一種減震器用鋼絲繩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼絲繩應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減震器用鋼絲繩。
【背景技術(shù)】
[0002]隔振器是連接設(shè)備和基礎(chǔ)的彈性元件，用以減少和消除由設(shè)備傳遞到基礎(chǔ)的振動(dòng)力及由基礎(chǔ)傳遞到設(shè)備的振動(dòng)，其常用的結(jié)構(gòu)有金屬橡膠隔振器、鋼絲繩隔振器等，而隨著工況使用需求鋼絲繩隔振器的使用領(lǐng)域較為廣泛，其主要應(yīng)用于機(jī)載、車載、艦載等電子、機(jī)械設(shè)備與儀器儀表的隔振緩沖，發(fā)動(dòng)機(jī)及各種動(dòng)力機(jī)械的基礎(chǔ)彈性支承，各類精密電子儀器、儀表、計(jì)算機(jī)和通訊器材的隔振緩沖，導(dǎo)彈、衛(wèi)星的運(yùn)載、導(dǎo)航與發(fā)射系統(tǒng)的安全防護(hù)，重點(diǎn)基礎(chǔ)工程設(shè)施與建筑物的隔振抗震，工程機(jī)械與通用機(jī)械的隔振、抗震與緩沖，高低溫、化學(xué)污染等惡劣環(huán)境下機(jī)械、電子設(shè)備與設(shè)施的隔振緩沖，鋼絲繩隔振器具有非線性剛度和非線性阻尼特性，其比統(tǒng)的橡膠隔振器相比，具有環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，安裝方式多樣，良好的緩沖抗沖性能，阻尼大，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]在鋼絲繩隔振器鋼絲繩中鋼絲繩是其重要結(jié)構(gòu)部件，其要求鋼絲繩具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，抗疲勞性能等，一方面保證鋼絲繩隔振器具有較長(zhǎng)的使用壽命、且無(wú)需經(jīng)常更換、檢修，降低使用設(shè)備的工作效率，另一方面杜絕鋼絲繩突然斷裂，出現(xiàn)重大事故的問(wèn)題，保證所使用鋼絲繩隔振器設(shè)備的安全工作，而現(xiàn)有的隔振器用鋼絲繩，其抗拉強(qiáng)度，抗疲勞性能等較差，滿足不了現(xiàn)有的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004]因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種減震器用鋼絲繩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種減震器用鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，抗疲勞性、耐腐蝕耐磨性，且使用壽命長(zhǎng)，有效的保證使用鋼絲繩隔振器設(shè)備的工作效率及工作的安全性。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種減震器用鋼絲繩，由中心股，及設(shè)置在中心股外圍、且與中心股呈六邊形排列的外層股組成，其中，外層股數(shù)量為六股；所述中心股與外層股為點(diǎn)接觸；所述中心股、外層股均采用304不銹鋼絲制得；所述中心股、外層股分別由26根不銹鋼絲捻成。
[0007]本技術(shù)方案的，所述中心股、外層股分別由4層結(jié)構(gòu)組成，中心股中心層為I根鋼絲，中心股內(nèi)層為5根鋼絲，中心股次外層為10根鋼絲，中心股外層為10根鋼絲；外層股中心層為I根鋼絲，外層股內(nèi)層為5根鋼絲，外層股次外層為10根鋼絲，外層股外層為10根鋼絲。
[0008]本技術(shù)方案的，所述中心股次外層，包括粗細(xì)兩種鋼絲，粗鋼絲數(shù)量為5根，細(xì)鋼絲數(shù)量為5根，采用間隔設(shè)置在中心股內(nèi)層外圍；所述外層股次外層，包括粗細(xì)兩種鋼絲，粗鋼絲數(shù)量為5根，細(xì)鋼絲數(shù)量為5根，采用間隔設(shè)置在外層股內(nèi)層外圍。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種減震器用鋼絲繩有益效果在于:其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，抗疲勞性、耐腐蝕耐磨性，且使用壽命長(zhǎng)，有效的保證使用鋼絲繩隔振器設(shè)備的工作效率及工作的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種減震器用鋼絲繩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下:1-中心股、2-外層股。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示的一種減震器用鋼絲繩，由中心股1，及設(shè)置在中心股I外圍、且與中心股I呈六邊形排列的外層股2組成，其中，外層股2數(shù)量為六股；中心股I與外層股2為點(diǎn)接觸沖心股1、外層股2均采用304不銹鋼絲制得；所述中心股1、外層股2分別由26根不銹鋼絲捻成。