一種直噴分散色漿及其制備方法、應(yīng)用
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種直噴分散色漿，所述直噴分散色漿由以下質(zhì)量百分比的組分制成：25～30％分散染料，15～20％分散劑，0.1～0.2％消泡劑，0.2～0.3％防腐劑，余量為超純水。本發(fā)明還提供了一種直噴分散色漿制備方法，工藝步驟簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，可操作性強(qiáng)，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。這種直噴分散色漿通過(guò)數(shù)碼噴墨印花，直接打印在滌綸上，然后對(duì)織物進(jìn)行汽蒸，使染料上色。這種分散色漿具有較高的日曬牢度等級(jí)，可以用于戶(hù)外寫(xiě)真、廣告、橫幅、車(chē)內(nèi)紡織品等。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
-種直噴分散色漿及其制備方法、應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及數(shù)碼印花技術(shù)領(lǐng)域，尤其是設(shè)及一種直噴分散色漿及其制備方法、應(yīng) 用。
【背景技術(shù)】
[0002] 直噴數(shù)碼印花技術(shù)是一種新型綠色環(huán)保印花技術(shù)。與傳統(tǒng)的印花技術(shù)相比，印花 的圖案通過(guò)打印機(jī)直接打印在纖維上，再進(jìn)行汽蒸固色，減少了制版印刷的環(huán)節(jié)，有效控制 了生產(chǎn)成本與時(shí)間，減少環(huán)境污染等問(wèn)題。運(yùn)種技術(shù)極大的提高了印花精度，實(shí)現(xiàn)了小量、 個(gè)性化印花的需求。但與此同時(shí)，染料的一些應(yīng)用性能越來(lái)越受到人們的關(guān)注，例如:鮮艷 度、摩擦牢度、日曬牢度、水洗牢度、耐升華牢度等。
[0003] 分散染料具有色譜齊全，色澤鮮艷，各項(xiàng)牢度較高且不易分解的特點(diǎn)被廣泛用于 涂絕、錦絕、醋醋纖維等合成纖維的染色和印花。但由于分散染料是一種非水溶性染料，在 配制噴墨印花墨水時(shí)，無(wú)法直接使用，需要研磨成細(xì)小的顆粒才能使用。若染料顆粒太大， 容易堵塞噴嘴且容易沉淀，影響墨水正常打印。因此，如何配制得到超細(xì)化加工的分散染料 是制備分散染料墨水的關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的發(fā)明目的是為了提供一種成本低，環(huán)保，使用兼容性、分散穩(wěn)定性與高溫 穩(wěn)定性好，具有較高日曬牢度等級(jí)，可滿(mǎn)足高日曬的戶(hù)外應(yīng)用需求的直噴分散色漿。
[0005] 本發(fā)明還提供了一種直噴分散色漿制備方法，工藝步驟簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，可操 作性強(qiáng)，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0007] 本發(fā)明的一種直噴分散色漿，所述直噴分散色漿由W下質(zhì)量百分比的組分制成： 25~30 %分散染料，15~20 %分散劑，0.1~0.2 %消泡劑，0.2~0.3 %防腐劑，余量為超純 水。本發(fā)明不含有醇類(lèi)和酸類(lèi)等其他有機(jī)溶劑，屬于水性環(huán)保色漿，可W與大多數(shù)墨水配方 兼容，使用兼容性好，且各組分均可市購(gòu)，成本低，通過(guò)各組分之間的協(xié)同配合，具有良好的 穩(wěn)定性。
[000引作為優(yōu)選，所述分散染料為C.I.Disperse Red 86、C.I.Disperse Red 90、 C. I .Disperse Red 92 中的一種或幾種，或?yàn)镃. I.Disperse Yellow 14和/或 C. I.Disperse Yellow 114,或?yàn)镃. I .Disperse Blue 60、C. I .Disperse blue 77、C. I .Disperse blue 79 中的一種或幾種，或?yàn)橛少|(zhì)量百分含量分別為10~15%的C. I.Disperse Yellow 114、40~ 50%的Disperse Blue 803、35~45%的Disperse red 167混合而成。上述分散染料的顏色 分別為紅色、黃色、藍(lán)色及黑色。
