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竹纖維亞麻毛巾的制造方法

文檔序號:10484307閱讀:347來源:國知局
竹纖維亞麻毛巾的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種竹纖維亞麻毛巾的制造方法,涉及日常生活用品領(lǐng)域,包括基底層和毛圈層,方法為將竹纖維和亞麻纖維混合,并捻制成基底層紗線,將竹纖維、蘆葦纖維和枇杷樹皮纖維混合,并捻制成毛圈層紗線,將基底層砂線用于織制毛巾基底層,將毛圈層紗線用于在毛巾基底層兩側(cè)織制毛圈層,然后進行坯巾染色,再脫水、軟化、烘干、定型以及擼邊處理。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用毛巾基底層用一定比例的竹纖維和亞麻纖維制成的砂線織制,使基底層有足夠強度,延長了毛巾的使用壽命;覆蓋于基底層兩側(cè)的毛圈層用一定比例的竹纖維、蘆葦纖維和枇杷樹皮纖維制成的砂線織制,不僅使毛巾面質(zhì)地柔軟,觸感好,脫毛率低而且還具有較強的防霉作用。
【專利說明】
竹纖維亞麻毛巾的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及日常生活用品領(lǐng)域,尤其是一種竹纖維亞麻毛巾的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高,生活治療也日益變高,人們對用于擦拭皮膚的毛巾的要求也越來越高,希望毛巾不僅質(zhì)地柔軟,觸感好,還要易干,不長霉等等,但目前,市面上出現(xiàn)的毛巾易干的表面粗糙、觸感差;觸感好的又不易干,易長霉等等眾多不如所愿;對于質(zhì)地柔軟的毛巾,目前采用最多的是純竹纖維制成,但純竹纖維制成的毛巾強度不夠,毛巾易爛,使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種竹纖維亞麻毛巾的制造方法,該方法制得的毛巾不僅質(zhì)地柔軟而且使用壽命長、抗霉菌效果好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
本毛巾包括基底層和毛圈層,其織造方法包括以下步驟:
A、將竹纖維、亞麻纖維、蘆葦纖維和枇杷樹樹皮纖維,備好;
B、將竹纖維和亞麻纖維混合,并捻制成基底層紗線,竹纖維和亞麻纖維的質(zhì)量比是2:3;將竹纖維、蘆葦纖維和枇杷樹皮纖維混合,并捻制成毛圈層紗線,竹纖維、蘆葦纖維和枇杷樹皮纖維的質(zhì)量比是10:2:1;
C、將上述得到的基底層砂線用于織制毛巾基底層,將上述得到的毛圈層紗線用于在所述毛巾基底層兩側(cè)織制毛圈層,然后進行坯巾染色;
D、將C步驟所得染色坯巾進行脫水后添加柔軟劑,再烘干,定型以及擼邊處理,得到毛巾布。
[0005]上述技術(shù)方案中,更具體的方案還可以是:所述蘆葦纖維是采用蘆葦莖桿作為原料,將蘆葦莖桿經(jīng)化學處理除雜后制成蘆葦漿柏,再通過化學變性形成粘稠狀漿柏,然后經(jīng)濕法紡絲制成再生纖維素纖維;枇杷樹樹皮纖維是采用枇杷樹樹皮作為原料,將枇杷樹樹皮經(jīng)化學處理除雜后制成枇杷漿柏,再通過化學變性形成粘稠狀漿柏,然后經(jīng)濕法紡絲制成再生纖維素纖維。
[0006]由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明得到的有益效果是:
本發(fā)明采用毛巾基底層用一定比例的竹纖維和亞麻纖維制成的砂線織制,使基底層有足夠強度,延長了毛巾的使用壽命;覆蓋于基底層兩側(cè)的毛圈層用一定比例的竹纖維、蘆葦纖維和枇杷樹皮纖維制成的砂線織制,不僅使毛巾面質(zhì)地柔軟,觸感好,脫毛率低而且還具有較強的防霉作用。
【具體實施方式】
[0007]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,而本發(fā)明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。
[0008]本實施例用的蘆葦纖維是采用蘆葦莖桿作為原料,按傳統(tǒng)粘膠竹纖維的生產(chǎn)方法,將蘆葦莖桿經(jīng)化學處理除雜后制成蘆葦漿柏,再通過化學變性形成粘稠狀漿柏,然后經(jīng)濕法紡絲制成再生纖維素纖維;枇杷樹樹皮纖維是采用枇杷樹樹皮作為原料,將枇杷樹樹皮經(jīng)化學處理除雜后制成枇杷漿柏,再通過化學變性形成粘稠狀漿柏,然后經(jīng)濕法紡絲制成再生纖維素纖維。
[0009]本竹纖維亞麻毛巾包括基底層和毛圈層,其織造方法包括以下步驟:
A、將竹纖維、亞麻纖維、蘆葦莖桿提取的蘆葦纖維和經(jīng)枇杷樹樹皮中提取的枇杷樹樹皮纖維,備好;
B、將2千克的竹纖維和3千克的亞麻纖維混合,并捻制成基底層紗線;將5千克的竹纖維、I千克的蘆葦纖維和0.5千克的枇杷樹皮纖維混合,并捻制成毛圈層紗線;
C、將上述得到的基底層砂線用于織制毛巾基底層,將上述得到的毛圈層紗線用于在所述毛巾基底層兩側(cè)織制毛圈層,然后進行坯巾染色;
D、將C步驟所得染色坯巾進行脫水后添加柔軟劑,再烘干,定型以及擼邊處理,得到毛巾布。
[0010]經(jīng)試驗證明,本毛巾斷裂強大2 190,脫毛率<0.5,還具有防霉作用,其在潮濕溫熱的條件下不會出現(xiàn)發(fā)霉、發(fā)臭現(xiàn)象。
【主權(quán)項】
1.一種竹纖維亞麻毛巾的制造方法,其特征在于:所述毛巾包括基底層和毛圈層,其織造方法包括以下步驟: A、將竹纖維、亞麻纖維、蘆葦纖維和枇杷樹樹皮纖維,備好; B、將竹纖維和亞麻纖維混合,并捻制成基底層紗線,竹纖維和亞麻纖維的質(zhì)量比是2:3;將竹纖維、蘆葦纖維和枇杷樹皮纖維混合,并捻制成毛圈層紗線,竹纖維、蘆葦纖維和枇杷樹皮纖維的質(zhì)量比是10:2:1; C、將上述得到的基底層砂線用于織制毛巾基底層,將上述得到的毛圈層紗線用于在所述毛巾基底層兩側(cè)織制毛圈層,然后進行坯巾染色; D、將C步驟所得染色坯巾進行脫水后添加柔軟劑,再烘干,定型以及擼邊處理,得到毛巾布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纖維亞麻毛巾的制造方法,其特征在于:所述蘆葦纖維是采用蘆葦莖桿作為原料,將蘆葦莖桿經(jīng)化學處理除雜后制成蘆葦漿柏,再通過化學變性形成粘稠狀漿柏,然后經(jīng)濕法紡絲制成再生纖維素纖維;枇杷樹樹皮纖維是采用枇杷樹樹皮作為原料,將枇杷樹樹皮經(jīng)化學處理除雜后制成枇杷漿柏,再通過化學變性形成粘稠狀漿柏,然后經(jīng)濕法紡絲制成再生纖維素纖維。
【文檔編號】D02G3/04GK105839273SQ201610276903
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】潘少玲
【申請人】華南再生棉紗(梧州)有限公司
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