一種提高織布平整度的方法及織布機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提高織布平整度的方法及織布機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的織布機在織布生產(chǎn)過程中,一般通過卷繞輥對織好的布進行卷繞收集,但是在收集過程中容易出現(xiàn)偏移,使收卷時一側(cè)張緊、一側(cè)松弛,影響收卷效率,從而降低了生產(chǎn)效率;而且,卷繞輥的速度和織布的速度容易存在偏差,使得卷繞輥卷繞的布面存在一定的褶皺,布的平整度較差;此外,褶皺的存在還會導(dǎo)致布的質(zhì)量較差,影響正常使用。因此,現(xiàn)有的織布方法和織布機存在著生產(chǎn)效率較低、平整度較差和產(chǎn)品質(zhì)量較差的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種提高織布平整度的方法及織布機。本發(fā)明不僅能夠提高生產(chǎn)效率和平整度,還具有產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種提高織布平整度的方法,該方法是通過設(shè)置張緊輪和張緊輥對紗線進行二次張緊,使紗線平直;再通過設(shè)置加熱輥對織好的布進行加熱,消除布面的褶皺,提高平整度;同時通過限位輥對布進行限位和張緊,提高加熱效率、生產(chǎn)效率并進一步消除布面的褶皺,提高平整度;最后通過導(dǎo)向輥進行降溫定型,確保高平整度。
[0005]依據(jù)前述的一種提高織布平整度的方法所構(gòu)建的織布機,包括機架,機架上設(shè)置有紗輪,紗輪上方設(shè)置有張緊輪;張緊輪的下側(cè)設(shè)置有分線板,分線板上設(shè)有若干分線槽,分線板下方設(shè)置有工作臺;工作臺一端部設(shè)置有織針,織針上方設(shè)置有張緊輥;工作臺另一端部設(shè)置有限位輥,限位輥下方的兩側(cè)分別設(shè)置有加熱輥和導(dǎo)向輥。
[0006]前述的織布機中,所述加熱輥、導(dǎo)向輥和織針位于同一水平面。
[0007]前述的織布機中,所述工作臺與機架固定連接,所述紗輪和張緊輪上均連接有電機,紗輪的轉(zhuǎn)動速度小于張緊輪的轉(zhuǎn)動速度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明改進了織布方法和織布機結(jié)構(gòu),通過設(shè)置張緊輪和張緊輥對紗線進行二次張緊,使紗線平直;通過設(shè)置加熱輥對織好的布進行加熱,消除布面的褶皺,提高平整度;通過限位輥對布進行限位,一方面使布面貼近加熱輥,提高加熱效率和生產(chǎn)效率,一方面還能起到一定的張緊作用,在布受熱后進行張緊,進一步消除布面的褶皺,提高產(chǎn)品質(zhì)量和平整度;設(shè)置了導(dǎo)向輥,配合限位輥能夠控制布的運動方向,防止布偏移,還能對布進行降溫定型,確保布面的平整度。本發(fā)明省去了傳統(tǒng)織布機的卷繞輥結(jié)構(gòu),省去了卷繞收集的步驟,提高了生產(chǎn)效率。因此,本發(fā)明不僅能夠提高加熱效率和生產(chǎn)效率,還具有平整度高和產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的工作原理圖。
[0010]附圖中的標(biāo)記為:1-機架,2-紗輪,3-張緊輪,4-分線板,5-工作臺,6-織針,7_張緊棍,8-限位棍,9-加熱棍,10-導(dǎo)向棍,11-紗線,12-布。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0012]實施例。如圖1、2所示,一種提高織布平整度的方法,該方法是通過設(shè)置張緊輪3和張緊輥7對紗線11進行二次張緊,使紗線11平直;再通過設(shè)置加熱輥9對織好的布12進行加熱,消除布12表面的褶皺,提高平整度;同時通過限位輥8對布12進行限位和張緊,提高加熱效率、生產(chǎn)效率并進一步消除布12表面的褶皺,提高平整度;最后通過導(dǎo)向輥10進行降溫定型,確保高平整度。
