和2b，從而通過水平的快速卡合可以進(jìn)行另外兩個(gè)短邊的接合。
在向上傾斜的位置可以進(jìn)行長邊以及短邊的咬合。如果一塊板的短邊已經(jīng)首先接合，那么通過將帶有鎖定的短邊的這塊板向上傾斜以獲得其咬合角，在該向上傾斜的位置也可以咬合其長邊。接下來，在該向上傾斜的位置發(fā)生咬合，同時(shí)，可以沿著短邊發(fā)生在該鎖定位置的位移。在咬合之后，將板向下轉(zhuǎn)變角度，并且在長邊和短邊上將其鎖定。
另外，圖53和54說明了與兩塊板2a和2b的兩條短邊的咬合相關(guān)產(chǎn)生的問題，這兩塊板已經(jīng)在它們的長邊上與另外的第一板1接合起來。當(dāng)板2a即將卡合進(jìn)入地板2b時(shí)，最靠近第一板1的長邊的內(nèi)角部分91和92位于同一平面內(nèi)。這是由于該事實(shí)，即在它們各自的長邊上，將兩塊板2a和2b接合到同一地板1上。根據(jù)表示截面C3-C4的圖54b，舌榫38不能插入到舌榫槽36內(nèi)，從而開始下唇緣40的向下彎曲。在另一長邊上的外角部分93-94，在圖54a中示出的截面C1-C2中，舌榫38能夠插入到凹槽36中，從而相應(yīng)于鎖定元件8的高度，通過使板2b自動(dòng)向上傾斜，開始下唇緣40的向下彎曲。
這樣，本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在同一平面內(nèi)的橫向移動(dòng)中，存在與內(nèi)角部分的咬合相關(guān)的問題，并且該問題可以導(dǎo)致較高的咬合阻力以及在該接合系統(tǒng)內(nèi)發(fā)出嘎吱嘎吱響聲的風(fēng)險(xiǎn)。通過合適的接合設(shè)計(jì)以及材料的選擇，該材料能夠使其在多個(gè)接合部分發(fā)生彎曲變形，從而可以解決該問題。
當(dāng)進(jìn)行這種特別設(shè)計(jì)的接合系統(tǒng)的咬合時(shí)，會(huì)發(fā)生下面的過程。在橫向移動(dòng)中，舌榫和上唇緣的外部導(dǎo)向部分42、68配合，且迫使舌榫的鎖定元件8位于上唇緣39的外部之下。舌榫向下彎曲，并且上唇緣向上彎曲。在圖54b中用箭頭表示出了這種情況。通過使在板2b長邊上的下唇緣40彎曲將圖53中的角部92向上壓，通過使在板2a長邊上的上唇緣向下彎曲將角部91向下壓。應(yīng)該將該接合系統(tǒng)構(gòu)造成這樣，即這四種變形加起來是這么大，從而該鎖定元件能夠沿著上唇緣滑動(dòng)并卡合進(jìn)入鎖定槽。已經(jīng)知道與咬合相關(guān)地加寬舌榫槽36是可能的。然而，不知道如果將通常應(yīng)該為剛性的該舌榫也設(shè)計(jì)成能夠與咬合相關(guān)地彎曲是否有利。在圖55中畫出了這樣的實(shí)施例。在該垂直平面VP里面，在該舌榫的上部靠內(nèi)部分可以制造一凹槽或者類似形狀63?？梢詫⑸嚅镜恼麄€(gè)區(qū)域PB從其內(nèi)部延伸到其外部，并且，例如可以將它制造得比地板的厚度T的一半更大。
圖56和57表示在兩塊地板2a和2b的內(nèi)角部分91、92(圖57)和外角部分93、94(圖56)，該接合系統(tǒng)的部分如何與咬合相關(guān)聯(lián)地彎曲。為了簡化加工，僅僅需要薄唇緣和舌榫彎曲。實(shí)際上，承受壓力的所有部分當(dāng)然要被壓縮并且彎曲到一個(gè)變化的程度，這取決于厚度、可彎曲性、材料的成分等。
圖56a和57b表示當(dāng)板的邊緣彼此接觸時(shí)的位置。以這種方式構(gòu)成該接合系統(tǒng)，即即使在該位置，舌榫38的最外頭部將位于下唇緣40的外部的里面。當(dāng)彼此相向進(jìn)一步移動(dòng)板時(shí)，根據(jù)圖56b、57b，在內(nèi)角91、92內(nèi)的舌榫38將向上擠壓板2b。舌榫將向下彎曲，并且在外角93、94處的板2b將向上轉(zhuǎn)變角度。圖57c表示在內(nèi)角91、92內(nèi)的舌榫38將向下彎曲。在根據(jù)圖56c的外角93、94處，舌榫38向上彎曲，并且下唇緣40向下彎曲。根據(jù)圖56d、57d，當(dāng)板進(jìn)一步相對彼此地移動(dòng)時(shí)，這種彎曲繼續(xù)，并且現(xiàn)在根據(jù)圖57d，在內(nèi)角91、92上，下唇緣40也彎曲。圖56e、57e表示咬合位置。因此，如果舌榫38可以彎曲，并且如果當(dāng)使這些板位于與已經(jīng)沿著其兩條長邊將地板鎖定之后進(jìn)行的咬合相關(guān)聯(lián)的同一平面內(nèi)時(shí)且當(dāng)舌榫和凹槽彼此進(jìn)入接觸時(shí)，將舌榫38的外部定位在下唇緣40的外部的里面，這明顯將有利于咬合。
在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以有幾種變型。本發(fā)明人已經(jīng)制造和評(píng)價(jià)了許多變型，在此，已經(jīng)將接合系統(tǒng)的不同部分加工成具有不同的寬度、長度、厚度、角度和多種不同板材的范圍，以及純塑料和木板的范圍。在上下轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上，通過凹槽板和舌榫板相對彼此的咬合和轉(zhuǎn)變角度，并且通過在此描述的裝置和現(xiàn)有技術(shù)的裝置在長邊和短邊上的不同接合，已經(jīng)測試了所有的接合系統(tǒng)。