專利名稱：凈化間的地板構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用地板板材鋪設(shè)而成的凈化間的地板構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往，凈化間的地板構(gòu)造例如圖9所示、是按板材寬度平行設(shè)置工字鋼2、并在其上鋪設(shè)例如600mm×600mm×45mm的地板板材3。在工字鋼2的上部軌面2a上設(shè)有板材固定用支座5用于支撐各地板板材3的角部。
如此構(gòu)成的凈化間的地板構(gòu)造1是在其上可以行走搬運(yùn)車4的結(jié)構(gòu)。
最近，隨著液晶板和半導(dǎo)體晶片的大型化、搬運(yùn)車4進(jìn)一步大型化、其總重量變得非常重。
隨之而來(lái)的是，隨著搬運(yùn)車4的移動(dòng)、因地板板材3撓曲所引起的震動(dòng)和地板板材3的貼面材料周圍破損的問(wèn)題。
例如，在圖10中、搬運(yùn)車4沿箭頭方向移動(dòng)時(shí)，由于地板板材3相互拼接的下方有工字鋼2、并在其中插入與地板板材固定用基座5的厚度相等地?fù)螕?，由此可以消除地板板?的撓曲使兩塊地板板材3之間不產(chǎn)生臺(tái)階。
但是，如圖11所示、當(dāng)把搬運(yùn)車4沿箭頭方向移動(dòng)時(shí)，如圖12、圖13所示、由于在拼接的兩塊地板板材3下沒(méi)受到加在搬運(yùn)車4車輪4a上的荷載，因此車輪4a一騎到地板板材3的邊緣部3a1，則受到荷載一方的地板板材3的邊緣部3a1產(chǎn)生撓曲、并在相鄰地板板材3之間產(chǎn)生大臺(tái)階6。因此當(dāng)車輪4a越過(guò)該臺(tái)階6時(shí)、就會(huì)對(duì)還沒(méi)有承載一方的地板板材3的邊緣部3a2產(chǎn)生很大的沖擊、并使地板板材3的邊緣部3a2的貼面材料產(chǎn)生損傷或剝離、隨之還有震動(dòng)等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如此以往問(wèn)題的發(fā)明，其目的在于提供一種在搬運(yùn)車移動(dòng)時(shí)鄰接的地板板材不會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階的凈化間的地板構(gòu)造。
本發(fā)明的凈化間的地板構(gòu)造，其特征在于它由按規(guī)定間隔平行設(shè)置的多根工字鋼、多塊地板板材及地板板材支撐裝置所構(gòu)成，所述多塊地板板材，其是用于載置面對(duì)相鄰的工字鋼上的最外邊緣部、而被鋪設(shè)的；及所述地板板材支撐裝置，其用于把在上述相鄰的工字鋼之間的相鄰的地板板材的最外邊緣部的中央部、與上述相鄰的工字鋼的各個(gè)下部連結(jié)起來(lái)。
所述的凈化間的地板構(gòu)造，其特征在于所述的地板板材支撐裝置，由承受部件及可自由伸縮的支承部件所構(gòu)成，所述承受部件，在上述相鄰的工字鋼之間、承受相鄰的地板板材的最外邊緣部的中央部的；所述可自由伸縮的支承部件，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在該承受部件的兩端部、并與上述工字鋼的下部靠接的。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的凈化間的地板構(gòu)造的平面圖。
圖2是圖1的I-I剖面圖。
圖3是圖1的II-II剖面圖。
圖4是圖1使用的承受部件的側(cè)面圖。
圖5是圖1使用的承受部件的主視圖。
圖6是圖1使用的承受部件的平面圖。
圖7是圖1使用的頭部的主視圖。
圖8是圖1使用的座部的主視圖。
圖9是以往的凈化間地板構(gòu)造的平面圖。
圖10是圖9的III-III剖面圖。
圖11是圖9的IV-IV剖面圖。
圖12是圖11的放大圖。
圖13是在地板板材上產(chǎn)生臺(tái)階的說(shuō)明圖。
符號(hào)說(shuō)明10-凈化間地板構(gòu)造11-工字鋼12-上軌面13-下軌面14-工字鋼梁腹15-連結(jié)部16-地板板材16a、16b、16c、16d-最外邊緣部16c1、16d1-中央部17-板材固定用基座18-撐擋20-地板板材支承裝置21-承受部件22-金屬板23-承受部24-通孔25-支承部件26-頭部
27-連接板部件27a-本體部27b-軸部28-軸孔29-螺栓螺母30-連接軸部件31-第一連接管31a、33a-圓柱螺紋32-套筒33-第二連接管34-座部40-搬運(yùn)車40a-車輪C-凈化間C1-地面本發(fā)明的具體實(shí)施例以下，參照附圖所示的實(shí)施例，說(shuō)明本發(fā)明。
圖1至圖3是本發(fā)明的實(shí)施例的凈化間地板的構(gòu)造10的示意圖(對(duì)應(yīng)于發(fā)明1、2)。
