一種亞麻和竹纖維彈力牛仔布及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種亞麻和竹纖維彈力牛仔布及其生產(chǎn)工
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【背景技術(shù)】
[0002]牛仔布的生產(chǎn)起源于美國(guó)，李維?施特勞斯是牛仔服裝的創(chuàng)始人。牛仔裝以風(fēng)格粗礦、穿著舒適、堅(jiān)韌耐磨獲得廣大消費(fèi)者的歡迎，至今已經(jīng)流行了 150多年。牛仔服裝是人們的一種主要消費(fèi)品，其需求量相當(dāng)可觀。據(jù)美國(guó)棉花公司統(tǒng)計(jì)，全球消費(fèi)者人均擁有7條牛仔褲，中國(guó)消費(fèi)者人均為4條，而世界各地有90%的消費(fèi)者至少擁有I條牛仔褲，有64%的消費(fèi)者喜歡穿著牛仔褲。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和消費(fèi)水平的提高，牛仔布早已突破了純棉靛藍(lán)粗號(hào)斜紋織物的傳統(tǒng)風(fēng)格，在粗礦、隨意的基礎(chǔ)上，逐漸向輕型、柔軟型、多姿彩條、提花針織等技術(shù)含量高的方向發(fā)展。牛仔產(chǎn)品的創(chuàng)新首先表現(xiàn)在新原料的應(yīng)用和原料的多元化以及纖維的差別化、功能化方面。在原料的選擇上已經(jīng)突破了以棉為主的格局，正在從單一的純棉產(chǎn)品向混紡型、彈力型、非棉化發(fā)展。但現(xiàn)有的布料的手感比較僵硬，不夠軟滑，懸垂性能較差。經(jīng)檢索我們發(fā)現(xiàn)如下文獻(xiàn)和本專利有點(diǎn)相似:
[I]朱遠(yuǎn)勝.竹纖維、PTT、棉混紡牛仔織物的開發(fā)[J].上海紡織科技，2010, 03:37-38+41.摘要:介紹了竹纖維、PTT纖維、棉混紡牛仔織物的紡紗及織造工藝流程，討論了各工序工藝參數(shù)及工藝原則。所開發(fā)的新型牛仔面料具有良好的吸濕透氣性，抗菌，富有彈性，手感柔軟，有很好的保形性。
[0003][2]成中平.亞麻纖維與竹纖維混紡色織物的生產(chǎn)[J].廣西紡織科技，2008，05:4-6.摘要:本文系統(tǒng)地介紹了用劍桿織機(jī)進(jìn)行亞麻纖維與竹纖維混紡色織府綢織物的生產(chǎn)及其后整理的過程。根據(jù)亞麻纖維與竹纖維的特點(diǎn)，確定合理的漿紗工藝、織造上機(jī)工藝和后整理工藝路線。工藝參數(shù)的選擇，是取得良好質(zhì)量的關(guān)鍵。
[0004][3]闕佛蘭.竹漿纖維牛仔布的開發(fā)[J].科技創(chuàng)業(yè)月刊，2008，03:148-149.摘要:介紹了竹漿纖維彈力牛仔布的生產(chǎn)技術(shù)以及絡(luò)筒、整經(jīng)、染漿、織造、整瑋、防縮工序的工藝要求并對(duì)其關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)闡述。
[0005][4]羅小芹.竹原纖維牛仔面料的開發(fā)[J].山東紡織科技，2008，02:11-13.摘要:文章描述了竹原纖維的組成結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)。介紹了竹/棉牛仔布在生產(chǎn)過程中各工序比較合理的工藝參數(shù)及技術(shù)要點(diǎn)。該產(chǎn)品天然抗菌、強(qiáng)力高、耐磨性好、吸濕透氣、涼爽舒適，具有非常廣闊的市場(chǎng)前景。
[0006][5]祝永志，崔玉環(huán).竹亞麻毛彈力牛仔布的開發(fā)與生產(chǎn)[J].上海紡織科技，2005，04:30-31+53.摘要:介紹了竹亞麻羊毛彈力牛仔布的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程，織物風(fēng)格特征，闡述了其生產(chǎn)工藝流程、關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)及工藝參數(shù)。
[0007][6]眭建華，顧平.天絲/竹纖維牛仔布新品開發(fā)[A].中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)、中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì).“云竹杯”首屆中國(guó)竹纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展峰會(huì)論文集[C].中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)、中國(guó)針織工業(yè)協(xié)會(huì):，2007:4.摘要:介紹了采用天絲、竹纖維開發(fā)新產(chǎn)品的思路與內(nèi)容，并結(jié)合實(shí)踐對(duì)主要加工技術(shù)工藝進(jìn)行分析與探討。
