一種藝術(shù)品用纏繞繩的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及藝術(shù)品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種藝術(shù)品用纏繞繩的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]天然纖維編織的繩索在現(xiàn)代藝術(shù)品上應(yīng)用廣泛，如對(duì)藝術(shù)品進(jìn)行纏繞裝飾，目前所用的主要是麻繩，麻繩的手感較為粗糙，纏繞編織時(shí)對(duì)操作人員的手傷害較大。葛藤可以用來(lái)制取這類(lèi)藝術(shù)品用纏繞繩，但是傳統(tǒng)葛藤制取的繩索強(qiáng)度較低，而且其上容易存在黑色麻點(diǎn)，成色較差，另外受潮容易發(fā)霉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種藝術(shù)品用纏繞繩的生產(chǎn)系統(tǒng)，其可有效解決上述問(wèn)題，制成強(qiáng)度較大、不易發(fā)霉的纏繞繩。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]一種藝術(shù)品用纏繞繩的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括如下操作:對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡、對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行剝皮、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲、對(duì)分絲后的葛藤皮纖維絲進(jìn)行曬干以及將葛藤皮纖維絲編織成繩。
[0006]具體的操作為:
[0007]浸泡:將2?3年生葛藤條去除枝葉后綁扎成捆，將其置于浸泡槽中靜置浸泡18d，浸泡槽的槽底鋪設(shè)有一層塘泥，浸泡槽中的槽液為調(diào)配液和配制用水按照1:15的體積比混合配制得到，調(diào)配液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比配制得到，茯苓皮提取液為0.5kg的茯苓皮和5L水煎煮45min后過(guò)濾得到的提取液，鹽膚子提取液為0.5kg破碎的鹽膚子籽粒和3L水煎煮2h后過(guò)濾得到的提取液；浸泡槽中的槽液溫度為19 ?21。。；
[0008]剝皮:將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽中浸泡半天，然后在水浸槽內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；
[0009]搓洗:將撕下的葛藤皮置于搓衣板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；
[0010]分絲、晾干、編織:將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。
[0011]采用上述技術(shù)方案制取的葛藤皮纏繞繩，其相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，通過(guò)在浸泡池的池底鋪設(shè)一層塘泥，塘泥中富含分解有機(jī)物的菌群，菌群對(duì)葛藤皮上的膠質(zhì)等有機(jī)物進(jìn)行分解，縮短浸泡時(shí)間，使得葛藤皮與葛藤條的木質(zhì)部分相分離，便于后續(xù)的撕皮，同時(shí)對(duì)有機(jī)物的分解，使得表皮層能夠被有效分解，通過(guò)后續(xù)的搓洗，使得保留的葛藤皮纖維上不會(huì)存留黑色斑點(diǎn)，提高葛藤皮纖維的品質(zhì)。另外浸泡時(shí)間縮短，可對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行保護(hù)，提高葛藤皮的強(qiáng)度，避免葛藤皮纖維過(guò)度腐蝕。調(diào)配液/續(xù)加液的作用主要有以下幾點(diǎn):1、豐富槽液中有機(jī)物的含量，有益于分解菌種的生長(zhǎng)，縮短浸泡時(shí)間；2、調(diào)配液/續(xù)加液含有鞣質(zhì)等有益組分，提升葛藤皮纖維的韌性；3、調(diào)配液/續(xù)加液可以對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行浸泡染色以及起到防霉的作用。總的來(lái)說(shuō)，通過(guò)調(diào)配液/續(xù)加液使得葛藤皮纖維的韌性得到提升，縮短浸泡時(shí)間，獲得的葛藤皮纖維難以霉變。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。
【附圖說(shuō)明】
圖1為本發(fā)明第一種實(shí)施方式的示意圖；
圖2為本發(fā)明第二種實(shí)施方式的示意圖；
圖3為本發(fā)明第三種實(shí)施方式的示意圖；
圖4為本發(fā)明第四種實(shí)施方式的示意圖；
圖5為本發(fā)明第五種實(shí)施方式的示意圖；
圖6為本發(fā)明第六種實(shí)施方式的示意圖；
圖7為浸泡槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0013]實(shí)施例1
