一種手套翻面機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種手套生產(chǎn)用設(shè)備，具體的說涉及一種手套翻面機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，除一體成型的橡膠手套無需縫合外，針織手套或者說帶有彈性的手套，在加工制作過程中都采用針織或縫合技術(shù)，將銜接處針織或縫合在一起，為了手套的美觀，手套均從反面針織或縫合，針織或縫合完后，再將手套翻轉(zhuǎn)過來，使外表平整的那一面作為正面，針織或縫合處則隱藏在里面。
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)中常用的是人工翻面，用硬桿逐個的將每個手指頭套倒成翻面，再整體整理，由于一只手套共有五根指套，且指套形狀狹長，逐一進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻指效率低，勞動強度大，特別是皮質(zhì)、帆布手套等厚度比較大手套，在人工翻轉(zhuǎn)時勞動強度非常大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種自動化程度高、工作效率高、勞動強度小的手套翻面機。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種手套翻面機，包括機架，所述機架上設(shè)置有多根內(nèi)部為中空的套筒，所述機架上設(shè)置有多根與套筒相配合的并可上下運動的頂桿，每根頂桿對應(yīng)一根套筒。
[0006]使用時，將手套套裝在套筒上，然后頂桿向下運動，頂桿插裝在套筒內(nèi)的過程中將手套的指套壓入套筒內(nèi)，實現(xiàn)了指套的翻面，然后通過人工將手套向上提起，從而實現(xiàn)了手套的翻面，自動化程度高，大大提高了工作效率，降低了勞動強度。
[0007]—種具體優(yōu)化方案，所述套筒內(nèi)設(shè)置有可沿套筒縱向往復(fù)運動的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的下端與套筒的底部之間設(shè)置有彈性部件，所述彈性部件處于自由狀態(tài)時，所述導(dǎo)向柱的上端面伸出套筒。
[0008]—種具體優(yōu)化方案，所述套筒的數(shù)量為四根，所述中間的兩根套筒與兩側(cè)的套筒相錯開，中間的兩根套筒所在的平面與兩側(cè)的兩根套筒所在的平面相平行。
[0009]—種具體優(yōu)化方案，所述套筒的數(shù)量為五根，其中一側(cè)的一根套筒和另外一側(cè)的兩根套筒位于同一平面內(nèi)，其他兩根套筒位于同一平面內(nèi)，兩根套筒所在的平面與三根套筒所在的平面相平行。
[0010]一種具體優(yōu)化方案，所述套筒的數(shù)量為五根，五根套筒呈弧形排列。
[0011]一種具體優(yōu)化方案，所述機架上設(shè)置有導(dǎo)向桿或?qū)к墸鰧?dǎo)向桿或?qū)к壣显O(shè)置有固定頂桿的滑座，所述滑座與驅(qū)動其上下往復(fù)運動的油缸、氣缸或動力驅(qū)動裝置連接。
[0012]—種具體優(yōu)化方案，所述動力驅(qū)動裝置包括電機、變速器、齒輪和齒條，所述電機與變速器傳動連接，所述齒輪設(shè)置在變速器的輸出軸上，所述齒輪和齒條嚙合。
[0013]—種具體優(yōu)化方案，所述機架上設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有可往復(fù)運動的調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸上設(shè)置有與齒條相配合的壓輪，所述支架上螺紋連接有調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座位置的螺栓，所述支架上設(shè)置有滑槽，所述支撐軸的兩端位于滑槽內(nèi)。
[0014]—種具體優(yōu)化方案，所述機架上設(shè)置有整理板，所述頂桿的下端面為平面或弧形面。
[0015]—種具體優(yōu)化方案，位于兩側(cè)的頂桿為直桿或者上端向內(nèi)側(cè)彎折，所述頂桿的下端側(cè)面向外側(cè)傾斜，所述頂桿的下端面上設(shè)置有開口。
