一種活性染料染色物皂洗去除浮色的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印染技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種活性染料染色物皂洗去除浮色的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]活性染料，又稱(chēng)反應(yīng)性染料，是在染色時(shí)與纖維起化學(xué)反應(yīng)的一類(lèi)染料。這類(lèi)染料分子包括母體染料和活性基，染色時(shí)染料的活性基與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，例如，活性基團(tuán)與纖維素纖維上的羥基、蛋白質(zhì)纖維上的氨基或錦綸纖維上的酞胺基發(fā)生反應(yīng)而生成共價(jià)鍵，染料與纖維成為整體，使耐洗和耐摩擦牢度提高。
[0003]纖維素纖維用的活性染料，按活性基的不同，主要包括鹵代均三嗪型和乙烯砜型。鹵代均三嗪活性型染料的活性基為鹵代均三嗪型基團(tuán)，其中鹵原子例如氯原子，染色時(shí)，氯原子在堿性介質(zhì)中被纖維素纖維取代，成為離去基團(tuán)離去，染料與纖維素纖維間的反應(yīng)屬于雙分子親核取代反應(yīng)。乙烯砜型活性染料的活性基為乙烯砜基或羥乙砜基的硫酸酯，染色時(shí)，羥乙砜基硫酸酯在堿性介質(zhì)中經(jīng)消除反應(yīng)生成乙烯砜基，然后與纖維素纖維化合，經(jīng)親核加成反應(yīng)，形成共價(jià)鍵。上述兩類(lèi)活性染料是目前世界上產(chǎn)量最大的主要活性染料。為了提高活性染料的固色率，近年來(lái)在染料分子中引入兩個(gè)活性基團(tuán)，稱(chēng)雙活性染料。
[0004]活性染料色譜廣，顏色鮮艷。采用活性染料染色的織物，特別是棉織物，活性染料的活性基和纖維的羥基通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵，因此色牢度好。纖維織物活性染料染色的工藝流程主要包括:前處理一染色一后處理，活性染料染色完成后，纖維上大部分的活性染料已經(jīng)和纖維的活性基通過(guò)共價(jià)鍵進(jìn)行了牢固的結(jié)合，但同時(shí)纖維上還有小部分的僅吸附在纖維上未反應(yīng)染料，為保證織物使用過(guò)程中的色牢度，需將纖維上吸附的未反應(yīng)染料洗去。由于未反應(yīng)染料從纖維上解吸需要吸收熱量，所以傳統(tǒng)的去除浮色的方法是使用皂洗劑，根據(jù)面料顏色的深淺來(lái)決定皂洗劑的用量，加熱到80°C以上的高溫條件下進(jìn)行皂洗。因此高溫皂洗是纖維織物活性染料染色(尤其是中深色)后處理步驟中不可或缺的步驟，皂洗溫度越高，浮色去除越好。然而，高溫皂洗既浪費(fèi)能源，又因升溫降溫導(dǎo)致處理時(shí)間長(zhǎng)，影響染機(jī)效率。
[0005]CN 102134806 A公開(kāi)了一種棉纖維活性染料無(wú)鹽軋烘焙染色和低溫皂洗方法，該方法包括以下步驟:將纖維織物經(jīng)過(guò)多烯多胺類(lèi)季胺鹽處理后，浸軋染料，采用紅外線(xiàn)預(yù)烘至纖維含濕率20?50%，80?120°C烘干至纖維含濕率O?20%，再于100?200°C焙烘
0.5?3分鐘，采用冷水洗滌后，于60?80°C皂洗，然后采用40?60 °C熱水洗滌，冷水洗滌后再于80?120°C烘干，柔軟整理定型，得到改性纖維的染色布。該方法主要是利用纖維中的羥基或胺基等在堿催化下與季胺化合物中的環(huán)氧基團(tuán)進(jìn)行反應(yīng)而接枝，或者使季胺鹽化合物粘結(jié)在纖維上，使纖維帶上季胺鹽陽(yáng)離子基團(tuán)，再與陰離子活性染料以離子鍵鍵合，達(dá)到上染的目的，之后利用改性過(guò)程中的殘留堿作為固色堿劑，從而固色。盡管該工藝在一定程度上降低了皂洗溫度，但皂洗溫度仍較高，且工序繁瑣。
[0006]因此，有必要對(duì)目前的皂洗工藝進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的主要目的在于提供一種活性染料染色物皂洗去除浮色的方法，能夠在較低溫度下進(jìn)行皂洗去除浮色，節(jié)約能源，降低碳排放，同時(shí)節(jié)約處理時(shí)間。
[0008]為達(dá)上述目的，本發(fā)明提供了一種活性染料染色物皂洗去除浮色的方法，該方法包括步驟:
