專利名稱：一種加氣輕質(zhì)墻體板材及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加氣輕質(zhì)墻體板材及制造方法，屬于氯氧鎂水泥領(lǐng)域。
氯氧鎂水泥具有硬化快，強度高，有彈性，防火性能好以及與許多隔音隔熱材料的混溶性能好等優(yōu)點。然而它在水中的可溶性卻大大地限制了它的應(yīng)用范圍。長期以來，國內(nèi)外許多學(xué)者均致力于改善氯氧鎂水泥的抗水性研究，取得了一定的進(jìn)展，但未能根本性解決。
從已積累的知識，常溫下氯氧鎂水泥硬化后的主要水化產(chǎn)物是5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(簡稱5相)和3 Mg(OH)2·MgCl2·8H2O(簡稱3相)。研究表明，5相是對氯氧鎂水泥硬化并產(chǎn)生強度起主要貢獻(xiàn)的相，在一定條件下，5相可轉(zhuǎn)化為3相。而為了在MgO-MgCl2-H2O體系，生成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的5相，避免3相的存在，盡可能抑制5相向3相的轉(zhuǎn)化，必須在組分中嚴(yán)格控制MgCl2的含量，并且體系中含有一定數(shù)量的似凝膠狀態(tài)的Mg(OH)2和Al(OH)3存在。不僅如此，最好在體系中除了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定發(fā)育良好的5相存在外，還能形成抗水的新相?；谏鲜稣J(rèn)識，季允松等在中國專利CN1225344A提供了一種新型抗水鎂水泥，它從本質(zhì)上解決了氯氧鎂水泥抗水性差的弱點。
本發(fā)明的目的是在CN1225344A提供的新型抗水鎂水泥的基礎(chǔ)上加入無機發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑及新的填充劑，提供了一種新型加氣輕質(zhì)墻體板材及制造方法，使其容重≤0.5g/cm3而又適用于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實施的。在CN1225344A中提供的抗水鎂水泥基礎(chǔ)組成(輕燒氧化鎂(MgO≥75％)90～120份，氯化鎂水溶液(波美度為22～28Be°)75～100份，填充料5～25份，抗水添加劑3～5份)的基礎(chǔ)上加入發(fā)泡劑5～10份，穩(wěn)泡劑0.5～3份。其中填充劑可以是滑石粉、膨脹珍珠粉中的一種或二種，二種組成時，滑石粉和膨脹珍珠粉之比為1∶3～5(重量比)，輕燒氧化鎂的活性8～15(碘吸附系數(shù))?？顾砑觿┤匀皇怯闪姿岷鸵粌r至三價的磷酸鹽組成，其配比為1∶0.5～0.8(重量比)，磷酸鹽可以是磷酸鈉、磷酸鋁、磷酸鎂、磷酸鉀和磷酸鐵。抗水添加劑的作用一是穩(wěn)定5相結(jié)構(gòu)，使之生長發(fā)育穩(wěn)定良好，二是在組成中生成不溶于水的磷酸鎂-Mg2P2O7(其X射線衍射特征峰d＝3.030，2.975，4.140)從而從本質(zhì)上改善了氯氧鎂水泥材料的抗水性。穩(wěn)泡劑的作用大大增加了加氣漿料的強度，防止倒塌。本發(fā)明推薦用的穩(wěn)泡劑為市售苯丙乳液、307樹脂、191樹脂中的一種或二種組成。發(fā)泡劑的作用是漿料中引入一定量的封閉氣泡，本發(fā)明采用工業(yè)級的雙氧水(含量為15～35％)。
