一種縫線張力自動調(diào)整的智能模板雕刻縫紉一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明服裝加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種縫線張力自動調(diào)整的智能模板雕刻縫紐一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]模板縫紉機(jī)是根據(jù)服裝各部位工藝設(shè)計縫紉模板，再將縫紉模板放置在縫紉機(jī)上，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)自動、高效的完成縫制，在當(dāng)下的服裝生產(chǎn)中得到大量應(yīng)用。通過使用縫紉模板，再配合流水線的合理編排，服裝工廠可以減少對熟練工的依賴，解決技術(shù)瓶頸，提高縫制效率，保證縫制品的品質(zhì)統(tǒng)一，為批量化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)提供積極的助力。
[0003]對于模板縫紉機(jī)使用的模板常通過服裝模板機(jī)進(jìn)行加工，在服裝模板機(jī)中輸入圖樣后，自動加工成型。但是服裝模板機(jī)制作模板后，所制作的模板在使用時往往還需要在模板縫紉機(jī)中再次輸入圖樣指令，操作繁雜不簡便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種縫線張力自動調(diào)整的智能模板雕刻縫纟刃一體機(jī)。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種縫線張力自動調(diào)整的智能模板雕刻縫紉一體機(jī)，包括工位平臺、機(jī)頭、夾板器、縱向槽、運(yùn)動橫梁和滑動塊，機(jī)頭安裝在工位平臺上，夾板器設(shè)置于滑動塊上，滑動塊可沿著運(yùn)動橫梁做左右滑動，運(yùn)動橫梁能夠沿著縱向槽在工位平臺上做前后運(yùn)動，其特征在于:在工位平臺下方設(shè)置有模板雕刻裝置，模板雕刻裝置包括支架、滑塊、雕刻電機(jī)、滑動電機(jī)和雕刻銑刀，支架上設(shè)置有豎向滑軌，滑塊設(shè)置支架上可沿豎向滑軌上下滑動，滑塊中間設(shè)置有螺孔，滑動電機(jī)安裝在支架底部，滑動電機(jī)的電機(jī)軸連接螺桿，螺桿穿過螺孔，通過滑動電機(jī)的正反轉(zhuǎn)動能夠帶動滑塊沿豎向滑軌上下運(yùn)動；雕刻銑刀安裝在雕刻電機(jī)的電機(jī)軸上，雕刻電機(jī)與滑塊固定連接；雕刻銑刀上方的工位平臺上設(shè)置有雕刻孔，雕刻孔用于將雕刻銑刀伸出工位平臺上方。
[0006]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括吸渣排煙裝置，吸渣排煙裝置包括集風(fēng)罩和抽風(fēng)管，集風(fēng)罩呈圓筒狀套在雕刻銑刀四周，抽風(fēng)管連接在集風(fēng)罩的筒壁上。
[0007]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，機(jī)頭下方與縫紉針頭并列設(shè)置有銑刀壓蓋，銑刀壓蓋上方通過壓蓋柄連接在機(jī)頭下方，銑刀壓蓋位于雕刻孔的正上方，銑刀壓蓋呈底部開口的圓筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成開口向下的空腔。
[0008]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在銑刀壓蓋下端設(shè)置模板壓板，模板壓板呈方形平板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有銑刀孔和縫紉孔，模板壓板連接在銑刀壓蓋的下端面上，銑刀孔正對銑刀壓蓋的空腔，縫紉孔正對縫紉針頭下方。
[0009]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，支架上端設(shè)置有螺桿固定塊，螺桿固定塊上設(shè)置有軸承，螺桿上端伸入軸承中。
[0010]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，平板電腦終端通過無線或有線方式與工廠管理平臺連接。
[0011]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，銜鐵靠近縫紉機(jī)機(jī)頭一側(cè)設(shè)置，電磁線圈設(shè)置于遠(yuǎn)離縫紉機(jī)機(jī)頭的一側(cè)。
[0012]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括緩沖彈簧，緩沖彈簧緊靠夾線盤的一側(cè)安裝，位于夾線盤與銜鐵或夾線盤與電磁線圈之間，緩沖彈簧是無磁性彈簧，夾線盤不與緩沖彈簧接觸的一側(cè)設(shè)置緩沖墊片。
[0013]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，夾線盤由聚四氟乙稀材料制作。
