一種自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，用于全自動穿經(jīng)機(jī)，屬于紡織機(jī)械裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]自動穿經(jīng)機(jī)可以將經(jīng)紗車上的紗線機(jī)動分紗，用氣動或塑料刀片把經(jīng)絲紗線穿過停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。因綜絲規(guī)格不同，長度不同，需要綜絲位置必須能夠調(diào)節(jié)，以保證不同長度的綜絲都能安裝使用，且能保證調(diào)節(jié)后綜眼位置在固定高度，以便于穿經(jīng)線。而如何既能保證綜絲位置的調(diào)整又能適應(yīng)不同長度規(guī)格的綜絲是該領(lǐng)域技術(shù)人員所研究的一個方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，采用兩個提升裝置串聯(lián)安裝，既能調(diào)整兩個托架位置以適應(yīng)不同尺寸的綜絲，又能調(diào)整綜絲眼位置以便于穿經(jīng);提升裝置采用齒輪減速傳動機(jī)構(gòu)及螺桿螺旋傳動機(jī)構(gòu)可以省力，調(diào)節(jié)安全可靠，適合手工調(diào)節(jié)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體方案為:
[0005]—種自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，該自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置滑動配合于自動穿經(jīng)機(jī)上，包括綜絲傳輸裝置、豎直的螺桿、固定于自動穿經(jīng)機(jī)的機(jī)架板及上、下兩個提升裝置，綜絲傳輸裝置包括豎直的長軸及上、下兩個水平托架，位于上方的托架固定有螺母，位于下方的托架固定有軸套，長軸螺紋配合于螺母內(nèi)，長軸同心配合于軸套內(nèi)，在兩個托架上分別沿水平方向均布有相同數(shù)量的多個掛針，綜絲的上綜絲耳掛于上方托架的掛針上，綜絲的下綜絲耳掛于下方托架的掛針上，綜絲與托架相互垂直，兩個提升裝置皆位于綜絲傳輸裝置的上方，提升裝置包括水平頂板、位于頂板下方的水平底板、固定于頂板及底板之間的兩個豎直的側(cè)板、活動連接于底板上的大錐齒輪、活動連接于一側(cè)板上且與大錐齒輪相嚙合的小錐齒輪、與小錐齒輪同軸連接的橫軸、與橫軸同軸連接的手輪，小錐齒輪的中心線與側(cè)板垂直，位于上方的提升裝置的底板與機(jī)架板固定連接，位于上方的提升裝置的大錐齒輪與螺桿的上端同軸連接，螺桿的下端與位于下方的提升裝置的頂板螺紋連接，位于下方的提升裝置的大錐齒輪與長軸同軸連接，在位于下方的提升裝置的頂板兩端設(shè)有兩個相對的上連接塊，在兩個上連接塊相對的一側(cè)分別設(shè)有V型槽，兩個上連接塊的V型槽與自動穿經(jīng)機(jī)滑動配合。
[0006]在位于下方的提升裝置的底板的兩端設(shè)有兩個下連接塊，兩個下連接塊與兩個上連接塊兩兩對齊，在兩個下連接塊相對的一側(cè)分別設(shè)有V型槽，兩個下連接塊的V型槽與自動穿經(jīng)機(jī)滑動配合。
[0007]在螺桿的下端設(shè)有直徑大于螺桿直徑的擋圈。
[0008]在位于下方的提升裝置的頂板的上端面設(shè)有與螺桿螺紋連接的扁螺母。
