8_導向裝置；19_夾緊氣缸；20_上氣夾；21_下氣夾；22_支撐板；23_移動軌道；24_移動裝置；25_固定座；26_滾輪；27_控制箱；28_顯示屏；29_調(diào)節(jié)開關；30_防護鋼板；31_上固定板；32_下固定板；33_伸縮導桿；34-進氣口 ；35-支撐柱。
【具體實施方式】
[0030]如圖1至圖6所示，為本實用新型一種用于服裝印燙的氣動壓燙機，包括機架1、壓燙臺2、壓燙裝置和夾緊裝置3，機架1的底部設置有至少四個移動裝置24，移動裝置24包括固定座25和滾輪26，移動裝置24的設計，使得壓燙機的移動更加的方便簡單，擴大了壓燙機的使用范圍，滾輪26通過固定座25安裝在機架1的底部，便于移動裝置24的安裝和拆卸，機架1的前端面上設置有控制箱27，控制箱27上設置有顯示屏28和調(diào)節(jié)開關29，調(diào)節(jié)開關29包括溫度調(diào)節(jié)開關、壓力調(diào)節(jié)開關和施壓時間調(diào)節(jié)開關，操作人員通過顯示屏28可以觀察壓燙機的壓燙溫度、壓力值和施壓時間，當發(fā)現(xiàn)壓燙溫度、壓力值和施壓時間不符合壓燙要求時，可以通過調(diào)節(jié)開關29來調(diào)節(jié)，使得操作更加的方便安全，壓燙機的使用更加的科學，壓燙臺2位于機架1的上方。
[0031]壓燙裝置包括上壓燙板4、下壓燙板5和壓燙氣缸6，上壓燙板4與下壓燙板5的材料均為鋁合金材料，鋁合金材料制作的上壓燙板4與下壓燙板5的耐高溫性能好，不易變形，延長了上壓燙板4與下壓燙板5的使用壽命，有效防止兩壓燙板在使用過程中由于高溫變形而使得貼合度變差，影響服裝壓燙后的質(zhì)量，上壓燙板4的上方設置有防護鋼板30，防護鋼板30通過螺釘與上壓燙板4相連接，防護鋼板30與上壓燙板4相匹配，防護鋼板30與上壓燙板4的頂面上均設置有兩個進氣口 34，進氣口 34通過管道與氣源相連接，氣源通過管道將氣體輸送到進氣口 34，可以便于定期對上壓燙板4和下壓燙板5進行清潔作用，防護鋼板30的設計，可以對壓燙氣缸6和壓縮裝置15起到保護作用，延長使用壽命，降低維修費用，螺釘連接不僅可以便于防護鋼板30的安裝和更換，而且使得防護鋼板30與上壓燙板4之間的連接更加的牢固可靠，防護鋼板30的上方設置有隔熱層，隔熱層的材料為氣凝膠氈材料，隔熱層的設計，可以進一步對壓燙氣缸6和壓縮裝置15起到保護作用，使得防護鋼板30的作用更好，有效防止高溫使活塞桿與壓縮裝置15產(chǎn)生變形，氣凝膠氈制作隔熱層的隔熱效果好，成本低，便于安裝，上壓燙板4包括加熱板7和導熱板8，加熱板7內(nèi)設置有電阻絲9，上壓燙板4通過內(nèi)部加熱板7中電阻絲9的加熱作用，將熱量均勻的傳遞到導熱板8，再經(jīng)過導熱板8對衣物進行壓燙，相對于原本內(nèi)部加熱管的設計，降低了能耗的損失和溫差變化，升溫較快，使得整個導熱板8受熱均勻，提高了壓燙后的服裝質(zhì)量，降低了不合格率，上壓燙板4通過固定架10與壓燙臺2相連接，固定架10的設計，可以便于壓燙氣缸6的安裝和放置，使得整個壓燙裝置與壓燙臺2的連接更加的方便簡單，簡化了安裝操作步驟，上壓燙板4的底面上設置有限位凸塊11、卡槽12和出氣孔13，卡槽12的設計，不僅可以便于上氣夾20的限位，而且不會影響上壓燙板4與下壓燙板5之間的壓合，結(jié)構(gòu)設計得更加合理科學，出氣孔13的設計，可以便于氣體的噴出，使得上壓燙板4與下壓燙板5上粘黏的毛肩等雜質(zhì)可以被吹掃干凈，便于接下來服裝的壓燙，以免粘黏的雜質(zhì)影響服裝壓燙的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