0b內(nèi)儲存有續(xù)加液,搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓衣板;掛絲架40包括水平布置的橫桿,橫桿的兩端固定在兩立柱的上端,橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套,浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3?5cm厚的塘泥,塘泥為至少在魚塘內(nèi)存留兩年的塘底派泥;養(yǎng)分液槽82內(nèi)儲存有養(yǎng)分液,養(yǎng)分液為水、尿素和磷酸一錢配制得到,每IL養(yǎng)分液中溶有0.8?1.2g的尿素和1.5?2.0g的磷酸一錢。浸泡槽10內(nèi)的槽液為續(xù)加液、養(yǎng)分液、回用槽液和水(可為二級回水池72內(nèi)的水)按照1.35:0.65:15:13的體積比混合配制得;續(xù)加液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照5:1的體積比混合配制得到。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成,人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮。上述系統(tǒng)通過對搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用,實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水?;赜貌垡簽榻莞鹛贄l15d后的槽液,排水口 12高度的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)每次浸泡葛藤條后,將浸泡槽10內(nèi)的回用槽液排出一半,另一半留用,然后從注入口 11補(bǔ)充續(xù)加液、養(yǎng)分液和水,用于下次葛藤條的浸泡,回用槽液可以進(jìn)行再次利用;對槽液回用可以減少污水的處理量,降低生產(chǎn)成本??稍诮莩?0的池底鋪設(shè)格柵10b,格柵1b的高度與塘泥層1a的高度相一致,塘泥填充在格柵1b的空缺部內(nèi),格柵1b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起,從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。
[0040]具體的生產(chǎn)方法為:
[0041]將干茯苓皮用水煎煮45min過濾獲取得到茯苓皮提取液,茯苓皮和水按照每
0.5kg的茯苓皮使用5L水的計(jì)量進(jìn)行煎煮,煎煮后過濾得到4.5L左右的茯苓皮提取液;
[0042]將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎,然后用水煎煮2h后過濾得到鹽膚子提取液,鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3L水的計(jì)量進(jìn)行煎煮,煎煮后得到2.7L左右的鹽膚子提取液;
[0043]將水、尿素和磷酸一銨配制成養(yǎng)分液,每IL養(yǎng)分液中溶有0.8?1.2g的尿素和
1.5?2.0g的磷酸一銨;
[0044]將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照5:1的體積比混合配制得到續(xù)加液,將續(xù)加液、養(yǎng)分液、回用槽液(實(shí)施例3中獲得)、水按照1.35:0.65:15:13的體積比混合配制得到槽液,在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3?5cm),然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi),在秋天收割2?3年生的葛藤條,將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡18d,控制槽液溫度為19?21°C。
[0045]將浸泡后的葛藤條散開置于水浸槽20中浸泡半天,然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下;將撕下的葛藤皮置于搓衣板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮,得到淺黃色的葛藤皮纖維;將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上,采用分絲梳對葛藤皮纖維進(jìn)行分絲,分絲后在掛絲架40上晾干,晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長度進(jìn)行分揀,然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。分絲梳為頭發(fā)梳狀,梳齒為鋼針構(gòu)成。
[0046]在本實(shí)施例中,浸泡時(shí)間的控制很重要,如果浸泡時(shí)間過短(不能低于14d),撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離,葛藤皮容易斷開,獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn);如果浸泡時(shí)間過長(最多不能超過16d),葛藤皮纖維會被菌種腐蝕,導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過高,過高會使得單一分解過快,無法獲取葛藤皮纖維。
[0047]實(shí)施例5