[0016]本實用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點:
[0017]本一種手套翻面機自動化程度高，加工效率高，降低了工人的勞動強度。
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]附圖1為本實用新型實施例中一種手套翻面機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖2為附圖1中套筒、導(dǎo)向柱和支撐板的俯視圖；
[0021]附圖3為附圖1中套筒、導(dǎo)向柱和支撐板的俯視圖；
[0022]附圖4為附圖1中套筒、導(dǎo)向柱和支撐板的俯視圖；
[0023]附圖5為附圖1中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖6為附圖1中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖7為附圖1中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖8為附圖1中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1-機架；2_整理板；3-套筒；4-彈簧；5_導(dǎo)向柱；6_變速器；7-齒輪；8-齒條；9-導(dǎo)向桿；10_電機；11_頂桿；12_滑座；13-連接板；14-支撐板；15_螺栓；16-鎖緊螺母；17-調(diào)節(jié)座；18_支撐軸；19_支架；20_滑槽；21_壓輪；22_凹槽；23_開口。
【具體實施方式】
[0029]實施例1:如附圖1和附圖2所示，一種手套翻面機，包括機架1，所述機架I上設(shè)置有多根內(nèi)部為中空的套筒3，所述機架I上設(shè)置有多根與套筒3相配合的并可上下運動的頂桿11，每根頂桿11對應(yīng)一根套筒3，套筒3的軸線和頂桿11的軸線重合。
[0030]所述套筒3內(nèi)設(shè)置有可沿套筒3縱向往復(fù)運動的導(dǎo)向柱5，所述導(dǎo)向柱5的下端與套筒3的底部之間設(shè)置有彈性部件，所述彈性部件處于自由狀態(tài)時，所述導(dǎo)向柱5的上端面伸出套筒3。
[0031]彈性部件為彈簧4，也可以采用其他彈性部件。
[0032]所述導(dǎo)向柱5的上端形狀為錐形，指套在往套筒3上套裝的過程中更加順暢，進(jìn)一步減少整理時間，提高手套生產(chǎn)的翻面效率，所述導(dǎo)向柱5的下端形狀為圓柱形，導(dǎo)向柱5可以在指套套裝在套筒3上的過程中起到導(dǎo)向作用，在頂桿11下壓的過程中起到緩沖保護作用，防止頂桿11在快速下壓的運動過程中將手套弄破，降低手套的破損率。
[0033]機架I上固定連接有支撐板14，套筒3固定在支撐板14上。
[0034]所述套筒3的數(shù)量為四根，所述中間的兩根套筒3與兩側(cè)的套筒3相錯開，中間的兩根套筒3所在的平面與兩側(cè)的兩根套筒3所在的平面相平行，四根套筒3相互錯開，可以增加操作空間，方便手套的取放。
[0035]所述機架I上設(shè)置有導(dǎo)向桿9，所述導(dǎo)向桿9上設(shè)置有固定頂桿11的滑座12，滑座12套裝在導(dǎo)向桿9上并可沿導(dǎo)向桿9的軸向運動，所述滑座12與驅(qū)動其上下往復(fù)運動的動力驅(qū)動裝置連接。
[0036]滑座12上固定連接有連接板13，頂桿11固定在連接板上，位于兩側(cè)的頂桿11的上端向內(nèi)側(cè)彎折，頂桿11彎折后增加操作空間，便于手套從套筒3上翻到頂桿11上。
[0037]位于兩側(cè)的頂桿11也可以采用直桿，不對頂桿11進(jìn)行彎折。
[0038]導(dǎo)向桿9也可以采用導(dǎo)軌等代替。
[0039]所述動力驅(qū)動裝置包括電機10、變速器6、齒輪7和齒條8，所述電機10與變速器6傳動連接，所述齒輪7設(shè)置在變速器6的輸出軸上，所述齒輪7和齒條8嚙合，齒條8的上端與滑座12鉸接。
[0040]驅(qū)動滑座12往復(fù)運動的動力裝置也可以采用油缸、氣缸等。
