一種布料雙面起毛機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織設備技術領域，尤其涉及一種布料雙面起毛機。
【背景技術】
[0002]起毛機是一種對織物起毛工藝進行處理的后整理設備。起毛就是利用起毛機將織物纖維末端從紗線中拉出來，使織物表面均勻地覆蓋一層絨毛，使織物松厚、柔軟、保暖、耐磨性增強、織紋隱蔽、花型柔和優(yōu)美。現有的起毛機都是單面起毛，如果需要將織物雙面起毛就需要將其進行翻面進行第二次起毛，使得生產效率降低。因此一些企業(yè)通過兩臺起毛機一前一后分別對織物的兩面進行單面起毛，但由于起毛機的轉速差異，容易使后臺起毛機的牽引速度快于前臺起毛機的牽引速度，使兩臺起毛機對織物發(fā)生拉扯而導致織物撕
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【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決上述技術問題，從而提供一種雙面起毛機，能夠隨時對織物的張力進行監(jiān)控，調整織物前后的牽引速度。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:一種布料雙面起毛機，包括機架、設置在機架上的導布裝置、起毛裝置和設置在起毛裝置下方的清理裝置，所述起毛裝置數量為兩套，分設在機架的前方和后方，兩套起毛裝置之間設有儲布區(qū)，所述儲布區(qū)內設有張力檢測裝置，所述張力檢測裝置包括固定架、設置在固定架上的傳感器、與傳感器連接的連接件和設置在連接件下端的張力檢測頭，所述張力檢測頭設置在位于儲布區(qū)內的布料的上方且低于布料張緊時的布面。
[0005]本實用新型設置了張力檢測器，當布料雙面起毛機正常工作時，前起毛裝置的牽引速度大于或等于后起毛裝置的牽引速度，此時張力檢測頭位于織物上方且不與其接觸，傳感器受到的拉力或壓力為固定值；當前起毛裝置的牽引速度小于后起毛裝置的牽引速度時，儲布區(qū)內的織物被張緊，張力檢測頭被織物頂起，傳感器受到的拉力或壓力減小，并通過控制器使后起毛裝置的牽引速度減小，避免前、后起毛裝置對織物拉扯。
[0006]作為優(yōu)選，所述傳感器為拉力傳感器或壓力傳感器。
[0007]作為優(yōu)選，所述連接件為連接桿或連接繩。
[0008]作為優(yōu)選，所述起毛裝置的前方設有糾偏裝置，包括安裝架、擺桿、糾偏輥、輥架和推動件，所述擺桿的一端鉸接在安裝架上，另一端鉸接在輥架上；所述輥架設置在糾偏輥的兩端，糾偏輥轉動連接在輥架上，所述推動件的一端鉸接在安裝架上，另一端鉸接在擺桿上。
[0009]作為優(yōu)選，所述糾偏輥為平行設置的兩根。
[0010]作為優(yōu)選，所述推動件為氣缸或液壓缸。
[0011]作為優(yōu)選，所述起毛裝置包括錫林盤和起毛輥，所述錫林盤通過回轉支承安裝在機架上，所述起毛輥繞錫林盤周向圓周均布在錫林盤上，所述起毛輥上設有沿軸向傾斜的鉤刺。
[0012]作為優(yōu)選，所述起毛輥的轉向與相鄰起毛輥的轉向相反。
[0013]作為優(yōu)選，所述鉤刺的傾斜方向與相鄰起毛輥上的鉤刺的傾斜方向相反。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型能夠同時對織物的正反兩面進行起毛處理，大大提高了生產效率，降低生產成本，在前、后起毛裝置之間設置張力檢測裝置，避免織物因牽引速度不一致而導致織物拉扯，使織物損壞，對織物的牽引速度進行自動控制，節(jié)省了人工檢測，同時設置了糾偏裝置，對織物的進布位置進行校正，有效提高織物的加工質量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例中張力檢測裝置的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例中糾偏裝置的結構示意圖；
[0018]圖中，1-機架；2_起毛裝置；21_錫林盤；22_起毛棍；3_張力檢測裝置；31_固定架；32_傳感器；33_連接件；34_張力檢測頭；4_糾偏裝置；41_安裝架；42_擺桿；43_糾偏輥；44_輥架；45_推動件；5_清理裝置；6_儲布區(qū)。
【具體實施方式】
[0019]本【具體實施方式】僅僅是對本實用新型的解釋，并不是對本實用新型限制。本領域技術人員在閱讀了本實用新型的說明書之后所作出的任何改變，只要在權利要求書的保護范圍內，都將受到專利法的保護。
[0020]實施例:如圖1和圖3所示，一種布料雙面起毛機，包括機架1、設置在機架I上的導布裝置、起毛裝置2和設置在起毛裝置2下方的清理裝置3。導布裝置為若干根用于導布的導布輥，清理裝置3為毛刷輥。起毛裝置2數量為兩套，分設在機架I的前方和后方，包括錫林盤21和起毛輥22，錫林盤21通過回轉支承安裝在機架I上，起毛，22繞錫林盤21周向圓周均布在錫林盤21上，相鄰的兩根起毛輥22的轉向相反。起毛輥22上設有沿軸向傾斜的鉤刺，相鄰兩根起毛輥上的鉤刺的傾斜方向相反。
