一種驅蟲蚊改性棉胎及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明公開了一種驅蟲蚊改性棉胎及制備方法，屬于紡織品制備技術領域。
【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)棉胎一般采用種植所取皮棉經清理、彈松、梳理、成型鋪網紗、研磨制作成，具 有吸濕性強、保暖、健康的特點；皮棉纖維具備較強的吸濕性、保暖性，顏色呈淺米黃色，屬 天然植物纖維；由于皮棉吸濕性強，長期使用后，吸附了人體散發(fā)的汗液、體味，容易產生 霉變、異味，容易吸引蚊蟲停留和寄居，人睡覺時，蚊蟲活動猖獗，嚴重影響人的睡眠質量； 特別是在夏天，人的汗液，對蚊蟲最具吸引力，為提高睡眠質量，人們通常在臥室噴施驅蚊 藥劑或采用電子類驅蚊設施，驅除蚊蟲，但上述方式，對人體都存在不同程度的健康損害問 題。因此，制備一種對健康無害、保暖性穩(wěn)定、具有驅蚊蟲效果的棉胎，以解決上述現有存在 的問題，無疑成為公眾的普遍需求。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現有技術之不足而提供一種組分配比合理、加工制造容 易、保暖性穩(wěn)定、不易上潮、具有驅蚊蟲效果的驅蟲蚊改性棉胎及制備方法。
[0004] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎，包括下述組分，按質量百分比組成：
[0005] 驅蚊型盧卡纖維10-40 %，優(yōu)選為10-40 %，更優(yōu)為15-35 %，最優(yōu)為18-30% ;
[0006] 低熔點纖維5-20 %，優(yōu)選為8-20 %，更優(yōu)為10-18 %，最優(yōu)為15-18% ;
[0007] 棉花35-80 %，優(yōu)選為38-75 %更優(yōu)為44-70 %，最優(yōu)為50-60 % ;
[0008] 各組分質量百分之和為100%。
[0009] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎，所述驅蟲蚊型盧卡纖維纖度為0. 8D-6. 7D(D是旦尼 爾的簡稱，是指在公定回潮率下，9000米長的纖維的重量克數），長度為33-64毫米。
[0010] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎，所述驅蟲蚊型盧卡纖維為江蘇藍品纖維科技發(fā)展有 限公司生產。
[0011] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎，所述低熔點纖維的熔點為130-185°C。
[0012] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎，所述低熔點纖維為四川匯維仕化纖有限公司生產的 低溶纖維。
[0013] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎，所述低熔點纖維纖度為3D-6. 7D，長度為38-64毫 米。
[0014] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎，所述棉花為三級或三級以上國儲皮棉，國儲皮棉級 別按GB1103-1999標準確定。
[0015] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎的制備方法，包括下述步驟：
[0016] 第一步：按設計的棉胎組分質量配比分別稱取驅蟲蚊型盧卡纖維、低熔點纖維、棉 花混合攪拌均勻，得到混合物料；
[0017] 第二步：將混合物料經過開松、除雜、梳理成片后，疊片構成原棉絮片，原棉絮片厚 度為 5-45cm ;