[0014]葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示:包括依序設(shè)置的用于對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50 ;搓洗槽30的進(jìn)水口與儲(chǔ)存清水的清水槽60出水口相連接，搓洗槽30的出水口與一級(jí)回水池71的進(jìn)水口相連接，一級(jí)回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接，水浸槽20的出水口與二級(jí)回水池72的進(jìn)水口相連接，二級(jí)回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口相連接，浸泡槽10的注入口還與調(diào)配液槽80a的出水口相連接，調(diào)配液槽80a內(nèi)儲(chǔ)存有調(diào)配液，搓洗槽30的周邊設(shè)置有用于搓洗葛藤皮的石質(zhì)搓衣板；掛絲架40包括水平布置的橫桿，橫桿的兩端固定在兩立柱的上端，橫桿上間隔設(shè)置有用于綁扎葛藤皮纖維的繩套，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3?5cm厚的塘泥層10a，構(gòu)成塘泥層1a的塘泥為至少在魚(yú)塘內(nèi)存留兩年的塘底淤泥；浸泡槽10內(nèi)的槽液為調(diào)配液和水(可為二級(jí)回水池72內(nèi)的水)按照1:15的體積比混合配制得；調(diào)配液為茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到。水浸槽20和清水槽60都為一般的槽體構(gòu)成，人工在水浸槽20內(nèi)用手將葛藤皮撕下進(jìn)行剝皮。上述系統(tǒng)通過(guò)對(duì)搓洗槽30和水浸槽20的用水進(jìn)行回用，實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和節(jié)約用水。編織機(jī)可為一般的麻繩編織機(jī)?？稍诮莩?0的池底鋪設(shè)格柵10b，格柵1b的高度與塘泥層1a的高度相一致，塘泥填充在格柵1b的空缺部?jī)?nèi)，格柵1b的設(shè)置可以避免浸泡池10內(nèi)注入或放出槽液時(shí)將淤泥沖起，從而不需要在注入槽液后進(jìn)行靜置使得塘泥沉淀。
[0015]具體的生產(chǎn)方法為:
[0016]將干茯苓皮用水煎煮45min過(guò)濾獲取得到茯苓皮提取液，茯苓皮和水按照每0.5kg的茯苓皮使用5L水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后過(guò)濾得到4.5L左右的茯苓皮提取液；
[0017]將鹽膚子的籽粒(種子)粉碎，然后用水煎煮2h后過(guò)濾得到鹽膚子提取液，鹽膚子籽粒按照每0.5kg破碎的鹽膚子籽粒使用3L水的計(jì)量進(jìn)行煎煮，煎煮后得到2.7L左右的鹽膚子提取液；
[0018]將茯苓皮提取液和鹽膚子提取液按照7:1的體積比混合配制得到調(diào)配液，將調(diào)配液和水按照1:15的體積比混合配制得到槽液，在浸泡槽10的槽底鋪設(shè)有一層塘泥(厚度為3?5cm)，然后將槽液注入浸泡槽10內(nèi)，在秋天收割2?3年生的葛藤條，將葛藤條去除枝葉后綁扎成捆然后放入浸泡槽10內(nèi)靜置浸泡20d，控制槽液溫度為19?21°C，浸泡結(jié)束后取出葛藤條，回用槽液為浸泡葛藤條后的槽液，回用槽液可以進(jìn)行再次利用或者用于它途。
[0019]將浸泡后的葛藤條散開(kāi)置于水浸槽20中浸泡半天，然后在水浸槽20內(nèi)人工將葛藤條上的葛藤皮撕下；將撕下的葛藤皮置于搓衣板上進(jìn)行搓洗并用刷子刷去殘存表皮，得到淺黃色的葛藤皮纖維；將葛藤皮纖維懸吊狀固定在掛絲架40上，采用分絲梳對(duì)葛藤皮纖維進(jìn)行分絲，分絲后在掛絲架40上晾干，晾干后依據(jù)葛藤皮纖維絲的長(zhǎng)度進(jìn)行分揀，然后將分揀的葛藤皮纖維絲編織成繩。分絲梳為頭發(fā)梳狀，梳齒為鋼針構(gòu)成。
[0020]在本實(shí)施例中，浸泡時(shí)間的控制很重要，如果浸泡時(shí)間過(guò)短(不能低于16d)，撕皮的時(shí)候葛藤皮難以與木質(zhì)部分分離，葛藤皮容易斷開(kāi)，獲得的葛藤皮纖維表面存在黑色斑點(diǎn)；如果浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(最多不能超過(guò)20d)，葛藤皮纖維會(huì)被菌種腐蝕，導(dǎo)致葛藤皮纖維腐爛或者強(qiáng)度不夠。水溫不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)使得單一分解過(guò)快，無(wú)法獲取葛藤皮纖維。
[0021]實(shí)施例2
[0022]葛藤繩生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖2、7所示:包括依序設(shè)置的用于對(duì)葛藤條進(jìn)行浸泡的浸泡槽10、用于對(duì)浸泡后的葛藤條進(jìn)行泡發(fā)剝皮的水浸槽20、對(duì)剝離的葛藤皮進(jìn)行搓洗的搓洗槽30、對(duì)搓洗后的葛藤皮纖維進(jìn)行分絲和晾干的掛絲架40、以及用于將葛藤皮纖維絲編織成繩的編織裝置50 ;搓洗槽30的進(jìn)水口與儲(chǔ)存清水的清水槽60出水口相連接，搓洗槽30的出水口與一級(jí)回水池71的進(jìn)水口相連接，一級(jí)回水池71的出水口與水浸槽20的進(jìn)水口相連接，水浸槽20的出水口與二級(jí)回水池72的進(jìn)水口相連接，二級(jí)回水池72的出水口與浸泡槽10的注入口 11相連接，浸泡槽10的注入口 11還與續(xù)加液槽80b的出水口相連接，浸泡槽10的槽底鋪設(shè)一層3?5cm厚的塘泥層10a，浸泡槽10上還設(shè)置有排水口 12和槽液標(biāo)記13，槽液標(biāo)記13距塘泥層1a的間距為D2，排水口 12距塘泥層1a的間距為D1，D2=2D1，注水口的高度略大于排水口高度，排水口 12與儲(chǔ)放