[0021]起毛裝置2的前方設有糾偏裝置4，包括安裝架41、擺桿42、糾偏輥43、輥架44和推動件45，擺桿42的一端鉸接在安裝，41上，另一端鉸接在輥架44上，輥架44設置在糾偏輥43的兩端，糾偏輥43為平行設置的兩根，且轉動連接在輥架44上。推動件45為氣缸或液壓缸，其一端鉸接在安裝架41上，另一端鉸接在擺桿42上。安裝架41與兩根擺桿42、糾偏輥43形成一個平行四邊形結構，當推動件45推動擺桿42擺動時，糾偏輥43相應地平移，從而調節(jié)進布位置。
[0022]兩套起毛裝置2之間設有儲布區(qū)6，儲布區(qū)6內設有張力檢測裝置3，包括固定架31、設置在固定架31上的傳感器32、與傳感器32連接的連接件33和設置在連接件33下端的張力檢測頭34，傳感器32為拉力傳感器或壓力傳感器，連接件33為連接桿或連接繩。張力檢測頭34通過連接件33懸掛在位于儲布區(qū)內的布料的上方且低于布料張緊時的布面。當布料雙面起毛機正常工作時，前起毛裝置的牽引速度大于或等于后起毛裝置的牽引速度，此時張力檢測頭34位于織物上方且不與其接觸，傳感器32受到的拉力或壓力為固定值；當前起毛裝置的牽引速度小于后起毛裝置的牽引速度時，儲布區(qū)6內的織物被張緊，張力檢測頭34被織物頂起，傳感器32受到的拉力或壓力減小，通過控制器使后起毛裝置的牽引速度減小，避免前、后起毛裝置對織物拉扯。
【主權項】
1.一種布料雙面起毛機，包括機架(I )、設置在機架(I)上的導布裝置、起毛裝置(2)和設置在起毛裝置(2 )下方的清理裝置(5 )，其特征在于:所述起毛裝置(2 )數量為兩套，分設在機架(I)的前方和后方，兩套起毛裝置(2)之間設有儲布區(qū)(6)，所述儲布區(qū)(6)內設有張力檢測裝置(3)，所述張力檢測裝置(3)包括固定架(31)、設置在固定架(31)上的傳感器(32),與傳感器(32)連接的連接件(33)和設置在連接件(33)下端的張力檢測頭(34)，所述張力檢測頭(34)設置在位于儲布區(qū)(6)內的布料的上方且低于布料張緊時的布面。2.根據權利要求1所述的一種布料雙面起毛機，其特征在于:所述傳感器(32)為拉力傳感器或壓力傳感器。3.根據權利要求1所述的一種布料雙面起毛機，其特征在于:所述連接件(33)為連接桿或連接繩。4.根據權利要求1所述的一種布料雙面起毛機，其特征在于:所述起毛裝置(2)的前方設有糾偏裝置(4)，包括安裝架(41)、擺桿(42)、糾偏輥(43)、輥架(44)和推動件(45)，所述擺桿(42)的一端鉸接在安裝架(41)上，另一端鉸接在輥架(44)上；所述輥架(44)設置在糾偏輥(43)的兩端，糾偏輥(43)轉動連接在輥架(44)上，所述推動件(45)的一端鉸接在安裝架(41)上，另一端鉸接在擺桿(42 )上。5.根據權利要求4所述的一種布料雙面起毛機，其特征在于:所述糾偏輥(43)為平行設置的兩根。6.根據權利要求5所述的一種布料雙面起毛機，其特征在于:所述推動件(45)為氣缸或液壓缸。7.根據權利要求6所述的一種布料雙面起毛機，其特征在于:所述起毛裝置(2)包括錫林盤(21)和起毛輥(22 )，所述錫林盤(21)通過回轉支承安裝在機架(I)上，所述起毛輥(22)繞錫林盤(21)周向圓周均布在錫林盤(21)上，所述起毛輥(22)上設有沿軸向傾斜的鉤刺。8.根據權利要求7所述的一種布料雙面起毛機，其特征在于:所述起毛輥(22)的轉向與相鄰起毛輥(22)的轉向相反。9.根據權利要求8所述的一種布料雙面起毛機，其特征在于:所述鉤刺的傾斜方向與相鄰起毛輥(22)上的鉤刺的傾斜方向相反。
【專利摘要】本實用新型涉及紡織設備技術領域，尤其涉及一種布料雙面起毛機，起毛裝置數量為兩套，分設在機架的前方和后方，兩套起毛裝置之間設有儲布區(qū)，所述儲布區(qū)內設有張力檢測裝置，所述張力檢測裝置包括固定架、設置在固定架上的傳感器、與傳感器連接的連接件和設置在連接件下端的張力檢測頭。本實用新型能夠同時對織物的正反兩面進行起毛處理，大大提高了生產效率，降低生產成本，在前、后起毛裝置之間設置張力檢測裝置，避免織物因牽引速度不一致而導致織物拉扯，使織物損壞，對織物的牽引速度進行自動控制，節(jié)省了人工檢測，同時設置了糾偏裝置，對織物的進布位置進行校正，有效提高織物的加工質量。
【IPC分類】D06C11/00
【公開號】CN204898324
【申請?zhí)枴緾N201520590521
【發(fā)明人】施建明
【申請人】浙江彩蝶實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月7日