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一種芳香棉胎及制備方法

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一種芳香棉胎及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明公開了一種芳香棉胎及制備方法,屬于紡織品制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)棉胎一般采用種植所取皮棉經(jīng)清理、彈松、梳理、成型鋪網(wǎng)紗、研磨制作成,具 有吸濕性強(qiáng)、保暖的特點(diǎn);但是由于皮棉纖維具備較強(qiáng)的吸濕性、吸附性,由于濕度變化,和 使用保養(yǎng)不細(xì)致,容易出現(xiàn)輕微濕氣味、慪氣味,甚至霉味、結(jié)板;失去棉胎的舒適性、健康 性,嚴(yán)重影響人們睡眠心情和睡眠環(huán)境,成品棉胎為預(yù)防異味要經(jīng)常性、頻繁晾曬處理,給 人們的使用帶來(lái)了很多不便。
[0003] 因此提供一種健康無(wú)害、保暖性穩(wěn)定、不易上潮且具有持久香味的棉胎,成為用戶 的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種組分配比合理、加工制造容 易、保暖性穩(wěn)定、不易上潮、具有持久芳香氣味的芳香棉胎及制備方法。
[0005] 本發(fā)明一種芳香棉胎,包括下述組分,按質(zhì)量百分比組成:
[0006] 芳香纖維10-40 %,優(yōu)選為13-36 %,更優(yōu)為18-30 %,最優(yōu)為23-28 % ;
[0007] 低熔點(diǎn)纖維5-20 %,優(yōu)選為8-20 %,更優(yōu)為10-20 %,最優(yōu)為15-18% ;
[0008] 棉花35-80 %,優(yōu)選為38-75 %,更優(yōu)為44-70 %,最優(yōu)為50-60 %;各組分質(zhì)量百分 之和為100%。
[0009] 本發(fā)明一種芳香棉胎,所述芳香纖維的香型選自玫瑰、茉莉、薰衣草、紫羅蘭、丁 香、梔子花香型中的至少一種。
[0010] 本發(fā)明一種芳香棉胎,所述芳香纖維的纖度為1.3D-7D(D是旦尼爾的簡(jiǎn)稱,是指 在公定回潮率下,9000米長(zhǎng)的纖維的重量克數(shù)),長(zhǎng)度為33-76毫米。
[0011] 本發(fā)明一種芳香棉胎,所述芳香纖維是納米芳香型盧卡纖維;所述納米芳香型盧 卡纖維為江蘇藍(lán)品纖維科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)。
[0012] 本發(fā)明一種芳香棉胎,所述低熔點(diǎn)纖維的熔點(diǎn)為130_185°C。
[0013] 本發(fā)明一種芳香棉胎,所述低熔點(diǎn)纖維為四川匯維仕化纖有限公司生產(chǎn)的低溶點(diǎn) 纖維。
[0014] 本發(fā)明一種芳香棉胎,所述低熔點(diǎn)纖維纖度為3D-7D,長(zhǎng)度為38-64毫米。
[0015] 本發(fā)明一種芳香棉胎,所述棉花為三級(jí)或三級(jí)以上國(guó)儲(chǔ)皮棉,國(guó)儲(chǔ)皮棉級(jí)別按 GBl 103-1999標(biāo)準(zhǔn)確定。
[0016] 本發(fā)明一種芳香棉胎的制備方法,包括下述步驟:
[0017] 第一步:按設(shè)計(jì)的棉胎組分質(zhì)量配比分別稱取芳香纖維、低熔點(diǎn)纖維、棉花混合攪 拌均勻,得到混合物料;
[0018] 第二步:將混合物料經(jīng)過(guò)開松、除雜、梳理成片后,疊片構(gòu)成原棉絮片,原棉絮片厚 度為 8-40cm ;
[0019] 第三步:將原棉絮片送入烤箱,升溫至130-190°C,保溫2-10分鐘,出箱,加壓定型 至設(shè)計(jì)厚度后,研磨,得到芳香棉胎。