[0014]作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括屏蔽盤和屏蔽墊片，屏蔽墊片有兩個，其緊靠縫紉機(jī)機(jī)頭設(shè)置，屏蔽盤設(shè)置于兩個屏蔽墊片之間，屏蔽盤由金屬材料制作，屏蔽墊片由橡膠材料制作。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):雕刻操作時，雕刻銑刀通過雕刻孔伸出工位平臺用于雕刻模板，通過設(shè)置模板雕刻裝置賦予模板縫紉機(jī)模板雕刻的功能，同時由于模板雕刻和縫紉使用的是同一套傳動裝置，在模板雕刻完成后再進(jìn)行縫紉操作不會引入其他誤差，使縫紉操作更加精準(zhǔn)，工況更加穩(wěn)定，同時雕刻和縫紉一體，節(jié)省大量成本；通過集風(fēng)罩在雕刻銑刀周圍形成負(fù)壓，氣流由集風(fēng)罩外部流向抽風(fēng)管，將雕刻過程中產(chǎn)生的廢渣和煙霧抽入抽風(fēng)管中，保證操作環(huán)境優(yōu)良，同時沒有廢渣影響，雕刻的質(zhì)量也獲得保證；銑刀壓蓋中的空腔用于容納雕刻銑刀的刀頭部分，防止在模板雕刻過程中，雕刻銑刀的刀頭外漏造成意外傷害事故；模板壓板用來按壓模板，防止在雕刻過程中，模板有翹起的情況發(fā)生，保證雕刻過程的順利進(jìn)行，同時也使雕刻出的模板質(zhì)量得到保證；通過設(shè)計螺桿固定塊能夠穩(wěn)定螺桿，防止螺桿發(fā)生擺動，有效保證雕刻電機(jī)和雕刻銑刀的位置穩(wěn)定，從而保證雕刻質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是模板雕刻裝置示意圖。
[0018]圖3是工位平臺下方剖視圖。
[0019]圖4是機(jī)頭下部放大圖。
[0020]圖5是雕刻孔位置示意圖。
[0021]圖6是銑刀壓蓋示結(jié)構(gòu)意圖。
[0022]圖7是模板壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8是電磁張力調(diào)整器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0025]如圖1至8所示，一種縫線張力自動調(diào)整的智能模板雕刻縫紉一體機(jī)，包括工位平臺1、機(jī)頭7、夾板器6、縱向槽5、運(yùn)動橫梁3和滑動塊2，機(jī)頭7安裝在工位平臺I上，夾板器6設(shè)置于滑動塊2上，滑動塊2可沿著運(yùn)動橫梁3做左右滑動，運(yùn)動橫梁3能夠沿著縱向槽5在工位平臺I上做前后運(yùn)動，其特征在于:在工位平臺I下方設(shè)置有模板雕刻裝置4，模板雕刻裝置4包括支架40、滑塊45、雕刻電機(jī)42、滑動電機(jī)43和雕刻銑刀41，支架40上設(shè)置有豎向滑軌44，滑塊45設(shè)置支架40上可沿豎向滑軌44上下滑動，滑塊45中間設(shè)置有螺孔，滑動電機(jī)43安裝在支架40底部，滑動電機(jī)43的電機(jī)軸連接螺桿49，螺桿49穿過螺孔，通過滑動電機(jī)43的正反轉(zhuǎn)動能夠帶動滑塊45沿豎向滑軌44上下運(yùn)動；雕刻銑刀41安裝在雕刻電機(jī)42的電機(jī)軸上，雕刻電機(jī)42與滑塊45固定連接；雕刻銑刀41上方的工位平臺I上設(shè)置有雕刻孔11(圖5中為了示意雕刻孔的位置，將機(jī)頭下方的部件做了隱藏處理)，雕刻孔11用于將雕刻銑刀41伸出工位平臺I上方；在機(jī)頭7上設(shè)置有電磁張力調(diào)整器8和縫線張力傳感器9，電磁張力調(diào)整器8包括夾線盤81和安裝螺桿82，還包括電磁線圈83和銜鐵84，電磁線圈83和銜鐵84分別設(shè)置于夾線盤81的兩側(cè)，安裝螺桿82穿過電磁線圈83、銜鐵84和夾線盤81固定于機(jī)頭7上，還包括平板電腦終端10，所述平板電腦終端10通過金屬鵝頸管101連接在工位平臺I上，縫線張力傳感器9、電磁線圈83和模板縫紉機(jī)的控制單元均與平板電腦終端10連接。雕刻操作時，雕刻銑刀41通過雕刻孔11伸出工位平臺I用于雕刻模板，通過設(shè)置模板雕刻裝置4賦予模板縫紉機(jī)模板雕刻的功能，同時由于模板雕刻和縫紉使用的是同一套傳動裝置，在模板雕刻完成后再進(jìn)行縫紉操作不會引入其他誤差，使縫紉操作更加精準(zhǔn)，工況更加穩(wěn)定，同時雕刻和縫紉一體，節(jié)省大量成本。通過使用電磁線圈83和銜鐵84相配合的夾緊結(jié)構(gòu)，方便對于夾線盤81的推力的調(diào)整，在實(shí)際使用中，能夠通過在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)的程序?qū)﹄姶啪€圈83的中流過的電流強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)縫線張力的效果?？p線張力傳感器9、電磁線圈83和模板縫紉機(jī)的控制單元均與平板電腦終端10連接，這樣通過控制單元讀取當(dāng)前走線速度發(fā)送給平板電腦終端10后，平板電腦終端10通過計算預(yù)算張力應(yīng)當(dāng)控制的范圍，再通過控制電磁線圈83中電流的大小來實(shí)現(xiàn)對張力的自動控制，通過這樣的方案能夠推進(jìn)模板縫紉機(jī)的智能化進(jìn)程；在縫線質(zhì)量不穩(wěn)定或其他因素的影響下，有時候會發(fā)生縫線張力陡增或驟降的情況，此時僅僅靠電磁張力調(diào)整器來調(diào)節(jié)就無法實(shí)現(xiàn)對于現(xiàn)實(shí)張力大小的判斷，通過設(shè)置縫線張力傳感器9能夠?qū)崟r測量縫線張力大小，并回傳至平板電腦終端10，通過實(shí)時對比預(yù)判張力值和現(xiàn)實(shí)張力值的大小來及時調(diào)整電磁線圈83的電流大小，從而實(shí)現(xiàn)對于縫線張力的智能化自動控制，實(shí)現(xiàn)智能自動化調(diào)整。一般模板縫紉機(jī)的控制單元的計算能力和擴(kuò)展能力有限，通過配置平板電腦終端10能夠大大提高模板縫紉機(jī)的智能化程度，通過平板電腦終端10能夠?qū)崿F(xiàn)圖樣的儲存，進(jìn)行簡單的編輯等操作。同時可以根據(jù)使用的縫線材質(zhì)的不同，預(yù)設(shè)多種張力計算程序，實(shí)際使用時，簡單的調(diào)取相應(yīng)的程序即能夠?qū)崿F(xiàn)快速的調(diào)整，使用十分便捷，提尚了換