已經(jīng)制造了鎖定系統(tǒng)，其中鎖定表面也是上接合面，舌榫和凹槽具有多個(gè)鎖定元件和鎖定槽，并且下唇緣和舌榫的下部以鎖定元件和鎖定槽的形式形成有水平鎖定系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種用于在一接合平面(VP)機(jī)械接合地板(1，1’)的鎖定系統(tǒng)，所述的地板(1，1’)具有一芯部(30)、一前面(2，32)、一背面(34)和相對的接合邊緣部分(4a，4b)，其中一個(gè)接合邊緣部分(4a)形成為由上下唇緣(39，40)限定且具有一底端(48)的舌榫槽(36)，另一個(gè)接合邊緣部分(4b)形成為在其自由外端帶有一指向上部分(8)的舌榫(38)，從該接合平面(VP)來看，舌榫槽(36)具有底切槽(36)的形狀，該底切槽帶有開口、一內(nèi)部部分(35)和一內(nèi)部鎖定表面(45)，該下唇緣(40)的至少部分與地板的芯部(30)一體地形成，并且舌榫(38)具有一鎖定表面(65)，該鎖定表面(65)被形成為能夠與鄰接地板的舌榫槽(36)內(nèi)的內(nèi)部鎖定表面(45)相配合，當(dāng)將兩塊這樣的地板(1，1’)機(jī)械接合時(shí)，以便將它們的前面(4a，4b)定位在同一表面平面(HP)內(nèi)，并且在與該表面平面垂直的接合平面(VP)處相遇，其特征在于，從平行于表面平面(HP)的方向來看，該舌榫槽底端(48)的至少主要部分被定位在比舌榫(38)的外端(69)更加遠(yuǎn)離接合平面(VP)的地方，在該舌榫槽(36)的底切部分(35)內(nèi)，該舌榫槽(36)的內(nèi)部鎖定表面(45)形成在上唇緣(39)上，以便與舌榫(38)的相應(yīng)鎖定表面(65)相互配合，該相應(yīng)鎖定表面形成在舌榫(38)的指向上的部分(8)上，從而在垂直于接合平面(VP)的方向(D2)上抵抗兩塊機(jī)械接合的板的拉拔脫開，該下唇緣(40)具有一支撐表面(50)，以便在距離該底切槽的底端(36)一段距離的地方，與舌榫(38)上的相應(yīng)支撐表面(71)相配合，所述的兩支撐表面用于共同作用，從而在垂直于表面平面(HP)的方向(D1)上抵抗兩塊機(jī)械接合的板的相對移動(dòng)，從表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉的點(diǎn)(C)來看，下唇緣(40)的與芯部連接的所有部分都位于平面(LP2)之外，該平面(LP2)位于比鎖定平面(LP1)更加遠(yuǎn)離所述點(diǎn)的地方，鎖定平面(LP1)與該平面(LP2)平行并且在所述的鎖定表面相對于表面平面(HP)最傾斜處與舌榫槽(36)和舌榫(38)的相互配合的鎖定表面(45，65)相切，并且，該接合邊緣部分(4a，4b)的上唇緣(39)、下唇緣(40)和舌榫(38)被設(shè)計(jì)成這樣，即通過一塊地板相對于另一塊地板繞著接近表面平面(HP)和接合平面(VP)之間的交叉點(diǎn)的樞轉(zhuǎn)中心(C)的向上樞轉(zhuǎn)，以便一塊地板(1’)的舌榫(38)和另一塊地板(1)的舌榫槽(36)脫開，從而能夠使兩塊機(jī)械接合的地板脫開。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該接合邊緣部分(4a，4b)的上唇緣(39)、下唇緣(40)和舌榫(38)被設(shè)計(jì)成這樣，即當(dāng)兩塊地板(1，1’)實(shí)質(zhì)上彼此接觸時(shí)，通過一塊地板相對于另一塊地板繞著接近表面平面(HP)和接合平面(VP)之間的交叉點(diǎn)的樞轉(zhuǎn)中心(C)的向下樞轉(zhuǎn)，以便將一塊地板的舌榫和另一塊地板的舌榫槽接合起來，從而能夠使兩塊地板(1，1’)接合起來。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該底切槽(36)和舌榫(38)具有這樣的設(shè)計(jì)，即與一相似板機(jī)械接合的地板(1，1’)可以沿著接合平面(VP)在方向(D3)上移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)和底切槽(36)被設(shè)計(jì)成這樣，即通過使一塊板相對另一塊板樞轉(zhuǎn)，而同時(shí)保持兩個(gè)板之間在接近表面平面(HP)與接合平面(VP)之間的交叉處的板的接合邊緣部分上的點(diǎn)(C)處接觸，能夠使一塊板與另一塊板接合或者脫開。
5.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)和底切槽(36)被設(shè)計(jì)成這樣，即通過使一塊板相對另一塊板樞轉(zhuǎn)，而同時(shí)保持兩板之間在接近表面平面(HP)與接合平面(VP)之間的交叉處的板的接合邊緣部分上的一點(diǎn)處接觸，而在舌榫(38)背離表面平面(HP)的一面與下唇緣之間沒有實(shí)質(zhì)上的接觸，能夠使板接合或者脫開。
6.如權(quán)利要求1-4中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)和底切槽(36)被設(shè)計(jì)成這樣，即通過使一塊板相對另一塊板樞轉(zhuǎn)，而同時(shí)保持兩板之間在接近表面平面(HP)與接合平面(VP)之間的交叉處的板的接合邊緣部分上的一點(diǎn)處接觸，并且在舌榫(38)面向表面平面(HP)的一面和背離表面平面(HP)的一面分別與上唇緣(39)和下唇緣(40)之間實(shí)質(zhì)上為線接觸，能夠使板(1，1’)接合或者脫開。
7.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，在該鎖定平面(LP2)和與其平行的平面(LP1)之間的距離是地板厚度(T)的至少10％，下唇緣(40)的與芯部連接的所有部分都位于平面(LP2)之外。
8.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，上唇緣(39)和舌榫(38)的鎖定表面(45，65)相對于表面平面(HP)形成小于90°但是至少為20°的角度。
9.如權(quán)利要求8所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，上唇緣(39)和舌榫(38)的鎖定表面(45，65)相對于表面平面(HP)形成至少為30°的角度。
10.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，底切槽(36)和舌榫(38)被設(shè)計(jì)成這樣，即沿著從上唇緣(39)和舌榫(38)的彼此接合的鎖定表面(45，65)到下唇緣(40)和舌榫(38)的相互配合的支撐表面(50，71)的基本整個(gè)距離，舌榫(38)的外端(69)位于距離底切槽(36)一段距離的地方。
11.如權(quán)利要求10所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)兩塊這樣的板(1，1’)機(jī)械接合時(shí)，在舌榫(38)的外端(69)和底切槽(36)之間具有接觸的任何表面部分具有比鎖定表面(45，65)小的在垂直平面內(nèi)的尺寸。