[0008][7]蔣岑章.一種黃麻與亞麻和棉纖維的混紡牛仔面料:江蘇，CN103469418A[P].2013-12-25。摘要:本發(fā)明公開了一種黃麻與亞麻和棉纖維的混紡牛仔面料，它是以黃麻、亞麻、棉三種纖維為原料經(jīng)混紡制得；按100%重量百分比計(jì)，黃麻占整個(gè)重量比的30-50% ;亞麻占整個(gè)重量比的10-40% ;其余為棉。本發(fā)明黃麻纖維雖然具有吸濕、透氣、抗菌、防螨的優(yōu)點(diǎn)，但黃麻纖維手感粗糙，制成的面料易起褶皺；亞麻纖維具有優(yōu)良的吸濕、透氣、防腐、抗靜電等特性；棉纖維柔軟且可紡性能好。本發(fā)明將黃麻與亞麻和棉混紡，能改善黃麻面料粗硬、易起褶皺的缺點(diǎn)，不僅具有良好的吸濕透氣性、柔軟性和可紡性，還具有抗靜電、防腐等功能。
[0009][8]袁娟.亞麻和竹纖維混紡面料:上海，CN103498270A[P].2014-01-08。摘要:本發(fā)明公開了一種亞麻和竹纖維混紡面料，由5_45wt%竹纖維和55_95wt%亞麻纖維混紡織造而成。本發(fā)明的亞麻和竹纖維混紡面料具有良好的抗菌性能。
[0010][9]呂麗華，姜風(fēng)琴，季英超.純亞麻牛仔布的開發(fā)與設(shè)計(jì)[J].毛紡科技，2004，08:26-28.摘要:采用亞麻纖維原料，開發(fā)牛仔布，并通過合理的工藝配置和后整理，使產(chǎn)品既具有牛仔布的粗礦、樸實(shí)的風(fēng)格，又有質(zhì)地輕薄、手感軟滑的優(yōu)良服用性能，為牛仔布的發(fā)展開辟了新的途徑，同時(shí)對(duì)此類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及技術(shù)要點(diǎn)做了說明與分析。
[0011][10]吳楠楠.亞麻/竹纖維功能性面料的開發(fā)[D].導(dǎo)師:許德生.安徽工程大學(xué)，2010.摘要:。本文充分利用亞麻，竹纖維的優(yōu)良特性，將亞麻，竹纖維交織制成織物，并按照以下流程進(jìn)行研宄:亞麻/竹纖維交織織物織造與前處理一織物抗皺整理工藝研宄一織物柔軟整理工藝研宄一織物抗菌性能測(cè)試。研宄分析表明亞麻/竹纖維交織面料的綜合性能好，亞麻/竹纖維交織織物對(duì)大腸桿菌的抑菌率為55.8%，對(duì)金黃色葡萄球菌抑菌率為52.9%，具有明顯的抗菌效果。使用范圍將非常廣闊，具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0012][11]蘭紅艷.里奧竹漿纖維/精細(xì)化亞麻纖維混紡紗的開發(fā)[J].毛紡科技，2014，10:11-13.摘要:利用毛紡半精紡紡紗系統(tǒng)開發(fā)了里奧竹漿纖維與精細(xì)化亞麻纖維混紡紗，充分考慮2種纖維性能差異大的特點(diǎn)，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)各道工藝參數(shù)。實(shí)踐表明，采用半精紡系統(tǒng)開發(fā)里奧竹漿纖維與亞麻纖維混紡紗可兼顧2種纖維特性，有效改善純亞麻制品較為粗硬、純里奧竹漿纖維制品無身骨的不足，紡紗過程順利，紗線強(qiáng)力、毛羽指標(biāo)較好，且紗線柔滑、親膚性好，里奧竹/亞麻混紡紗制品舒適、柔軟的特性尤其適合于床上用品面料，在家紡市場(chǎng)具有廣闊的發(fā)展前景。
[0013]雖然上述文獻(xiàn)或?qū)＠捅景l(fā)明有點(diǎn)類似，但是本發(fā)明和上述文獻(xiàn)和專利又有不同之處，具體請(qǐng)看本發(fā)明技術(shù)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了亞麻和竹纖維彈力牛仔布及其生產(chǎn)工藝，其目的在于:提供一種高檔的牛仔布料及其制備工藝，賦予傳統(tǒng)牛仔布料更高的技術(shù)含量，使牛仔布料具有挺括、粗礦，懸垂性好、手感柔軟、尺寸穩(wěn)定、穿著舒適涼爽等性能，可紡性能更優(yōu)良。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:
一種亞麻和竹纖維彈力牛仔布，其特征在于:亞麻和竹纖維的混紡比為50:50?
