一種模塊化中壓腳裝置及縫紉機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種服裝縫制設(shè)備，特別是涉及一種模塊化中壓腳裝置及縫紉機。
【背景技術(shù)】
[0002]在縫紉時，由于縫紉機的鉤線機構(gòu)不能鉤住針線的線環(huán)，從而使線縫中不能形成完整的連續(xù)線跡，這段不連續(xù)的線跡被稱為跳針。為了實現(xiàn)縫紉機的防跳針功能，目前，普遍的做法是在縫紉機上增加一套中壓腳裝置，中壓腳裝置中的中壓腳隨機針的上下運動而上下運動，以此來提高縫制的穩(wěn)定性。但是，目前的中壓腳裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件眾多、制造維修成本高，且拆卸和安裝相當繁瑣；同時，其還存在以下缺陷:
[0003]1、中壓腳由單獨電機通過一整套零部件驅(qū)動、或由主軸通過一整套零部件驅(qū)動，因此，只要機針上下運動，中壓腳必然會跟著上下運動；然而，在實際的工作中，有時需要中壓腳配合機針上下運動，但有時又不需要中壓腳配合機針上下運動，因此，在不需要中壓腳配合機針上下運動的情況下，由于中壓腳裝置的拆卸很繁瑣，故當拆卸掉中壓腳裝置下端的中壓腳之后，其他的相關(guān)部件無法拆除，仍然保留在了縫紉機上，從而導致電機無價值的動力損耗、零部件磨損嚴重、縫紉機運行噪聲大等問題。
[0004]2、中壓腳行程調(diào)整后、在上下運動的過程中(即在縫紉過程中)，其行程是保持不變的，但是由于縫料的厚度不均勻，因此，在縫制薄料的時候中壓腳可能壓不倒薄料，在縫制厚料的時候又由于中壓腳壓力過大而導致厚料變形，從而導致線跡不美觀、縫紉性能不穩(wěn)定等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種便于拆卸和安裝、且便于在縫紉過程中調(diào)節(jié)中壓腳行程的模塊化中壓腳裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種模塊化中壓腳裝置，包括隨機針上下運動而上下運動的中壓腳，還包括驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)和支承架，所述驅(qū)動電機通過傳動機構(gòu)與中壓腳相連接、并驅(qū)動中壓腳上下運動，所述驅(qū)動電機和傳動機構(gòu)均安裝在支承架上，所述支承架用于和縫紉機的外殼可拆卸連接。
[0007]優(yōu)選地，所述支承架包括電機安裝板和支架，所述驅(qū)動電機安裝在電機安裝板上，所述傳動機構(gòu)安裝在支架上。
[0008]進一步地，所述傳動機構(gòu)包括撥叉、滾珠、可擺動的杠桿、連桿、可上下運動的滑塊、以及中壓腳桿組件，所述驅(qū)動電機的輸出軸固定在撥叉的一端中，撥叉的另一端開設(shè)有沿撥叉長度方向延伸的滑槽，所述滾珠至于滑槽中、并可沿滑槽的長度方向來回滾動，所述杠桿的兩端分別與所述滾珠、連桿的一端相鉸接，所述連桿的另一端與滑塊鉸接，滑塊通過中壓腳桿組件與中壓腳相連接。
[0009]進一步地，所述支架上開設(shè)有一上下延伸的導向槽，所述滑塊上設(shè)有突出的導向部，所述導向部位于導向槽中、并可沿導向槽上下運動。
[0010]優(yōu)選地，所述杠桿上設(shè)有鉸接于支架的擺動支點01，該擺動支點01位于滾珠與杠桿的鉸接點02、連桿與杠桿的鉸接點03之間，且擺動支點01距滾珠與杠桿的鉸接點02的距離大于擺動支點01距連桿與杠桿的鉸接點03的距離。
[0011]進一步地，所述支架上設(shè)有導向套部，所述中壓腳桿組件包括導向桿、連接塊和壓緊桿，所述導向桿的上端穿設(shè)在導向套部中、并與滑塊相固定，所述導向桿通過連接塊與壓緊桿相連接，所述中壓腳固定在壓緊桿的下端。
[0012]優(yōu)選地，所述導向桿與壓緊桿平行且錯位布置。
[0013]本發(fā)明的另一目的是提供一種能夠整體安裝或拆除中壓腳裝置、且操作方便、還能在縫紉機運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)中壓腳行程的縫紉機。
[0014]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種縫紉機，包括如上所述的模塊化中壓腳裝置，該模塊化中壓腳裝置中的支承架與縫紉機的外殼可拆卸連接。
