氣。
[0022]由于從瑋紗抽出噴嘴16的噴射孔16A引導的空氣流穿過兩個相鄰凹部2A之間的空間，故穿過兩個相鄰凹部2A之間的空間的空氣的流動方向變直，并且空氣以具有較強方向性的層流狀態(tài)流動。因此，從瑋紗抽出噴嘴16的噴射孔16A引導的空氣流不管在瑋紗捕集管15與織邊6之間延伸的瑋紗Y的變化高度都適當?shù)刈饔糜诂|紗Y上，以使瑋紗Y的端部Yl從瑋紗捕集管15成功地抽出。
[0023]在第一實施例中，從瑋紗抽出噴嘴16的噴射孔16A引導且以層流狀態(tài)并以較強方向性穿過兩個相鄰凹部2A之間的空間的空氣流可相對于在織邊6與瑋紗捕集管15之間延伸的瑋紗Y的端部Yl準確地吹送。此外，其中瑋紗抽出噴嘴16設(shè)置在筘2的后側(cè)上的結(jié)構(gòu)允許空氣流僅在筘打瑋操作之后引導，以使瑋紗可迅速且安全地從瑋紗捕集管15抽取。
[0024]此外，將瑋紗抽出噴嘴16設(shè)置在筘2后方不需要用于安裝瑋紗抽出噴嘴16的較大空間。因此，瑋紗捕集管15可設(shè)置在鄰近安裝瑋紗捕集管15的支架22的位置處，并且因此，織物5與伸展噴嘴14之間的長度可縮短。因此，織邊6與在織邊6和瑋紗捕集管15之間延伸的瑋紗Y的端部Yl之間的長度可縮短，結(jié)果在于防止了瑋紗Y的浪費。
[0025]由于伸展噴嘴14的噴射孔14A直接面對瑋紗Y的端部Y1，并且瑋紗捕集管15的入口端口 15A設(shè)置在兩個相鄰凹部2A之間的空間中，故瑋紗Y的端部Yl成功地導引到瑋紗捕集管15中。
[0026]第二實施例
下文將參照圖6A和6B來描述根據(jù)本發(fā)明的第二實施例。在附圖和第二實施例的以下描述中，相同的附圖標記用于第一和第二實施例中的共同的元件或構(gòu)件，并且將省略此類元件或構(gòu)件的詳細描述。第二實施例與第一實施例差別在于瑋紗抽出噴嘴16的安裝結(jié)構(gòu)。具體而言，具有矩形形狀的安裝板33用作除安裝瑋紗捕集管15的L形支架22之外的支承部件。安裝板33具有U形保持部分33A，其通過使安裝板33的部分彎曲而形成。安裝板33由螺栓34在鄰近支架22的垂直部分25的位置處固定于筘2的上框架2B，其中安裝板33的U形保持部分33A安裝成以便覆蓋筘2的上框架2B。
[0027]瑋紗抽出噴嘴16以其一個端部在瑋紗抽出噴嘴16的噴射孔16A面對在織邊6與瑋紗捕集管15之間延伸的瑋紗Y的端部Yl的位置處安裝于安裝板33?，|紗抽出噴嘴16由金屬配件31裝固于安裝板33。瑋紗捕集管15和瑋紗抽出噴嘴16的操作與第一實施例中的大致相同，并且因此將省略其描述。由于瑋紗捕集管15和瑋紗抽出噴嘴16通過兩個獨立部件(即，分別為支架22和安裝板33)安裝于筘座1，故瑋紗捕集管15和瑋紗抽出噴嘴16的位置能夠通過調(diào)整根據(jù)織造條件改變。
[0028]使用具有簡單形狀的安裝板33的第二實施例的優(yōu)點在于瑋紗抽出噴嘴16可容易地安裝，并且瑋紗Y的端部Yl如第一實施例中那樣從瑋紗捕集管15成功地抽出。噴氣織機可具有在對應于瑋紗觸角10的位置處防止凹部2A的振動的部件。通過此類部件形成安裝孔，部件可用作瑋紗抽出噴嘴16可安裝于其的安裝板，如33。
[0029]第三實施例
下文將參照圖7來描述根據(jù)本發(fā)明的第三實施例。在附圖和第三實施例的以下描述中，相同的附圖標記用于第一和第三實施例中的共同的元件或構(gòu)件，并且將省略此類元件或構(gòu)件的描述。在第三實施例中，瑋紗張力施加設(shè)備13用于具有折入織邊形成裝置35的噴氣織機中。
[0030]折入織邊形成裝置35具有已知結(jié)構(gòu)，其包括裝置本體36，裝置本體36具有折入針(未示出)并且設(shè)置成鄰近織物5的側(cè)向側(cè)，其鄰近伸展噴嘴14。折入織邊形成裝置35還包括吸入管37，其設(shè)置在裝置本體36與織物5外側(cè)的伸展噴嘴14之間。吸入管37具有吸入孔37A，其開向瑋紗導引通路4?，|紗張力施加設(shè)備13的伸展噴嘴14和瑋紗捕集管15具有與第一實施例的它們的配對物相同的結(jié)構(gòu)。伸展噴嘴14設(shè)置在瑋紗導引通路4的前側(cè)上?，|紗捕集管15與伸展噴嘴14成面對關(guān)系設(shè)置在筘2的后側(cè)上。
[0031]瑋紗抽出噴嘴16具有與第二實施例的其配對物相同的結(jié)構(gòu)，并且安裝于在經(jīng)紗11與瑋紗捕集管15之間設(shè)置在筘2的后側(cè)上的安裝板33?，|紗抽出噴嘴16的噴射孔16A通過筘2的兩個相鄰凹部2A之間的空間面對吸入管37的吸入孔37A?，|紗觸角10在伸展噴嘴14與吸入管37之間設(shè)置在筘2的前側(cè)上。
[0032]在噴氣織機的操作期間，插入瑋紗Y的端部Yl由從伸展噴嘴14引導的空氣流抽到瑋紗捕集管15中，并且瑋紗Y在張緊的同時被打瑋。當筘座I向后移動時，來自伸展噴嘴14的空氣流的噴射停止，并且同時，空氣流從瑋紗抽出噴嘴16引導來從瑋紗捕集管15抽取出瑋紗Y的端部Yl。
