專利名稱：用于噴墨印刷的轉(zhuǎn)印紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)印紙。
轉(zhuǎn)印紙是用于印刷具有聚酯涂料的織物和材料，特別是用于印刷聚酯織物，及聚酯與其它纖維的混合物。這樣，通過通常的印刷技術(shù)(苯胺印刷、膠版印刷、凹版印刷或旋轉(zhuǎn)網(wǎng)屏印刷)將圖案、樣式或畫線涂覆至紙張上。根據(jù)印刷技術(shù)，油墨是稀流體或糊狀形式。油墨或糊狀含有可升華染料組分。通過加熱，在轉(zhuǎn)印過程中，油墨的可升華組分然后被轉(zhuǎn)印至待印刷的表面上。在這個(gè)過程中，通常用于轉(zhuǎn)印染料的溫度是在約170℃-210℃的溫度范圍之內(nèi)。在油墨中染料的轉(zhuǎn)印過程中，通過加熱和加壓的方式，一部分染料經(jīng)常留在紙張上。在轉(zhuǎn)印過程中可升華染料從紙張上轉(zhuǎn)印至織物上的程度是被稱作轉(zhuǎn)印效率。
為了降低在轉(zhuǎn)印過程中，非轉(zhuǎn)印染料的量，在過去曾建議采取措施以改進(jìn)轉(zhuǎn)印率(轉(zhuǎn)印效率)。這些措施之一是涉及將薄層(隔離層或阻擋層)涂覆至紙張的光滑面(即待印刷的一面)上，使得染料更容易地轉(zhuǎn)印至基材上。
在阻隔層的情況下，該阻隔層防止油墨的染料過深地滲透至紙張中。該薄層也可被涂覆至紙張上以確保涂覆至其上的材料可被再次容易地除去或進(jìn)一步移動(dòng)。這樣，此種薄層被稱作為隔離層。在許多情況下。隔離和阻擋功能可被同一材料實(shí)現(xiàn)。
通過將隔離層或阻擋層涂覆至紙張上，在熱轉(zhuǎn)印過程之后，較少的染料保持在紙張上，這在經(jīng)濟(jì)上是有利的。用于這種隔離層或阻擋層的合適材料(特別是在水基油墨的情況下)是親水性聚合物例如羧甲基纖維素。通過薄層的涂覆，染料從紙張轉(zhuǎn)印至最終被印刷的表面上的程度是增加了。此種薄層的涂覆對(duì)染料的轉(zhuǎn)印效率的影響是例如參見由Dr.U.Einsele和Prof.Dr.Herlinger發(fā)表的文章，MelliandTextilberichte,7,1987,pp487-494。
事實(shí)上，涂覆此種阻隔層至紙張的背面(不是要印刷的那面)是公知地防止了“復(fù)像效應(yīng)”。這個(gè)效應(yīng)尤其發(fā)生在印刷后的轉(zhuǎn)印紙的儲(chǔ)存過程中。這個(gè)儲(chǔ)存過程通常是以輥狀形式進(jìn)行。具有抗重像阻隔層的此種紙張通常具有約200毫升/分鐘的孔隙度。
孔隙度是定義為按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)確定的透氣性?？衫玫膰?guó)際標(biāo)準(zhǔn)尤其是用于確定紙張粗燥度的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)8791-2和用于紙張的透氣性或孔隙度的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)5636-3。用AB Lorentzen & Wettre,kista,Sweden公司的L & W Bendtsen Tester可進(jìn)行這方面的測(cè)試。
通過接觸印刷方法且特別是旋轉(zhuǎn)網(wǎng)屏印刷方法進(jìn)行紙張印刷(例如在這種情況下的轉(zhuǎn)印紙的印刷)的缺點(diǎn)是必須制備印刷模型，例如網(wǎng)屏或模板。制作印刷模板增加了成本。這些成本對(duì)小批量(小長(zhǎng)度)或?qū)Υ笈?大長(zhǎng)度)的試樣而言是高的。結(jié)果，對(duì)于更小的長(zhǎng)度、試樣和一次設(shè)計(jì)，必須需要較高成本。對(duì)于此種用途，這通常使得接觸印刷方法是昂貴的。