本發(fā)明的實(shí)施例的凈化間地板的構(gòu)造10、首先，和以往的凈化間的地板一樣、按地板板材16的寬度(規(guī)定的間隔)平行設(shè)置了多根工字鋼11。
此時(shí)，工字鋼11是按照常規(guī)做法設(shè)置在形成凈化間C的房間的地板C1上。
然后，鋪設(shè)多塊地板板材16并把最外邊緣部16a、16b放置在相鄰的工字鋼11、11的上部軌面12、12上。
此時(shí)，在工字鋼11的上部軌面12、12上放置地板板材16的最外邊緣部16a、16b之處、設(shè)置了板材固定用基座17和撐擋18。
用以上方法構(gòu)筑了和以往一樣的凈化間地板。
然后，用地板板材支承裝置20連結(jié)在相鄰的工字鋼11、11之間相鄰的地板板材16、16的最外邊緣部16c、16d的中央部16c1、16d1、相鄰的工字鋼11、11的各工字鋼梁腹14、14和各下軌面13、13的連結(jié)部15、15。
在此，地板板材支承裝置20是由承受在相鄰的工字鋼11、11之間相鄰的地板板材16、16的最外邊緣部16c、16d的中央部16c1、16d1的承受部件21、可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在該承受部件21的兩端部并與各工字鋼11的梁腹14、14和各下軌面13、13的連結(jié)部15、15靠接的能自由伸縮的支承部件25、25構(gòu)成。
承受部件21如圖4～圖6所示、是把一端折成L字形的一對(duì)金屬板材22、22用點(diǎn)焊焊在一起且一端部形成凹部狀的承受部23。
并且，承受部件21設(shè)有貫通承受部23的相對(duì)側(cè)壁面的兩側(cè)部側(cè)的通孔24、24。
支承部件25、25是由通過(guò)螺栓螺母29可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在設(shè)于承受部件21的兩側(cè)部側(cè)的通孔24、24上的頭部26、26、連接在該頭部26、26的可自由伸縮的連接軸部件30、30、以及裝在該連接軸部件30、30的下部的座部34構(gòu)成。
頭部26、26是由設(shè)有從承受部件21的兩側(cè)通過(guò)螺栓螺母29、29分別與通孔24、24連接的軸孔28的本體部27a、27a、和比該本體部27a、27a細(xì)的軸部27b、27b組成的一對(duì)連接板部件27、27構(gòu)成。
連接軸部件30、30是由在端部設(shè)了圓柱螺紋31a的第一連接管31、31、在內(nèi)壁面上設(shè)了螺紋部32a的套筒32、和在端部設(shè)了圓柱螺紋33a的第一連接管33、33構(gòu)成。
第一連接管31具有用于插入構(gòu)成頭部26的一對(duì)連接板部件27的軸部27b的孔部31b。并且，在把軸部27b插入孔部31b時(shí)，本體部27a的下端部27c要與端部31c靠接。
第二連接管33具有用于插入座部34的軸部34b的孔部33b。并且，在把軸部34b插入孔部33b時(shí)，要與座部本體34a的肩部34c靠接。
轉(zhuǎn)動(dòng)套筒32能使第一連接管31和第二連接管33沿圖的箭頭方向移動(dòng)。
座部34是由與工字鋼11的梁腹14和下軌面13的連結(jié)部15靠接的梯形形狀的座部本體34a、和插入第二連接管33的孔部33b內(nèi)的軸部34b構(gòu)成的板材部件。
在此，為了防止連接軸部件30倒轉(zhuǎn)并便于保持直線性與垂直性，座部34加長(zhǎng)了座部本體34a的底部。
下面說(shuō)明如此構(gòu)成的地板板材支承裝置20的組裝。
首先，從圖4～圖6所示的承受部件21的兩側(cè)緊靠上一對(duì)連接板部件27、27、用螺栓螺母29可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)地連接各個(gè)軸孔28、28和兩個(gè)通孔24、24、并在夾持承受部件21的狀態(tài)下把頭部26、26可靈活轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在承受部件21的兩側(cè)。
然后，在連接軸部件30、30的第二連接管33、33的下部分別裝上座部34、34。
然后，在把座部34、34置于工字鋼11、11的各梁腹14、14，與各下軌面13、13的連結(jié)部15、15的狀態(tài)下、抬起連接軸部件30、30并把頭部26、26的軸部27b、27b插入第一連接管31、31的孔部31b、31b內(nèi)。
然后，再抬起連接軸部件30、30、同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒32、32并一邊拉開(kāi)第一連接管31、31和第二連接管33、33、一邊調(diào)整地板板材支承裝置20的高度。