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選的，中心股1、外層股2分別由4層結(jié)構(gòu)組成，中心股中心層為I根鋼絲，中心股內(nèi)層為5根鋼絲，中心股次外層為10根鋼絲，中心股外層為10根鋼絲；外層股中心層為I根鋼絲，外層股內(nèi)層為5根鋼絲，外層股次外層為10根鋼絲，外層股外層為10根鋼絲；中心股次外層，包括粗細(xì)兩種鋼絲，粗鋼絲數(shù)量為5根，細(xì)鋼絲數(shù)量為5根，采用間隔設(shè)置在中心股內(nèi)層外圍；所述外層股次外層，包括粗細(xì)兩種鋼絲，粗鋼絲數(shù)量為5根，細(xì)鋼絲數(shù)量為5根，采用間隔設(shè)置在外層股內(nèi)層外圍，保證本結(jié)構(gòu)的鋼絲繩具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，抗疲勞性、耐腐蝕耐磨性、使用壽命長(zhǎng)且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易生產(chǎn)加工。
[0015]其中，每個(gè)外層股2是1X26WS的四層結(jié)構(gòu)，外層股中心層鋼絲直徑為0.38毫米，外層股內(nèi)層鋼絲直徑為0.28毫米，外層股次外層鋼絲由粗細(xì)兩種鋼絲組成，數(shù)量相同、采用間隔設(shè)置，粗鋼絲直徑為0.6毫米，細(xì)鋼絲直徑為0.2毫米，外層股外層鋼絲直徑為0.5毫米；中心股I是1X26WS的四層結(jié)構(gòu)，中心股中心層鋼絲直徑為0.4毫米，中心股內(nèi)層鋼絲直徑為0.3毫米，中心股次外層鋼絲由粗細(xì)兩種鋼絲組成，采用間隔設(shè)置，粗鋼絲直徑為0.68毫米，細(xì)鋼絲直徑為0.25毫米，中心股外層鋼絲直徑為0.57毫米。
[0016]其中，本結(jié)構(gòu)7X26WS鋼絲繩的直徑為5.56毫米-5.61毫米，中心股I與外層股2的捻距為36-39毫米(按捻距表掛檔后首檢，下輪時(shí)復(fù)檢)，合繩后橢圓度為0.25 (保證壓線瓦準(zhǔn)確，注意調(diào)整后變形下壓量)，平直度為0.0125 (無(wú)波浪狀)，繩捻向?yàn)閆S結(jié)構(gòu)，經(jīng)測(cè)試，本鋼絲繩整繩破斷拉力為54KN，抗疲勞次數(shù)為20000次，勞后整繩拉力多50KN。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減震器用鋼絲繩，其特征在于:由中心股(I)，及設(shè)置在中心股(I)外圍、且與中心股(I)呈六邊形排列的外層股(2)組成，其中，外層股(2)數(shù)量為六股；所述中心股(I)與外層股(2)為點(diǎn)接觸；所述中心股(1)、外層股(2)均采用304不銹鋼絲制得；所述中心股(1)、外層股(2)分別由26根不銹鋼絲捻成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減震器用鋼絲繩，其特征在于:所述中心股(I)、外層股(2)分別由4層結(jié)構(gòu)組成，中心股中心層為I根鋼絲，中心股內(nèi)層為5根鋼絲，中心股次外層為10根鋼絲，中心股外層為10根鋼絲；外層股中心層為I根鋼絲，外層股內(nèi)層為5根鋼絲，外層股次外層為10根鋼絲，外層股外層為10根鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減震器用鋼絲繩，其特征在于:所述中心股次外層，包括粗細(xì)兩種鋼絲，粗鋼絲數(shù)量為5根，細(xì)鋼絲數(shù)量為5根，采用間隔設(shè)置在中心股內(nèi)層外圍；所述外層股次外層，包括粗細(xì)兩種鋼絲，粗鋼絲數(shù)量為5根，細(xì)鋼絲數(shù)量為5根，采用間隔設(shè)置在外層股內(nèi)層外圍。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋼絲繩應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種減震器用鋼絲繩，由中心股，及設(shè)置在中心股外圍、且與中心股呈六邊形排列的外層股組成，其中，外層股數(shù)量為六股；所述中心股與外層股為點(diǎn)接觸。本實(shí)用新型的一種減震器用鋼絲繩有益效果在于：其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，具有較強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，抗疲勞性、耐腐蝕耐磨性，且使用壽命長(zhǎng)，有效的保證使用鋼絲繩隔振器設(shè)備的工作效率及工作的安全性。
【IPC分類】F16F7-14, D07B1-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204435062
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520018422
【發(fā)明人】蔣東華, 蔣紅俊, 周江, 趙洪章
【申請(qǐng)人】江蘇亞盛金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日