[0013]依據(jù)前述的一種提高織布平整度的方法所構(gòu)建的織布機,構(gòu)成如圖1、2所示,包括機架1,機架I上設(shè)置有紗輪2,紗輪2上方設(shè)置有張緊輪3;張緊輪3的下側(cè)設(shè)置有分線板4,分線板4上設(shè)有若干分線槽,分線板4下方設(shè)置有工作臺5;工作臺5—端部設(shè)置有織針6,織針6上方設(shè)置有張緊輥7;工作臺5另一端部設(shè)置有限位輥8,限位輥8下方的兩側(cè)分別設(shè)置有加熱輥9和導(dǎo)向輥10。
[0014]所述加熱輥9、導(dǎo)向輥10和織針6位于同一水平面;所述工作臺5與機架I固定連接,所述紗輪2和張緊輪3上均連接有電機,紗輪2的轉(zhuǎn)動速度小于張緊輪3的轉(zhuǎn)動速度。
[0015]工作原理:如圖2所示,通過電機帶動紗輪2和張緊輪3旋轉(zhuǎn),由于紗輪2的轉(zhuǎn)動速度小于張緊輪3,所以紗線11從紗輪2上放出,經(jīng)過張緊輪3進行第一次張緊;然后紗線11通過分線板4,分線板4通過分線槽將紗線11分隔,每一個分線槽內(nèi)通過一根紗線11;接著,紗線11通過工作臺5上的張緊輥7進行第二次張緊,確保紗線11平直的通過織針6進行織布,形成布12;布12通過加熱輥9進行加熱,消除布12表面的褶皺,提高平整度,同時限位輥8對布12進行限位,確保布12貼在加熱輥9上進行加熱,提高加熱效率和生產(chǎn)效率;限位輥8還能起到一定的張緊作用,在加熱后還能對布12進行張緊,確保消除褶皺?’最后通過導(dǎo)向輥10傳導(dǎo)布12的運動方向進行收集,并且對布12進行降溫定型,確保布12的平整度。
【主權(quán)項】
1.一種提高織布平整度的方法,其特征在于:該方法是通過設(shè)置張緊輪和張緊輥對紗線進行二次張緊,使紗線平直;再通過設(shè)置加熱輥對織好的布進行加熱,消除布面的褶皺,提高平整度;同時通過限位輥對布進行限位和張緊,提高加熱效率、生產(chǎn)效率并進一步消除布面的褶皺,提高平整度;最后通過導(dǎo)向輥進行降溫定型,確保高平整度。2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高織布平整度的方法所構(gòu)建的織布機,其特征在于:包括機架(I),機架(I)上設(shè)置有紗輪(2 ),紗輪(2 )上方設(shè)置有張緊輪(3 );張緊輪(3 )的下側(cè)設(shè)置有分線板(4),分線板(4)下方設(shè)置有工作臺(5);工作臺(5)—端部設(shè)置有織針(6),織針(6 )上方設(shè)置有張緊輥(7 );工作臺(5 )另一端部設(shè)置有限位輥(8 ),限位輥(8 )下方的兩側(cè)分別設(shè)置有加熱輥(9 )和導(dǎo)向輥(10 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織布機,其特征在于:所述加熱輥(9)、導(dǎo)向輥(10)和織針(6)位于同一水平面。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的織布機,其特征在于:所述工作臺(5)與機架(I)固定連接。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種提高織布平整度的方法及織布機,該方法通過張緊輪和張緊輥對紗線進行二次張緊,通過加熱輥對織好的布進行加熱,通過限位輥對布進行限位和張緊,通過導(dǎo)向輥進行降溫定型。依據(jù)前述方法構(gòu)建的織布機,它包括機架(1),機架(1)上設(shè)置有紗輪(2),紗輪(2)上方設(shè)置有張緊輪(3);張緊輪(3)的下側(cè)設(shè)置有分線板(4),分線板(4)下方設(shè)置有工作臺(5);工作臺(5)一端部設(shè)置有織針(6),織針(6)上方設(shè)置有張緊輥(7);工作臺(5)另一端部設(shè)置有限位輥(8),限位輥(8)下方的兩側(cè)分別設(shè)置有加熱輥(9)和導(dǎo)向輥(10)。本發(fā)明不僅能夠提高加熱效率和生產(chǎn)效率,還具有平整度高和產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點。</b>
【IPC分類】D03D49/20, D03D49/12, D03J1/06
【公開號】CN105040244
【申請?zhí)枴緾N201510356369
【發(fā)明人】朱惠慶, 董金奎
【申請人】湖州杰盛高科紡織有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月25日