專利名稱：改進的中空隔墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑物的隔墻板，尤其涉及一種采用氯化鎂、硫酸亞鐵、氧化鎂等為主要原料的中空隔墻板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，建筑物的中空隔墻板普遍存在著諸多不足，如2001年月1月19日授權(quán)公告的中國實用新型專利CN2359361，公開了一種輕質(zhì)中空隔墻板，其包括上下板、左右板和前后板，上下板和左右板都為平面板，前板和后板上成形有可相互配合凸出和凹進結(jié)構(gòu)，上下板之間設(shè)有中空的加強筋塊。該隔墻板一方面由于用于配合的凸出結(jié)構(gòu)與上下板之間形成臺階，其臺階部位的尖角處形成應(yīng)力集中，當相鄰兩隔墻板安裝后，凸出和凹進結(jié)構(gòu)的接縫處可能會產(chǎn)生裂縫，甚至會發(fā)生斷裂；另一方面由于其上下板的表面都為光滑平面，因而其表面的粘結(jié)度較低，墻面的粉刷層或其它裝飾層容易脫落。另一篇2001年1月19日授權(quán)公告的中國實用新型CN2359366，也公開了一種輕質(zhì)中空隔墻板，該中空隔墻板由一體成形的上板、下板、左板、右板和前板、后板構(gòu)成，上板和下板的內(nèi)側(cè)面都為瓦楞形結(jié)構(gòu)，上板和/或下板的內(nèi)側(cè)面還成形有多條加強棱，加強棱上成形有連接上板和下板的加強筋；前后板上的對應(yīng)位置處和左右板上的對應(yīng)位置處成形有多個開口。該中空隔墻板雖能一次成形且由于瓦楞形結(jié)構(gòu)的存在使得其具有較高的強度，但依然存在如上所述的多種不足。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種更加安全、其凸起和凹槽結(jié)構(gòu)的接縫處不會產(chǎn)生裂縫、更不存在斷裂之虞的改進的中空隔墻板。
本實用新型的另一目在于提供一種表面粘性較好，其表面的粉刷層和裝飾層不易脫落的中空隔墻板。
按照本實用新型提供的改進的中空隔墻板，包括一由前板、后板、左板和右板組成的框體和分別位于所述框體上面和下面的上板和下板，所述前板和所述后板上成形有可相互配合的凸起結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)；所述凸起結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)的配合部分的橫截面形狀為等腰梯形；所述凸起結(jié)構(gòu)為從所述上板和下板直接向外延伸的、橫截面形狀為等腰梯形的結(jié)構(gòu)。
按照本實用新型提供的改進的中空隔墻板還具有如下附屬技術(shù)特征所述凹槽結(jié)構(gòu)的橫截面形狀包括相互對稱的兩等腰三角形，所述兩等腰三角形的一邊形成可與所述凸起結(jié)構(gòu)相配合的等腰梯形截面形狀的兩腰，兩中空隔墻板安裝在一起后，所述兩等腰三角形的另一邊與相鄰的中空隔墻板的所述凸起結(jié)構(gòu)之間形成一V形槽。
所述上板和所述下板的外表面成形有多條橫向或縱向布置的均勻齒條。
在本實用新型給出的一種實施例中，所述齒條的橫截面形狀為矩形。
在本實用新型給出的另一種實施例中，所述齒條的橫截面形狀為三角形。
所述框體內(nèi)設(shè)置有至少一加強筋板；所述加強筋板和所述前板、后板、左板和右板上皆設(shè)有至少一個通槽單元，每一通槽單元包括至少一通槽。
在本實用新型給出的一種實施例中，所述框體內(nèi)設(shè)置有兩塊相互平行的、連接所述左板和右板的所述加強筋板，所述加強筋板與所述前板和后板相平行；所述至少一個通槽單元為兩個通槽單元，所述每一通槽單元包括三個所述通槽；所述兩通槽單元之間形成一大柱，所述每一通槽單元內(nèi)的每一所述通槽之間形成一小柱；所述前板和所述后板上的每一所述通槽皆為由外到內(nèi)逐漸變小的斜孔。
在本實用新型給出的另一種實施例中，所述框體內(nèi)設(shè)置有兩塊相互平行的、連接所述前板和后板的所述加強筋板，所述加強筋板與所述左板和右板相平行；所述至少一個通槽單元為一個通槽單元，所述每一通槽單元包括三個所述通槽；所述左板和所述右板上的每一所述通槽皆為由外到內(nèi)逐漸變小的斜孔。
按照本實用新型提供的改進的中空隔墻板相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點由于用于配合的凸起結(jié)構(gòu)是從上板和下板直接向外延伸的、橫截面形狀為等腰梯形的結(jié)構(gòu)，當相鄰兩隔墻板安裝后，其凸起和凹槽結(jié)構(gòu)的接縫處不會由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂縫，更不會斷裂，因而更加安全。
