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纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔強條板的制作方法

文檔序號:1964571閱讀:439來源:國知局
專利名稱:纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔強條板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料,更詳細地是應(yīng)用于預(yù)制墻板的纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔墻條板。
背景技術(shù)
利用蒸壓加氣砼作為墻材,最常見的產(chǎn)品是蒸壓加氣砼砌塊,尺寸為400~600×200~400×90~200mm,以及配鋼筋網(wǎng)架增強的蒸壓加氣砼條形墻板,尺寸為3000~6000×500~600×90~120mm。蒸壓加氣砼條板,是以蒸壓加氣砼為基材,內(nèi)部鋪設(shè)焊接鋼筋或鋼絲網(wǎng)架為骨架的輕質(zhì)砼條板。其優(yōu)點是可利用工業(yè)廢渣粉煤灰等為原料進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)蒸壓加氣砼。由于加氣砼為多孔結(jié)構(gòu)材料,質(zhì)輕,做為墻體有利于建筑節(jié)能,并具有可釘、可鋸、施工方便、隔聲性、防火性好等優(yōu)點。但做墻板也存在所配鋼材要進行防銹處理,生產(chǎn)時要求將鋼網(wǎng)架先置于砼發(fā)泡模箱內(nèi),砼再發(fā)泡成型。切割成條板時,工藝設(shè)備要求較準(zhǔn)確,此外由于加氣砼強度不很高,條板存在成型、搬運時表面易破損等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔墻條板,充分利用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的輕質(zhì)加氣砼作為隔墻的優(yōu)勢和特點,避免鋼筋加氣砼條板,生產(chǎn)中布筋、切割工藝要求高、外觀質(zhì)量較差、搬運、安裝時易損壞、破損率高、板厚較大等缺點,同時避免了加氣砼小型砌塊現(xiàn)場砌筑施工功效低的缺點。
本發(fā)明以蒸壓加氣砼條形板為芯板,耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布包覆芯板,膠質(zhì)水泥砂漿粘貼和抹在耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布上,其板側(cè)接縫槽呈雙凹槽或凹凸槽形。
蒸壓加氣砼為芯板,其質(zhì)輕,可利用大規(guī)模成熟的工業(yè)化生產(chǎn)線,并可利用工業(yè)廢料粉煤灰等作原料。
作為條板,其受力增強材料采用了強度高,耐堿性好的耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布;且將網(wǎng)布包覆在芯板外,并采用膠質(zhì)水泥砂漿作粘貼和抹面材料。這種結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡化了生產(chǎn)工藝,避免了內(nèi)部配筋,合理的利用了玻纖網(wǎng)布增強,將增強層置于條板外部受拉區(qū)。采用了高耐堿膠料技術(shù)及其涂覆的耐堿玻纖網(wǎng)布。采用的面料為有高粘結(jié)性膠凝材料砂漿類材料,斷面采用了雙凹槽或凹凸槽形接縫構(gòu)造,拼板時可以采用專用接縫嵌縫膠料,膠料固化后在接縫凹槽中形成企榫,墻體整體性好。
本發(fā)明的纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔墻條板更具體的結(jié)構(gòu)如下芯板可以是一整塊,也可由多塊粘合拼成;芯板的斷面為實心的,也可為帶有預(yù)留孔洞的;該芯板的砼主要技術(shù)要求如下強度等級≥3.5Mpa;密度等級500~700Kg/m3;干縮值≤0.5mm/m。
玻纖網(wǎng)布主要技術(shù)要求面密度≥130g/m2;耐堿系數(shù)≥0.95;孔芯距≥2mm。視條板長和物理力學(xué)性能要求確定網(wǎng)布規(guī)格,(或?qū)訑?shù),1層或2層)。
膠質(zhì)水泥砂漿可選用低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽類水泥、高強石膏、鎂質(zhì)膠凝材料、聚合物膠料其中一種或一種以上混合物。
所述膠質(zhì)水泥砂漿是現(xiàn)有通用的粘結(jié)膠料,其原料及配比舉例如下1.水泥∶細砂∶膠料∶輕砂=20~30∶20~60∶0.8~1.5∶5~10,并摻入適量水和外加劑;2.白水泥∶膠料∶水∶白石粉=1~2∶0.5~1∶適量∶1~4。上述配比中,白石粉為碳酸鈣粉;膠料為改姓聚乙烯醇、纖維素醚、丙烯酸類乳液等聚合物膠料;輕砂為粉碎的加氣砼細顆粒、膨脹珍珠巖等。
