一種用于服裝印燙的氣動(dòng)壓燙機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于服裝印燙的氣動(dòng)壓燙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型服裝企業(yè)生產(chǎn)的各種種類的服裝，數(shù)量巨大，目前對(duì)服裝的印燙制作均采用壓燙機(jī)。壓燙機(jī)不僅可以將服裝熨燙平整，而且可以替代傳統(tǒng)的刺繡和印花技術(shù)將各種燙畫(huà)經(jīng)熱轉(zhuǎn)印燙在棉、麻、化纖等織物上。壓燙機(jī)不僅生產(chǎn)效率高、省時(shí)省力，而且壓燙后的服裝質(zhì)量也好。但是，現(xiàn)在大部分的廠家使用的壓燙機(jī)的加熱方式都是加熱管加熱，加熱管加熱會(huì)造成不必要的能耗損失，而且加熱管加熱升溫較慢，恒溫溫差大。
[0003]在壓燙機(jī)的使用過(guò)程中，不僅加熱方式對(duì)其壓燙效果產(chǎn)生影響，而且上壓燙板與下壓燙板之間的平行度也對(duì)服裝壓燙后的質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用。平行度越高印燙出的服裝質(zhì)量越好。由于上壓燙板與下壓燙板長(zhǎng)期在高溫高壓的環(huán)境下工作，極易變形老化，導(dǎo)致上壓燙板與下壓燙板之凹凸不平，印燙后的服裝合格率低，質(zhì)量差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于服裝印燙的氣動(dòng)壓燙機(jī)的技術(shù)方案，通過(guò)在上壓燙板與下壓燙板之間增加導(dǎo)向裝置，使得上壓燙板與下壓燙板之間的壓合精度更高，提高了服裝壓燙后的質(zhì)量，同時(shí)夾緊裝置的設(shè)計(jì)，可以使得下壓燙板上的衣服被固定限位，提高了壓燙機(jī)的工作效率，有效防止壓燙過(guò)程中衣服發(fā)生移動(dòng)，提高了綜合利用率和合格率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于服裝印燙的氣動(dòng)壓燙機(jī)，壓燙機(jī)包括機(jī)架、壓燙臺(tái)、壓燙裝置和夾緊裝置，壓燙臺(tái)位于機(jī)架的上方，其特征在于:壓燙裝置包括上壓燙板、下壓燙板和壓燙氣缸，上壓燙板包括加熱板和導(dǎo)熱板，加熱板內(nèi)設(shè)置有電阻絲，上壓燙板通過(guò)固定架與壓燙臺(tái)相連接，上壓燙板的底面上設(shè)置有限位凸塊、卡槽和出氣孔，下壓燙板的頂面上設(shè)置有限位凹槽，限位凹槽與限位凸塊相匹配，壓燙氣缸位于固定架上，壓燙氣缸與上壓燙板之間設(shè)置有壓縮裝置，壓縮裝置包括壓縮彈簧和固定板，壓縮彈簧位于兩個(gè)固定板之間，上壓燙板與下壓燙板之間設(shè)置有導(dǎo)向裝置，夾緊裝置包括夾緊氣缸、上氣夾和下氣夾，夾緊氣缸通過(guò)支撐板與壓燙臺(tái)固定連接，支撐板的上端設(shè)置有移動(dòng)軌道，上氣夾限位在移動(dòng)軌道內(nèi)，沿支撐板上下移動(dòng)，上氣夾與夾緊氣缸相連接，下氣夾固定在支撐板上；上壓燙板通過(guò)內(nèi)部加熱板中電阻絲的加熱作用，將熱量均勻的傳遞到導(dǎo)熱板，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱板對(duì)衣物進(jìn)行壓燙，相對(duì)于原本內(nèi)部加熱管的設(shè)計(jì)，降低了能耗的損失和溫差變化，升溫較快，使得整個(gè)導(dǎo)熱板受熱均勻，提高了壓燙后的服裝質(zhì)量，降低了不合格率，固定架的設(shè)計(jì)，可以便于壓燙氣缸的安裝和放置，使得整個(gè)壓燙裝置與壓燙臺(tái)的連接更加的方便簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了安裝操作步驟，卡槽的設(shè)計(jì)，不僅可以便于上氣夾的限位，而且不會(huì)影響上壓燙板與下壓燙板之間的壓合，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得更加合理科學(xué)，出氣孔的設(shè)計(jì)，可以便于氣體的噴出，使得上壓燙板與下壓燙板上粘黏的毛肩等雜質(zhì)可以被吹掃干凈，便于接下來(lái)服裝的壓燙，以免粘黏的雜質(zhì)影響服裝壓燙的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了維修成本費(fèi)用，限位凹槽與限位凸塊的設(shè)計(jì)，可以提高上壓燙板與下壓燙板之間的壓合精度，有效防止兩壓燙板在壓合時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位情況，提高了壓燙機(jī)的壓燙效果，增加了經(jīng)濟(jì)效益，壓縮裝置的設(