[0015]進一步地，所述縫紉機的外殼包括可拆卸連接的機殼和面板，所述支承架包括用于安裝驅(qū)動電機的電機安裝板和用于安裝傳動機構(gòu)的支架，所述電機安裝板與機殼可拆卸連接，支架與面板可拆卸連接。
[0016]上述方案的進一步優(yōu)選，所述機殼與面板、電機安裝板與機殼、以及支架與面板均通過螺釘可拆卸連接。
[0017]如上所述，本發(fā)明涉及的模塊化中壓腳裝置及縫紉機，具有以下有益效果:
[0018]本申請將構(gòu)成中壓腳裝置的驅(qū)動電機、傳動機構(gòu)、中壓腳和支承架集成為一個可整體安裝在縫紉機上或整體從縫紉機上拆除的安裝拆卸模塊，從而使得中壓腳裝置的結(jié)構(gòu)模塊化，便于其安裝和拆卸，從而便于用戶的選配和安裝；同時，該中壓腳裝置中，中壓腳由一個單獨的驅(qū)動電機來控制，因此，中壓腳的高度和行程可以自由方便地設(shè)定，從而使得中壓腳裝置同時適用于薄料和厚料，有效防止跳針，使得縫紉線跡更加美觀，進而提高縫紉質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1為本申請的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的爆炸圖。
[0021]圖3為圖2中滾珠、杠桿以及連桿三者的連接示意圖。
[0022]元件標號說明
[0023]1 機針
[0024]2 中壓腳
[0025]3 驅(qū)動電機
[0026]4 電機安裝板
[0027]41水平板部
[0028]42豎直板部
[0029]5 支架
[0030]51導向槽
[0031]52導向套部
[0032]6 撥叉
[0033]61滑槽
[0034]7滾珠
[0035]8杠桿
[0036]9連桿
[0037]10滑塊
[0038]101導向部
[0039]11導向桿
[0040]12連接塊
[0041]13壓緊桿
[0042]14面板
【具體實施方式】
[0043]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0044]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0045]如圖1和圖2所示，本申請?zhí)峁┮环N模塊化中壓腳裝置及安裝有該模塊化中壓腳裝置的縫紉機，所述模塊化中壓腳裝置包括隨機針1上下運動而上下運動的中壓腳2、驅(qū)動電機3、傳動機構(gòu)和支承架，所述驅(qū)動電機3通過傳動機構(gòu)與中壓腳2相連接、并驅(qū)動中壓腳2上下運動，所述驅(qū)動電機3和傳動機構(gòu)均安裝在支承架上；當將該模塊化中壓腳裝置裝入縫紉機中時，則模塊化中壓腳裝置中的支承架與縫紉機的外殼可拆卸連接，從而實現(xiàn)整個模塊化中壓腳裝置與縫紉機外殼的可拆卸連接。
[0046]本申請中，將構(gòu)成中壓腳裝置的驅(qū)動電機3、傳動機構(gòu)、支承架和中壓腳2集成為一個模塊，使得中壓腳裝置模塊化設(shè)計，并通過支承架與縫紉機外殼的可拆卸連接實現(xiàn)模塊化中壓腳裝置整體安裝在縫紉機中、或整體從縫紉機中拆除，從而便于用戶的選配和安裝，有利于用戶自由選配。同時，在不需要中壓腳2配合機針1上下運動時，可方便地將中壓腳裝置整體從縫紉機上拆除掉，因此，可避免現(xiàn)有技術(shù)中因電機、其他相關(guān)部件無法拆除而導致電機無價值的動力損耗、縫紉機運行噪聲大等現(xiàn)象，從而起到節(jié)能的作用，還能避免中壓腳裝置的過度磨損，以延長中壓腳裝置的使用壽命。
[0047]另外，本申請中，由獨立于縫紉機主電機的驅(qū)動電機3去驅(qū)動中壓腳2上下運動，驅(qū)動電機3與電機驅(qū)動器相連接，電機驅(qū)動器再與電控模塊相連接，縫紉機上還設(shè)有與電控模塊相連接的操作面板。所以，通過操作面板可自由地設(shè)定驅(qū)動電機3和中壓腳2相對于機針1的動作時機，還可方便地設(shè)定驅(qū)動電機3的擺動角度，從而便于在縫紉前和縫紉中控制中壓腳高度和上下運動行程的自由設(shè)定，使得中壓腳裝置同時適用于不同厚度的薄料和厚料，故本申請面料的適應(yīng)性非常廣泛，且線跡更加美觀，縫紉的穩(wěn)定性更好。
[0048]優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，所述支承架包括電機安裝板4和支架5，所述驅(qū)動電機3安裝在電機安裝板4上，所述傳動機構(gòu)安裝在支架5上；所述縫紉機的外殼包括可拆卸連