一種活性炭干法紙及其制備工藝和應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的一種活性炭干法紙，包括由至少一基層構(gòu)成的基材，所述基材中至少有一基層混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例為0.01％～50％。還公開(kāi)了上述的活性炭干法紙的制備工藝和應(yīng)用。本發(fā)明基于現(xiàn)有的氣流成網(wǎng)工藝基礎(chǔ)上，添加或混入活性炭粉、顆?；蚶w維，制成活性炭干法紙。本發(fā)明的活性炭干法紙具有吸收排泄物和吸附異味的功能，有效地減少了異味散發(fā)，達(dá)到消除異味的目的，同時(shí)具有性能可調(diào)、經(jīng)濟(jì)安全、使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生用品領(lǐng)域中。
【專利說(shuō)明】
一種活性炭干法紙及其制備工藝和應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及干法紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭干法紙及其制備工藝和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]干法紙根據(jù)結(jié)構(gòu)、工藝和原料等差異可分為無(wú)塵紙或吸水紙，主要成分為木漿，采用氣流成網(wǎng)工藝制成，被廣泛應(yīng)用于擦拭、過(guò)濾、吸收等產(chǎn)品中，例如衛(wèi)生護(hù)理用品。干法紙屬于非織造布類別，其生產(chǎn)主要工藝包括成網(wǎng)步驟和加固步驟兩個(gè)過(guò)程，其中，加固步驟則常采用化學(xué)粘合和熱粘合兩種方法，根據(jù)其加固工藝、原材料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，其名稱和用途也有所不同。常見(jiàn)的產(chǎn)品有無(wú)塵紙、吸水紙、復(fù)合紙等等。其中，根據(jù)固化方式的差異，可分為膠合干法紙、熱合干法紙及綜合干法紙。膠合干法紙是絨毛漿纖維氣流成網(wǎng)后經(jīng)膠乳粘結(jié)而成，熱合干法紙是絨毛漿與熱熔纖維混合成型，纖維主要依靠熱熔纖維的熔化進(jìn)行粘結(jié)，綜合干法紙則介于膠合干法紙和熱合干法紙之間，既有熱熔纖維的粘結(jié)，也有少量的膠乳粘結(jié)。
[0003]采用干法紙作為基礎(chǔ)材料的衛(wèi)生護(hù)理用品，如尿褲、衛(wèi)生巾、護(hù)墊、護(hù)理墊等，其自身大多會(huì)散發(fā)出不同的氣味，同時(shí)，在使用過(guò)程中，因吸收的含有細(xì)菌或作為病菌滋生源的生理排泄物，容易發(fā)出異味，嚴(yán)重影響消費(fèi)者的體驗(yàn)，甚至損害使用者的身體健康。
[0004]為此，
【申請(qǐng)人】進(jìn)行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問(wèn)題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于:提供一種具有吸收排泄物和吸附異味的功能、減少異味的散發(fā)的活性炭干法紙。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二在于:提供一種上述活性炭干法紙的制備工藝。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之三在于:提供一種上述活性炭干法紙的應(yīng)用。
[0008]作為本發(fā)明第一方面的一種活性炭干法紙，包括由至少一基層構(gòu)成的的基材，其特征在于，所述基材中至少有一基層混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例為
0.01%?50%。
[0009]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒或活性炭纖維中的一種。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述活性炭粉為大于50目的活性炭粉。
[0011 ]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述活性炭顆粒小于50目的活性炭顆粒。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述活性炭纖維的長(zhǎng)度為2?50mm。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述活性炭干法紙為無(wú)塵紙或吸水紙中的一種。
[0014]作為本發(fā)明第二方面的一種用于制備上述活性炭干法紙的制備工藝，所述活性炭干法紙采用氣流成網(wǎng)工藝制成，其包括纖維成網(wǎng)步驟和纖維加固步驟，其特征在于，在纖維成網(wǎng)步驟中，按照混合比例為0.0I %?50 %的標(biāo)準(zhǔn)向基材內(nèi)施加活性炭材料。
[0015]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維中的一種。
[0016]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)施加的活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒時(shí)，采用在纖維成網(wǎng)后定位集中施加的方式或者采用在纖維成網(wǎng)時(shí)混合施加的方式進(jìn)行施加。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)施加的活性炭材料為活性炭為活性炭纖維時(shí)，采用在纖維成網(wǎng)前混合鋪網(wǎng)的方式進(jìn)行施加。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述纖維加固步驟采用膠合法工藝或者熱合法工藝或者綜合法工藝進(jìn)行加固。
[0019]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述膠合法工藝中，膠乳采用水性膠，上膠量為