[0048]葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng),如圖5所示:包括依序設(shè)置的用于對葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行浸泡的艾液槽、對浸泡后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50 ;搓洗槽30的進(jìn)水口與儲存清水的清水槽60出水口相連接,搓洗槽30的出水口與一級回水池71的進(jìn)水口相連接,一級回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接,水浸槽20的出水口與二級回水池72的進(jìn)水口相連接,二級回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口 11相連接,浸泡槽10的注入口 11還與調(diào)配液槽80a、養(yǎng)分液槽82的出水口相連接,調(diào)配液槽80a內(nèi)儲存有調(diào)配液,搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓衣板;掛絲架40包括水平布置的橫桿,橫桿的兩端固定在兩立柱的上端,橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套,浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3?5cm厚的塘泥層10a,構(gòu)成塘泥層1a的塘泥為至少在魚塘內(nèi)存留兩年的塘底淤泥;浸泡槽10內(nèi)的槽液為調(diào)配液和水(可為二級回水池72內(nèi)的水)按照1:15的體積比混合配制得;調(diào)配液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到;養(yǎng)分液槽82內(nèi)儲存有養(yǎng)分液,養(yǎng)分液為水、尿素和磷酸一錢配制得到,每IL養(yǎng)分液中溶有0.8?1.2g的尿素和1.5?2.0g的磷酸一銨。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成,人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮,編織裝置50就為一般的麻繩編織機(jī)。上述系統(tǒng)通過對搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用,實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水。養(yǎng)分液可以加速葛藤條有機(jī)物的分解,縮短浸泡時(shí)間。艾液槽內(nèi)盛裝有艾草提取液,艾草提取液浸具有一定的消毒防蛀蟲作用,同時(shí)給葛藤纖維增加香味??稍诮莩?0的池底鋪設(shè)格柵10b,格柵1b的高度與塘泥層1a的高度相一致,塘泥填充在格柵1b的空缺部內(nèi),格柵1b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起,從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。
[0049]具體的生產(chǎn)方法為:
[0050]將干茯苓皮用水煎煮45min過濾獲取得到茯苓皮提取液,茯苓皮和水按照每
0.5kg的茯苓皮使用5L水的計(jì)量進(jìn)行煎煮,煎煮后過濾得到4.5L左右的茯苓皮提取液;
[0051]將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎,然后用水煎煮2h后過濾得到鹽膚子提取液,鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3L水的計(jì)量進(jìn)行煎煮,煎煮后得到2.7L左右的鹽膚子提取液;
[0052]將干艾草用水煎煮30min后過濾獲取得到艾草提取液,干艾草和水按照每0.5kg的干艾草使用15L水的計(jì)量進(jìn)行煎煮,煎煮后過濾得到14.5L左右的艾草提取液;
[0053]將水、尿素和磷酸一錢配制成養(yǎng)分液,每IL養(yǎng)分液中溶有0.8?1.2g的尿素和
1.5?2.0g的磷酸一銨;
[0054]將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到調(diào)配液,將調(diào)配液、養(yǎng)分液和水按照1:1:14的體積比混合配制得到槽液,在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3?5cm),然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi),在秋天收割2?3年生的葛藤條,將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡15d,控制槽液溫度為19?21°C,浸泡結(jié)束后取出葛藤條,回用槽液為浸泡葛藤條后的槽液,回用槽液可以進(jìn)行再次利用或者用于它途。
[0055]將浸泡后的葛藤條散開置于水浸槽20中浸泡半天,然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下;將撕下的葛藤皮置于搓衣板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮,得到淺黃色的葛藤皮纖維;將葛藤皮纖維置于艾液槽內(nèi)浸泡30min,將艾草提取液浸泡后的葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上,采用分絲梳對葛藤皮纖維進(jìn)行分絲,分絲后在掛絲架40上晾干,晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長度進(jìn)行分揀,然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。分絲梳為頭發(fā)梳狀,梳齒為鋼針構(gòu)成。
[0056]在本實(shí)施例中,浸泡時(shí)間的控制很重要,如果浸泡時(shí)間過短(不能低于14d),撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離,葛藤皮容易斷開,獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn);如果浸泡時(shí)間過長(最多不能超過16d),葛藤皮纖維會被菌種腐蝕,導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過高,過高會使得單一分解過快,無法獲取葛藤皮纖維。
[0057]實(shí)施例6
[0058]葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng),如圖6、7所示:包括依序設(shè)置的用于對葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行浸泡的艾液槽、對浸泡后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50 ;搓洗槽30的進(jìn)水口與儲存清水的清水槽60出水口相連接,搓洗槽30的出水口與一級回水池71的進(jìn)水口相連接