[0033]瑋紗Y的端部Yl由瑋紗抽出噴嘴16引導的空氣流朝吸入管37向下吹送，并且接著通過其吸入孔37A由吸入管37中產(chǎn)生的吸入空氣抽到吸入管37中。在吸入管37中，由瑋紗抽出噴嘴16引導的空氣流的力添加至吸入管37中產(chǎn)生的空氣的吸力，結(jié)果在于較大的吸力產(chǎn)生，并且瑋紗Y的端部Yl被牢固保持。
[0034]在其中瑋紗抽出噴嘴16設(shè)置成面對吸入管37的第三實施例中，由瑋紗抽出噴嘴16引導的空氣流有助于將瑋紗Y的端部Yl吹送到吸入管37的吸入孔37A中。由瑋紗抽出噴嘴16引導的空氣流有助于增大吸入管37中的空氣的吸力，這改進了在形成折入耳織邊時牢固地保持的瑋紗Y的端部Yl的狀態(tài)。
[0035]本發(fā)明不限于上文所述的實施例，而是其可以以如下文例示的各種備選實施例實施。
[0036](I)瑋紗抽出噴嘴16可與瑋紗捕集管15集成地形成。
[0037](2)在第一實施例和第二實施例中，瑋紗張力施加設(shè)備13可分別具有設(shè)置在筘2的后側(cè)上的伸展噴嘴14、設(shè)置在筘2的前側(cè)上的瑋紗捕集管15，以及設(shè)置在筘2的后側(cè)上的瑋紗抽出噴嘴16。
[0038](3)在第二實施例中，瑋紗抽出噴嘴16的安裝板33可固定于筘座I。
【主權(quán)項】
1.一種織造織物(5)的噴氣織機的瑋紗張力施加設(shè)備(13)，其中所述織機包括具有瑋紗導引通路(4)的筘(2)，并且其中所述織機構(gòu)造成調(diào)整所述織物(5)的寬度，而不切割所述筘(2)，所述瑋紗張力施加設(shè)備(13)包括: 設(shè)置在鄰近已經(jīng)插入的瑋紗(Y)的端部(Yl)的位置處的伸展噴嘴(14)和瑋紗捕集管(15)，其中所述伸展噴嘴(14)將空氣流橫跨所述瑋紗導引通路(4)引導至所述瑋紗捕集管(15)，以使所述瑋紗捕集管(15)保持所述瑋紗(Y)的所述端部(Yl)來將張力施加至所述瑋紗⑴， 其特征在于， 瑋紗抽出噴嘴(16)設(shè)置在所述筘(2)的后側(cè)上和在織邊(6)與所述伸展噴嘴(14)之間，以將空氣流朝所述瑋紗(Y)引導，所述瑋紗(Y)在打瑋操作之后從所述織邊(6)延伸至所述瑋紗捕集管(15)，并且其中所述瑋紗抽出噴嘴(16)具有面對所述筘(2)的兩個相鄰凹部(2A)之間的空間的噴射孔(14A)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機中的瑋紗張力施加設(shè)備(13)，其特征在于，所述瑋紗捕集管(15)和所述瑋紗抽出噴嘴(16)通過公共支承部件(22)固定于筘座(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機中的瑋紗張力施加設(shè)備(13)，其特征在于，所述瑋紗捕集管(15)和所述瑋紗抽出噴嘴(16)通過相應的獨立支承部件(22，33)固定于筘座⑴。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機中的瑋紗張力施加設(shè)備(13)，其特征在于，所述瑋紗抽出噴嘴(16)固定于具有覆蓋所述筘(2)的上框架(2B)的U形部分的安裝板(33)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的噴氣織機中的瑋紗張力施加設(shè)備(13)，其特征在于，所述瑋紗張力施加設(shè)備(13)包括設(shè)置成鄰近所述織物(5)的側(cè)向側(cè)的折入織邊形成裝置(35)，所述織物(5)的側(cè)向側(cè)鄰近所述伸展噴嘴(14)，其中所述折入織邊形成裝置(35)具有開向所述瑋紗導引通路(4)的吸入管(37)，并且其中所述瑋紗抽出噴嘴(16)引導至所述折入織邊形成裝置(35)的所述吸入管(37)。
【專利摘要】一種噴氣織機的緯紗張力施加設(shè)備包括伸展噴嘴和緯紗捕集管?？棛C包括具有緯紗導引通路的筘?？棛C構(gòu)造成調(diào)整織物的寬度，而不切割筘。伸展噴嘴將空氣橫跨緯紗導引通路引導至緯紗捕集管，以使緯紗捕集管保持緯紗的端部來將張力施加于緯紗。緯紗抽出噴嘴設(shè)置在筘的后側(cè)上并且在織邊與伸展噴嘴之間，以朝緯紗引導空氣，該緯紗在打緯操作之后從織邊延伸至緯紗捕集管。緯紗抽出噴嘴具有面對筘的兩個相鄰凹部之間的空間的噴射孔。
【IPC分類】D03D47/34
【公開號】CN105544070
【申請?zhí)枴緾N201510699470
【發(fā)明人】高木信次, 森田光飛
【申請人】株式會社豐田自動織機
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月26日