專利名稱：一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬漢麻紗線領(lǐng)域，特別是涉及一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線。
背景技術(shù)：
漢麻是一種具有特殊功效的經(jīng)濟(jì)作物，曾經(jīng)是全世界廣泛使用的紡織原料之一， 直到15世紀(jì)還占據(jù)著紡織品纖維市場(chǎng)的80%左右。漢麻本身屬于纖維素纖維，含有大量的極性親水基團(tuán)，纖維的吸濕性非常好。由于巨原纖縱向分裂而呈現(xiàn)許多裂縫和孔洞，并且通過毛細(xì)管道與中腔連通，此種結(jié)構(gòu)使?jié)h麻纖維具有優(yōu)異的吸濕透氣性能。經(jīng)國家紡織品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心測(cè)試，漢麻帆布在一定溫、濕度空氣中的吸濕速率為7. 431mg/min，散濕速率為12. 6mg/min,是其它紡織品所望塵莫及的。與棉織物相比，穿著大麻服裝可使人體感覺溫度低5°C左右。同時(shí)漢麻具有優(yōu)異的天然抗菌保健性能，含有十多種對(duì)人體健康十分有益的化學(xué)物質(zhì)和微量元素；具有良好的舒適性，纖維細(xì)度達(dá)到觀00公支，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過亞麻與苧麻。漢麻生長(zhǎng)過程中極少生病蟲傷害，無需化肥與農(nóng)藥，無論從抗災(zāi)害能力、環(huán)保作用、 輪茬效應(yīng)以及農(nóng)民收入等各個(gè)方面，都具備其它農(nóng)作物不可比擬的優(yōu)勢(shì)。但是與所有麻纖維一樣，漢麻由于長(zhǎng)度離散度較大(一般為7 50mm)，采用環(huán)錠紡紡紗時(shí)其可紡性相對(duì)較差。為了改善漢麻纖維的服用性能，如何開發(fā)新型紗線成為漢麻產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中迫切需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，該紗線所做成的織物具有其它纖維所無法比擬的獨(dú)特保健性能。本實(shí)用新型的一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，包括六層纖維，分別是第一層纖維、第二層纖維、第三層纖維、第四層纖維、第五層纖維和第六層纖維；所述的第一層纖維外包裹有所述的第二層纖維；所述的第二層纖維外包裹有所述的第三層纖維；所述的第三層纖維外包裹有所述的第四層纖維；所述的第四層纖維外包裹有所述的第五層纖維；所述的第五層纖維外包裹有所述的第六層纖維，其中六層纖維中至少一層為漢麻條子。所述的第一層纖維、第二層纖維和第三層纖維為漢麻條子；所述的第四層纖維、第五層纖維和第六層纖維為棉條，其中第一層纖維內(nèi)還有一層芯紗。所述的芯紗為氨綸長(zhǎng)絲。所述的第一層纖維、第三層纖維和第五層纖維為漢麻條子；所述的第二層纖維、第四層纖維和第六層纖維為棉條。所述的第一層纖維、第二層纖維、第五層纖維和第六層纖維為漢麻條子；所述的第三層纖維和第四層纖維為棉條。上述皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，其加工方法包括摩擦紡紡紗過程中，將上述處理后的條子以單纖維通過氣流輸送到兩只摩擦輥 (塵籠)形成的楔形區(qū)內(nèi)；在摩擦紡喂入系統(tǒng)同時(shí)在第一牽伸機(jī)構(gòu)喂入6 8根紗條，摩擦
3輥轉(zhuǎn)速為3000r/min 4000r/min，即可獲得不同皮芯結(jié)構(gòu)的紗線；其中紗條為漢麻條子和棉條的混合物。為了更好地獲得皮芯結(jié)構(gòu)，可在第二牽伸機(jī)構(gòu)喂入長(zhǎng)絲、短纖紗、或者須條，作為芯紗。摩擦紡紡紗過程中，單纖維由氣流輸送到兩只摩擦輥(塵籠)形成的楔形區(qū)內(nèi)，纖維流在一定長(zhǎng)度內(nèi)被吸附在紗尾上(自由端)，同時(shí)回轉(zhuǎn)加捻。從紗尾到紗體，落在不同位置的纖維在紗線橫截面內(nèi)處于不同位置。因此在摩擦紡喂入系統(tǒng)同時(shí)喂入多根紗條，通過紗條之間的組合排列，即可獲得不同皮芯結(jié)構(gòu)的紗線。有益效果本實(shí)用新型通過采用摩擦紡技術(shù)紡制漢麻紗線，既克服了傳統(tǒng)漢麻纖維經(jīng)過紡紗工藝后制成率的缺點(diǎn)，同時(shí)又能夠改善漢麻纖維的可紡性、豐富漢麻紗線的產(chǎn)品開發(fā)；另外其所做成的織物具有其它纖維所無法比擬的獨(dú)特保健性能。