12.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，帶有其舌榫(38)和舌榫槽(36)的邊緣部分(4a，4b)被設(shè)計(jì)成這樣，即當(dāng)兩塊地板接合時(shí)，從地板的頂面到其底面進(jìn)行測量，在邊緣部分(4a，4b)之間沿著支撐舌榫的邊緣部分(4b)的邊緣表面的至多30％具有表面接觸。
13.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，從貫穿板的截面來看，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)與表面平面(HP)平行，或者與其成一定的角度，該角度等于或者小于一圓弧的切線的角度，該圓弧在最接近該底切槽底部(48)一點(diǎn)上與彼此接合的支撐表面相切，并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉點(diǎn)(C)處的中心。
14.如權(quán)利要求13所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為0°到30°的角度。
15.如權(quán)利要求14所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為至少10°的角度。
16.如權(quán)利要求14或15所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為至多20°的角度。
17.如權(quán)利要求13所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，從貫穿板的截面來看，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定基本上等于一圓弧的切線的角度，該圓弧與支撐表面(50，71)相切，并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉點(diǎn)處的中心。
18.如權(quán)利要求13所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，從貫穿板的截面來看，該舌榫(38)和下唇緣(40)的配合支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為比一圓弧的切線更大的角度，該圓弧在最接近該底切槽底部(48)的一點(diǎn)上與彼此接合的支撐表面相切，并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉點(diǎn)處的中心。
19.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)計(jì)為相互作用的該舌榫(38)和下唇緣(40)的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為比上唇緣(39)和舌榫(38)的相互配合的鎖定表面更小的角度。
20.如權(quán)利要求19所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)計(jì)為相互作用的該舌榫(38)和下唇緣(40)的支撐表面沿著與上唇緣(39)和舌榫(38)的相互配合的鎖定表面相同的方向但是相對于表面平面(HP)以更小的角度傾斜。
21.如權(quán)利要求13-20中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)形成比鎖定表面(45，65)大至少20°的角度。
22.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，上唇緣(39)的鎖定表面(45)的部分被定位于比支撐表面(50，71)的部分更加靠近舌榫槽底部(48)的地方。
23.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該上唇緣(39)和舌榫(38)的鎖定表面(45，65)至少在當(dāng)兩塊這樣的板接合時(shí)用來彼此相互作用的表面部分內(nèi)實(shí)質(zhì)上是平面。
24.如權(quán)利要求23所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)具有導(dǎo)向表面，從接合平面(VP)看，該導(dǎo)向表面位于舌榫(38)的鎖定表面之外，并且其相對于表面平面具有比該鎖定表面更小的角度。
25.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該上唇緣(39)具有導(dǎo)向表面(42)，該導(dǎo)向表面位于比上唇緣的鎖定表面(45)更接近該舌榫槽(36)的開口的地方，并且其相對于表面平面(HP)具有比上唇緣的鎖定表面(45)更小的角度。
26.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，下唇緣(40)延伸到或者最好結(jié)束在距離該接合平面(VP)一段距離的地方。
27.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，下唇緣(40)比上唇緣(39)更短，并且結(jié)束在距離該接合平面(VP)一段距離的地方，該下唇緣(40)和舌榫(38)的支撐表面(50，71)的至少部分位于比上唇緣(39)和舌榫(38)的傾斜鎖定表面(45，65)更加遠(yuǎn)離接合平面(VP)的地方。
28.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，舌榫(38)的鎖定表面(65)被布置在距離舌榫(38)的端部(69)為至少0.1倍地板(1，1’)厚度(T)的距離的地方。
29.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，從該接合平面(VP)和平行于表面平面(HP)的方向看，該相互配合的鎖定表面(45，65)的垂直尺寸小于該底切部分(35)的垂直尺寸的一半。
30.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，在貫穿地板的垂直截面內(nèi)看，該鎖定表面(45，65)具有至多地板厚度(T)的10％的尺寸。
