一種漢麻棉與萊維爾纖維紗組合面料的加工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織品牛仔面料技術領域，具體地說是一種漢麻棉與萊維爾纖維紗組合面料的加工方法。
【背景技術】
[0002]牛仔面料自1873年問世以來，一直以其粗狂、灑脫、舒適、耐穿而深受歡迎。上世紀末在歐美市場日益盛行的牛仔面料以其織物細膩、紋路清晰、手感柔軟、彈強質(zhì)薄等特點，成為市場的寵兒備受青睞。隨著生活水平的不斷提高，綠色保健紡織品越來越受到人們的關注，牛仔面料在品種不斷更新拓展，時裝化潮流穿著趨勢的影響下，傳統(tǒng)的全棉牛仔面料以其原料單一、風格簡單、價格高等已滿足不了牛仔市場的需求，更無法展現(xiàn)當今牛仔面料市場所需的舒適滑爽、靚麗時尚、綠色環(huán)保的追求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對目前傳統(tǒng)牛仔面料的不足，提出一種具有吸濕透氣、舒爽散熱、抑菌防霉、屏蔽紫外線、抗輻射和吸附各種有害氣體的一種漢麻棉與萊維爾纖維紗組合面料的加工方法，以滿足現(xiàn)在人們對牛仔面料的要求。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術方案實現(xiàn)的:
所述的面料由經(jīng)紗和瑋紗織造而成，所述的經(jīng)紗為棉紗與漢麻纖維紗錯位分布，所述的瑋紗為棉紗與萊維爾纖維紗錯位分布；所述的漢麻纖維紗為棉纖維和漢麻纖維混紡交織而成；所述的漢麻纖維紗的規(guī)格為20s，其中棉纖維的比例為60%、漢麻纖維的比例為40% ；所述的棉紗為棉染色紗；所述的萊維爾纖維紗由蛋清絨纖維、細旦滌綸纖維和粘膠纖維混紡交織而成。
[0005]所述的萊維爾纖維紗的規(guī)格為17s、15 s、14 s、13 s或17s+30D、15 s+30D、14S+30DU3 s+30D，所述的萊維爾纖維紗中蛋清絨纖維的比例為38%、細旦滌綸纖維的比例為45%、粘膠纖維的比例為17%。
[0006]所述的面料是三上一下的斜紋組織結(jié)構(gòu)圖，面料一個完整的組織結(jié)構(gòu)圖是以經(jīng)紗四根，瑋紗四根共經(jīng)瑋紗八根為一個完全循環(huán)；縱向從右到左四根是經(jīng)紗，從右到左分別為棉紗、漢麻纖維紗、棉紗、漢麻纖維紗，為橫向從下往上四根是瑋紗，從下往上分別為棉紗、萊維爾纖維紗、棉紗、萊維爾纖維紗；所述棉紗為精梳棉染色紗，所述萊維爾纖維紗為萊維爾纖維坯紗；所述棉紗規(guī)格為 17s、15 s、14 s、13 s 或 17s+30D、15 s+30D、14 s+30D、13s+30D的精梳棉紗或精梳棉股線染色紗，所述萊維爾纖維紗規(guī)格為16s?10s萊維爾纖維坯紗或16S+40D?10S+40D萊維爾氨綸包芯彈力坯紗；所述萊維爾纖維坯紗所含纖維為蛋清絨纖維、細旦滌綸纖維和粘膠纖維，混紡比例是蛋清絨纖維38%、細旦滌綸纖維45%、粘膠纖維17% ;所述經(jīng)紗為精梳棉染色紗，所述瑋紗為萊維爾纖維坯紗；或者所述經(jīng)紗為精梳棉色紗，所述瑋紗為萊維爾纖維氨綸包芯彈力坯紗；或者是所述經(jīng)紗是精梳棉雙股染色線，所述瑋線為萊維爾纖維坯紗；或者是所述經(jīng)紗是精梳棉雙股染色線，所述瑋線為萊維爾纖維氨綸包芯彈力坯紗；萊維爾纖維是一種集多纖維為一體的新型混合纖維，主要由蛋清絨纖維、細旦滌綸纖維、粘膠纖維組成；其中蛋清絨纖維是聚對苯二甲酸丙二醇脂的簡稱，將棉和萊維爾纖維交織，通過纖維的混紡比例，染紗工藝、織物組織、絲光整理工藝技術等各方面的全面配合，
牛仔面料的特征為色經(jīng)白瑋織造，經(jīng)紗為染色紗，染紗的具體工藝路線為:經(jīng)紗一一整經(jīng)--潤濕前處理--染色--水洗柔軟處理--烘燥--上楽--烘燥；
為了更好的體現(xiàn)棉和萊維爾纖維牛仔面料的特性，織物采用三上一下斜紋組織進行織造。面料整理技術根據(jù)棉和萊維爾纖維的性能制定為絲光預縮整理技術工藝，具體工藝路線為:坯布一一退漿一一燒毛一一絲光一一拉斜一一整瑋一一預縮一一烘干；
萊維爾纖維是以蛋清絨纖維和細旦滌綸纖維為主，燒毛溫度需掌握在1000°C以下，不能太高，過高的溫度會使布面發(fā)硬，破壞萊維爾纖維的柔軟和蓬松度；后整理拉斜整瑋溫度也要比全棉牛仔低15-20%;另外，其后整理采用絲光處理后，濃堿在清洗過程中必須清洗干凈，才能保證布面的光潔度與顏色鮮艷度；
