雙面對刺針刺機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種雙面對刺針刺機。包括機架，在所述的機架上設置有主傳動系統(tǒng)，所述的主傳動系統(tǒng)包括驅動單元、第一主軸和第二主軸；其中，在所述的第一主軸或第二主軸上設置有鏈輪，驅動單元通過鏈條與所述的鏈輪傳動連接；所述第一主軸和第二主軸的一端通過聯(lián)軸器連接；所述第一主軸和第二主軸的另一端分別伸出機架外，在每個主軸的伸出端固設有兩個偏心輪，所述的兩個偏心輪的偏心方向相反。上述的本發(fā)明的結構中，針刺機主傳動結構簡單，由于采用的鏈條傳動，維護保養(yǎng)方便；壓實裝置為擺動式的，不影響主傳動，機身振動小，能實現(xiàn)高速針刺，對提高產品的容重和抗拉強度具有重要意義。
【專利說明】
雙面對刺針刺機
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種雙面對刺針刺機，可應用于硅酸鋁纖維針刺毯、巖礦棉、離心玻璃棉等的生產。
【背景技術】
[0002]針刺機是硅酸鋁纖維針刺毯、巖礦棉、離心玻璃棉生產線上的關鍵設備，主要作用是增加針刺毯的密度和抗拉強度。目前市場上的雙面對刺針刺機原型仍為上世紀八十年代我們國家從法國引進了一種針刺機，這種針刺機的主傳動系統(tǒng)包含4個主軸，裝有步進系統(tǒng)，結構十分復雜(如圖1所示)，并且主傳動為V帶傳動，兩邊的分傳動為齒形帶傳動，更換V帶和齒形帶時需把主軸和聯(lián)軸器拆掉，維護保養(yǎng)較麻煩，更重要的是在實際使用中發(fā)現(xiàn)齒形帶使用一段時間后出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，導致針刺機兩端的偏心吊臂不同步，存在生產安全隱串
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【發(fā)明內容】

[0003]為克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種結構簡單、運轉平穩(wěn)的雙面對刺針刺機。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的雙面對刺針刺機，包括機架，在所述的機架上設置有主傳動系統(tǒng)，在所述的機架兩側均設置有兩個連接動力系統(tǒng)的吊臂，其中，近機架側的吊臂連接機架內的上針床，遠機架側的吊臂連接機架內的下針床;所述的雙面對刺針刺機包括設置在機架上的主傳動系統(tǒng)，所述的主傳動系統(tǒng)包括驅動單元、第一主軸和第二主軸;其中，在所述的第一主軸或第二主軸上設置有鏈輪，驅動單元通過鏈條與所述的鏈輪傳動連接；所述第一主軸和第二主軸的一端通過聯(lián)軸器連接;所述第一主軸和第二主軸的另一端分別伸出機架外，在每個主軸的伸出端固設有兩個偏心輪，所述的兩個偏心輪的偏心方向相反。
[0005]較佳的，還包括設置在機架上壓板機構，所述的壓板機構包括:
[0006]壓板和擺臂;其中，擺臂的一端樞接在機架上，所述的壓板安裝在所述的擺臂的另一端，所述的壓板上設有針孔，所述的針孔與所述的上針床的刺針對應設置;在所述的壓板下方設置有兩個頂桿，所述的頂桿設置在近機架側的吊臂上或吊臂下方連接框上;在所述的壓板與機架腳之間連接有拉簧。
[0007]較佳的，所述的吊臂通過平衡機構連接針床;所述的平衡機構包括:在所述的每個吊臂下樞接有一個長方向形連接框，在所述的連接框的上邊框和下框均樞接有兩個平衡桿，其中平衡桿的一端樞接在連接框上，另一端樞接在機架上，在所述的機架上對應所述的連接框設有窗口，所述的上針床和下針床的兩端穿過針床固定在連接框上。
[0008]較佳的，在所述壓板下方的機架內側設置有限位支撐桿。
[0009]較佳的，所述的壓板和前后兩側向上設有卷邊。
[0010]較佳的，所述的頂桿通過一連接臂或連接桿與吊臂或連接框連接;所述的頂桿的高度可以調整，在所述的頂桿上端設置有保護套。