了維修成本費用，下壓燙板5通過支撐柱35與壓燙臺2固定連接，支撐柱35不僅可以對下壓燙板5起到支撐作用，而且可以避免下壓燙板5與壓燙臺2的直接接觸，延長了壓燙機的使用壽命，下壓燙板5的頂面上設置有限位凹槽14，限位凹槽14與限位凸塊11相匹配，限位凹槽14與限位凸塊11的設計，可以提高上壓燙板4與下壓燙板5之間的壓合精度，有效防止兩壓燙板在壓合時出現(xiàn)錯位情況，提高了壓燙機的壓燙效果，增加了經(jīng)濟效益，壓燙氣缸6位于固定架10上。
[0032]壓燙氣缸6與上壓燙板4之間設置有壓縮裝置15，壓縮裝置15包括壓縮彈簧16和固定板17，壓縮彈簧16位于兩個固定板17之間，壓縮裝置15的設計，不僅可以避免活塞桿與上壓燙板4之間的直接連接，對活塞桿起到保護作用，而且通過壓縮彈簧16的作用，對壓燙機的壓燙過程起到緩沖作用，使得下壓燙板5上的服裝受壓均勻，提高壓燙質(zhì)量，避免上壓燙板4由于重力作用，導致下降過快，對下壓燙板5上的服裝造成燙損。
[0033]上壓燙板4與下壓燙板5之間設置有導向裝置18，導向裝置18包括上固定板31、下固定板32和伸縮導桿33，上固定板31與上壓燙板4相連接，下固定板32與下壓燙板5相連接，伸縮導桿33位于上固定板31與下固定板32之間，上固定板31與下固定板32可以便于導向裝置18的連接和固定，使得拆卸更加的方便，伸縮導桿33通過伸縮桿的伸長和固定，使得上壓燙板4與下壓燙本的貼合更加的牢固可靠，提高壓燙效果，導向裝置18的設計，可以進一步提高上壓燙板4與下壓燙板5之間的貼合精度，使得兩壓燙板之間的平行度誤差減小，降低誤差率，節(jié)約成本。
[0034]夾緊裝置3包括夾緊氣缸19、上氣夾20和下氣夾21，夾緊氣缸19通過支撐板22與壓燙臺2固定連接，支撐板22的上端設置有移動軌道23，上氣夾20限位在移動軌道23內(nèi)，沿支撐板22上下移動，上氣夾20與夾緊氣缸19相連接，下氣夾21固定在支撐板22上，夾緊裝置3的設計，可以使得下壓燙板5上放置的服裝固定限位，有效避免服裝在壓燙過程中產(chǎn)生移動，提高了壓燙機的安全性能，降低了事故的發(fā)生率，支撐板22可以便于夾緊裝置3的固定安裝，支撐板22上移動軌道23的設計，可以便于上氣夾20的移動，便于調(diào)整上氣夾20與衣服之間的距離，實現(xiàn)對衣服的夾緊和放松，使得整個壓燙操作更加的方便安全，下氣夾21的設計，可以對下壓燙板5起到一定的支撐作用，使得下壓燙板5的穩(wěn)定性能更好。
[0035]以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎，為實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種用于服裝印燙的氣動壓燙機，所述壓燙機包括機架、壓燙臺、壓燙裝置和夾緊裝置，所述壓燙臺位于所述機架的上方，其特征在于:所述壓燙裝置包括上壓燙板、下壓燙板和壓燙氣缸，所述上壓燙板包括加熱板和導熱板，所述加熱板內(nèi)設置有電阻絲，所述上壓燙板通過固定架與所述壓燙臺相連接，所述上壓燙板的底面上設置有限位凸塊、卡槽和出氣孔，所述下壓燙板的頂面上設置有限位凹槽，所述限位凹槽與所述限位凸塊相匹配，所述壓燙氣缸位于所述固定架上，所述壓燙氣缸與所述上壓燙板之間設置有壓縮裝置，所述壓縮裝置包括壓縮彈簧和固定板，所述壓縮彈簧位于兩個所述固定板之間，所述上壓燙板與所述下壓燙板之間設置有導向裝置，所述夾緊裝置包括夾緊氣缸、上氣夾和下氣夾，所述夾緊氣缸通過支撐板與所述壓燙臺固定連接，所述支撐板的上端設置有移動軌道，所述上氣夾限位在所述移動軌道內(nèi)，沿所述支撐板