棉與萊維爾纖維交織的時尚牛仔面料經(jīng)絲光預縮整理后，面料更能充分顯示出手感柔軟、光澤柔和、質(zhì)地蓬松、細密輕盈、透氣爽滑飄逸的風格；
所述經(jīng)紗為精梳棉染色紗，所述瑋紗為漢麻纖維坯紗；所述精梳棉染色紗規(guī)格為21s精梳棉紗+21s棉竹節(jié)紗或16s精梳棉紗+16s棉竹節(jié)紗，所述瑋紗2規(guī)格為20s漢麻棉還紗。所述的棉與漢麻纖維的混紡比例為棉纖維60%、漢麻纖維40%。更粗更細的棉與漢麻纖維交織以及棉與漢麻纖維的混紡比例會影響到整體面料的穿著服用效果，使得面料手感不夠細膩、柔軟、蓬松，服用功能不能達到最佳的狀態(tài)；
牛仔面料的特征是色經(jīng)白瑋織造，經(jīng)紗為染色紗，染色紗的具體工藝路線為:經(jīng)紗一一整經(jīng)一一潤濕前處理一一染色一一水洗柔軟處理一一烘燥一一上漿一一烘燥。
[0007]為了更好的體現(xiàn)一種漢麻棉高檔牛仔面料的特性，地組織采用三上一下斜紋組織進行織造，面料整理技術根據(jù)棉和漢麻纖維的性能制定為絲光預縮整理的技術工藝具體工藝路線為:坯布一一退漿一一燒毛一一絲光一一拉斜一一整瑋一一預縮一一烘干；
絲光是指棉及其混紡織物在經(jīng)瑋向都受到一定張力的情況下，用濃燒堿對面料進行處理，以改變棉纖維的結(jié)構(gòu)和形態(tài)，從而達到改善纖維性能的加工過程。棉和漢麻纖維纖高檔牛仔面料，絲光處理時堿液濃度應控制在200g/L以下，濃度太高會影響到面料的強度，另外絲光后濃堿在清洗過程中必須洗干凈，才能保證布面的光潔度與顏色鮮艷度，達到改善面料的柔軟度和懸垂性。。
[0008]本發(fā)明所帶來的有益效果是:
本發(fā)明采用棉和漢麻纖維進行交織，所得到的高檔牛仔面料在全棉牛仔面料服用功能的基礎上，穿著手感柔軟、吸濕透氣、舒爽散熱、防霉抑菌、屏蔽紫外線、抗輻射等功能，其價格遠低于全棉牛仔價格，適合推廣應用于高檔牛仔市場，市場潛力巨大。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明所述的面料由經(jīng)紗和瑋紗織造而成，所述的經(jīng)紗為棉紗與漢麻纖維紗錯位分布，所述的瑋紗為棉紗與萊維爾纖維紗錯位分布；所述的漢麻纖維紗為棉纖維和漢麻纖維混紡交織而成；所述的漢麻纖維紗的規(guī)格為20s，其中棉纖維的比例為60%、漢麻纖維的比例為40% ;所述的棉紗為棉染色紗；所述的萊維爾纖維紗由蛋清絨纖維、細旦滌綸纖維和粘膠纖維混紡交織而成。
[0012]所述的萊維爾纖維紗的規(guī)格為17s、15 s、14 s、13 s或17s+30D、15 s+30D、14S+30DU3 s+30D，所述的萊維爾纖維紗中蛋清絨纖維的比例為38%、細旦滌綸纖維的比例為45%、粘膠纖維的比例為17%。
[0013]所述的面料是三上一下的斜紋組織結(jié)構(gòu)圖，面料一個完整的組織結(jié)構(gòu)圖是以經(jīng)紗四根，瑋紗四根共經(jīng)瑋紗八根為一個完全循環(huán)；縱向從右到左四根是經(jīng)紗，從右到左分別為棉紗4、漢麻纖維紗3、棉紗2、漢麻纖維紗1，為橫向從下往上四根是瑋紗，從下往上分別為棉紗8、萊維爾纖維紗7、棉紗6、萊維爾纖維紗5 ;所述棉紗為精梳棉染色紗，所述萊維爾纖維紗為萊維爾纖維坯紗；所述棉紗規(guī)格為17s、15 s、14 s、13 s或17s+30D、15 s+30D、14S+30DU3 s+30D的精梳棉紗或精梳棉股線染色紗，所述萊維爾纖維紗規(guī)格為16s?10s萊維爾纖維坯紗或16s+40D?10s+40D萊維爾氨綸包芯彈力坯紗；所述萊維爾纖維坯紗所含纖維為蛋清絨纖維、細旦滌綸纖維和粘膠纖維，混紡比例是蛋清絨纖維38%、細旦滌綸纖維45%、粘膠纖維17% ;所述經(jīng)紗為精梳棉染色紗，所述瑋紗為萊維爾纖維坯紗；或者所述經(jīng)紗為精梳棉色紗，所述瑋紗為萊維爾纖維氨綸包芯彈力坯紗；或者是所述經(jīng)紗是精梳棉雙股染色線，所述瑋線為萊維爾纖維坯紗；或者是所述經(jīng)紗是精梳棉雙股染色線，所述瑋線為萊維爾纖維氨綸包芯彈力坯紗；萊維爾纖維是一種集多纖維為一體的新型混合纖維，主要由蛋清絨纖維、細旦滌綸纖維