圖1是本實(shí)用新型紡紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；1-第一牽伸機(jī)構(gòu)，2-第二牽伸機(jī)構(gòu)， 3-纖維流，4-塵籠，5，6-條子，7-紗線；圖2是本實(shí)用新型成紗的結(jié)構(gòu)示意圖；①，②，③，④，⑤，⑥-纖維須條；圖3是本實(shí)用新型成紗橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；①，②，③，④，⑤，⑥-不同成分纖維。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1 采用6根條子喂入，①，②，③為漢麻條子，④，⑤，⑥為棉條，則最終成紗結(jié)構(gòu)為漢麻纖維在內(nèi)、棉纖維在外的皮芯結(jié)構(gòu)。摩擦輥轉(zhuǎn)速設(shè)置為3000r/min。實(shí)施例2采用6根條子喂入，①，③，⑤為漢麻條子，②，④，⑥為棉條，則最終成紗結(jié)構(gòu)為漢麻纖維和棉纖維交替出現(xiàn)、最內(nèi)層是漢麻纖維、最外層是棉纖維的皮芯結(jié)構(gòu)。摩擦輥轉(zhuǎn)速設(shè)置為 3500r/mino實(shí)施例3采用6根條子喂入，①，②，⑤，⑥為棉條，③，④為漢麻條子，則最終成紗結(jié)構(gòu)為漢麻纖維在中間、內(nèi)外都是棉纖維的皮芯結(jié)構(gòu)。摩擦輥轉(zhuǎn)速設(shè)置為4000r/min。實(shí)施例4第一牽伸機(jī)構(gòu)1采用6根條子喂入，①，②，③為漢麻條子，④，⑤，⑥為棉條，第二牽伸機(jī)構(gòu)2喂入氨綸長(zhǎng)絲，則最終成紗結(jié)構(gòu)為氨綸長(zhǎng)絲作為芯紗，漢麻纖維在內(nèi)、棉纖維在外的皮芯結(jié)構(gòu)。摩擦輥轉(zhuǎn)速設(shè)置為3000r/min。[0028]實(shí)施例5一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，如圖1所示其加工方法包括摩擦紡紡紗過程中，將上述處理后的條子以單纖維通過氣流輸送到兩只摩擦輥 4(塵籠)形成的楔形區(qū)內(nèi)；在摩擦紡喂入系統(tǒng)同時(shí)在第一牽伸機(jī)構(gòu)1喂入6 8根紗條， 摩擦輥轉(zhuǎn)速為3000r/min 4000r/min，即可獲得不同皮芯結(jié)構(gòu)的紗線；其中紗條為漢麻條子和棉條的混合物。
權(quán)利要求1.一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，其特征在于，包括六層纖維，分別是第一層纖維、第二層纖維、第三層纖維、第四層纖維、第五層纖維和第六層纖維；所述的第一層纖維外包裹有所述的第二層纖維；所述的第二層纖維外包裹有所述的第三層纖維；所述的第三層纖維外包裹有所述的第四層纖維；所述的第四層纖維外包裹有所述的第五層纖維；所述的第五層纖維外包裹有所述的第六層纖維，其中這六層纖維中至少一層為漢麻條子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，其特征在于所述的第一層纖維、 第二層纖維和第三層纖維為漢麻條子；所述的第四層纖維、第五層纖維和第六層纖維為棉
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，其特征在于所述的第一層纖維、 第三層纖維和第五層纖維為漢麻條子；所述的第二層纖維、第四層纖維和第六層纖維為棉
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，其特征在于所述的第一層纖維、 第二層纖維、第五層纖維和第六層纖維為漢麻條子；所述的第三層纖維和第四層纖維為棉
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，其特征在于所述的第一層纖維內(nèi)還有一層芯紗。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，其特征在于所述的芯紗為氨綸長(zhǎng)絲。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種皮芯結(jié)構(gòu)的漢麻紗線，包括六層纖維，分別是第一層纖維、第二層纖維、第三層纖維、第四層纖維、第五層纖維和第六層纖維；所述的第一層纖維外包裹有所述的第二層纖維；所述的第二層纖維外包裹有所述的第三層纖維；所述的第三層纖維外包裹有所述的第四層纖維；所述的第四層纖維外包裹有所述的第五層纖維；所述的第五層纖維外包裹有所述的第六層纖維，其中這六層纖維中至少一層為漢麻條子。本紗線所做成的織物具有其它纖維所無法比擬的獨(dú)特保健性能。
文檔編號(hào)D02G3/36GK202000052SQ201120081369
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者王秋蓉, 王靜, 程隆棣, 薛文良 申請(qǐng)人:上海八達(dá)紡織印染服裝有限公司, 東華大學(xué)