31.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，從垂直接合平面(VP)的方向看，該舌榫(38)的長度是地板厚度(T)的至少0.3倍。
32.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，支撐該舌榫的接合邊緣部分(4b)和/或支撐該舌榫槽的接合邊緣部分(4a)具有凹槽(63)，其位于該舌榫之上并且在距離該表面平面(HP)一段距離的地方結(jié)束。
33.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該上唇緣(39)和舌榫(38)具有接觸表面(43，64)，在這些接觸表面的鎖定狀態(tài)它們彼此相互作用，并且它們位于該接合平面(VP)與該舌榫(38)和上唇緣(39)的鎖定表面(45，65)之間的區(qū)域內(nèi)，在它們的鎖定狀態(tài)鎖定表面彼此相互作用。
34.如權(quán)利要求33所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，這些接觸表面(43，64)實(shí)質(zhì)上是平面。
35.如權(quán)利要求33或34所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，這些接觸表面(43，64)相對于表面平面(HP)沿著朝向接合平面(VP)的方向向上傾斜。
36.如權(quán)利要求33或34所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，這些接觸表面(43，64)實(shí)質(zhì)上平行于表面平面(HP)。
37.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫槽(36)的下唇緣(40)是彈性的。
38.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，它形成為快速卡合的鎖定，通過一塊板(1’)相對于另一塊板(1)的向上轉(zhuǎn)一角度可以打開該快速卡合的鎖定。
39.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，它被形成用于通過與先前鋪放的地板的表面平面(HP)基本上平行的推壓接合運(yùn)動(dòng)，以便將該鎖定系統(tǒng)的部分快速卡合在一起，從而將先前鋪放的地板和新地板接合起來。
40.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，在橫截面內(nèi)看，該底切槽(36)具有外面的開口部分，其以漏斗的形狀向內(nèi)逐漸變細(xì)。
41.如權(quán)利要求40所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該上唇緣(39)在其最遠(yuǎn)離表面平面(HP)的外邊緣具有斜面(42)。
42.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，在橫截面內(nèi)看，該舌榫具有逐漸變細(xì)的端部(69)。
43.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，在橫截面內(nèi)看，該舌榫(38)具有裂開口的端部，端部帶有上舌榫部分(38a)和下舌榫部分(38b)。
44.如權(quán)利要求43所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，舌榫(38)的上舌榫部分(38a)和下舌榫部分(38b)由具有不同材料性能的不同材料形成。
45.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫槽和舌榫(38)與地板(1，1’)一體形成。
46.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，鎖定表面(45，65)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為比一圓弧的切線更大的角度，該圓弧與彼此接合的鎖定表面(45，65)在最接近該底切槽底部(48)的一點(diǎn)上相切，并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉點(diǎn)處的中心。
47.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該上唇緣(39)比下唇緣(40)要厚。
48.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，鄰近該底切(35)的上唇緣(39)的最小厚度比鄰近該支撐表面(50)的下唇緣(40)的最大厚度要大。
49.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該支撐表面(50，71)的尺寸為地板厚度(T)的至多15％。
50.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，平行于該接合平面(VP)且在該支撐表面(43)的外端進(jìn)行測量，在上下唇緣(39，40)之間的舌榫槽(36)的垂直尺寸為至少30％的地板厚度(T)。
51.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，從接合平面(VP)進(jìn)行測量，該舌榫槽(36)的深度比舌榫(38)相應(yīng)的尺寸要大至少2％。
52.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)具有不同于上下唇緣(39，40)的材料性能。
53.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，上唇緣(39)比下唇緣(40)更加堅(jiān)硬。
54.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，上下唇緣(39，40)由具有不同性能的材料制造。