[0016]一種亞麻和竹纖維彈力牛仔布生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
1)、絡(luò)筒:控制車間相對(duì)濕度在60-70%之間，溫度23-25°C之間，并控制1332M絡(luò)筒機(jī)的絡(luò)筒速度為800-900m/min的線速度進(jìn)行絡(luò)筒工序；
2)、整經(jīng):采用整批換筒方式并控制整經(jīng)伸長(zhǎng)率在1%內(nèi)進(jìn)行整經(jīng)工序；
3)、漿染:所述漿染的方法為:在40°C軟化水中加入1-2克/升勻染劑，染料循環(huán)10分鐘，至染料浴解完全，加入15g/L元明粉，循環(huán)10分鐘；加入竹纖維，循環(huán)10分鐘，再加入15g/L元明粉，循環(huán)20分鐘；通過線性升溫方法升溫20分鐘至60-65?，保溫20分鐘；加入15g/L的純堿，保溫10分鐘，再加入15g/L的純堿，保溫40-60分鐘；熱水洗10分鐘，再用冷水洗至中性；皂洗，加皂洗劑1-2克/升溫度控制在80-90度處理20-30分鐘；水洗至無色；控制車速為20-22m/min，供漿溫度50-55°C，PH值7-8，加入氧化變性85kg/L的100%木薯淀粉和6.8kg/L的3%PVA作為主漿料，控制上漿溫度95-98°C后加入亞麻。
[0017]4)、穿綜:通過12片綜并采用順穿法進(jìn)行穿綜；
5)、織造:上機(jī)工藝參數(shù)為:停經(jīng)架高度0，停經(jīng)架前后位置300mm，后梁+25mm，車間溫度 23-25°C，相對(duì)濕度 65-72%，車速為 200-300m/min ；
為了減少紗線的斷頭，宜采用早開口，高后梁織造以得到清晰織口，同時(shí)適當(dāng)?shù)慕档蛙囁僖员ＷC織造順利進(jìn)行；
6)、驗(yàn)修:對(duì)織好的坯布通過驗(yàn)布機(jī)進(jìn)行驗(yàn)布并通過人工修織瑕疵點(diǎn)；
7)、燒毛:選擇燒毛級(jí)數(shù)為3-4級(jí)且采用二正二反方式并控制車速80m/min，火口溫度1000-1200°C進(jìn)行燒毛；
8)、定等:將成品卷裝后入庫(kù)。
[0018]所述步驟I)中的絡(luò)筒機(jī)配以電容式清紗器、采用空氣捻結(jié)器和上蠟裝置。
[0019]所述空氣捻結(jié)器的型號(hào)為FG304型，所述電容式清紗器型號(hào)為DQSS-4型。
[0020]空氣捻接器的工作原理是通過壓縮空氣將紗條先行退捻，然后在加捻腔內(nèi)加捻、捻接，這一整套動(dòng)作完成時(shí)間大約需要1.5s。空氣捻接結(jié)頭處紗線直徑為原紗直徑的1.2倍左右，捻接頭長(zhǎng)度在20— 30mm之間。結(jié)頭處保留強(qiáng)力為原紗強(qiáng)力的80%以上。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有的紡織工藝相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明制造出的亞麻和竹纖維彈力牛仔布提高了牛仔布的檔次，并賦予傳統(tǒng)牛仔更高的技術(shù)含量，可紡性能優(yōu)良。本發(fā)明產(chǎn)品開發(fā)價(jià)值高，市場(chǎng)前景廣闊。
[0022]2、通過控制混紡比使其織物吸濕性好、不沾身、抑菌、防污抗靜電、防紫外線，挺括滑爽、吸濕排汗。
[0023]3、通過DQSS-4型電容式清紗器可以清除經(jīng)紗上的大結(jié)頭、大雜質(zhì)；采用空氣捻結(jié)器，實(shí)現(xiàn)無結(jié)頭，保持布面的光潔度；采用上蠟裝置，減少了絡(luò)紗過程產(chǎn)生的毛羽，降低紗線摩擦系數(shù)；絡(luò)筒的卷繞線速度隨卷繞半徑變化而變化，而線速度的變化直接引起卷繞張力的波動(dòng)，從而影響絡(luò)筒的成形質(zhì)量和紗線的物理機(jī)械性能，一般采用800-900m/min為宜。
[0024]4、由于亞麻紗上染較困難因而上染率可略偏高控制，為了獲得較高的織造效率，應(yīng)選擇漿膜透明性好、滲透性好的漿料以服帖毛羽，增加強(qiáng)度，漿料配方中選用氧化變性100%木薯淀粉和3%PVA作為主漿料。
[0025]5、因竹纖維和亞麻紗的剛性大，停車檔比一般品種嚴(yán)重，故應(yīng)制定合理經(jīng)位置線，上機(jī)張力適當(dāng)，以開口清晰為準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)面熟本發(fā)明制造和使用方法。實(shí)施例提供許多可應(yīng)用的發(fā)明概念，可實(shí)施于各式各樣的特定內(nèi)容中。本說明書所舉實(shí)施例僅為說明本發(fā)明，并非用以限定