[0018] 第三步：將原棉絮片送入烤箱，升溫至130-180°C，保溫2-10分鐘，出箱，加壓定型 至設計厚度后，研磨，得到驅蟲蚊改性棉胎。
[0019] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎的制備方法，第三步中，優(yōu)選升溫溫度為135-170 °C， 保溫時間為2-8分鐘；更優(yōu)選升溫溫度為135-155°C，保溫時間為2-5分鐘。
[0020] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎的制備方法，所述棉胎用布料包裹、絎縫、切邊、包邊 后，得到驅蟲蚊改性棉被。
[0021] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎的制備方法，包裹棉胎用布料選自棉布、滌棉布、無紡 布中的一種。
[0022] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎的制備方法，所述切邊采用同步側切平縫機對棉胎邊 緣進行車切處理，形成固定定型保護邊。
[0023] 本發(fā)明一種驅蟲蚊改性棉胎的制備方法，所述包邊是采用布料斜邊條通過同步包 邊平縫機將定型保護邊包裹。
[0024] 本發(fā)明制備的棉胎具有持久蓬松、自主驅蟲蚊的功能，同時不影響棉胎的使用性 能。
[0025] 本發(fā)明由于采用上述組分配比及制備方法，通過在棉纖維中添加低熔點纖維及驅 蟲蚊型盧卡纖維，經過加熱、保溫，一方面，確保低溶點纖維充分熔融并產生部分氣化；另一 方面，使盧卡纖維中的擬除蟲菊類化合物和含艾草精華素加以香酚提煉成凝聚固體納米顆 粒與改性聚酯混合，加溫環(huán)境的活化顆粒，一部分粘附到棉纖維表面，一部分進入棉纖維的 中空腔體中或滲入熔融的低溶點纖維中；利用加壓定型，可以使熔融的低溶點纖維迅速固 化并與棉纖維連接粘合形成網狀結構，強化棉纖維與盧卡纖維之間的連接、定型效果，有效 提高棉胎的彈性和透氣性能。而氣化的低熔點纖維在此過程中則凝結沉積到棉纖維和盧卡 纖維表面，將粘附在棉纖維表面的納米顆粒以及盧卡纖維本身固有的納米顆粒原位固定。
[0026] 本發(fā)明通過控制加熱溫度，在確保驅蟲蚊型盧卡纖維的驅蚊蟲納米顆粒不爆破， 并均勻分布在棉胎基體中的同時，又確顆粒不損失不改性，可以持續(xù)發(fā)揮驅蟲蚊功能，有效 提升棉被使用本身的舒適性。
[0027] 本發(fā)明通過控制均勻攪拌，驅蟲蚊型盧卡纖維均勻分布，確保本體盧卡纖維的驅 蚊蟲功能的整體均勻形成，有效全面發(fā)揮驅蟲蚊效果；
[0028] 本發(fā)明通過研磨，在加壓研磨時，時間一般控制5-8分鐘，使棉胎表面形成小螺旋 纖維頭，有效提升棉胎表面纖維密度和纖維結合強度。
[0029] 本發(fā)明將包裹布料與棉胎絎縫為一體，通過同步側切平縫機，對棉胎體進行邊緣 車切處理，形成固定定型保護邊；可以有效提高棉胎形狀的穩(wěn)定性。
[0030] 本發(fā)明使用布料斜條邊，通過同步包邊平縫機處理，將定型保護邊包裹，再次加固 面料與棉胎的結合；避免纖維逸出，有效提高使用安全性；同時，使邊不易變形跑位、不斷 裂、不斷層、平整度好、整體結構穩(wěn)定，耐用度高；。
[0031] 本發(fā)明包裹面料使用不同材質和圖形，有滌棉、純棉、貢緞、再生纖維素纖維面料， 圖形有提花、印花等，包邊布料也可依據美觀要求隨意搭配；制作后的棉胎體持久定型、平 整、美觀、手感柔軟、蓬松。
[0032] 本發(fā)明的優(yōu)點簡述于下：
[0033] 1、本發(fā)明通過低熔點纖維熔滲或固結纖維結合力較強，耐洗滌、彈性、驅蟲蚊效果 保持時間長；