對(duì)于轉(zhuǎn)印紙的印刷的另一種可能性是無接觸印刷方法。在這個(gè)方法中，數(shù)字性圖象是通過噴墨印刷機(jī)或其它例如靜電技術(shù)轉(zhuǎn)印至載體材料上。這種工藝相對(duì)于接觸印刷方法具有的優(yōu)勢(shì)是不必使用模板、網(wǎng)屏或其它印刷模型。當(dāng)使用計(jì)算機(jī)控制時(shí)(例如DTP技術(shù))，是可能將圖象直接印刷在轉(zhuǎn)印紙上。
已公知涉及適合于用噴墨印刷機(jī)印刷的紙張的許多出版物。下面將列舉其中的一些。例如，歐洲專利申請(qǐng)EP-A0730976公開了用于噴墨印刷機(jī)的紙張，其是適合用基于實(shí)質(zhì)上含有羧基作為親水性官能團(tuán)的水溶性染料的油墨印刷的，這種紙張不含有碳酸鈣。而在將印刷的至少一面上具有吸水性顏料和水性粘合劑作為主要成分。
DE19628342公開了一種用作噴墨印刷的紙張，其含有包含顏料和粘合劑的薄層，該顏料基本上是由膨潤(rùn)土和粘合劑(是由親水性粘合劑或其與疏水性粘合劑的混合物組成)組成。
DE19618607介紹了一種噴墨印刷機(jī)的紙張，其包含一基材和著色層，而在著色層上有由細(xì)孔狀陽離子電荷中心組成的薄層，其包括無機(jī)顏料和/或填料。該顏料著色層可以包含尤其是羧甲基纖維素。
DE19628341介紹了一種適合用水性油墨印刷的紙張，其中將一薄層涂覆至臨時(shí)的載體上，所述薄層由熱塑性合成顆粒和粘合劑組成，而作為粘合劑，尤其是可使用羧甲基纖維素。
EP770729介紹了一種適合用水性油墨印刷的紙張，其中通過在涂覆步驟之前將紙張經(jīng)受一個(gè)消除由涂覆步驟引起的收縮的處理而防止了尺寸不穩(wěn)定性。
對(duì)于用在接觸印刷方法和非接觸印刷方法中的升華轉(zhuǎn)印的油墨可以是水基。水基油墨是用水作為主要液體組分制得的油墨，其中染料顆粒是分散在液體中。對(duì)于此種油墨，可添加增稠劑以使得例如在旋轉(zhuǎn)網(wǎng)屏印刷工藝中能夠?qū)⒂湍庸こ珊隣?。可用在上述工藝中油墨通常包含粒徑為約1微米的染料顆粒。
在非接觸印刷工藝中、特別是在噴墨印刷中使用水基油墨的的缺點(diǎn)是油墨的水性組合物使得不同的顏色區(qū)域相互重疊，以致于得到降低的顏色對(duì)比度。結(jié)果，由于涉及到圖象的清晰度和顏色區(qū)域的對(duì)比度，印刷工藝的結(jié)果是經(jīng)常具有降低的質(zhì)量。而且，顏色區(qū)域的均勻性受到負(fù)面影響。水基油墨的這個(gè)缺點(diǎn)在通過噴墨印刷機(jī)印刷公知類型的轉(zhuǎn)印紙的過程中顯現(xiàn)。特別適合噴墨印刷的紙張類型是不適合用在上述的情況中，主要是因?yàn)橄喈?dāng)?shù)偷霓D(zhuǎn)印效率。
正如在接觸印刷工藝中將油墨稠化成糊狀，并不適用于噴墨印刷，因?yàn)橛湍荒茉俦粐娚?。由此，不能解決噴墨印刷情況下的油墨流動(dòng)的問題。
因此，遇到了困難。
一方面，在接觸印刷方法中，油墨的流動(dòng)和印刷圖象的非均勻性可用糊狀油墨得以防止，但是這使得生產(chǎn)印刷模型具有更高的成本。
另一方面，制備印刷模型的成本可通過非接觸印刷方法例如噴墨印刷而避免，但是在那種情況下，使用了稀流體油墨且該油墨可以流動(dòng)。