[0020] 本發(fā)明一種芳香棉胎的制備方法,第三步中,優(yōu)選升溫溫度為130-180°c,保溫時(shí) 間為2-8分鐘;更優(yōu)選升溫溫度為135-165?,保溫時(shí)間為2-5分鐘。
[0021] 本發(fā)明一種芳香棉胎的制備方法,所述芳香棉胎用布料包裹、絎縫、切邊、包邊后, 得到芳香棉被。
[0022] 本發(fā)明一種芳香棉胎的制備方法,包裹芳香棉胎用布料選自棉布、滌棉布、無(wú)紡布 中的一種。
[0023] 本發(fā)明一種芳香棉胎的制備方法,所述切邊采用同步側(cè)切平縫機(jī)對(duì)棉胎邊緣進(jìn)行 車切處理,形成固定定型保護(hù)邊。
[0024] 本發(fā)明一種芳香棉胎的制備方法,所述包邊是采用布料斜邊條通過(guò)同步包邊平縫 機(jī)將定型保護(hù)邊包裹。
[0025] 本發(fā)明由于采用上述組分配比及制備方法,通過(guò)在棉纖維中添加低熔點(diǎn)纖維及芳 香纖維,經(jīng)過(guò)加熱、保溫,一方面,確保低溶點(diǎn)纖維充分熔融并產(chǎn)生部分氣化;另一方面,使 納米芳香型盧卡纖維中的納米芳香顆粒得到充分活化,一部分粘附到棉纖維表面,一部分 進(jìn)入棉纖維的中空腔體中或滲入熔融的低溶點(diǎn)纖維中;隨后,采用加壓定型,可以使熔融的 低溶點(diǎn)纖維迅速固化并與棉纖維連接粘合形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),強(qiáng)化棉纖維與納米芳香型盧卡纖 維之間的連接、定型效果,有效提高芳香棉胎的彈性和透氣性能;而氣化的低熔點(diǎn)纖維在此 過(guò)程中則凝結(jié)沉積到棉纖維和納米芳香型盧卡纖維表面,將粘附在棉纖維表面的納米芳香 顆粒以及納米芳香型盧卡纖維本身固有的納米芳香顆粒原位固定。
[0026] 本發(fā)明通過(guò)控制加熱溫度,在確保納米芳香顆?;罨⒕鶆蚍植荚诿尢セw中的 同時(shí),又確保納米芳香顆粒不會(huì)破裂,可以持續(xù)不斷的散發(fā)出香氣,有效提升棉被使用的舒 適性。
[0027] 本發(fā)明通過(guò)研磨,在加壓研磨時(shí),時(shí)間一般控制5-8分鐘,使棉胎表面形成小螺旋 纖維頭,有效提升棉胎表面纖維密度和纖維結(jié)合強(qiáng)度。
[0028] 本發(fā)明將包裹布料與棉胎絎縫為一體,通過(guò)同步側(cè)切平縫機(jī),對(duì)棉胎體進(jìn)行邊緣 車切處理,形成固定定型保護(hù)邊;可以有效提高棉胎形狀的穩(wěn)定性。
[0029] 本發(fā)明使用布料斜條邊,通過(guò)同步包邊平縫機(jī)處理,將定型保護(hù)邊包裹,再次加固 面料與棉胎的結(jié)合;避免纖維逸出,有效提高使用安全性;同時(shí),使邊不易變形跑位、不斷 裂、不斷層、平整度好、整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐用度高;。
[0030] 本發(fā)明包裹面料使用不同材質(zhì)和圖形,有滌棉、純棉、貢緞、再生纖維素纖維面料, 圖形有提花、印花等,包邊布料也可依據(jù)美觀要求隨意搭配;制作后的棉胎體持久定型、平 整、美觀、手感柔軟、蓬松。
[0031] 本發(fā)明制備的棉胎具有持久蓬松、不需經(jīng)常晾曬而且具有持久芳香的味道,滿足 棉胎的使用性能。
[0032] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)述于下:
[0033] 本發(fā)明芳香棉胎的組分設(shè)計(jì)合理,在各組分以及制備工藝的的協(xié)同作用下,使得 本發(fā)明所開發(fā)的芳香棉胎具有持久蓬松、不需經(jīng)常晾曬而且具有持久芳香的味道,其具體 原因可能為:
[0034] 1、本發(fā)明通過(guò)低熔點(diǎn)纖維熔滲或固結(jié)納米香型顆粒,納米香型顆粒與纖維結(jié)合力 較強(qiáng),耐洗滌、香味保持時(shí)間長(zhǎng);