本發(fā)明與鋼筋加氣砼條板相比具有如下特點和優(yōu)點1、外觀質(zhì)量好,表面平整,強度好,可直接進行裝飾,與裝飾層結(jié)合力強、易粘結(jié);2、生產(chǎn)中避免了鋼筋網(wǎng)防銹處理、模內(nèi)布網(wǎng)等操作;3、運輸、安裝中破損率?。?、總重量輕;5、增強材料布局合理,置于受拉區(qū);6、與蒸壓加氣砼砌塊比較本發(fā)明使蒸壓加氣砼砌塊墻體實現(xiàn)了工廠預(yù)制化,避免將大塊的蒸壓加氣砼切割成小型砌塊運到工地,再用砂漿砌筑成墻體的過程;7、條板表面平整,表面裝飾裝修性能好,無孔洞、氣泡、露纖維等缺陷。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示,以蒸壓加氣砼條形板為芯板1,耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布2包覆芯板1,膠質(zhì)水泥砂漿3粘貼和抹在耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布2上,其板側(cè)接縫槽呈雙凹槽4形。
主要尺寸規(guī)格長、寬比大于2.5。長度最長可達6米。
標(biāo)志尺寸厚度60、75、90、100、120mm;長度6m以內(nèi);寬度300、400、500、600mm。
膠質(zhì)水泥砂漿3粘貼和抹在耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布2上形成的層厚2.5~5mm,玻纖網(wǎng)布為1~2層。板側(cè)接縫槽為直徑(或邊長)約30mm的半圓或半矩形凹槽。拼裝墻板時,在槽內(nèi)涂抹滿低收縮專用接縫嵌縫粘結(jié)料砂漿,當(dāng)兩板拼接時將多余粘結(jié)料擠滿接縫空隙。兩糟相對接,糟中粘結(jié)料砂漿硬化后形成企榫,有利于墻體整體剛度,同時有利于提高墻體隔聲性能。專用接縫嵌縫粘結(jié)料砂漿,配比如下水泥(32.5)∶中細砂∶膠料=100∶300∶2%~4%稀釋改性PVA溶液。
權(quán)利要求
1.一種纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔墻條板,其特征在于以蒸壓加氣砼條形板為芯板,耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布包覆芯板,膠質(zhì)水泥砂漿粘貼和抹在耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布上,其板側(cè)接縫槽呈雙凹槽或凹凸槽形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔墻條板,其特征在于所述芯板是一整塊或多塊粘合拼成;其斷面為實心或帶有預(yù)留孔洞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔墻條板,其特征在于所述芯板的砼主要技術(shù)要求如下強度等級≥3.5Mpa;密度等級500~700Kg/m3;干縮值≤0.5mm/m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔墻條板,其特征在所述玻纖網(wǎng)布主要技術(shù)要求面密度≥130g/m2;耐堿系數(shù)≥0.95;孔芯距≥2mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑材料,更詳細地是應(yīng)用于預(yù)制墻板的纖維水泥增強蒸壓加氣砼隔墻條板,以蒸壓加氣砼條形板為芯板,耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布包覆芯板,膠質(zhì)水泥砂漿粘貼和抹在耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布上,其板側(cè)接縫槽呈雙凹槽或凹凸槽形;本發(fā)明充分利用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的輕質(zhì)加氣砼作為隔墻的優(yōu)勢和特點,避免鋼筋加氣砼條板,生產(chǎn)中布筋、切割工藝要求高、外觀質(zhì)量較差、搬運、安裝時易損壞、破損率高、板厚較大等缺點,同時避免了加氣砼小型砌塊現(xiàn)場砌筑施工功效低的缺點。
文檔編號E04C2/02GK1429959SQ0214976
公開日2003年7月16日 申請日期2002年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月27日
發(fā)明者張傳鎂, 甘偉 申請人:廣州大學(xué)
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