shè)計(jì)，不僅可以避免活塞桿與上壓燙板之間的直接連接，對(duì)活塞桿起到保護(hù)作用，而且通過(guò)壓縮彈簧的作用，對(duì)壓燙機(jī)的壓燙過(guò)程起到緩沖作用，使得下壓燙板上的服裝受壓均勻，提高壓燙質(zhì)量，避免上壓燙板由于重力作用，導(dǎo)致下降過(guò)快，對(duì)下壓燙板上的服裝造成燙損，導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步提高上壓燙板與下壓燙板之間的貼合精度，使得兩壓燙板之間的平行度誤差減小，降低誤差率，節(jié)約成本，夾緊裝置的設(shè)計(jì)，可以使得下壓燙板上放置的服裝固定限位，有效避免服裝在壓燙過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng)，提高了壓燙機(jī)的安全性能，降低了事故的發(fā)生率，支撐板可以便于夾緊裝置的固定安裝，支撐板上移動(dòng)軌道的設(shè)計(jì)，可以便于上氣夾的移動(dòng)，便于調(diào)整上氣夾與衣服之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)衣服的夾緊和放松，使得整個(gè)壓燙操作更加的方便安全，下氣夾的設(shè)計(jì)，可以對(duì)下壓燙板起到一定的支撐作用，使得下壓燙板的穩(wěn)定性能更好。
[0007]進(jìn)一步，上壓燙板與下壓燙板的材料均為鋁合金材料，鋁合金材料制作的上壓燙板與下壓燙板的耐高溫性能好，不易變形，延長(zhǎng)了上壓燙板與下壓燙板的使用壽命，有效防止兩壓燙板在使用過(guò)程中由于高溫變形而使得貼合度變差，影響服裝壓燙后的質(zhì)量。
[0008]進(jìn)一步，機(jī)架的底部設(shè)置有至少四個(gè)移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置包括固定座和滾輪，移動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)，使得壓燙機(jī)的移動(dòng)更加的方便簡(jiǎn)單，擴(kuò)大了壓燙機(jī)的使用范圍，滾輪通過(guò)固定座安裝在機(jī)架的底部，便于移動(dòng)裝置的安裝和拆卸。
[0009]進(jìn)一步，機(jī)架的前端面上設(shè)置有控制箱，控制箱上設(shè)置有顯示屏和調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)包括溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)、壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)和施壓時(shí)間調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，操作人員通過(guò)顯示屏可以觀察壓燙機(jī)的壓燙溫度、壓力值和施壓時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓燙溫度、壓力值和施壓時(shí)間不符合壓燙要求時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)來(lái)調(diào)節(jié)，使得操作更加的方便安全，壓燙機(jī)的使用更加的科學(xué)。
[0010]進(jìn)一步，上壓燙板的上方設(shè)置有防護(hù)鋼板，防護(hù)鋼板通過(guò)螺釘與上壓燙板相連接，防護(hù)鋼板與上壓燙板相匹配，防護(hù)鋼板的設(shè)計(jì)，可以對(duì)壓燙氣缸和壓縮裝置起到保護(hù)作用，延長(zhǎng)使用壽命，降低維修費(fèi)用，螺釘連接不僅可以便于防護(hù)鋼板的安裝和更換，而且使得防護(hù)鋼板與上壓燙板之間的連接更加的牢固可靠。
[0011]進(jìn)一步，防護(hù)鋼板的上方設(shè)置有隔熱層，隔熱層的材料為氣凝膠氈材料，隔熱層的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步對(duì)壓燙氣缸和壓縮裝置起到保護(hù)作用，使得防護(hù)鋼板的作用更好，有效防止高溫使活塞桿與壓縮裝置產(chǎn)生變形，氣凝膠氈制作隔熱層的隔熱效果好，成本低，便于安裝。
[0012]進(jìn)一步，導(dǎo)向裝置包括上固定板、下固定板和伸縮導(dǎo)桿，上固定板與上壓燙板相連接，下固定板與下壓燙板相連接，伸縮導(dǎo)桿位于上固定板與下固定板之間，上固定板與下固定板可以便于導(dǎo)向裝置的連接和固定，使得拆卸更加的方便，伸縮導(dǎo)桿通過(guò)伸縮桿的伸長(zhǎng)和固定，使得上壓燙板與下壓燙本的貼合更加的牢固可靠，提高壓燙效果。