55.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該鎖定系統(tǒng)還包括第二機(jī)械鎖定，其由下面的部分構(gòu)成，即鎖定槽(14)，其形成在支撐舌榫(38)的接合邊緣部分(4b)的底面上，并且平行于接合平面(VP)延伸；鎖定條帶，在舌榫槽(36)之下其被一體地附加到板的接合邊緣部分(4a)上，并且沿著該接合邊緣部分的基本整個(gè)長度延伸，并且具有從該條帶凸出的鎖定元件(6)，當(dāng)兩塊這樣的板機(jī)械接合時(shí)，該鎖定元件(6)被容納在該鄰接的板(1’)的鎖定槽(14)內(nèi)。
56.如權(quán)利要求55所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該鎖定條帶(6)伸出該接合平面之外。
57.如前述權(quán)利要求中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，它形成在具有芯部的板中，該芯部由木纖維基的材料制成。
58.如權(quán)利要求52所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，它形成在具有芯部的板中，該芯部由木材制成。
59.一種地板，其具有一芯部(30)、一前面(2)、一背面(34)和形成為機(jī)械鎖定系統(tǒng)的部分的兩個(gè)相對的平行接合邊緣部分(4a，4b)，其中一個(gè)接合邊緣部分(4a)形成為由上下唇緣(39，40)限定且具有底端(48)的舌榫槽(36)，另一個(gè)接合邊緣部分(4b)形成為在其自由外端(69)帶有一指向上部分(8)的舌榫(38)，從該接合平面(VP)看，舌榫槽(36)具有底切槽的形狀，該底切槽帶有一開口、一內(nèi)部部分(35)和一內(nèi)部鎖定表面(45)，該下唇緣(40)的至少部分與地板的芯部(30)一體地形成，并且舌榫(38)具有一鎖定表面(65)，其適合與鄰接地板的舌榫槽(36)內(nèi)的內(nèi)部鎖定表面(45)相配合，當(dāng)將兩塊這樣的地板(1，1’)機(jī)械接合時(shí)，以便將它們的前面(4a，4b)定位在同一表面平面(HP)內(nèi)，并且在與此垂直的接合平面(VP)上相遇，其特征在于，從平行于表面平面(HP)的方向來看，該舌榫槽底端(48)的至少主要部分位于比舌榫(38)的外端(69)更加遠(yuǎn)離接合平面(VP)的地方，在該舌榫槽的底切部分(35)內(nèi)，該舌榫槽(36)的內(nèi)部鎖定表面(45)形成在上唇緣(39)上，以便與舌榫(38)的相應(yīng)鎖定表面(65)相配合共同作用，所述的相應(yīng)鎖定表面形成在舌榫(38)的指向上的部分(8)上，從而在垂直于接合平面(VP)的方向(D2)上抵抗兩塊機(jī)械接合的板的拉拔脫開，該下唇緣具有一支撐表面(50)，以便在距離該底切槽的底端(36)一段距離的地方，與舌榫(38)上的相應(yīng)支撐表面(71)相配合共同作用，所述的支撐表面(50，71)適于共同作用，從而在垂直于表面平面(HP)的方向(D1)上抵抗兩塊機(jī)械接合的板的相對移動(dòng)，從表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉的點(diǎn)(C)來看，下唇緣(40)的與芯部連接的所有部分都位于平面(LP2)之外，該平面(LP2)位于比鎖定平面(LP1)更加遠(yuǎn)離所述點(diǎn)的地方，鎖定平面(LP1)與該平面(LP2)平行并且在所述的鎖定表面相對于表面平面(HP)最傾斜處與舌榫槽(36)和舌榫(38)的相互配合的鎖定表面(45，65)相切，并且，將該接合邊緣部分(4a，4b)的上唇緣(39)、下唇緣(40)和舌榫(38)設(shè)計(jì)成這樣，即通過一塊地板相對于另一塊地板繞著接近表面平面(HP)和接合平面(VP)之間的交叉點(diǎn)的樞轉(zhuǎn)中心(C)的向上樞轉(zhuǎn)，以便一塊地板(1’)的舌榫(38)從另一塊地板(1)的舌榫槽(36)中脫開，從而能夠使兩塊機(jī)械接合的地板脫開。
60.如權(quán)利要求59所述的地板，其特征在于，將該接合邊緣部分的上唇緣(39)、下唇緣(40)和舌榫(38)設(shè)計(jì)成這樣，即當(dāng)兩塊地板實(shí)質(zhì)上彼此接觸時(shí)，通過一塊地板相對于另一塊地板繞著接近表面平面(HP)和接合平面(VP)之間的交叉點(diǎn)的樞轉(zhuǎn)中心(C)的向下樞轉(zhuǎn)，以便將一塊地板的舌榫和另一塊地板的舌榫槽接合起來，從而能夠使兩塊地板接合起來。
61.如權(quán)利要求59或60所述的地板，其特征在于，該底切槽(36)和舌榫(38)具有這樣的設(shè)計(jì)，即與一相似板機(jī)械接合的一地板可以在沿著接合平面(VP)的方向(D3)上移動(dòng)。
62.如權(quán)利要求59-61中任一所述的地板，其特征在于，該舌榫(38)和底切槽(36)被設(shè)計(jì)成這樣，即通過使一塊板相對另一塊板樞轉(zhuǎn)，而同時(shí)保持兩板之間在接近表面平面(HP)與接合平面(VP)之間的交叉處的板的接合邊緣部分上的點(diǎn)(C)處接觸，能夠使一塊板與另一塊板接合或者脫開。
63.如權(quán)利要求59-62中任一所述的地板，其特征在于，該舌榫(38)和底切槽(36)被設(shè)計(jì)成這樣，即通過使一塊板相對另一塊板樞轉(zhuǎn)，而同時(shí)保持兩板之間在接近表面平面(HP)與接合平面(VP)之間的交叉處的板的接合邊緣部分上的一點(diǎn)處接觸，在舌榫(38)背離表面平面(HP)的一面與下唇緣之間沒有實(shí)質(zhì)上的接觸，能夠使板接合或者脫開。
64.如權(quán)利要求59-62中任一所述的地板，其特征在于，該舌榫(38)和底切槽(36)被設(shè)計(jì)成這樣，即通過使一塊板相對另一塊板樞轉(zhuǎn)，而同時(shí)保持兩板之間在接近表面平面(HP)與接合平面(VP)之間的交叉處的板的接合邊緣部分上的一點(diǎn)處接觸，并且在舌榫(38)面向表面平面(HP)的一面和背離表面平面(HP)的一面分別與上唇緣(39)和下唇緣(40)之間實(shí)質(zhì)上為線接觸，能夠使板(1，1’)接合或者脫開。
65.如權(quán)利要求59-64中任一所述的地板，其特征在于，在該鎖定平面(LP2)和與其平行的平面(LP1)之間的距離是地板厚度(T)的至少10％，下唇緣(40)的與芯部(30)連接的所有部分都位于平面(LP2)之外。