[0009]本實用新型采用兩個提升裝置串聯(lián)安裝，既能調(diào)整兩個托架位置以適應(yīng)不同尺寸的綜絲，又能調(diào)整綜絲眼位置以便于穿經(jīng);提升裝置采用齒輪減速傳動機(jī)構(gòu)及螺桿螺旋傳動機(jī)構(gòu)可以省力，調(diào)節(jié)安全可靠，適合手工調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為本實用新型去掉綜絲傳輸裝置后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:長軸1、軸套2、下托架3、綜絲4、綜絲眼4-1、綜絲耳4-2、下掛針5、上掛針6、上托架7、螺母8、銷9、軸承10、上連接塊11、上連接塊V型槽11 -1、下連接塊12、下連接塊V型槽12-1、底板13、側(cè)板14、大錐齒輪15、外導(dǎo)軌16、橫軸17、小錐齒輪18、頂板19、擋圈20、扁螺母21、螺桿22、機(jī)架板23、手輪24。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]實施例1:參見附圖1?附圖3，一種自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，該自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置滑動配合于自動穿經(jīng)機(jī)上，包括綜絲傳輸裝置、豎直的螺桿22、固定于自動穿經(jīng)機(jī)的機(jī)架板23及上提升裝置、下提升裝置。
[0016]綜絲傳輸裝置包括豎直的長軸1及兩個水平上托架7、下托架3，上托架7固定有凸字形螺母8，下托架3固定有軸套2，長軸1螺紋配合于螺母8內(nèi)，長軸1同心配合于軸套2內(nèi)，在上托架7沿水平方向均布有多個上掛針6，在下托架3上分別沿水平方向均布有與上掛針6相同數(shù)量的下掛針5，綜絲4的上方的綜絲耳4-2掛于上托架7的上掛針6上，綜絲4的下方的綜絲耳4-2掛于下托架3的下掛針5上，綜絲4與上托架7相互垂直，兩個提升裝置皆位于綜絲傳輸裝置的上方。
[0017]提升裝置包括水平頂板19、位于頂板19下方的水平底板13、固定于頂板19及底板13之間的兩個豎直的側(cè)板14、通過軸承10活動連接于底板13上的大錐齒輪15、活動連接于右方側(cè)板14上且與大錐齒輪15相嚙合的小錐齒輪18、與小錐齒輪18同軸連接的橫軸17、與橫軸17同軸連接的手輪24，小錐齒輪18的中心線與側(cè)板14垂直。
[0018]位于上方的提升裝置的底板13與機(jī)架板23固定連接，位于上方的提升裝置的大錐齒輪15與螺桿22的上端通過銷9同軸連接，螺桿22的下端與位于下方的提升裝置的頂板19螺紋連接，位于下方的提升裝置的大錐齒輪15通過銷9與長軸1同軸連接，在位于下方的提升裝置的頂板19兩端設(shè)有兩個相對的上連接塊11，在兩個上連接塊11相對的一側(cè)分別設(shè)有上連接塊V型槽11-1，兩個上連接塊V型槽11 -1與自動穿經(jīng)機(jī)的豎直90°外導(dǎo)軌16滑動配合。
[0019]在位于下方的提升裝置的底板13的兩端設(shè)有兩個下連接塊12，兩個下連接塊12與兩個上連接塊11兩兩對齊，在兩個下連接塊12相對的一側(cè)分別設(shè)有下連接塊V型槽12-1，兩個下連接塊V型槽12-1與自動穿經(jīng)機(jī)的豎直90°外導(dǎo)軌16滑動配合。
[0020]在螺桿22的下端設(shè)有擋圈20，擋圈20的直徑D大于螺桿22的直徑d。
[0021]在位于下方的提升裝置的頂板19的上端面設(shè)有與螺桿22螺紋連接的扁螺母21。
[0022]轉(zhuǎn)動長軸1可調(diào)節(jié)上托架7的位置高低，以適應(yīng)不同長度的綜絲4被上掛針6、下掛針5掛在上托架7和下托架3的傳輸帶上。下托架3右端有滑動軸套2，對長軸1有支撐導(dǎo)向作用。綜絲傳輸裝置的上托架7和下托架3可同步轉(zhuǎn)動。
[0023]使用時，先轉(zhuǎn)動位于下方的提升裝置的手輪24，小錐齒輪18帶動大錐齒輪15轉(zhuǎn)動，大錐齒輪15帶動長軸1轉(zhuǎn)動，長軸1上的螺旋副驅(qū)動上托架7上下移動，以適應(yīng)綜絲4的長度，保證綜絲4剛好掛在上、下托架7與3上的傳輸帶上的上掛針6和下掛針5上。由于綜絲4長度不同，其中心高度必然不同，再轉(zhuǎn)動位于上方的提升裝置的手輪24，驅(qū)動上小錐齒輪18轉(zhuǎn)動，從而帶動上大錐齒輪15轉(zhuǎn)動。上大錐齒輪15帶動螺桿22轉(zhuǎn)動，螺桿22與位于下方的提升裝置的頂板19上的內(nèi)螺紋組成螺旋副，驅(qū)動位于下方的提升裝置及其下掛的綜絲傳輸裝置一起上下移動，保證綜絲眼4-1處于穿經(jīng)位置。由于提升裝置采用小齒輪帶動大齒輪減速傳動，又經(jīng)過螺旋傳動，可以省力，且安全可靠。