令人驚奇地，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)所述困難得以解決，因此，如果使用其上涂覆有此種厚度和密度的隔離層或阻擋層的轉(zhuǎn)印紙將不具有上述缺點(diǎn)，且其具有如此組成以致于其上具有涂層的紙張具有低的透氣性和/或孔隙度。因?yàn)榛w紙張(其上無涂層的紙張)的孔隙度通常是高于(約2000-3000毫升/分鐘)涂層紙張的許多倍，所以透氣性是通過涂層進(jìn)行確定。
因此，本發(fā)明涉及適合用作噴墨印刷的轉(zhuǎn)印紙，其在待印刷的至少一面上具有隔離層或阻擋層，該等層具有最多為100毫升/分鐘的孔隙度?？紫抖仁歉鶕?jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)5636-3進(jìn)行測(cè)定的。
本發(fā)明的紙張的使用沒有或極少量地影響各個(gè)顏料的流動(dòng)且同時(shí)，在染料轉(zhuǎn)印至表面的過程中，得到高的轉(zhuǎn)印效率。
本發(fā)明也包含用于制備噴墨印刷的轉(zhuǎn)印紙的方法，其中將隔離層或阻擋層通過一種涂層方法涂覆至待印刷的一面上，在所述涂層方法中，首先涂覆過量的阻隔材料且然后用刮板(刮刀)或輥刀刮除，從而得到孔隙度最多為100毫升/分鐘的涂層。
在現(xiàn)有技術(shù)中，此種隔離層或阻擋層也可用轉(zhuǎn)印輥而不用上述的刮刀或輥刀工藝涂覆。在本申請(qǐng)中，并不排除涂覆涂層的這種可能性，發(fā)明者的經(jīng)驗(yàn)是，這通常不能得到具有足夠的所需性能的紙張。在已用轉(zhuǎn)印輥涂覆了涂層的紙張上涂層的結(jié)構(gòu)通常被認(rèn)為是過于開放。那就是說，涂層和紙張的孔隙度是太高且轉(zhuǎn)印效率是更低。然而，通過利用能夠提供更緊密涂層的方法涂覆另外的涂層，可克服用轉(zhuǎn)印輥涂覆的涂層的過于開放的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種印刷轉(zhuǎn)印紙的方法，其中當(dāng)紙張由噴墨印刷機(jī)用可升華油墨的水分散體印刷時(shí)，在油墨中(基本上)不發(fā)生染料的吸收或在油墨中不發(fā)生非均勻吸收。
本發(fā)明也涉及轉(zhuǎn)印紙用于采用噴墨印刷機(jī)的印刷的用途，以及涉及用噴墨印刷機(jī)對(duì)表面進(jìn)行印刷的方法，其中將圖案涂覆至載體材料上而不是紙張上，例如是適合于此種用途的帶有隔離層或阻擋層的塑料膜上，且其中，通過轉(zhuǎn)印，隨后將圖案轉(zhuǎn)印至待印刷的表面(基材)上。法國(guó)專利說明書76022691介紹了用于適于用噴墨印刷機(jī)的轉(zhuǎn)印紙的含有可升華染料的水基油墨。
根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，待涂覆至紙張上的合適涂層是親水性聚合物，例如聚乙烯醇、羧甲基纖維素、藻酸鹽和明膠或它們的混合物，優(yōu)選為羧甲基纖維素。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，使用取代度為約0.2-0.3羧甲基纖維素。
在一優(yōu)選實(shí)施例中，紙張具有如此的一層羧甲基纖維素以使該層具有最多為100毫升/分鐘的孔隙度，更優(yōu)選最多為75毫升/分鐘，且最優(yōu)選是0-25毫升/分鐘。
隔離層或阻擋層也可包含填料例如高嶺土、滑石等。這些填料可以最高為15重量％的用量使用只要涂層的性能不因此受到負(fù)面影響就行了。而且，對(duì)于隔離層或阻擋層，或?qū)τ谔盍匣蚧募垼商砑硬豢赊D(zhuǎn)印的染料例如作為紙張的鑒定。