本發(fā)明提供的加氣輕質(zhì)墻體的制造方法，簡單實用。具體方法是將加氣氯氧鎂水泥漿料，經(jīng)充分?jǐn)嚢柚苯訚沧⒃谏w板的下方帶有一定尺寸的排氣通道的鋼制平模中(2500～3000×620×90mm)。常溫下發(fā)泡成型，通過排氣通道排除多余氣泡凝結(jié)固化后形成封閉的多孔結(jié)構(gòu)。在封閉的鋼模中放置24小時后脫模，然后自然養(yǎng)護(hù)10～20天即可(視氣溫而定，氣溫高，養(yǎng)護(hù)時間相應(yīng)減少)。
有效的一定尺寸的排氣通道是本發(fā)明區(qū)別于其他發(fā)明的又一個主要技術(shù)特征。避免了傳統(tǒng)加氣氯氧鎂制品的“面包頭”產(chǎn)生(見CN1076434A)，既節(jié)省了大約20％的原材料，又簡化了生產(chǎn)工藝，使表面質(zhì)量大大地提高了一步，適宜大批量生產(chǎn)。而且鋼制模具可以一個接一個疊起來，下面模具的蓋板是上面模具的底板。蓋板下面的排氣通道尺寸隨所制造的墻體板材的容重而定。容重低的板材則蓋板下面的排氣通道的尺寸較大。
本發(fā)明提供的加氣輕質(zhì)墻體板材的容重可在0.15/cm3～0.50/cm3之間任意調(diào)節(jié)。它既可以作為一種新型內(nèi)隔墻材料(容重為0.45～0.5g/cm3)，低溫冷庫用保溫材料(容重≤0.3g/cm3)，又可作為屋頂保溫材料(容重為0.15～0.2g/cm3)。且解決了傳統(tǒng)鎂水泥制品易返鹵，翹曲變形，抗水性差等致命缺點，具有足夠高的強度，優(yōu)良抗水性，重量輕(≤0.5g/cm3)，可加工性好(可鋸，可刨，可任意切割)，價格便宜，便于澆注成型等優(yōu)點。下面結(jié)合實例進(jìn)一步說明本發(fā)明的目的和實質(zhì)性的特點和顯著進(jìn)步，絕非局限于所述的實施例。
實例1 本發(fā)明提供的加氣輕質(zhì)墻體板材的加氣抗水鎂水泥的原料組分為輕燒氧化鎂100份，氯化鎂水溶液95，填充料為膨脹珍珠粉8份，抗水添加劑3份，(磷酸/磷酸鐵＝1∶0.8)發(fā)泡劑雙氧水6份，穩(wěn)泡劑苯丙乳液0.8份。將上述原料充分?jǐn)嚢韬螅⒓礉沧⒃阡撝破侥Ｖ?，注入量為模具?/3左右。常溫下發(fā)泡成型，通過排氣通道排除多余氣泡凝結(jié)固化后形成封閉的多孔結(jié)構(gòu)。在模具中放置24小時后脫模，并自然養(yǎng)護(hù)15天即制成3000×620×90mm的加氣輕質(zhì)條板，其容重為0.46g/cm3，干態(tài)抗折力(跨距為1200mm)為3070N，放置在25℃，95～100％濕度箱中1個月，表面無水珠出現(xiàn)，這說明已克服返鹵現(xiàn)象。
實例2輕燒氧化鎂120份，氯化鎂水溶液100份，填充料為滑石粉和膨脹珍珠粉，分別為3份和8份，抗水添加劑4份(磷酸/磷酸鋁＝1∶0.6)，發(fā)泡劑雙氧水7份，穩(wěn)泡劑苯丙乳液1份，養(yǎng)護(hù)后干態(tài)抗折力2350N，容重為0.36g/cm3，鋼制平模蓋板下的排氣通道尺寸較實施例1大，具體視經(jīng)驗而定。其他同實例1。
實例3加氣輕質(zhì)墻體板材的組分如表1所示填充劑為膨脹珍珠粉，抗水添加劑為磷酸/磷酸鎂＝1∶0.7，穩(wěn)泡劑為市售191樹脂表1
制備工藝及其余同實例1，容重為0.50g/cm3。
實例4具體組份分表1所示填充料為膨脹珍珠粉，抗水添加劑為磷酸/磷酸鎂＝1∶0.7，穩(wěn)泡劑為市售191樹脂，鋼制平模蓋板下的排氣通道尺寸較實施例1、2大(具體視經(jīng)驗而定)。其他制備工藝如同實施例1，容重為0.23g/cm3。