66.如權(quán)利要求59-65中任一所述的地板，其特征在于，上唇緣(39)和舌榫(38)的鎖定表面相對于表面平面(HP)形成小于90°但是至少為20°的角度。
67.如權(quán)利要求66所述的地板，其特征在于，上唇緣(39)和舌榫(38)的鎖定表面(45，65)相對于表面平面(HP)形成至少為30°的角度。
68.如權(quán)利要求59-67中任一所述的地板，其特征在于，底切槽(36)和舌榫(38)被設(shè)計(jì)成這樣，即沿著從上唇緣(39)和舌榫(38)的彼此接合的鎖定表面(45，65)到下唇緣(40)和舌榫(38)相互配合的支撐表面(50，71)的基本整個(gè)距離，舌榫(38)的外端(69)位于距離底切槽(36)一段距離的地方。
69.如權(quán)利要求68所述的地板，其特征在于，當(dāng)兩塊這樣的板機(jī)械接合時(shí)，在舌榫(38)的外端(69)和底切槽(36)之間具有接觸的任何表面部分具有比鎖定表面(45，65)小的沿著垂直平面的尺寸。
70.如權(quán)利要求59-69中任一所述的地板，其特征在于，帶有其舌榫(38)和舌榫槽(36)的邊緣部分被設(shè)計(jì)成這樣，即當(dāng)兩塊地板接合時(shí)，從地板的頂面到其底面進(jìn)行測量，在該邊緣部分之間沿著支撐舌榫的邊緣部分的邊緣表面(4b)的至多30％具有表面接觸。
71.如權(quán)利要求59-71中任一所述的地板，其特征在于，從貫穿板的橫截面來看，將該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)以這樣的角度定向，即支撐表面與表面平面平行，或者以一定的角度延伸，該角度等于或者小于一圓弧的一切線與表面平面的角度，該圓弧與支撐表面(50，71)相切，并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉點(diǎn)(C)處的中心。
72.如權(quán)利要求59-71中任一所述的地板，其特征在于，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為0°到30°的角度。
73.如權(quán)利要求72所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為至少10°的角度。
74.如權(quán)利要求72或73所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為至多20°的角度。
75.如權(quán)利要求71所述的地板，其特征在于，在貫穿板的橫截面內(nèi)看，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定基本上等于一圓弧的切線的角度，該圓弧與支撐表面相切，并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉點(diǎn)(C)處的中心。
76.如權(quán)利要求71所述的地板，其特征在于，該舌榫(38)和下唇緣(40)的相互配合的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)設(shè)定為比一圓弧的切線更大的角度，該圓弧與彼此接合的支撐表面(50，71)相切并且位于在最接近該底切槽底部的地方，并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉點(diǎn)處的中心。
77.如權(quán)利要求59-76中任一所述的鎖定系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)計(jì)為相互作用的該舌榫(38)和下唇緣(40)的支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)被設(shè)定為比上唇緣(39)和舌榫(38)的相互配合的鎖定表面(45，65)更小的角度。
78.如權(quán)利要求77所述的地板，其特征在于，設(shè)計(jì)為相互作用的該舌榫(38)和下唇緣(40)的支撐表面(50，71)沿著與上唇緣(39)和舌榫(38)的相互配合的鎖定表面相同的方向但是相對于表面平面(HP)以更小的角度傾斜。
79.如權(quán)利要求71-78中任一所述的地板，其特征在于，該支撐表面(50，71)相對于表面平面(HP)形成比鎖定表面(45，65)大至少20°的角度。
80.如權(quán)利要求59-79中任一所述的地板，其特征在于，該上唇緣延伸到接合平面(VP)，并且上唇緣(39)的傾斜鎖定表面(45)的至少部分位于比下唇緣的支撐表面(50)更加遠(yuǎn)離接合平面(VP)的地方。
81.如權(quán)利要求59-80中任一所述的地板，其特征在于，該上唇緣(39)和舌榫(38)的鎖定表面至少在當(dāng)兩塊這樣的板接合時(shí)適于彼此相互作用的表面部分內(nèi)實(shí)質(zhì)上是平面。
82.如權(quán)利要求81所述的地板，其特征在于，該舌榫(38)具有一導(dǎo)向表面(68)，從接合平面(VP)看，該導(dǎo)向表面位于舌榫(38)的鎖定表面(65)之外，并且其相對于表面平面具有比該鎖定表面更小的角度。
83.如權(quán)利要求59-82中任一所述的地板，其特征在于，該下唇緣(40)具有一導(dǎo)向表面(51)，其比下唇緣(40)的支撐表面(45)位于更接近該舌榫槽的開口的地方，并且其相對于表面平面(HP)具有比下唇緣(40)的支撐表面更小的角度。
84.如權(quán)利要求59-83中任一所述的地板，其特征在于，下唇緣(40)延伸到或者最好結(jié)束在距離該接合平面(VP)一段距離的地方。
85.如權(quán)利要求59-84中任一所述的地板，其特征在于，下唇緣(40)比上唇緣(39)短，并且結(jié)束在距離該接合平面(VP)一段距離的地方，該下唇緣(40)和舌榫(38)支撐表面(50，71)的至少部分位于比上唇緣(39)和舌榫(38)的傾斜鎖定表面(45，65)更加遠(yuǎn)離接合平面(VP)的地方。
86.如權(quán)利要求59-85中任一所述的地板，其特征在于，從舌榫(38)的端部看，該舌榫(38)的鎖定表面(65)被以至少0.1倍的板厚度(T)的距離布置。
87.如權(quán)利要求59-86中任一所述的地板，其特征在于，舌榫(38)的鎖定表面(65)布置在距離舌榫(38)的端部(69)為至少0.1倍地板(1，1’)厚度(T)的距離的地方。