0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPaο
[0020]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述熱合法工藝中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。
[0021 ]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述綜合法工藝包括膠合法工藝步驟和和熱合法工藝步驟;其中，在所述膠合法工藝步驟中，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa;在所述熱合法工藝步驟中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。
[0022]作為本發(fā)明第三方面的一種上述活性炭干法紙的應(yīng)用，其特征在于，所述活性炭干法紙應(yīng)用于生理衛(wèi)生護(hù)理用品中。
[0023]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述生理衛(wèi)生護(hù)理用品為衛(wèi)生巾、護(hù)墊、護(hù)理墊、尿墊、尿褲中的一種。
[0024]由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明基于現(xiàn)有的氣流成網(wǎng)工藝基礎(chǔ)上，添加或混入活性炭粉、顆?；蚶w維，制成活性炭干法紙。本發(fā)明的活性炭干法紙具有吸收排泄物和吸附異味的功能，有效地減少了異味散發(fā)，達(dá)到消除異味的目的，同時(shí)具有性能可調(diào)、經(jīng)濟(jì)安全、使用方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生用品領(lǐng)域中。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發(fā)明的活性炭干法紙的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是本發(fā)明的活性炭干法紙的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本發(fā)明的活性炭干法紙的又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是本發(fā)明的活性炭干法紙的再一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是本發(fā)明的活性炭干法紙采用膠合方式加固的工藝流程示意圖。
[0031]圖6是本發(fā)明的活性炭干法紙采用熱合方式加固的工藝流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0033]本發(fā)明的一種活性炭干法紙，包括由至少一基層構(gòu)成的基材，基材中至少有一基層混合有活性炭材料，活性炭材料的混合比例為0.01%?50%?；钚蕴坎牧蠟榛钚蕴糠刍蚧钚蕴款w粒或活性炭纖維中的一種，其中，活性炭粉為大于50目的活性炭粉;活性炭顆粒小于50目的活性炭顆粒;活性炭纖維的長(zhǎng)度為2?50mm?；钚蕴扛煞垶闊o(wú)塵紙或吸水紙中的一種。
[0034]參見(jiàn)圖1，圖中給出的是本發(fā)明的活性炭干法紙的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其為經(jīng)過(guò)二層梳理后的無(wú)塵紙，包括由基層110a、120a復(fù)合而成的基材100a，在基層110a、120a之間添加活性炭粉或活性炭顆粒200a，添加在基層110a、120a之間的活性炭粉或活性炭顆粒200a作為單獨(dú)的活性炭層，當(dāng)然，也可以將活性炭粉或活性炭顆粒200a直接添加到基層IlOa 或 120a 內(nèi)。
[0035]參見(jiàn)圖2，圖中給出的是本發(fā)明的活性炭干法紙的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其為經(jīng)過(guò)三層梳理后的無(wú)塵紙，包括由纖維基層110b、120b、130b復(fù)合而成的基材100b，在纖維基層120b內(nèi)混合活性炭纖維200b。
[0036]參見(jiàn)圖3，圖中給出的是本發(fā)明的活性炭干法紙的又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其為經(jīng)過(guò)二層梳理后的無(wú)塵紙，包括由纖維基層110c、120c復(fù)合而成的基材100c，在纖維基層I 1c或120c內(nèi)混合活性炭纖維200c。
[0037]參見(jiàn)圖4，圖中給出的是本發(fā)明的活性炭干法紙的再一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，其為三層復(fù)合后的吸水紙，包括由基層110(1、120(1、130(1復(fù)合而成的基材100(1，在基層120(1內(nèi)混合活性炭纖維200d，此外，基層110d、130d可以是無(wú)紡布、包覆紙、無(wú)塵紙中的一種。
[0038]本發(fā)明的一種用于制備上述活性炭干法紙的制備工藝，活性炭干法紙采用氣流成網(wǎng)工藝制成，其包括纖維成網(wǎng)步驟和纖維加固步驟，在纖維成網(wǎng)步驟中，按照混合比例為
0.0I %?50 %的標(biāo)準(zhǔn)向基材內(nèi)施加活性炭材料。其中，活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維中的一種，活性炭粉為大于50目的活性炭粉;活性炭顆粒小于50目的活性炭顆粒。另外，在纖維成網(wǎng)步驟中，通過(guò)SAP施加器300a或300b在線施加的方式向基材中加入SAP高分子吸水材料，提高活性炭干法紙的吸水性能。