[0041]所述機架I上設(shè)置有支架19，所述支架19上設(shè)置有可往復(fù)運動的調(diào)節(jié)座17，所述調(diào)節(jié)座17上設(shè)置有支撐軸18，所述支撐軸18上設(shè)置有與齒條8相配合的壓輪21，壓輪21可在支撐軸18上轉(zhuǎn)動，所述支架19上螺紋連接有調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座17位置的螺栓15，螺栓15上設(shè)置有鎖緊螺母16，所述支架19上設(shè)置有滑槽20，所述支撐軸18的兩端位于滑槽20內(nèi)，支撐軸18的兩端可以在滑槽20內(nèi)滑動。
[0042]所述機架I上設(shè)置有整理板2，通過整理板2可以對翻轉(zhuǎn)后的手套縫合處進(jìn)行輔助整理，使手套的縫合處更加平整美觀。
[0043]如附圖5所示，所述頂桿11的下端面為平面，可以將導(dǎo)向柱5上端設(shè)置成平面或其他形狀。
[0044]如附圖6所示，所述頂桿11的下端面為弧形面的凹槽22，弧形面為內(nèi)凹形成凹槽，可以將導(dǎo)向柱5上端設(shè)置成外凸的圓弧面，使導(dǎo)向柱5與頂桿11相配合。
[0045]如附圖7所示，所述頂桿11的下端面為外凸的弧形面，可以將導(dǎo)向柱5上端設(shè)置成內(nèi)凹的圓弧面，使導(dǎo)向柱5與頂桿11相配合。
[0046]如附圖8所示，所述頂桿11的下端側(cè)面向外側(cè)傾斜，所述頂桿11的下端面上設(shè)置有開口 23，所述導(dǎo)向柱5的端面為外凸圓弧形，開口 23與與導(dǎo)向柱5相配合，頂桿11的下端向外側(cè)傾斜呈梯形，梯形部位扁平板狀。
[0047]可以根據(jù)需要，將頂桿11的下端面設(shè)置成其他形狀。
[0048]工作過程:
[0049]將手套套裝在套筒3上，使四根指套套裝在四根套筒3上，啟動電機10，電機10通過變速器6帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，齒輪7帶動齒條8運動，齒條8帶動滑座12快速向下運動，通過滑座12帶動頂桿11快速向下運動，當(dāng)頂桿11的下端與手套接觸時，電機10轉(zhuǎn)速降低，使頂桿11在慢速情況下將手套的指套壓入套筒3內(nèi)，在壓入的過程中，將導(dǎo)向柱5壓入套筒內(nèi)，用手輔助使手套向上翻面，并是手套與頂桿11 一起向上運動與套筒3脫離，將翻轉(zhuǎn)后的手套從頂桿11上取下，最后還可以利用整理板2對手套的縫合處進(jìn)行輔助整理，使手套的縫合處更加平整。
[0050]實施例2:如附圖1和附圖3所示，一種手套翻面機，包括機架1，所述機架I上設(shè)置有多根內(nèi)部為中空的套筒3，所述機架上設(shè)置有多根與套筒3相配合的并可上下運動的頂桿11，每根頂桿11對應(yīng)一根套筒3，套筒3的軸線和頂桿11的軸線重合。
[0051]所述套筒3內(nèi)設(shè)置有可沿套筒3縱向往復(fù)運動的導(dǎo)向柱5，所述導(dǎo)向柱5的下端與套筒3的底部之間設(shè)置有彈性部件，所述彈性部件處于自由狀態(tài)時，所述導(dǎo)向柱5的上端面伸出套筒3。
[0052]彈性部件為彈簧4，也可以采用其他彈性部件。
[0053]所述導(dǎo)向柱5的上端形狀為錐形，指套在往套筒3上套裝的過程中更加順暢，進(jìn)一步減少整理時間，提高手套生產(chǎn)的翻面效率，所述導(dǎo)向柱5的下端形狀為圓柱形，導(dǎo)向柱5可以在指套套裝在套筒3上的過程中起到導(dǎo)向作用，在頂桿11下壓的過程中起到緩沖保護作用，防止頂桿11在快速下壓的運動過程中將手套弄破，降低手套的破損率。
[0054]機架I上固定連接有支撐板14，套筒3固定在支撐板14上。
[0055]所述套筒3的數(shù)量為五根，其中一側(cè)的一根套筒3和另外一側(cè)的兩根套筒3位于同一平面內(nèi)，其他兩根套筒3位于同一平面內(nèi)，兩根套筒3所在的平面與三根套筒3所在的平面相平行。
[0056]五根套筒3相互錯開，可以增加操作空間，方便手套的取放。
[0057]所述機架I上設(shè)置有導(dǎo)向桿9，所述導(dǎo)向桿9上設(shè)置有固定頂桿11的滑座12，滑座12套裝在導(dǎo)向桿9上并可沿導(dǎo)向桿9的軸向運動，所述滑座12與驅(qū)動其上下往復(fù)運動的動力驅(qū)動裝置連接。
[0058]滑座12上