88.如權(quán)利要求59-87中任一所述的地板，其特征在于，從該接合平面(VP)和平行于表面平面(HP)的方向看，該彼此配合的鎖定表面(45，65)的垂直尺寸小于該底切(35)垂直尺寸的一半。
89.如權(quán)利要求59-88中任一所述的地板，其特征在于，在貫穿地板的垂直截面內(nèi)看，該鎖定表面(45，65)具有至多為地板厚度(T)的10％的尺寸。
90.如權(quán)利要求59-90中任一所述的地板，其特征在于，從垂直遠(yuǎn)離接合平面(VP)的方向看，該舌榫(38)的長度是地板厚度(T)的至少0.3倍。
91.如權(quán)利要求59-90中任一所述的地板，其特征在于，支撐該舌榫的接合邊緣部分(4b)和/或支撐該舌榫槽的接合邊緣部分(4a)具有凹槽(63，63a)，其位于該舌榫之上并且在距離該表面平面(HP)一段距離的地方結(jié)束。
92.如權(quán)利要求59-91中任一所述的地板，其特征在于，該上唇緣(39)和舌榫(38)具有接觸表面(43，64)，這些接觸表面在它們的鎖定狀態(tài)彼此相互作用，并且它們位于該接合平面(VP)與該舌榫(38)和上唇緣(39)的鎖定表面(45，65)之間的區(qū)域內(nèi)，鎖定表面在它們的鎖定狀態(tài)彼此相互作用。
93.如權(quán)利要求92所述的地板，其特征在于，這些接觸表面(43，64)實(shí)質(zhì)上是平面。
94.如權(quán)利要求92或者93所述的地板，其特征在于，這些接觸表面(43，64)相對于表面平面(HP)沿著朝向接合平面(VP)的方向向上傾斜。
95.如權(quán)利要求92或者93所述的地板，其特征在于，這些接觸表面(43，64)實(shí)質(zhì)上平行于表面平面(HP)。
96.如權(quán)利要求59-95中任一所述的地板，其特征在于，該舌榫槽的下唇緣(40)是彈性的。
97.如權(quán)利要求59-96中任一所述的地板，其特征在于，它形成為快速卡合的鎖定，通過一塊板相對于另一塊板的向上轉(zhuǎn)一角度可以打開該快速卡合的鎖定。
98.如權(quán)利要求59-97中任一所述的地板，其特征在于，其被形成為通過與先前鋪放的地板的表面平面(HP)基本上平行的推壓接合運(yùn)動(dòng)，以便將該鎖定系統(tǒng)的部分快速卡合在一起，從而將先前鋪放的地板和新地板接合起來。
99.如權(quán)利要求59-98中任一所述的地板，其特征在于，在橫截面內(nèi)看，該底切槽(35)具有外面的開口部分，其以漏斗的形狀向內(nèi)逐漸變細(xì)。
100.如權(quán)利要求99所述的地板，其特征在于，該上唇緣(39)在其最遠(yuǎn)離表面平面(HP)的外邊緣具有斜面(42)。
101.如權(quán)利要求59-100中任一所述的地板，其特征在于，在橫截面內(nèi)看，該舌榫(38)具有逐漸變細(xì)的端部(69)。
102.如權(quán)利要求59-101中任一所述的地板，其特征在于，在橫截面內(nèi)看，該舌榫具有分裂開口的端部，其帶有上舌榫部分(38a)和下舌榫部分(38b)。
103.如權(quán)利要求102所述的地板，其特征在于，舌榫的上舌榫部分(38a)和下舌榫部分(38b)由具有不同材料性能的不同材料形成。
104.如權(quán)利要求59-103中任一所述的地板，其特征在于，該舌榫槽(36)和舌榫(38)與地板(1，1’)一體形成。
105.如權(quán)利要求59-104中任一所述的地板，其特征在于，鎖定表面相對于表面平面(HP)被設(shè)定為比一圓弧的切線更大的角度，該圓弧在最接近該底切槽底部(48)的一點(diǎn)上與彼此接合的鎖定表面(45，65)相切，并且其具有在表面平面(HP)和接合平面(VP)交叉點(diǎn)處的中心。
106.如權(quán)利要求59-105中任一所述的地板，其特征在于，該上唇緣(39)比下唇緣(40)要厚。
107.如權(quán)利要求59-106中任一所述的地板，其特征在于，鄰近該底切的上唇緣(39)的最小厚度比鄰近該支撐表面(50)的下唇緣(40)的最大厚度要大。
108.如權(quán)利要求59-107中任一所述的地板，其特征在于，該支撐表面(50，71)的尺寸為至多地板厚度(T)的15％。
109.如權(quán)利要求59-108中任一所述的地板，其特征在于，平行于該接合平面(VP)且在該支撐表面(43)的外端進(jìn)行測量，在上下唇緣(39，40)之間的舌榫槽(36)的垂直尺寸為地板厚度(T)的至少30％。
110.如權(quán)利要求59-109中任一所述的地板，其特征在于，從接合平面(VP)進(jìn)行測量，該舌榫槽(36)的深度比舌榫(38)相應(yīng)的尺寸要大至少2％。
111.如權(quán)利要求59-110中任一所述的地板，其特征在于，該舌榫(38)具有不同于上唇緣(39)或者下唇緣(40)的材料性能。
112.如權(quán)利要求59-111中任一所述的地板，其特征在于，上唇緣(39)比下唇緣(40)的剛度大。
113.如權(quán)利要求59-112中任一所述的地板，其特征在于，上下唇緣(39，40)由具有不同性能的材料制造。
114.如權(quán)利要求59-113中任一所述的地板，其特征在于，該鎖定系統(tǒng)還包括第二機(jī)械鎖定，其由下面的部分構(gòu)成，即一鎖定槽(14)，其形成在支撐舌榫(38)的接合邊緣部分(4b)的底面上，并且平行于接合平面(VP)延伸；一鎖定條帶，在舌榫槽(36)之下其一體地附加到板的接合邊緣部分(4a)上，并且沿著該接合邊緣部分的基本整個(gè)長度延伸，并且具有從該條帶凸出的鎖定元件(6)，當(dāng)兩塊這樣的板機(jī)械接合時(shí)，將該鎖定元件(6)容納在該鄰接的板(1)的鎖定槽(14)內(nèi)。
115.如權(quán)利要求116所述的地板，其特征在于，該鎖定條帶(6)伸出到該接合平面(VP)之外。
116.如權(quán)利要求59-115中任一所述的地板，其特征在于，它形成在一具有芯部(3)的板中，該芯部由木纖維基的材料制成。
117.如權(quán)利要求116所述的地板，其特征在于，它形成在一具有芯部(3)的板中，該芯部由木材制成。
118.如權(quán)利要求59-117中任一所述的地板，其特征在于，它是四邊形，并且具有成對平行的邊。
119.如權(quán)利要求118所述的地板，其特征在于，在其所有四邊的邊緣部分上，它都具有機(jī)械鎖定系統(tǒng)。