[0011]較佳的，所述的頂桿包括:套管，在所述的套管上固設有螺母，在所述的螺母上螺接有螺桿，所述的螺桿可以擰入到套管內；所述的保護套為尼龍?zhí)?，所述的尼龍?zhí)自O置在螺桿頂部。
[0012]上述的本發(fā)明的結構中，針刺機主傳動結構簡單，由于采用的鏈條傳動，維護保養(yǎng)方便;壓實裝置為擺動式的，不影響主傳動，機身振動小，能實現(xiàn)高速針刺，對提高產品的容重和抗拉強度具有重要意義。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術中主傳動系統(tǒng)結構示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的俯視圖
[0015]圖3是本發(fā)明的主視圖
[0016]圖4是本發(fā)明的右視圖
[0017]圖5為圖4的K向視圖。
[0018]圖6為本發(fā)明中頂桿部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步詳細的說明:
[0020]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的一種帶壓板的雙面對刺針刺機，主要由主傳動系統(tǒng)、雙面對刺系統(tǒng)、擺動式壓實裝置、機架等組成。
[0021]本發(fā)明的主傳動系統(tǒng)由電機8、第一聯(lián)軸器9、減速器10、第一鏈輪11、軸承座2、第一主軸3、第二鏈輪4、第二主軸6、第二聯(lián)軸器5等組成(如圖2所示)。工作時由電機8提供動力，通過第一聯(lián)軸器9與減速器10連接，第一鏈輪11裝在減速器輸出軸上，第二鏈輪4安裝在第一主軸3上，而第一主軸3與第二主軸6用第二聯(lián)軸器連接。
[0022]所述的雙面對刺系統(tǒng)包含4個相同的偏心吊臂12、平橫桿23、上針板14、上針床13、下針板16、下針床15等(如圖3所示)。將2個偏心吊臂12以最高點的位置安裝在第一主軸3和第二主軸6的兩端，在兩個吊臂上安裝下針床13，下針板16固定在下針床15上;再將另外2個偏心吊臂12以最低點的位置安裝在內側，在兩個吊臂上安裝上針床13，上針床13上安裝上針板14。平橫桿23用來保證吊臂12按上下軌跡運動，當兩個主軸轉動時，4個偏心吊臂12帶著上下針板實現(xiàn)對刺動作，上下針板開有相同數(shù)量的針孔，安裝刺針時，上下針板上的針相互錯開。
[0023]所述的擺臂式壓實裝置由擺動機構21、壓板18、支撐桿20、頂桿19、拉簧22等(如圖4所示)等組成。擺動機構焊接在針刺機機架24的兩側，針刺機機架上開長孔，可以上下調節(jié);壓板18上開有一定數(shù)量的Φ9_的圓孔，工作中刺針要從這些孔中穿過，在壓板18兩側開有螺栓孔，與擺動機構21通過螺栓連接，這樣壓板18可以隨著擺動結構21進行4°弧形軌跡的上下運動;支撐桿20焊接在針刺機的下針刺立板上，自身可以實現(xiàn)長度調節(jié);頂桿19與上針板吊臂12用螺栓連接，同樣可以進行長度調節(jié)，當頂桿19隨著吊臂12上升時壓板18被頂起，頂桿19下降時壓板18在拉簧22的作用下也及時下降，碰到支撐桿20即停止。
[0024]本發(fā)明的生產過程如下:
[0025]當生產50mm規(guī)格的硅酸鋁針刺毯時，在毯子未進入針刺機之前，按下開機鍵，慢慢轉動控制柜上的頻率調節(jié)旋鈕，此時針刺機啟動，電機8通過第一聯(lián)軸器9將動力傳遞給減速器10，減速器10輸出軸上的第一鏈輪11通過鏈輪傳動使第一主軸3和第二主軸6同步旋轉，主軸兩端的2個偏心吊臂12帶動下針板16向下運動，內側的另外兩個吊臂12帶動上針板14向上運動，同時固定在吊臂12上的頂桿19將壓板18頂起，壓板18隨著擺動機構進行4°弧形軌跡的上抬動作，當主軸兩端的2個偏心吊臂12帶著上針板14通過最高點開始向下運動時，壓板18也會隨著一起下降，由于拉簧22的作用，壓板18比刺針較快落到毯子上，將毯子拍實以后落在支撐桿20上，刺針從壓板18上的圓孔中穿過，直至穿透毯子，這樣對針刺毯起到先壓后刺的作用。此時，上針板14到達最低點，下針板16到達最高點，主軸繼續(xù)轉動，針刺機重復上述運動過程。