[0009](a)將活性染料染色后的染色物水洗，并進(jìn)行中和處理；
[0010](b)以含有第一陽(yáng)離子試劑的處理液對(duì)經(jīng)步驟(a)處理后的染色物進(jìn)行處理；
[0011](c)以含有第二陽(yáng)離子試劑的處理液對(duì)經(jīng)步驟(b)處理后的染色物進(jìn)行處理；
[0012](d)對(duì)經(jīng)步驟(C)處理后的染色物進(jìn)行水洗及后處理，得到去除浮色后的染色物；
[0013]其中，所述第二陽(yáng)離子試劑的陽(yáng)離子性比第一陽(yáng)離子試劑的陽(yáng)離子性較強(qiáng)。
[0014]本發(fā)明的活性染料染色物皂洗去除浮色的方法，主要是針對(duì)陰離子型活性染料染色物進(jìn)行去浮色處理，通過(guò)先加入一種陽(yáng)離子性較弱的陽(yáng)離子試劑，和纖維上的染料陰離子先結(jié)合，再加入一種陽(yáng)離子性相對(duì)較強(qiáng)的試劑利用分子間的庫(kù)侖力，通過(guò)電荷吸附將未反應(yīng)染料分子從纖維織物上洗下來(lái)，無(wú)需高溫條件，常溫即可進(jìn)行，因此是一種非常巧妙的常溫皂洗新方法。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的活性染料染色物皂洗去除浮色的方法中，所述第一陽(yáng)離子試劑為胺類(lèi)試劑，所述第二陽(yáng)離子試劑為烷基季銨鹽類(lèi)試劑。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的活性染料染色物皂洗去除浮色的方法中，所述第一陽(yáng)離子試劑包括乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一種或多種；所述第二陽(yáng)離子試劑包括C6-C14烷基三甲基鹵化胺，例如十烷基三甲基氯化胺和/或十二烷基三甲基氯化胺。
[0017]更具體而言，本發(fā)明的活性染料染色物皂洗去除浮色的方法，所述步驟(b)中，處理液中第一陽(yáng)離子試劑的用量為2-10% ο.w.f。步驟(b)的處理溫度為20°C-60°C，處理時(shí)間為5-10min。
[0018]更具體而言，本發(fā)明的活性染料染色物皂洗去除浮色的方法，所述步驟(C)中，處理液中所述第二陽(yáng)離子試劑的用量為2-10% ο.w.f。步驟(c)的處理溫度為20°C-60°C，處理時(shí)間為5-20min。
[0019]可以理解，本發(fā)明的活性染料染色物皂洗去除浮色的方法中，各處理步驟中的處理液的用量可以按照所屬領(lǐng)域的常規(guī)操作進(jìn)行，各處理步驟結(jié)束后，可根據(jù)需要進(jìn)行排水或不排水。在步驟(d)水洗后，還可根據(jù)需要加入固色劑進(jìn)行固色處理。
[0020]在本發(fā)明的一具體實(shí)施方案中，本發(fā)明的活性染料染色物皂洗去除浮色的方法包括步驟:
[0021](a)將活性染料染色后的染色物水洗I至2次，加入酸對(duì)殘余的堿進(jìn)行中和后排水；
[0022](b)采用胺類(lèi)試劑用量為2-10% ο.w.f的處理液在20°C _60°C下處理5_10min ；
[0023](c)排水或不排水，采用烷基季銨鹽類(lèi)試劑用量為2-10% 0.w.f的處理液在20 0C -60°C下處理5-20min后排水；
[0024](d)對(duì)經(jīng)步驟(c)處理后的染色物進(jìn)行水洗I至2次，直接脫水烘干或加入固色劑固色后脫水烘干，得到去除浮色后的染色物。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方案，本發(fā)明的活性染料染色物皂洗去除浮色的方法中，所述活性染料為鹵代均三嗪類(lèi)、乙烯砜類(lèi)、鹵代嘧啶類(lèi)活性染料等，或者染料分子中同時(shí)含有如上活性染料中的兩個(gè)或者三個(gè)活性基的多活性基染料；例如，可以是包含一氯均三嗪、二氯均三嘆、一氟均三嘆、煙酸均三嘆、乙稀砜、三氯啼啶、二氯一氟啼啶、二氟一氯啼啶、一氯嘧啶等活性基團(tuán)的染料，或者是包含一氯均三嗪和乙烯砜雙活性基團(tuán)的染料、雙乙烯砜活性基染料、雙煙酸均三嗪活性基染料等。更具體的染料例如可以是活性藍(lán)19、活性藍(lán)49、活性藍(lán)5、活性藍(lán)14、活性藍(lán)21、活性藍(lán)231、活性藍(lán)