實施例5 具體組分如表1所示填充料為膨脹珍珠粉，抗水添加劑為磷酸/磷酸鈉＝1∶0.7，穩(wěn)泡劑為市售苯丙乳液，鋼制平模蓋板下方的排氣通道尺寸比實施例1、2大，但比實施例4大。其余制備工藝如同實施例1，容重為0.27g/cm3。
實施例6具體組分如表1所示填充料為膨脹珍珠粉，抗水添加劑為磷酸/磷酸鋁＝1∶0.8，穩(wěn)泡劑為市售苯丙乳液。鋼制平模蓋板下方的排氣通道尺寸均比上述實施例大，具體尺寸視經(jīng)驗和客觀環(huán)境而定。其他制備工藝如同實施例1，容重為0.15g/cm3。
權(quán)利要求
1.一種加氣輕質(zhì)墻體材料板材，含輕燒氧化鎂90-120份，氯化鎂水溶液75-100份，填充料5-25份，磷酸和一價至三價磷酸鹽組成的抗水添加劑3-5份(均為重量組分，下同)，其特征在于(1)無機發(fā)泡劑5-10份，為市售工業(yè)級雙氧水；(2)穩(wěn)泡劑0.5-5份，為市售苯丙乳液，307樹脂，191樹脂中一種或二種組成；(3)填充料是市售滑石粉、膨脹珍珠粉中的一種或二種組成。
2.按權(quán)利要求1所述的加氣輕質(zhì)墻體材料板材，其特征在于抗水添加劑中的磷酸鹽可以是磷酸鈉、磷酸鉀、磷酸鎂和磷酸鐵，磷酸和一價至三價磷酸鹽組成的的配比為1∶0.5-0.8(重量比)。
3.按權(quán)利要求1所述的加氣輕質(zhì)墻體材料板材，其特征在于所述的填充料二種組成時，滑石粉∶膨脹珍珠粉＝1∶3-5(重量比)。
4.按權(quán)利要求1所述的加氣輕質(zhì)墻體材料板材，其特征在于所述的穩(wěn)泡劑在兩種組成時，其重量比為1∶1。
5.按權(quán)利要求1所述的加氣輕質(zhì)墻體材料板材，其特征在于所述的輕燒氧化鎂的MgO含量≥75％，活性為8-15；發(fā)泡劑為市售工業(yè)級雙氧水，含量在15～35％。
6.按權(quán)利要求1所述的加氣輕質(zhì)墻體材料板材的制造方法，其特征在于(1)原料經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，澆注入鋼制平模，常溫下發(fā)泡成型，凝結(jié)固化后形成封閉的多孔結(jié)構(gòu)；(2)所采用的鋼制平模的蓋板下方具有一定尺寸的排氣通道；(3)排氣通道的尺寸隨所制造的具體板材的容重而定，容重低的板材則蓋板下面排氣通道的尺寸較大。
7.按權(quán)利要求1所述的制造方法，其特征在于鋼制平?？梢粋€接一個疊起來澆注，下面鋼制平模的蓋板是上面平模的底板。
8.按權(quán)利要求1、2、3、4、5所述的加氣輕質(zhì)墻體板材，其特征在于容重可在0.15g/cm3～0.50g/cm3之間任意調(diào)節(jié)。
全文摘要
一種加氣輕質(zhì)墻體板材及制造方法,屬于氯氧鎂水泥領(lǐng)域。在無機不燃型復(fù)合板基礎(chǔ)組成的基礎(chǔ)上,加入發(fā)泡劑和穩(wěn)泡劑,發(fā)泡劑加入量為5～10份,為市售工業(yè)級雙氧水;穩(wěn)泡劑為市售苯丙乳液、307樹脂、191樹脂中一種或二種組成,加入量為0.5～5份?；旌虾蠼?jīng)充分?jǐn)嚢铦沧⑷脘撝破侥?常溫下發(fā)泡成型,凝結(jié)固化后形成封閉的多孔結(jié)構(gòu),制造過程關(guān)鍵是鋼制平模蓋板下方具一定尺寸排氣通道,有效排除多余氣泡,使容重可以在0.15g/cm
文檔編號C04B28/32GK1263065SQ0011168
公開日2000年8月16日 申請日期2000年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月16日
發(fā)明者季允松 申請人:中國科學(xué)院上海硅酸鹽研究所