[0009] 作為優(yōu)選，所述分散劑為橫化木質(zhì)素和/或糞橫酸鋼甲醒縮合物。
[0010] 作為優(yōu)選，所述橫化木質(zhì)素為Reax 907、Reax 85A、Reax LS或叫hazin NA,所述 糞橫酸鋼甲醒縮合物為Demol N、Demol MS或Demol SN-B。
[0011] 作為優(yōu)選，所述消泡劑為Surfynol 104E、Surfynol 104PG或Surfynol DF-llOD。
[0012] 作為優(yōu)選，所述防腐劑為GXL、Bit-20或MIT。
[0013] -種直噴分散色漿制備方法，包括W下步驟：
[0014] (1)按上述質(zhì)量百分比配比稱(chēng)取各組分后，先將分散劑、防腐劑、消泡劑加入超純 水中配成溶液，在快速分散攬拌的情況下，慢慢加入分散染料進(jìn)行打漿。
[001引（2)打漿均勻后，倒入研磨機(jī)進(jìn)行研磨，控制研磨溫度在60°C±2°C，直至中位徑達(dá) 至 Ijl50~200nm。
[0016] (3)標(biāo)準(zhǔn)化濃度后用0.化m濾膜過(guò)濾，得直噴分散色漿。通過(guò)混配、分散、研磨、控 溫、過(guò)濾即可得到分散直噴色漿，工藝步驟簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，并通 過(guò)對(duì)各組分加入順序的優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到的色漿穩(wěn)定性好。
[0017] -種直噴分散色漿在數(shù)碼印花時(shí)的應(yīng)用，具體應(yīng)用方法為:在色漿中加入墨水助 劑配成墨水，裝入工業(yè)打印機(jī)進(jìn)行數(shù)碼印花，并通過(guò)汽蒸的方法固色。
[001引作為優(yōu)選，固色條件為170°C汽蒸7分鐘。
[0019] 因此，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0020] (1)本發(fā)明的直噴分散色漿不含有醇類(lèi)和酸類(lèi)等其他有機(jī)溶劑劑，環(huán)保性能優(yōu)異， 可W與大多數(shù)墨水配方兼容，使用兼容性好，且各組分均可市購(gòu)，成本低，通過(guò)各組分之間 的協(xié)同配合，具有良好的穩(wěn)定性，可直接用于分散染料打印墨水的配制；
[0021] (2)本發(fā)明的直噴分散色漿制備方法工藝步驟簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，適合大規(guī)模工業(yè) 化生產(chǎn)，并通過(guò)對(duì)各組分加入順序的優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到的色漿穩(wěn)定性好。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0023] 在本發(fā)明中，若非特指，所有百分比均為重量單位，所有設(shè)備和原料均可從市場(chǎng)購(gòu) 得或是本行業(yè)常用的，下述實(shí)施例中的方法，如無(wú)特別說(shuō)明，均為本領(lǐng)域常規(guī)方法。
[0024] 實(shí)施例1
[002引（1)按30 %分散染料，20 %分散劑，0.2 %消泡劑，0.3 %防腐劑，余量為超純水的質(zhì) 量百分比配比稱(chēng)取各組分后，先將分散劑、防腐劑、消泡劑加入超純水中配成溶液，在快速 分散攬拌的情況下，慢慢加入分散染料進(jìn)行打漿，其中分散染料為由質(zhì)量百分含量分別為 15%的C.I.Disperse Yellow 114、50%的Disperse Blue 803、35%的Disperse red 167 混合而成，分散劑為橫化木質(zhì)素 Reax 85A和Demol N(質(zhì)量比1:1)，消泡劑為SuWynol 104E，防腐劑為Bit-20。
