喂紗裝置及喂紗方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械領域,特別是涉及一種喂紗裝置及喂紗方法。
【背景技術】
[0002]針織面料具有質地柔軟、吸濕透氣、排汗保暖等特性,并且大多具有優(yōu)良的彈性與延伸性。針織服飾穿著舒適、貼身和體、無拘緊感、能充分體現人體曲線。針織面料生產過程中,在針織圓機上,采用單一原料(單一顏色的紗線)編織出的織物面料具有單一性。而在一塊面料上有多重效果,就要將多種顏色的紗線編織到面料到中去。目前的針織圓機大多數是以單一喂紗,無法實現多種紗線同時編織。而目前上市面上已有的一些多孔喂紗類型的紗嘴,因該類型的紗嘴在編織過程中,經常出現混紗現象(即在面層上混有底層顏色的紗線),導致面層上出現不應該出現的顏色的紗線,因而經常出現布面質量問題。
【發(fā)明內容】
[0003]基于此,有必要提供一種在針織圓機編織過程中多種顏色的紗線不發(fā)生混織、保證編織后面料質量的喂紗裝置。
[0004]一種喂紗裝置,包括:
[0005]導紗片,所述導紗片上具有多個用于供紗線穿過的導紗孔;
[0006]喂紗部件,所述喂紗部件具有喂紗板,所述喂紗板上具有多個用于供紗線穿過的喂紗孔,多個所述喂紗孔錯位分布;以及
[0007]固定座,所述固定座具有固定孔,所述導紗片嵌設于所述固定孔并連接于所述固定座,所述喂紗板連接于所述固定座,所述導紗片位于所述喂紗板的上方,所述導紗孔位于所述喂紗板所在的平面外。
[0008]在其中一個實施例中,所述導紗片水平設置于所述固定座上,所述喂紗板豎直連接于所述固定座,所述導紗片垂直于所述喂紗板。
[0009]在其中一個實施例中,還包括拉架部件,所述拉架部件具有固定軸及拉架輪,所述拉架輪的周向設有用于供所述紗線穿過的導線槽;
[0010]所述固定軸安裝于所述固定座,所述拉架輪軸連接于所述固定軸。
[0011]在其中一個實施例中,所述喂紗板上具有用于供所述紗線通過的喂紗槽,沿豎直方向,所述喂紗槽與所述導線槽對齊。
[0012]在其中一個實施例中,還包括卡設部件,所述固定座具有第一通孔及第二通孔,所述第一通孔貫穿所述固定座,所述第二通孔的一端開口于所述第一通孔的內壁,另一端開口于所述固定座的外壁,所述固定軸嵌設于所述第一通孔內,所述卡設部件位于所述第二通孔內用于固定所述固定軸。
[0013]在其中一個實施例中,所述卡設部件為螺栓,所述第二通孔為螺紋孔,所述卡設部件設于所述第二通孔內,所述卡設部件與所述固定座螺紋連接。
[0014]在其中一個實施例中,還包括瓷眼,所述導紗孔內安裝有所述瓷眼,且各個所述喂紗孔內均安裝有所述瓷眼。
[0015]在其中一個實施例中,所述導紗片活動連接于所述固定座且能夠沿所述固定孔上下滑動。
[0016]在其中一個實施例中,還包括分紗部件,所述分紗部件具有分紗片,所述分紗片上具有多個分紗槽,所述分紗片呈梳子狀。
[0017]本發(fā)明的另一目的在于提供一種喂紗方法。
[0018]一種喂紗方法,包括如下步驟:
[0019]當進行一種顏色的紗線的喂紗時,將該紗線穿過導紗片上的任意一個導紗孔后,并穿過喂紗部件的任意一個喂紗孔,再進入針織圓機;
[0020]當進行兩種顏色的紗線的喂紗時,將兩種紗線分別經過導紗片上的兩個導紗孔后,兩種顏色的紗線分別進入所述喂紗部件的其中兩個喂紗孔或一個喂紗孔,兩種紗線再進入針織圓機;或者,當進行兩種顏色的紗線的編織時,將兩種紗筒上的兩種紗線經過導紗片上的其中一個導紗孔后,兩種顏色的紗線分別進入所述喂紗部件的其中兩個喂紗孔;
[0021]當進行三種或者三種以上顏色的紗線的喂紗時,以此類推,保證不同顏色的紗線位于不同的路徑上。