[0013]進(jìn)一步，防護(hù)鋼板與上壓燙板的頂面上均設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過(guò)管道與氣源相連接，氣源通過(guò)管道將氣體輸送到進(jìn)氣口，可以便于定期對(duì)上壓燙板和下壓燙板進(jìn)行清潔作用。
[0014]進(jìn)一步，下壓燙板通過(guò)支撐柱與壓燙臺(tái)固定連接，支撐柱不僅可以對(duì)下壓燙板起到支撐作用，而且可以避免下壓燙板與壓燙臺(tái)的直接接觸，延長(zhǎng)了壓燙機(jī)的使用壽命。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0016]1、上壓燙板通過(guò)內(nèi)部加熱板中電阻絲的加熱作用，將熱量均勻的傳遞到導(dǎo)熱板，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)熱板對(duì)衣物進(jìn)行壓燙，相對(duì)于原本內(nèi)部加熱管的設(shè)計(jì)，降低了能耗的損失和溫差變化，升溫較快，使得整個(gè)導(dǎo)熱板受熱均勻，提高了壓燙后的服裝質(zhì)量，降低了不合格率；
[0017]2、卡槽的設(shè)計(jì)，不僅可以便于上氣夾的限位，而且不會(huì)影響上壓燙板與下壓燙板之間的壓合，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得更加合理科學(xué)，出氣孔的設(shè)計(jì)，可以便于氣體的噴出，使得上壓燙板與下壓燙板上粘黏的毛肩等雜質(zhì)可以被吹掃干凈，便于接下來(lái)服裝的壓燙，以免粘黏的雜質(zhì)影響服裝壓燙的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了維修成本費(fèi)用；
[0018]3、導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步提高上壓燙板與下壓燙板之間的貼合精度，使得兩壓燙板之間的平行度誤差減小，降低誤差率，節(jié)約成本；
[0019]4、壓縮裝置的設(shè)計(jì)，不僅可以避免活塞桿與上壓燙板之間的直接連接，對(duì)活塞桿起到保護(hù)作用，而且通過(guò)壓縮彈簧的作用，對(duì)壓燙機(jī)的壓燙過(guò)程起到緩沖作用，使得下壓燙板上的服裝受壓均勻，提高壓燙質(zhì)量，避免上壓燙板由于重力作用，導(dǎo)致下降過(guò)快，對(duì)下壓燙板上的服裝造成燙損；
[0020]5、夾緊裝置的設(shè)計(jì)，可以使得下壓燙板上放置的服裝固定限位，有效避免服裝在壓燙過(guò)程中產(chǎn)生移動(dòng)，提高了壓燙機(jī)的安全性能，降低了事故的發(fā)生率，支撐板可以便于夾緊裝置的固定安裝，支撐板上移動(dòng)軌道的設(shè)計(jì)，可以便于上氣夾的移動(dòng)，便于調(diào)整上氣夾與衣服之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)衣服的夾緊和放松，使得整個(gè)壓燙操作更加的方便安全，下氣夾的設(shè)計(jì)，可以對(duì)下壓燙板起到一定的支撐作用，使得下壓燙板的穩(wěn)定性能更好。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)，使得上壓燙板與下壓燙板之間的壓合精度更高，提高服裝壓燙后的質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)限位凸塊與限位凹槽相匹配的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了兩壓燙板之間的貼合度，防止兩者之間發(fā)生錯(cuò)位，夾緊裝置的設(shè)計(jì)，可以提高服裝壓燙后的質(zhì)量，提高壓燙機(jī)的生產(chǎn)效率，而且下氣夾還可以對(duì)下壓燙板起到固定支撐的作用，使得下壓燙板與上壓燙板之間的平行度得到保障，提高了綜合利用效率。
【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]圖1為本實(shí)用新型一種用于服裝印燙的氣動(dòng)壓燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型中上壓燙板的結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型中上壓燙板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型中導(dǎo)向裝置與上壓燙板、下壓燙板之間的連接示意圖。
[0029]圖中:1_機(jī)架；2_壓燙臺(tái)；3_夾緊裝置；4_上壓燙板；5_下壓燙板；6_壓燙氣缸；7-加熱板；8_導(dǎo)熱板；9_電阻絲；10_固定架；11-限位凸塊；12_卡槽；13_出氣孔；14_限位凹槽；15_壓縮裝置；16_壓縮彈簧；17_固定板；1