在本實用新型給出的優(yōu)選實施例中，相鄰兩隔墻板的凸起和凹槽結(jié)構(gòu)的結(jié)合處形成一V形凹槽，該V形凹槽內(nèi)可容納填充物，因而進一步提高了安全系數(shù)，同時提高了墻面的粘結(jié)度。
在本實用新型給出的另一優(yōu)選實施例中，每一隔墻板的上板和下板的外表面成形有多條橫向或縱向布置的均勻齒條，由于上述齒條的存在使得其表面的粘性大大增強，位于其表面粉刷層或裝飾層不易脫落。


以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型進行詳細說明
圖1為按照本實用新型提供的改進的中空隔墻板的一種優(yōu)選實施例的立體圖，圖中示出了該中空隔墻板的總體結(jié)構(gòu)；圖2為圖1所示的改進的中空隔墻板的凸起結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)正視圖，圖中示出的為安裝前的狀態(tài)；圖3為圖2所示的改進的中空隔墻板的凸起結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)安裝后的配合結(jié)構(gòu)正視圖；圖4為按照本實用新型提供的改進的中空隔墻板的另一種實施例的凸起和凹槽結(jié)構(gòu)的配合示意圖；圖5為按照本實用新型提供的改進的中空隔墻板的另一種實施例的立體圖；圖6為圖5的A處放大視圖，圖中示出該實施例中齒條的具體結(jié)構(gòu)；圖7為圖1和圖5所示的改進的中空隔墻板的立體透視圖，即省去了圖1和圖5的上板和下板；圖8為圖1和圖5所示的中空隔墻板的俯視全剖圖，圖中示出前板、后板和左板、右板的通槽皆為由外到內(nèi)逐漸變小的斜孔；具體實施方式
參見圖1，作為本實用新型的一種優(yōu)選實施例，如圖所示的改進的中空隔墻板，包括一由前板1、后板2、左板3和右板4組成的框體和分別位于所述框體上面和下面的上板5和下板6，所述前板1和所述后板2上成形有可相互配合的凸起結(jié)構(gòu)11和凹槽結(jié)構(gòu)21；所述凸起結(jié)構(gòu)11和凹槽結(jié)構(gòu)21的配合部分的橫截面形狀為等腰梯形。
參見圖1和2，在給出上述優(yōu)選實施例中，所述凸起結(jié)構(gòu)11為從所述上板5和下板6直接向外延伸的、橫截面形狀為等腰梯形的結(jié)構(gòu)；所述凹槽結(jié)構(gòu)21的橫截面形狀包括相互對稱的兩等腰三角形22，所述兩等腰三角形22的一邊形成可與所述凸起結(jié)構(gòu)11相配合的等腰梯形截面形狀，參見圖3，當兩中空隔墻板安裝在一起后，所述兩等腰三角形22的另一邊與相鄰的中空隔墻板的所述凸起結(jié)構(gòu)11之間形成一V形槽12，所述V形槽12內(nèi)可容納填充物，由于填充物的存在，不僅提高了墻面的粘結(jié)度，而且也增強了凸起和凹槽結(jié)構(gòu)的接縫處的強度，使得其接縫處不會產(chǎn)生裂縫或斷裂，因而更加安全。
當然，所述凸起結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)也可以是如圖4中所示的結(jié)構(gòu)，即不形成V形槽。
所述上板5和所述下板6的外表面成形有多條橫向或縱向布置的均勻齒條；在本實用新型給出的上述優(yōu)選實施例中，如圖1中所示，所述齒條為縱向布置的、橫截面形狀為矩形的齒條，由于上述齒條的存在使得其表面的粘性大大增強，位于其表面的粉刷層或裝飾層不易脫落。
參見圖5和圖6，作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施例，與上述實施例不同的是，所述齒條的橫截面形狀為三角形。
參見圖7，在給出的上述優(yōu)選實施例中，所述框體內(nèi)設(shè)置有兩塊相互平行的連接所述左板3和右板4的所述加強筋板7，所述加強筋板7與所述前板1和后板2相平行；如圖中所示，所述加強筋板7和所述前板1及后板2上皆設(shè)有兩個通槽單元10，所述每一通槽單元10包括三個所述通槽20；所述兩通槽單元10之間形成一大柱30，所述每一通槽單元10內(nèi)的每一所述通槽20之間形成一小柱40；所述大柱30為主柱受主力，所述小柱40為輔柱受輔力，這種力的分配方式大大增強了墻板的整體受力效果，提高了墻板的強度。
參見圖8，如圖中所示，在給出的上述優(yōu)選實施例中，所述前板1和所述后板2上的每一所述通槽20皆為由外到內(nèi)逐漸變小的斜孔，該斜孔由于其表面為斜面，因而更便于脫模，避免由于脫模而損傷所述大柱和小柱。