上下移動，所述上氣夾與所述夾緊氣缸相連接，所述下氣夾固定在所述支撐板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種用于服裝印燙的氣動壓燙機，其特征在于:所述上壓燙板與所述下壓燙板的材料均為鋁合金材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種用于服裝印燙的氣動壓燙機，其特征在于:所述機架的底部設置有至少四個移動裝置，所述移動裝置包括固定座和滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種用于服裝印燙的氣動壓燙機，其特征在于:所述機架的前端面上設置有控制箱，所述控制箱上設置有顯示屏和調(diào)節(jié)開關，所述調(diào)節(jié)開關包括溫度調(diào)節(jié)開關、壓力調(diào)節(jié)開關和施壓時間調(diào)節(jié)開關。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種用于服裝印燙的氣動壓燙機，其特征在于:所述上壓燙板的上方設置有防護鋼板，所述防護鋼板通過螺釘與所述上壓燙板相連接，所述防護鋼板與所述上壓燙板相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的種用于服裝印燙的氣動壓燙機，其特征在于:所述防護鋼板的上方設置有隔熱層，所述隔熱層的材料為氣凝膠氈材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種用于服裝印燙的氣動壓燙機，其特征在于:所述導向裝置包括上固定板、下固定板和伸縮導桿，所述上固定板與所述上壓燙板相連接，所述下固定板與所述下壓燙板相連接，所述伸縮導桿位于所述上固定板與所述下固定板之間。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的種用于服裝印燙的氣動壓燙機，其特征在于:所述防護鋼板與所述上壓燙板的頂面上均設置有兩個進氣口，所述進氣口通過管道與氣源相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種用于服裝印燙的氣動壓燙機，其特征在于:所述下壓燙板通過支撐柱與所述壓燙臺固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于服裝印燙的氣動壓燙機，包括機架、壓燙臺、壓燙裝置和夾緊裝置，壓燙裝置包括上壓燙板、下壓燙板和壓燙氣缸，上壓燙板的底面上設置有限位凸塊、卡槽和出氣孔，上壓燙板與下壓燙板之間設置有導向裝置，夾緊裝置包括夾緊氣缸、上氣夾和下氣夾，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，通過導向裝置的設計，使得上壓燙板與下壓燙板之間的壓合精度更高，提高服裝壓燙后的質(zhì)量，同時通過限位凸塊與限位凹槽相匹配的設計，可以防止兩壓燙板之間發(fā)生錯位，夾緊裝置的設計，提高了壓燙機的生產(chǎn)效率，而且下氣夾還可以對下壓燙板起到固定支撐的作用，使得下壓燙板與上壓燙板之間的平行度得到保障，提高了綜合利用效率。
【IPC分類】D06F71/32, D06F71/06, D06F71/34, D06F71/36, D06Q1/10
【公開號】CN204959433
【申請?zhí)枴緾N201520724254
【發(fā)明人】沈晨暉
【申請人】紹興亨利領帶時裝有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月17日