專利名稱：用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永磁鐵氧體，尤其涉及一種用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法。
背景技術(shù)：
高性能永磁鐵氧體磁粉，一般采用以鐵紅(Fe2O3)為主要原料，用濕法工藝制取。此工藝生產(chǎn)成本高、效率低、產(chǎn)量低。國內(nèi)也有用鐵鱗為原料生產(chǎn)磁料的廠家，但由于鐵鱗氧化處理效果不理想，產(chǎn)品性能末能達(dá)到采用鐵紅為原料的標(biāo)準(zhǔn)及穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)目前國內(nèi)采用鐵鱗為原料生產(chǎn)永磁鐵氧體粉的工藝、效果不理想的現(xiàn)狀，提供一種配方合理、生產(chǎn)工藝科學(xué)的用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法。
本發(fā)明為用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明主要采用了以下技術(shù)方案。在原料組合和工藝流程上比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝有明顯不同。本發(fā)明的其原料組分配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩爾比計(jì)算，再添加高嶺土0.2～1％，CaCO30.5～1％。原料中鐵鱗的成份為TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；純度Fe+O＞98％.。SrCO3的純度＞97.5％。高嶺土的純度達(dá)到95％。CaCO3的純度＞98％。
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為選料、鐵鱗分析球磨、造?；剞D(zhuǎn)窯氧化球磨原料分析配料、摻雜混料造?；剞D(zhuǎn)窯燒結(jié)粗磨細(xì)磨壓濾、烘干鎬粉、氣選成品。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下明顯特點(diǎn)和積極進(jìn)步。1、成本低，約為其它鐵紅的1/2。由于采用了鐵鱗為原料經(jīng)獨(dú)特工藝為原料制取優(yōu)質(zhì)鐵紅，再用此鐵紅制造Y30H-2、Y33標(biāo)準(zhǔn)的一致性穩(wěn)定的永磁鐵氧體磁粉。經(jīng)濟(jì)效益顯著。2、工藝簡單。本發(fā)明先將鐵鱗進(jìn)行球磨、造球、回轉(zhuǎn)窯氧化、球磨制得活性優(yōu)良的氧化鐵或稱鐵紅(Fe2O3＞98％；FeO＜0.3％＝，平均粒度＜3μm。再用此鐵紅為原料經(jīng)配料、混料、造球、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)、粗磨、細(xì)磨(摻雜)、烘干、鎬粉、氣選等工藝條件的控制，制得優(yōu)異(Y30H-2、Y33標(biāo)準(zhǔn))、一致性穩(wěn)定、成本低廉的鐵氧體磁粉。3、效率高，產(chǎn)量大。
本發(fā)明適用于生產(chǎn)制造Y30H-2、Y33永磁鐵氧體磁粉。


附圖為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
按配比選料配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩爾比計(jì)算，添加高嶺土0.2～1％，CaCO30.5～1％。原料中鐵鱗的成份為TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；純度Fe+O＞98％.。SrCO3的純度＞97.5％。高嶺土的純度達(dá)到95％。CaCO3的純度＞98％。
本發(fā)明的制造工藝如圖所示1、選料、鐵鱗分析(見表1)表1

2、球磨、造粒采用Φ1200mm×4500mm球磨機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。其出料粒度5～8μm，每臺(tái)球磨機(jī)日處理量25～30噸。
采用圓盤制粒機(jī)，球團(tuán)尺寸Φ8～16mm。
3、回轉(zhuǎn)窯氧化反應(yīng)式在回轉(zhuǎn)窯中，F(xiàn)e3O4氧化為Fe2O3，日處理量30～40噸。
4、球磨采用Φ1200mm×4500mm球磨機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。其出料粒度＜3μm，每臺(tái)球磨機(jī)日處理量10～15噸。
5、原料分析(見表2)表2


6、配料以SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0計(jì)算，添加高嶺土0.2～1％，CaCO30.5～1％。
7、混料、造粒采用強(qiáng)混機(jī)和圓盤制粒機(jī)，球團(tuán)尺寸Φ6～12mm。
8、回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)反應(yīng)式①②③(n為摩爾數(shù))在回轉(zhuǎn)窯中，SrCO3分解為SrO和CO2，在高溫區(qū)進(jìn)行燒結(jié)，溫度1270～1320℃，窯內(nèi)氣氛O28％，物料燒結(jié)時(shí)間4～5小時(shí)，日處理量20～26噸。
9、粗磨采用Φ1200mm×4500mm球磨機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。其出料粒度3～6μm，每臺(tái)球磨機(jī)日處理量5～6噸。
10、細(xì)磨平均粒度為0.7～0.9μm。
細(xì)磨時(shí)同時(shí)摻入適當(dāng)?shù)母邘X土、碳酸鈣等添加劑。采用Φ1200mm×4500mm球磨機(jī)。
11、壓濾、烘干采用板框壓濾機(jī)將細(xì)磨料漿脫水成濾餅，再烘干使其含水量在0.5％以下。
12、鎬粉、氣選采用鎬粉機(jī)鎬粉后，經(jīng)氣流旋離式篩分機(jī)氣選。其目的是將烘干過程中的結(jié)團(tuán)破壞，又可免于粉料中的雜質(zhì)。
采用本發(fā)明制得磁粉經(jīng)溫壓制造的異性磁體磁性能達(dá)到Y(jié)30H-2，Y33標(biāo)準(zhǔn)(新行標(biāo))。詳見表3。

本發(fā)明利用了鐵鱗Fe3O4經(jīng)獨(dú)物工藝氧化制得Fe2O3價(jià)格低廉、原料資源豐富、使用設(shè)備簡單、能耗低、處理量大、無污染、工藝簡單易行、投資少、效率高、活性好、純度高。以此Fe2O3為原料經(jīng)本發(fā)明方法生產(chǎn)的鍶鐵氧體磁粉成份合理，性能優(yōu)異。
權(quán)利要求
1.一種用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法，其特征在于其原料組分配料按SrO∶Fe2O3＝1∶5.6～6.0的摩爾比計(jì)算，再添加高嶺土0.2～1％，CaCO30.5～1％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法，其特征在于原料中鐵鱗的成份為TFe＞73％；FeO＞45％；SiO2＜0.2％；Mn＜0.1％；S＜0.1％；純度為Fe+O＞98％.。SrCO3的純度＞97.5％。高嶺土的純度達(dá)到95％。CaCO3的純度＞98％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法，其特征在于本發(fā)明的生產(chǎn)工藝為選料、鐵鱗分析球磨、造?；剞D(zhuǎn)窯氧化球磨原料分析配料摻雜混料造粒回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)粗磨細(xì)磨壓濾、烘干鎬粉、氣選成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用鐵鱗制造高性能鐵氧體鍶一次燒結(jié)料粉的方法。在原料組合和工藝流程上比傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝有明顯不同。本發(fā)明的其原料組分配料按SrO∶Fe
文檔編號(hào)C04B35/64GK1442388SQ0211095
公開日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月6日
發(fā)明者王興, 張連墩, 袁燕明, 趙永, 蔣倫后, 方可均, 周曰德 申請(qǐng)人:華能諸暨磁性材料廠