以此，把在相鄰工字鋼11、11之間的相鄰地板板材16、16的最外邊緣部16c、16d的中央部16c1、16d1的下部、靠接在承受部件21的承受部23內(nèi)。
此時(shí)，位于承受部件21和座部34之間的連接軸部件30、30呈斜交叉、牢固地固定了地板板材支承裝置20。
同時(shí)，頭部26、26與連接軸部件30、30，通過(guò)頭部26、26的軸部27b、27b填入在第一連接管31、31的孔部31b、31b之內(nèi)、并且用第一連接管31、31的端部31c、31c頂住本體部27a、27a的下端部27c、27c、所以，頭部26、26與第一連接管31、31排列在一直線上。
此外，由于第一連接管31、31與第二連接管33、33通過(guò)設(shè)在各個(gè)端部的圓柱螺紋31a、33a、用套筒32可移動(dòng)地連在一起，所以，第一連接管31、31與第二連接管33、33也同樣地排列在一直線上。
并且，由于座部34、34的軸部34b、34b填在第二連接管33、33的孔部33b、33b內(nèi)且用座部34、34的肩部34c、34c頂住了第二連接管33、33的端部33c、33c、所以第二連接管33、33與座部34、34排列在一直線上。
因此，加在承受部件21上的負(fù)荷通過(guò)頭部26、26傳遞給連接軸部件30、30并通過(guò)座部34、34用工字鋼11、11的各梁腹14、14，與各下軌面13、13的連結(jié)部15、15撐住。
從而，即使搬運(yùn)車40的車輪40a軋?jiān)跊](méi)有載于工字鋼11、11上的各地板板材16的最外邊緣部16c、16d、也不會(huì)向以往那樣產(chǎn)生的臺(tái)階、因此，不會(huì)對(duì)各地板板材16的邊緣部產(chǎn)生大的沖擊、也不會(huì)使各地板板材16的邊緣部的表面貼面損傷或剝離、同時(shí)也就沒(méi)有產(chǎn)生震動(dòng)的問(wèn)題。
發(fā)明的效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明、由于搬運(yùn)車移動(dòng)時(shí)在相鄰的地板板材上不產(chǎn)生臺(tái)階、所以，有可以防止隨著搬運(yùn)車的移動(dòng)因地板板材撓曲的震動(dòng)和地板板材表面材料邊緣部破損的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種凈化間的地板構(gòu)造，其特征在于它由按規(guī)定間隔平行設(shè)置的多根工字鋼、多塊地板板材及地板板材支撐裝置所構(gòu)成，所述多塊地板板材，其是用于載置面對(duì)相鄰的工字鋼上的最外邊緣部、而被鋪設(shè)的；及所述地板板材支撐裝置，其用于把在上述相鄰的工字鋼之間的相鄰的地板板材的最外邊緣部的中央部、與上述相鄰的工字鋼的各個(gè)下部連結(jié)起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化間的地板構(gòu)造，其特征在于所述的地板板材支撐裝置，由承受部件及可自由伸縮的支承部件所構(gòu)成，所述承受部件，在上述相鄰的工字鋼之間、承受相鄰的地板板材的最外邊緣部的中央部的；所述可自由伸縮的支承部件，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在該承受部件的兩端部、并與上述工字鋼的下部靠接的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在搬運(yùn)車移動(dòng)時(shí)相鄰的地板板材不產(chǎn)生臺(tái)階的凈化間地板的構(gòu)造。其特征在于它由按規(guī)定間隔平行設(shè)置的多根工字鋼、多塊地板板材及地板板材支撐裝置所構(gòu)成，所述多塊地板板材，其是用于載置面對(duì)相鄰的工字鋼上的最外邊緣部、而被鋪設(shè)的；及所述地板板材支撐裝置，其用于把在上述相鄰的工字鋼之間的相鄰的地板板材的最外邊緣部的中央部、與上述相鄰的工字鋼的各個(gè)下部連結(jié)起來(lái)。所述的地板板材支撐裝置，由承受部件及可自由伸縮的支承部件所構(gòu)成，所述承受部件，在上述相鄰的工字鋼之間、承受相鄰的地板板材的最外邊緣部的中央部的；所述可自由伸縮的支承部件，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在該承受部件的兩端部、并與上述工字鋼的下部靠接的。
文檔編號(hào)E04H5/00GK1465831SQ0214198
公開(kāi)日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月21日
發(fā)明者山形允和 申請(qǐng)人:三機(jī)工業(yè)株式會(huì)社