一種布料自動翻面機的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
本發(fā)明涉及一種布料翻面設備，特別是一種紡織行業(yè)內圓筒形布料的自動翻面機。
[0002]【背景技術】:
在紡織行業(yè)內，對圓筒型布料進行反面處理是生產過程中必要的一道程序，目的是為了保證布料內表面的處理，一般情況下，都需要經(jīng)過兩次翻面工序，一次是將內表面翻出來，另一次是加工完成后再將內表面翻進去，方便后續(xù)生產加工。目前各紡織企業(yè)內對于此類型布料采取的翻面方式主要有兩種:第一種是人工手動翻面，但是這種方式存在人工勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，人工費用高，單班次的工作產量低以及產品質量不穩(wěn)定等問題；另外一種方式就是采用半自動翻面機，通過強氣流作用以及翻料管道結構實現(xiàn)布料翻面，但這種半自動翻面機制作成本較高，而且由于不能自動供料所以不能實現(xiàn)全自動翻面作業(yè)模式，人工消耗依然較大，單位時間產能依然較低，且布料質量的均勻性也不能保證。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種降低布料翻面作業(yè)過程中的人工勞動強度，提高單位時間產能以及能有效保證產品質量的布料自動翻面機。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種布料自動翻面機，包括機體支架以及位于機體支架上部且內部中空的翻料桿、風機以及連接在風機上的風管，所述風管出風口正對翻料桿一端內孔位置，通過風機的強氣流對在翻料桿內孔內的布料作用使其在翻料桿內壁滑動到另一端從而實現(xiàn)布料翻面，所述布料自動翻面機還包括安裝在機體支架一端的自動送料機構和一能在機體支架上前后運動的的壓縮推送機構以及安裝在機體支架另一端的牽引拉出機構。
[0005]作為優(yōu)選，所述布料自動翻面機上的自動送料機構包括輪子凹槽部分能與翻料桿配合且襯托于翻料桿下面的托輪，以及通過送料傳動裝置對托輪提供轉動動力的送料電機，通過送料電機轉動帶動托輪轉動從而實現(xiàn)布料自動輸送到翻料桿上，起到自動供料作用，通過自動供料，節(jié)省了人工送料的工序，降低工人勞動強度，提高單位時間產能。
[0006]作為優(yōu)選，所述布料自動翻面機上的壓縮推送機構包括外部的支架板以及端部連接在支架板上的兩個旋轉板，旋轉板的一端通過固定旋轉軸與支架板活動連接，另一端與一動力裝置活動連接，所述動力裝置的另一端活動連接于支架板上且固定，所述旋轉板靠中央位置設有一個壓縮輪，所述旋轉板下面設有一與壓縮輪下端呈齒輪傳動連接的壓縮推送電機，另外還有一為壓縮推送機構提供動力使其在機體支架上前后運動的牽引電機，動力裝置帶動壓縮輪擺動保持與翻料桿的距離，實現(xiàn)打開壓縮輪和夾緊布料的動作，壓縮推送電機轉動帶動壓縮輪旋轉，實現(xiàn)壓縮布料動作，牽引電機牽引整個壓縮推送機構前后運動從而實現(xiàn)布料在翻料桿上的正向和反向壓縮，從而使布料排布在翻料桿上，保證了布料質量的均勻性。
[0007]作為優(yōu)選，所述牽引拉出機構包括一與翻料桿出氣內孔對應位置的牽引壓縮輪，以及通過牽引機傳動裝置與牽引壓縮輪傳動連接的牽引壓縮電機，牽引壓縮輪在牽引壓縮電機帶動下轉動從而實現(xiàn)壓縮和拉動布料的動作，繼而把布料拉出翻料桿內孔完成拉料工序。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓縮推送機構上的動力裝置為氣缸。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益之處在于:所述布料自動翻面機，采用自動供料機構進行供料，降低了工人勞動強度，用壓縮推送機構進行引料排布以及通過牽引裝置完成拉料動作從而實現(xiàn)布料翻面工序，保證了布料質量的均勻性，提高單位產能和人工效率，整個機構自動化程度較高，結構較為簡單，制作成本相對較低，能廣泛推廣使用。
[0010]【附圖說明】:
下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明:
圖1是本發(fā)明一種布料自動翻面機正面結構示意圖；
圖2是本發(fā)明一種布料自動翻面機俯視結構示意圖；
圖3是本發(fā)明一種布料自動翻面機自動送料機構以及風機、風管正面局部結構示意圖；
圖4是本發(fā)明一種布料自動翻面機自動送料機構以及風機、風管側面局部結構示意圖；
圖5是本發(fā)明一種布料自動翻面機小滑車以及牽引壓縮電機部分正面局部結構示意圖；
圖6是本發(fā)明一種布料自動翻面機小滑車以及牽引壓縮電機部分側面局部結構示意圖；
圖7是本發(fā)明一種布料自動翻面機壓縮推送機構正面局部結構示意圖；
圖8是本發(fā)明一種布料自動翻面機壓縮推送機構俯視局部結構示意圖；
圖9是本發(fā)明一種布料自動翻面機牽引拉出機構正面局部結構示意圖；
圖10是本發(fā)明一種布料自動翻面機翻料時的示意圖；
圖中:1，機體支架；2，自動送料機構；3，壓縮推送機構；4，牽引拉出機構；5，滑桿；6，小滑車；7，風管；8，風機；9，送料電機；10，送料傳動裝置；11，保護罩；12，托輪；13，旋轉軸；14，支撐桿；15，動力裝置；16，旋轉板；17，齒輪；18，支架板；19，牽引壓縮輪；20，翻料桿；21，牽引壓縮電機；22，牽引機傳動裝置；23，氣流；24，布料絨料面；25，壓縮輪；26，壓縮推送電機；27，牽引電機。
[0011]【具體實施方式】:
下面結合附圖及【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細描述:
如圖1至圖10所示，一種布料自動翻面機，包括機體支架I以及位于機體支架I上且內部中空的翻料桿20、風機8以及連接在風機8上的風管7，所述風管7出風口正對翻料桿20一端內孔位置，通過風機8吹出的強氣流對所在翻料桿20內孔內的布料作用使其在翻料桿20中空的內壁滑動到另一端從而實現(xiàn)布料翻面，所述布料自動翻面機還包括安裝在機體支架I 一端的自動送料機構2，所述自動送料機構2包括輪子凹槽部分能與翻料桿20配合且襯托于翻料桿20下面的托輪12，以及通過送料傳動裝置10對托輪12提供轉動動力的送料電機9，為安裝使用方面，這里的傳動可以采用皮帶傳動方式。因此，在實際生產過程中，在工人把圓筒形型布料裝上翻料桿20的上料端后，啟動自動送料按鈕，電氣控制系統(tǒng)控制自動送料機構2中的送料電機9正轉，從而通過傳動裝置10帶動托輪12正向轉動，從而使布料在托輪12的帶動下自動輸送到翻料桿20上，因此實現(xiàn)自動送料，通過自動送料，節(jié)省了人工送料的工序，降低工人勞動強度提高單位產能。