【主權(quán)項】
1.一種自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，該自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置滑動配合于自動穿經(jīng)機(jī)上，其特征在于:包括綜絲傳輸裝置、豎直的螺桿、固定于自動穿經(jīng)機(jī)的機(jī)架板及上、下兩個提升裝置，綜絲傳輸裝置包括豎直的長軸及上、下兩個水平托架，位于上方的托架固定有螺母，位于下方的托架固定有軸套，長軸螺紋配合于螺母內(nèi)，長軸同心配合于軸套內(nèi)，在兩個托架上分別沿水平方向均布有相同數(shù)量的多個掛針，綜絲的上綜絲耳掛于上方托架的掛針上，綜絲的下綜絲耳掛于下方托架的掛針上，綜絲與托架相互垂直，兩個提升裝置皆位于綜絲傳輸裝置的上方，提升裝置包括水平頂板、位于頂板下方的水平底板、固定于頂板及底板之間的兩個豎直的側(cè)板、活動連接于底板上的大錐齒輪、活動連接于一側(cè)板上且與大錐齒輪相嚙合的小錐齒輪、與小錐齒輪同軸連接的橫軸、與橫軸同軸連接的手輪，小錐齒輪的中心線與側(cè)板垂直，位于上方的提升裝置的底板與機(jī)架板固定連接，位于上方的提升裝置的大錐齒輪與螺桿的上端同軸連接，螺桿的下端與位于下方的提升裝置的頂板螺紋連接，位于下方的提升裝置的大錐齒輪與長軸同軸連接，在位于下方的提升裝置的頂板兩端設(shè)有兩個相對的上連接塊，在兩個上連接塊相對的一側(cè)分別設(shè)有V型槽，兩個上連接塊的V型槽與自動穿經(jīng)機(jī)滑動配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，其特征在于:在位于下方的提升裝置的底板的兩端設(shè)有兩個下連接塊，兩個下連接塊與兩個上連接塊兩兩對齊，在兩個下連接塊相對的一側(cè)分別設(shè)有V型槽，兩個下連接塊的V型槽與自動穿經(jīng)機(jī)滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，其特征在于:在螺桿的下端設(shè)有直徑大于螺桿直徑的擋圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，其特征在于:在位于下方的提升裝置的頂板的上端面設(shè)有與螺桿螺紋連接的扁螺母。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動穿經(jīng)機(jī)綜絲位置調(diào)整裝置，包括綜絲傳輸裝置、豎直螺桿、固定于穿經(jīng)機(jī)的機(jī)架板及上、下兩個提升裝置，綜絲傳輸裝置的豎直長軸與上托架螺紋配合，長軸同心配合于下托架軸套內(nèi)，綜絲的上、下綜絲耳掛于上、下托架掛針，提升裝置包括頂板、頂板下方的底板、頂板及底板間的兩個豎直側(cè)板、設(shè)于底板上的大錐齒輪、設(shè)于一側(cè)板上且與大錐齒輪嚙合的小錐齒輪、與小錐齒輪連接的手輪，上方提升裝置底板與機(jī)架板連接，大錐齒輪與螺桿連接，螺桿與下方提升裝置頂板螺紋連接，下方提升裝置大錐齒輪與長軸連接，頂板兩端有兩個與穿經(jīng)機(jī)配合的上連接塊。本實用新型既能適應(yīng)不同尺寸的綜絲，又能調(diào)整綜絲眼位置以便于穿經(jīng)；調(diào)節(jié)安全、省力。
【IPC分類】D03J1/14
【公開號】CN205088403
【申請?zhí)枴緾N201520846217
【發(fā)明人】周正元, 易成家, 趙子良, 陳興鳳, 張瑋
【申請人】常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院, 永旭晟機(jī)電科技（常州）有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月29日