作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施例(圖中未示出)，所述框體內(nèi)設(shè)置有兩塊相互平行的連接所述前板1和后板2的所述加強筋板7，所述加強筋板7與所述左板3和右板4相平行；所述加強筋板7和所述左板3和右板4的設(shè)有一個通槽單元10，所述每一通槽單元10包括三個所述通槽20；所述左板3和所述右板4上的的每一所述通槽20皆為由外到內(nèi)逐漸變小的斜孔，該斜孔由于其表面為斜面，因而更便于脫模，避免由于脫模而損傷所述大柱和小柱。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定
權(quán)利要求1.一種改進的中空隔墻板，包括一由前板(1)、后板(2)、左板(3)和右板(4)組成的框體和分別位于所述框體上面和下面的上板(5)和下板(6)，所述前板(1)和所述后板(2)上成形有可相互配合的凸起結(jié)構(gòu)(11)和凹槽結(jié)構(gòu)(21)；其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)(11)和凹槽結(jié)構(gòu)(21)的配合部分的橫截面形狀為等腰梯形；所述凸起結(jié)構(gòu)(11)為從所述上板(5)和下板(6)直接向外延伸的、橫截面形狀為等腰梯形的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述凹槽結(jié)構(gòu)(21)的橫截面形狀包括相互對稱的兩等腰三角形(22)，所述兩等腰三角形(22)的一邊形成可與所述凸起結(jié)構(gòu)(11)相配合的等腰梯形截面形狀的兩腰，兩中空隔墻板安裝在一起后，所述兩等腰三角形(22)的另一邊與相鄰的中空隔墻板的所述凸起結(jié)構(gòu)(11)的所述等腰梯形的兩腰之間形成一V形槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述上板(5)和所述下板(6)的外表面成形有多條橫向或縱向布置的均勻齒條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述齒條的橫截面形狀為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述齒條的橫截面形狀為三角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述框體內(nèi)設(shè)置有至少一加強筋板(7)；所述加強筋板(7)和所述前板(1)、后板(2)、左板(3)和右板(4)上皆設(shè)有至少一個通槽單元(10)，每一通槽單元(10)包括至少一通槽(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述框體內(nèi)設(shè)置有兩塊相互平行的、連接所述左板(3)和右板(4)的所述加強筋板(7)，所述加強筋板(7)與所述前板(1)和后板(2)相平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述至少一個通槽單元(10)為兩個通槽單元(10)，所述每一通槽單元(10)包括三個所述通槽(20)；所述兩通槽單元(10)之間形成一大柱(30)，所述每一通槽單元(10)內(nèi)的每一所述通槽(20)之間形成一小柱(40)；所述前板(1)和所述后板(2)上的每一所述通槽(20)皆為由外到內(nèi)逐漸變小的斜孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述框體內(nèi)設(shè)置有兩塊相互平行的、連接所述前板(1)和后板(2)的所述加強筋板(7)，所述加強筋板(7)與所述左板(3)和右板(4)相平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或9所述的改進的中空隔墻板，其特征在于所述至少一個通槽單元(10)為一個通槽單元(10)，所述每一通槽單元(10)包括三個所述通槽(20)；所述左板(3)和所述右板(4)上的每一所述通槽(20)皆為由外到內(nèi)逐漸變小的斜孔。
專利摘要本實用新型涉及改進的中空隔墻板，包括一由前板、后板、左板和右板組成的框體和分別位于框體上面和下面的上板和下板，前板和后板上成形有可相互配合的凸起結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)；凸起結(jié)構(gòu)和凹槽結(jié)構(gòu)的配合部分的橫截面形狀為等腰梯形；凸起結(jié)構(gòu)為從上板和下板直接向外延伸的、橫截面形狀為等腰梯形的結(jié)構(gòu)。該隔墻板不僅其凸起和凹槽結(jié)構(gòu)的接縫處不會產(chǎn)生裂縫或斷裂，而且其表面粘性較好，因而其表面的粉刷層和裝飾層不易脫落。
文檔編號E04C2/30GK2570351SQ0225396
公開日2003年9月3日 申請日期2002年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月16日
發(fā)明者馬超金 申請人:馬超兵, 馬超金