120.如權(quán)利要求119所述的地板，其特征在于，在其兩條相對的側(cè)邊邊緣部分上，它具有機(jī)械快速卡合鎖定系統(tǒng)。
121.如權(quán)利要求110所述的地板，其特征在于，在板的兩條相對的短邊上的機(jī)械鎖定系統(tǒng)具有底切槽(36)和舌榫(38)，它們形成為通過快速卡合作用鎖定在一起。
122.如權(quán)利要求118-121中任一所述的地板，其特征在于，在一對平行的接合邊緣部分上的帶有舌榫(38)的接合邊緣部分(4b)和/或帶有舌榫槽(36)的接合邊緣部分(4a)形成為具有的材料性能，不同于在另一對平行的接合邊緣部分上的帶有舌榫的接合邊緣部分和/或帶有舌榫槽的接合邊緣部分的材料性能。
123.一種將基底上的地板接合起來的方法，該地板具有芯部(30)、前面(2)、背面(34)和形成為機(jī)械鎖定系統(tǒng)的部分的兩個(gè)相對的平行接合邊緣部分(4a，4b)，其中一個(gè)接合邊緣部分形成為由上下唇緣(39，40)限定的舌榫槽(36)，另一個(gè)接合邊緣部分形成為在其自由外端帶有指向上部分(8)的舌榫(38)，該舌榫槽具有底切槽(36)的形狀，該底切槽帶有一開口、一內(nèi)部部分(35)和一內(nèi)部鎖定表面(45)，該舌榫(38)具有一鎖定表面(65)，其被設(shè)計(jì)為當(dāng)將兩塊這樣的地板(1，1’)機(jī)械接合時(shí)，它能夠與鄰接地板的舌榫槽(36)內(nèi)的內(nèi)部鎖定表面(45)相配合，從而將它們的前面(2)定位在同一表面平面(HP)內(nèi)，并且在與表面平面垂直的接合平面(VP)上它們的接合邊緣部分(4a，4b)的上部相遇，通過將這些地板的接合邊緣部分放在一起，可以使新地板與先前鋪放的地板接合，其特征在于，使其一個(gè)邊緣部分(4b)朝向先前鋪放的地板的另一個(gè)接合邊緣部分(4a)移動(dòng)該新板，直到一塊板的舌榫(38)部分地插入到另一塊板的舌榫槽(36)內(nèi)，然后，將新板相對于先前鋪放的地板向上轉(zhuǎn)一角度，以便在舌榫槽(36)和舌榫(38)的上下面之間的接觸過程中，將形成在一塊地板上的舌榫(38)的外端(69)插入到另一塊板的舌榫槽(36)內(nèi)，在距離其端部一段距離的地方舌榫具有形成在該舌榫的指向上部分(8)內(nèi)的鎖定表面(65)，直到該地板的接合邊緣部分的上部彼此接觸，然后在將該舌榫(38)連續(xù)地插入舌榫槽(36)內(nèi)并到一個(gè)位置的過程中，將新板向下轉(zhuǎn)變角度到達(dá)最終位置，其中使形成在舌榫(38)底面上的支撐表面(71)與形成在另一板的下唇緣(40)上的相應(yīng)支撐表面(50)相接合，從而在水平和垂直方向上將板機(jī)械鎖定在一起。
124.如權(quán)利要求123所述的方法，其特征在于，在安裝過程中，使該新板和它的舌榫(38)朝向在先前鋪放的板中的舌榫槽移動(dòng)。
125.如權(quán)利要求123所述的方法，其特征在于，在安裝過程中，使該新板和它的舌榫槽(36)朝向先前鋪放的板上的舌榫(38)移動(dòng)。
126.如權(quán)利要求123-125中任一所述的方法，其特征在于，在將該新板壓向先前鋪放的板的同時(shí)，發(fā)生新板的向上轉(zhuǎn)一角度。
127.如權(quán)利要求123-126中任一所述的方法，其特征在于，在新板和先前鋪放的板的上部接合邊緣部分(4a，4b)之間的接觸過程中，進(jìn)行該新板的向下轉(zhuǎn)一角度。
128.如權(quán)利要求123-127中任一所述的方法，其特征在于，在向下轉(zhuǎn)一角度過程中，將新板壓靠在先前鋪放的板上。
129.如權(quán)利要求123-128中任一所述的方法，其特征在于，通過使該舌榫(38)快速卡合進(jìn)入該舌榫槽(36)內(nèi)而結(jié)束該向上轉(zhuǎn)變角度。
130.如權(quán)利要求129所述的方法，其特征在于，通過將該舌榫槽的上唇緣(39)和下唇緣(40)實(shí)質(zhì)上移動(dòng)分離，完成該快速卡合。
131.如權(quán)利要求130所述的方法，其特征在于，通過該舌榫槽的下唇緣(40)稍微向下彎曲來完成該快速卡合。
132.如權(quán)利要求123-131中任一所述的方法，其特征在于，在安裝之后，沿著先前鋪放的板移動(dòng)該新板，以便沿著鄰接的接合邊緣部分(4a，4b)也建立起機(jī)械鎖定。
全文摘要
地板和其可打開的鎖定系統(tǒng)，其包括在地板的一條長邊上的底切槽和在該地板相對長邊上的凸出的舌榫。該底切槽在距離其頭部一段距離的地方具有相應(yīng)的指向上的內(nèi)部鎖定表面。將該舌榫和舌榫槽形成為通過樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)接合和拉拔脫開，該樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)具有接近兩塊鄰接的地板的表面平面(HP)和共同接合平面(VP)之間交叉點(diǎn)的中心(C)。使用至少兩把圓盤形切削刀具以加工在這種鎖定系統(tǒng)的凹槽內(nèi)的底切，該切削刀具的旋轉(zhuǎn)軸相對于彼此傾斜，從而首先形成該凹槽的底切部分的內(nèi)部，然后形成更加靠近該凹槽開口的鎖定表面。這種板構(gòu)成的地板的安裝方法包括步驟鄰近先前鋪放的板鋪設(shè)新板，將新板的舌榫移動(dòng)進(jìn)入已鋪放板的底切槽的口內(nèi)，在將該舌榫連續(xù)地插入到底切槽內(nèi)的過程中向上轉(zhuǎn)變該新板的角度，同時(shí)將新板向下轉(zhuǎn)變角度到達(dá)最終位置。加工該底切槽的制造方法使用機(jī)器進(jìn)行，利用至少兩把以不同角度設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸的不同旋轉(zhuǎn)切削刀具進(jìn)行。用來鋪設(shè)地板的楔形工具具有在較厚端部帶有指向上的接合面的楔形形狀。
文檔編號(hào)E04F15/00GK1484728SQ02803650
公開日2004年3月24日 申請日期2002年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月12日
發(fā)明者達(dá)爾科·佩爾萬, 達(dá)爾科 佩爾萬 申請人:凡林奇鋁業(yè)有限公司