[0022]本發(fā)明涉及的喂紗裝置,包括固定座、導紗片及喂紗部件,導紗片上具有的多個導紗孔,喂紗板上具有的多個喂紗孔,導紗孔和喂紗孔均用于供紗線穿過,從而可以組合形成紗線的不同穿紗路徑。多個所述喂紗孔錯位分布,所述導紗片位于所述喂紗板的上方,各個所述導紗孔均位于所述喂紗板所在的平面外,以上設置使得位于上方的導紗孔與位于下方的喂紗孔在水平面及豎直面上均是錯位分布,使得經過任意一個導紗孔后的紗線再經過任意一個喂紗孔時,紗線的路徑均是錯開的,避免了紗線再相同路徑上的相互干擾,避免了混紗的現象,保證了多種顏色的紗線不發(fā)生混織,從而保證了編織后面料質量。
[0023]本發(fā)明涉及的喂紗裝置,所述導紗片水平設置于所述固定座上,所述喂紗板豎直連接于所述固定座,所述導紗片垂直于所述喂紗板。將導紗片與喂紗板垂直設置,使得喂紗部件上的多個喂紗孔與導紗孔的位置在豎直面上高、低錯開,也進一步地增大了各個紗線錯位的距離和角度,保證了多種顏色的紗線不發(fā)生混織,從而保證了編織后面料質量。
[0024]本發(fā)明涉及的喂紗裝置,拉架輪及喂紗槽的設置,增加了一種顏色的紗線編織時的紗線路徑選擇。當只有一種顏色的紗線編織時,可以通過其中一個導紗孔再進入一個喂紗孔,也可以直接通過拉架輪及喂紗槽,再進入針織圓機。更節(jié)約時間和人力。
[0025]本發(fā)明涉及的喂紗裝置,在固定座上設有的導線槽減少了紗線的飛紗現象(紗線脫離原來的路徑)。同時便于了較細的紗線能夠快速進入導紗槽,避免了紗線的穿孔的程序,節(jié)約時間,同時也使得紗線經過喂紗裝置時,保持拉架輪的穩(wěn)定。
[0026]本發(fā)明涉及的喂紗裝置,在導紗孔及喂紗孔內安裝有瓷眼,瓷眼的設計減少了紗線穿過導紗孔時的摩擦力,避免了紗線的磨損,從而更進一步地保證了編織后的面料的質量。
[0027]本發(fā)明涉及的喂紗裝置,在喂紗孔的后面安裝有分紗片,分開多個導紗孔內紗線的路徑位置,進一步地避免了混紗現象。分紗片也可以根據針織工藝進行更換,分紗片的常規(guī)厚度可以在l_3mm之間。
[0028]本發(fā)明涉及的喂紗裝置,導紗片嵌設于固定座上的固定孔,導紗片活動連接于所述固定座,導紗片可以上下調節(jié)高度,使得本發(fā)明的喂紗裝置可以適用于大多數的針織圓機。
[0029]綜上,本發(fā)明涉及的喂紗裝置,在進行多種紗線編織時,通過紗線進入導紗孔及喂紗孔后,不同的紗線的路徑不同,避免了不同紗線的混編,使得多種紗線進入針織圓機編織后不相互交叉,編織過程中穩(wěn)定,編織出來的面料中的面紗與底紗完全分開,避免了在面紗中混有底紗的情況的出現。并且,導紗片在固定座上的固定孔中可以上、下活動,調節(jié)導紗片位置。導紗片相對于固定座高低位置的可調節(jié),進一步地可以滿足目前市場的大部份針織圓機。本發(fā)明涉及的喂紗裝置,結構合理、使用方便、實用可靠、快捷調節(jié)、適用范圍廣。
【附圖說明】
[0030]圖1、2為本發(fā)明一實施例喂紗裝置主視示意圖;
[0031]圖3為圖1中所示的喂紗裝置俯視示意圖;
[0032]圖4為圖1中所示的喂紗裝置正視示意圖;
[0033]圖5為圖1中所示的喂紗裝置側視示意圖;
[0034]圖6、7為圖1中所不的喂紗裝置喂紗主視不意圖;
[0035]圖8為圖1中所不的喂紗裝置喂紗俯視不意圖;
[0036]圖9為圖1中所示的喂紗裝置喂紗正視示意圖;
[0037]圖10為圖1中所示的喂紗裝置喂紗側視示意圖。
[0038]附圖標記說明
[0039]10、喂紗裝置;100、導紗片;101、第一導紗孔;102、第二導紗孔;210、喂紗板;211、第一喂紗孔;212、第二喂紗孔;213、第三喂紗孔;220、喂紗槽;300、固定座;301、固定孔;400、螺栓;500、瓷眼;600、分紗部件;601、分紗片;602、固定螺釘;700、拉架部件;701、固定軸;702