[0026] (2)打漿均勻后，倒入研磨機(jī)進(jìn)行研磨，控制研磨溫度在60°C±2°C，直至中位徑達(dá) 到200nm;
[0027] (3)標(biāo)準(zhǔn)化濃度后用0.5皿濾膜過(guò)濾，得黑色的直噴分散色漿。
[0028] 實(shí)施例2
[0029] (1)按25 %分散染料，15 %分散劑，0.1 %消泡劑，0.2 %防腐劑，余量為超純水的質(zhì) 量百分比配比稱(chēng)取各組分后，先將分散劑、防腐劑、消泡劑加入超純水中配成溶液，在快速 分散攬拌的情況下，慢慢加入分散染料進(jìn)行打漿，其中分散染料為C.I.Disperse Red 92， 分散劑為橫化木質(zhì)素 Reax 85A和糞橫酸鋼甲醒縮合物Demol SN-B，消泡劑為SuWynol 104E，防腐劑為GXL。
[0030] (2)打漿均勻后，倒入研磨機(jī)進(jìn)行研磨，控制研磨溫度在60°C±2°C，直至中位徑達(dá) 到200nm;
[0031] (3)標(biāo)準(zhǔn)化濃度后用0.5WI1濾膜過(guò)濾，得紅色的直噴分散色漿。
[0032] 實(shí)施例3
[003；3] (1)按28 %分散染料，16 %分散劑，0.1 %消泡劑，0.3 %防腐劑，余量為超純水的質(zhì) 量百分比配比稱(chēng)取各組分后，先將分散劑、防腐劑、消泡劑加入超純水中配成溶液，在快速 分散攬拌的情況下，慢慢加入分散染料進(jìn)行打漿，其中分散染料為C.I.Disperse Blue 60， 分散劑為橫化木質(zhì)素 Reax LS和糞橫酸鋼甲醒縮合物Demol MS,消泡劑為SuWynol DF- 110D，防腐劑為MIT。
[0034] (2)打漿均勻后，倒入研磨機(jī)進(jìn)行研磨，控制研磨溫度在60°C±2°C，直至中位徑達(dá) 到ISOnm;
[0035] (3)標(biāo)準(zhǔn)化濃度后用0.5WI1濾膜過(guò)濾，得藍(lán)色的直噴分散色漿。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] (1)按28 %分散染料，25 %分散劑，0.15 %消泡劑，0.25 %防腐劑，余量為超純水的 質(zhì)量百分比配比稱(chēng)取各組分后，先將分散劑、防腐劑、消泡劑加入超純水中配成溶液，在快 速分散攬拌的情況下，慢慢加入分散染料進(jìn)行打漿，其中分散染料為C.I.Disperse Yellow 14，分散劑為橫化木質(zhì)素叫traz in NA，消泡劑為SurfynoI 104PG，防腐劑為MIT。
[003引（2)打漿均勻后，倒入研磨機(jī)進(jìn)行研磨，控制研磨溫度在60°C±2°C，直至中位徑達(dá) 到ISOnm;
[0039] (3)標(biāo)準(zhǔn)化濃度后用0.5WI1濾膜過(guò)濾，得黃色的直噴分散色漿。
[0040] ( - )對(duì)上述各實(shí)施例得到的直噴分散色漿在65°C條件下進(jìn)行穩(wěn)定性測(cè)試，觀(guān)察中 粒徑變化情況，W及色漿的過(guò)濾情況，結(jié)果如下：
[0043] 由上表可W看出本發(fā)明的色漿穩(wěn)定性較好。[0044] (二)對(duì)上述各實(shí)施例得到的直噴分散色漿制成墨水，檢測(cè)墨水性能，結(jié)果如下：
[00411 [0(
[0045]
[0046] 由上表可W看出本發(fā)明的對(duì)墨水的兼容性好。
[0047] (S)墨水打印及日曬牢度測(cè)試 [004引（1)涂絕的前處理
[0049 ]按照W下比例配制預(yù)處理液： 10~50g/L 粘度調(diào)節(jié)劑
[(K)加 ] 2g/L 脫泡劑 5(K100g/L 合成增稠劑
[0化1 ] l〇~25g/L 耐光牢度提丹劑
[0化2] 采用浸社法進(jìn)行處理，帶液率控制在60~80%，烘干后，待用。
[0化3] (2)墨水打印
[0054] 用壓電式數(shù)碼噴墨印花機(jī)打印上述制備的分散墨水，高速打印模式打?。?passes 350X540dpi)O
[0055] (3)固色
[0化6]將打印后的涂絕放入氣箱中進(jìn)行汽蒸固色，汽蒸溫度：170°C、固色7min。
[0057] (4)水洗
[0化引冷水淋洗一還原清洗(50 r，1~2g/L保險(xiǎn)粉，1~2g/L燒堿)一水洗（由50 r至70 r 熱水冷水淋洗。