[0039]當(dāng)施加的活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒時(shí)，參見(jiàn)圖5和圖6，采用定量施加器400a或400b在線施加，施加量根據(jù)需求并通過(guò)定量施加器400a或400b的運(yùn)轉(zhuǎn)速度或干法紙生產(chǎn)線的線速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，一旦確認(rèn)施加量，定量施加器400a或400b即與生產(chǎn)主線進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，保證生產(chǎn)主線不同運(yùn)行速度下恒定的活性炭粉或顆粒的施加量。因而，可以采用在纖維成網(wǎng)后定位集中施加的方式或者采用在纖維成網(wǎng)時(shí)混合施加的方式進(jìn)行施加活性炭粉或顆粒。
[0040]當(dāng)施加的活性炭材料為活性炭為活性炭纖維時(shí)，采用在纖維成網(wǎng)前混合鋪網(wǎng)的方式進(jìn)行施加，將活性炭纖維混合至纖維基層指定的一層或多層內(nèi)。
[0041]在纖維加固步驟中，采用膠合法工藝或者熱合法工藝或者綜合法工藝進(jìn)行加固。
[0042]在膠合法工藝中，參見(jiàn)圖5，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa。
[0043]在熱合法工藝中，參見(jiàn)圖6，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。
[0044]綜合法工藝包括膠合法工藝步驟和和熱合法工藝步驟;其中，在所述膠合法工藝步驟中，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa;在所述熱合法工藝步驟中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。
[0045]本發(fā)明的活性炭干法紙應(yīng)用于生理衛(wèi)生護(hù)理用品中，生理衛(wèi)生護(hù)理用品為衛(wèi)生巾、護(hù)墊、護(hù)理墊、尿墊、尿褲中的一種。
[0046]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種活性炭干法紙，包括由至少一基層構(gòu)成的基材，其特征在于，所述基材中至少有一基層混合有活性炭材料，所述活性炭材料的混合比例為0.01 %?50%。2.如權(quán)利要求1所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維中的一種。3.如權(quán)利要求2所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭粉為大于50目的活性炭粉。4.如權(quán)利要求2所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭顆粒為小于50目的活性炭顆粒。5.如權(quán)利要求2所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭纖維的長(zhǎng)度為2?50_。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的活性炭干法紙，其特征在于，所述活性炭干法紙為無(wú)塵紙或吸水紙中的一種。7.—種用于制備如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的活性炭干法紙的制備工藝，所述活性炭干法紙采用氣流成網(wǎng)工藝制成，其包括纖維成網(wǎng)步驟和纖維加固步驟，其特征在于，在纖維成網(wǎng)步驟中，按照混合比例為0.0I %?50 %的標(biāo)準(zhǔn)向基材內(nèi)施加活性炭材料。8.如權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于，所述活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆?；蚧钚蕴坷w維中的一種。9.如權(quán)利要求8所述的制備工藝，其特征在于，，當(dāng)施加的活性炭材料為活性炭粉或活性炭顆粒時(shí)，采用在纖維成網(wǎng)后定位集中施加的方式或者采用在纖維成網(wǎng)時(shí)混合施加的方式進(jìn)行施加。10.如權(quán)利要求8所述的制備工藝，其特征在于，當(dāng)施加的活性炭材料為活性炭為活性炭纖維時(shí)，采用在纖維成網(wǎng)前混合鋪網(wǎng)的方式進(jìn)行施加。11.如權(quán)利要求7所述的制備工藝，其特征在于，所述纖維加固步驟采用膠合法工藝或者熱合法工藝或者綜合法工藝進(jìn)行加固。12.如權(quán)利要求11所述的制備工藝，其特征在于，在所述膠合法工藝中，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500 °C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa。13.如權(quán)利要求11所述的制備工藝，其特征在于，在所述熱合法工藝中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250Γ。14.如權(quán)利要求11所述的制備工藝，其特征在于，所述綜合法工藝包括膠合法工藝步驟和和熱合法工藝步驟;其中，在所述膠合法工藝步驟中，膠乳采用水性膠，上膠量為0.5?lOgsm，膠合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa ；在所述熱合法工藝步驟中，熱合速度為10?300米/分鐘，烘干溫度為20?500°C，成型壓輥壓力為0.5?3.5MPa，壓輥溫度為50?250°C。15.—種如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的活性炭干法紙的應(yīng)用，其特征在于，所述活性炭干法紙應(yīng)用于生理衛(wèi)生護(hù)理用品中。16.如權(quán)利要求15的應(yīng)用，其特征在于，所述生理衛(wèi)生護(hù)理用品為衛(wèi)生巾、護(hù)墊、護(hù)理墊、尿墊、尿褲中的一種。
【文檔編號(hào)】D04H1/407GK106012288SQ201610529012
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】周炳華, 薛志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】上海申歐企業(yè)發(fā)展有限公司