[0034] 2、本發(fā)明通過控制加熱溫度，在確保低熔點纖維鏈接粘合為網狀整體，固定各類 纖維的穩(wěn)定支撐和疏導效果，功能正常均勻發(fā)揮，驅蟲蚊功能保持持久；
[0035] 3、由于驅蟲蚊型盧卡纖維本體是聚酯類纖維，具有多孔結構，透氣性、彈性和蓬松 性好，有利支撐彈性欠佳的棉纖維，通過低溶點纖維形成的網狀結構，使棉纖維、驅蟲蚊型 盧卡纖維連接為一個彈性和透氣性能好的整體，整個棉胎的透氣性和彈性增強，持久蓬松 不結板，有效提升了棉胎內部通風效果；
[0036] 4、由于添加了部分聚酯類纖維，棉被的吸濕性能大大下降，加之本發(fā)明棉被的透 氣性較現有棉被的好，自身具有自主驅蟲蚊功能，因此，可實現本發(fā)明目的。
[0037] 5.未進行水浸實驗前，
[0038] 本發(fā)明所開發(fā)棉胎的驅蚊效果達95. 65%以上；
[0039] 本發(fā)明所開發(fā)棉胎的彈性是普通棉胎的2. 2倍以上；
[0040] 本發(fā)明所開發(fā)棉胎不含致癌物質且重金屬含量符合國家標準；
[0041] 經10次水浸、干燥后（相當于使用5-8年），
[0042] 本發(fā)明所開發(fā)棉胎水浸后其驅蚊效果仍可保持在94. 55%以上；
[0043] 本發(fā)明所開發(fā)棉胎的透氣性為普通棉胎的1. 15倍以上；
[0044] 本發(fā)明所開發(fā)棉胎放入彈性也是普通棉胎的2. 8倍以上。
[0045] 與現有技術相比，本發(fā)明改變了傳統(tǒng)棉胎的組成和制作工藝，增加棉胎的蓬松效 果以及驅蚊蟲效果，這有利于延長棉胎的使用壽命，并增加使用者的舒適度。尤其是在潮 濕、蚊蟲較多的地方，本發(fā)明所設計棉胎的優(yōu)勢就尤為突出。
[0046] 總之，本發(fā)明棉胎的組分設計合理，在各組分以及制備工藝的的協(xié)同作用下，使得 本發(fā)明所開發(fā)的棉胎具有持久蓬松效果、良好的保溫效果以及驅蟲效果。
【具體實施方式】：
[0047] 本發(fā)明實施例制備的產品，采用以下方法檢驗其性能參數：
[0048] 1、透氣性，按GB/T 5453-1997要求進行檢測；
[0049] 2、驅蟲蚊、避蟲蚊率，按GB/T 13917. 9-2009要求檢測；
[0050] 3、彈性，按FZ/T81005-2006要求進行檢測；
[0051] 4、有害物含量、重金屬含量，按GB/T18885-2009要求進行檢測；
[0052] 實施例1 :
[0053] 一種驅蟲蚊改性棉胎，組分質量配比為：
[0054] 江蘇藍品纖維科技發(fā)展有限公司生產的驅蟲蚊盧卡纖維10%，匯維仕低熔點纖維 10%，棉花 80%，
[0055] 驅蟲蚊盧卡纖維直徑為6. 7D，長度為64毫米；
[0056] 匯維仕低熔點纖維的熔點為135°C ;直徑為4D，長度為51毫米；
[0057] 棉花為三級國儲皮棉。
[0058] -種驅蟲蚊改性棉胎的制備方法，包括下述步驟：
[0059] 第一步：按設計的棉胎組分質量配比分別稱取驅蟲蚊型盧卡纖維、低熔點纖維、棉 花混合攪拌均勻，得到混合物料；
[0060] 第二步：將混合物料經過開松、除雜、梳理成片后，疊片構成原棉絮片，原棉絮片厚 度為IOcm ;所述開松、除雜、梳理采用本領域常規(guī)工藝進行；
[0061] 第三步：將原棉絮片送入烤箱，升溫至145°C，保溫8分鐘，出箱，加壓定型至設計 厚度后，研磨，得到驅蟲蚊改性棉胎；加壓定型采用水冷壓輥對原棉絮片滾壓、冷卻定型。
[0062] 本實施例中，制備的驅蟲蚊改性棉胎用布料包裹、絎縫、切邊、包邊后，得到驅蟲蚊 改性棉被；
[0063] 包裹驅蟲蚊改性棉胎用布料為棉布；切邊采用同步側切平縫機對棉胎邊緣進行車 切處理，形成固定定型保護邊；包邊是采用布料斜邊條通過同步包邊平縫機將定型保護邊 包裹。
[0064] 本實施例制備的棉胎經檢測：
[0065] 透氣性為2