[0059] (5)日曬牢度測(cè)試
[0060] AATCC測(cè)試方法16第3項(xiàng)(連續(xù)的氣電弧燈光、黑色面板），測(cè)試結(jié)果如下： 「m" 1
[0062] 其中：5表示顏色無(wú)變化；
[0063] 4表示顏色發(fā)生輕微地變化；
[0064] 3表示顏色發(fā)生明顯地變化；
[0065] 2表示顏色發(fā)生大幅度地變化；
[0066] 1表示顏色發(fā)生非常大地變化。
[0067] 從上表可W看出，本發(fā)明具有較好的日曬牢度。
[0068] W上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的 限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種直噴分散色漿，其特征在于，所述直噴分散色漿由以下質(zhì)量百分比的組分制成： 25~30 %分散染料，15~20 %分散劑，0.1~0.2 %消泡劑，0.2~0.3 %防腐劑，余量為超純 水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直噴分散色漿，其特征在于，所述分散染料為 C. I .Disperse Red 86、C. I .Disperse Red 90、C. I .Disperse Red 92中的一種或幾種，或 為C· I ·Disperse Yellow 14和/或C· I ·Disperse Yellow 114，或?yàn)镃· I · Disperse Blue 60、C.I.Disperse blue 77、C.I.Disperse blue 79中的一種或幾種，或?yàn)橛少|(zhì)量百分含量 分別為 10~15%的C.I.Disperse Yellow 114、40~50%的Disperse Blue 803、35~45% 的Disperse red 167混合而成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直噴分散色漿，其特征在于，所述分散劑為磺化木質(zhì)素 和/或萘磺酸鈉甲醛縮合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直噴分散色漿，其特征在于，所述磺化木質(zhì)素為Reax 907、Reax 85A、Reax LS或Ultrazin NA，所述萘橫酸鈉甲酸縮合物為Demol N、Demol MS或 Demol SN-B05. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直噴分散色漿，其特征在于，所述消泡劑為Surfynol 104E、Surfynol 104PG或Surfynol DF-IlOD06. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直噴分散色漿，其特征在于，所述防腐劑為GXL、Bit-20或 MIT07. -種如權(quán)利要求1所述的直噴分散色漿制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 按上述質(zhì)量百分比配比稱(chēng)取各組分后，先將分散劑、防腐劑、消泡劑加入超純水中 配成溶液，在快速分散攪拌的情況下，慢慢加入分散染料進(jìn)行打漿； (2) 打漿均勻后，倒入研磨機(jī)進(jìn)行研磨，控制研磨溫度在60°C±2°C，直至中位徑達(dá)到 150~200nm; (3) 標(biāo)準(zhǔn)化濃度后用0.5μπι濾膜過(guò)濾，得直噴分散色漿。8. -種如權(quán)利要求1所述的直噴分散色漿在數(shù)碼印花時(shí)的應(yīng)用，其特征在于，具體應(yīng)用 方法為:在色漿中加入墨水助劑配成墨水，裝入工業(yè)打印機(jī)進(jìn)行數(shù)碼印花，并通過(guò)汽蒸的方 法固色。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，固色條件為170Γ汽蒸7分鐘。
【文檔編號(hào)】D06P5/30GK105908529SQ201610307380
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】李超, 李劍鋒, 邢彪, 吳佳
【申請(qǐng)人】上海貝通色彩科技有限公司