[0026]其中，頂桿19與上針板吊臂或連接框用螺栓連接，當頂桿隨著吊臂上升時壓板(如圖3)被頂起，頂桿(如圖4)下降時壓板在拉簧的作用下也及時下降，而實現(xiàn)對毯子的壓實作用。
[0027]圖6所示為本發(fā)明的頂桿的結構示意圖；頂桿通過一連接臂或連接桿55與吊臂或連接框連接;頂桿包括:套管54，在所述的套管上固設有螺母53，在所述的螺母上螺接有螺桿52，所述的螺桿可以擰入到套管內，這樣可以對頂桿的高度進行微調。所述的保護套為尼龍?zhí)?1，所述的尼龍?zhí)自O置在螺桿頂部。
[0028]綜上可知，本發(fā)明中的壓板裝置，由于采用新型的壓實機構，減輕了主傳動的負擔，偏心振動減輕，能實現(xiàn)高速針刺，最高針刺速度可以達到120次/分;并且新的主軸傳動系統(tǒng)通過減速器降低電機轉速，在減速器輸出端通過鏈條帶動2個主軸轉動，結構大大簡化，由于采用的鏈條傳動，維護保養(yǎng)也很方便。通過重新設計后的針刺機對提高產品的容重和抗拉強度具有重要意義。
【主權項】
1.一種雙面對刺針刺機，包括機架，在所述的機架上設置有主傳動系統(tǒng)，在所述的機架兩側均設置有兩個連接動力系統(tǒng)的吊臂，其中，近機架側的吊臂連接機架內的上針床，遠機架側的吊臂連接機架內的下針床;其特征在于:所述的雙面對刺針刺機包括設置在機架上的主傳動系統(tǒng)，所述的主傳動系統(tǒng)包括驅動單元、第一主軸和第二主軸;其中，在所述的第一主軸或第二主軸上設置有鏈輪，驅動單元通過鏈條與所述的鏈輪傳動連接;所述第一主軸和第二主軸的一端通過聯(lián)軸器連接;所述第一主軸和第二主軸的另一端分別伸出機架夕卜，在每個主軸的伸出端固設有兩個偏心輪，所述的兩個偏心輪的偏心方向相反。2.如權利要求1所述雙面對刺針刺機，其特征在于:還包括設置在機架上壓板機構，所述的壓板機構包括: 壓板和擺臂；其中，擺臂的一端樞接在機架上，所述的壓板安裝在所述的擺臂的另一端，所述的壓板上設有針孔，所述的針孔與所述的上針床的刺針對應設置;在所述的壓板下方設置有兩個頂桿，所述的頂桿設置在近機架側的吊臂上或吊臂下方連接框上;在所述的壓板與機架腳之間連接有拉簧。。3.如權利要求1所述雙面對刺針刺機，其特征在于:所述的吊臂通過平衡機構連接針床;所述的平衡機構包括:在所述的每個吊臂下樞接有一個長方向形連接框，在所述的連接框的上邊框和下框均樞接有兩個平衡桿，其中平衡桿的一端樞接在連接框上，另一端樞接在機架上，在所述的機架上對應所述的連接框設有窗口，所述的上針床和下針床的兩端穿過針床固定在連接框上。4.如權利要求1所述的雙面對刺針刺機，其特征在于:在所述壓板下方的機架內側設置有限位支撐桿。5.如權利要求1所述的雙面對刺針刺機，其特征在于:所述的壓板和前后兩側向上設有卷邊。6.如權利要求1所述的雙面對刺針刺機，其特征在于:所述的頂桿通過一連接臂或連接桿與吊臂或連接框連接;所述的頂桿的高度可以調整，在所述的頂桿上端設置有保護套。7.如權利要求6所述的雙面對刺針刺機，其特征在于:所述的頂桿包括:套管，在所述的套管上固設有螺母，在所述的螺母上螺接有螺桿，所述的螺桿可以擰入到套管內；所述的保護套為尼龍?zhí)祝龅哪猃執(zhí)自O置在螺桿頂部。
【文檔編號】D04H18/02GK106087258SQ201610417744
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201610417744.2, CN 106087258 A, CN 106087258A, CN 201610417744, CN-A-106087258, CN106087258 A, CN106087258A, CN201610417744, CN201610417744.2
【發(fā)明人】郝鋒
【申請人】中冶華天工程技術有限公司