[0035] 2、由于盧卡纖維本體是聚酯類纖維,具有多孔結(jié)構(gòu),透氣性、彈性和蓬松性好,有 利支撐彈性欠佳的棉纖維,通過(guò)低溶點(diǎn)纖維形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使棉纖維、盧卡纖維連接為一 個(gè)彈性和透氣性能好的整體,整個(gè)棉胎的透氣性和彈性增強(qiáng),持久蓬松不結(jié)板,有效提升了 棉胎內(nèi)部通風(fēng)效果;
[0036] 3、使用時(shí),納米芳香型顆粒中的香精在人體體溫的作用下會(huì)揮發(fā),而且揮發(fā)持久, 提高了棉被使用的舒適性;
[0037] 4、由于添加了部分聚酯類纖維,棉被的吸濕性能大大下降,加之本發(fā)明棉被的透 氣性較現(xiàn)有棉被的好,自身具有芳香氣味,因此,可基本杜絕傳統(tǒng)棉胎吸濕后異味大的問 題。
[0038] 5、透氣性為普通棉胎的1. 23倍以上;彈性也是普通棉胎的3. 45倍以上;在重復(fù) 10次水浸、烘干后,芳香味可保持92%以上,相當(dāng)于正常使用5-8年后,香氣仍可保持92% 以上。
[0039] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明改變了傳統(tǒng)棉胎的組分和制作工藝,增加棉胎的蓬松效 果、附加透氣性和芳香功能,方便棉胎使用保養(yǎng),延長(zhǎng)棉胎使用壽命,有效改善睡眠環(huán)境,提 升睡眠效果。
【具體實(shí)施方式】:
[0040] 實(shí)施例1 :
[0041] 芳香棉胎,組分質(zhì)量配比為:
[0042] 江蘇藍(lán)品纖維科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的納米玫瑰香型盧卡纖維10%,匯維仕低熔 點(diǎn)纖維10%,棉花80%,
[0043] 芳香纖維纖度為7D,長(zhǎng)度為64毫米;
[0044] 匯維仕低熔點(diǎn)纖維的熔點(diǎn)為135°C ;纖度為4D,長(zhǎng)度為51毫米;
[0045] 棉花為三級(jí)國(guó)儲(chǔ)皮棉。
[0046] 芳香棉胎的制備方法,包括下述步驟:
[0047] 第一步:按設(shè)計(jì)的棉胎組分質(zhì)量配比分別稱取芳香纖維、低熔點(diǎn)纖維、棉花混合攪 拌均勻,得到混合物料;
[0048] 第二步:將混合物料經(jīng)過(guò)開松、除雜、梳理成片后,疊片構(gòu)成原棉絮片,原棉絮片厚 度為12cm ;所述開松、除雜、梳理采用本領(lǐng)域常規(guī)工藝進(jìn)行;
[0049] 第三步:將原棉絮片送入烤箱,升溫至140°C,保溫5分鐘,出箱,加壓定型至設(shè)計(jì) 厚度后,研磨,得到芳香棉胎;加壓定型采用水冷壓輥對(duì)原棉絮片滾壓、冷卻定型。
[0050] 本實(shí)施例中,制備的芳香棉胎用布料包裹、絎縫、切邊、包邊后,得到芳香棉被。
[0051] 包裹芳香棉胎用布料為棉布;切邊采用同步側(cè)切平縫機(jī)對(duì)棉胎邊緣進(jìn)行車切處 理,形成固定定型保護(hù)邊;包邊是采用布料斜邊條通過(guò)同步包邊平縫機(jī)將定型保護(hù)邊包裹。
[0052] 本實(shí)施例制備的棉胎經(jīng)GB/T 5453-1997標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè):透氣性為312mm/s ;FZ/ T81005-2006標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè):彈性為87% ;GB/T14454. 2-2008標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè):芳香劑量1060ug/g ; 重復(fù)10次水浸、烘干后,烘干溫度80-100°C,GB/T 5453-1997標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)透氣性為3
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