涂層可以本領(lǐng)域公知的方式涂覆，例如用刮刀或輥刀涂敷。為得到足夠厚和緊密的涂層，可將幾層疊加涂覆。涂層的厚度必須使得涂層足夠緊密和密閉。對(duì)于足夠厚以得到所需孔隙度的涂層，要求相關(guān)層的干重是1-10g/m2，優(yōu)選2-4g/m2，其依賴于添加至該涂層中的填料(如果有的話)。
密實(shí)的涂層指的是涂層的量達(dá)到使得在放大倍數(shù)為60倍的掃描電子顯微鏡下在未處理紙張表面上通?？梢姷拈_孔可明顯地降低。本發(fā)明的紙張的涂層的開孔的尺寸是在5-35微米的范圍之內(nèi)。在本發(fā)明的紙張的單位面積上的開孔數(shù)目是每平方毫米為約20個(gè)。而對(duì)于經(jīng)涂層用于抗重像用途的普通轉(zhuǎn)印紙是每平方毫米為約80個(gè)。
因此，本發(fā)明者在不希望受限制的情況下推定涂層的厚度和組成用于吸收水分，而涂層的性能和單位面積的少量孔保證達(dá)到如下效果，其中分散的油墨顆?；旧媳Ａ粼谕繉拥纳厦娑换騼H僅極其有限地滲透至涂層中或涂層的開孔中。隔離層具有如此組成使得可升華染料的水分散體中水是吸收得較快，可能通過墊板紙或在基材紙和本發(fā)明涂層之間的任何其它涂層，而沒有涂層堵塞，即不再吸收和/或通過水。
在一優(yōu)選實(shí)施方案中，隔離層或阻擋層通常涂敷至紙幅的網(wǎng)面。紙張的網(wǎng)面通常是比毛毯面更光滑。因此，可更容易地得到足夠光滑和密實(shí)的涂層，及進(jìn)一步，得到密實(shí)的涂層需要較少的材料。然而，這沒有改變?nèi)缦率聦?shí)，將足夠厚和光滑的隔離層或阻擋層涂敷至毛毯面將不具有相同的效果。原則上說，在更密實(shí)的涂層中，轉(zhuǎn)印效率和圖象的均勻性得以改進(jìn)。
如上所述，涂覆阻隔層至紙張的網(wǎng)面的優(yōu)點(diǎn)是紙張的網(wǎng)面更光滑。結(jié)果，涂覆的隔離層或阻擋層也可具有更恒定的厚度。具有恒定厚度的更均勻涂層保證了更均勻的吸收或油墨中水的傳輸，這增加了轉(zhuǎn)印的質(zhì)量。涂覆隔離層或阻擋層至網(wǎng)面的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是通常在紙張上存在的不規(guī)則性具有更小的影響。當(dāng)這些不規(guī)則性達(dá)到使得涂層不能覆蓋或較低程度地覆蓋它們的程度，那么涂層及由此紙張的孔隙度局部增加。因?yàn)檫@是局部地發(fā)生，所以在這個(gè)位置的油墨在涂覆過程中將吸收在紙張的纖維中。這個(gè)非均勻吸收不僅僅影響轉(zhuǎn)印效率的降低，而且影響可升華染料從紙張至表面上的不規(guī)則轉(zhuǎn)印，其是不受歡迎的。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，隔離層或阻擋層具有不引起非均勻吸收的厚度。
用在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中的紙張是具有如下組成使得在隔離層或阻擋層的涂覆及用水性油墨的印刷過程中，保留了足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，以致于紙張將不會(huì)強(qiáng)烈地起皺或不表現(xiàn)出尺寸不穩(wěn)定性，至少不在印刷過程中。紙張具有從40-120g/m2，優(yōu)選50-100g/m2，優(yōu)選60-80g/m2的重量。
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知紙張是用噴墨印刷機(jī)用于具有照相質(zhì)量的印刷圖象中。這涉及通常具有更厚質(zhì)量(高達(dá)約250g/m2)和在正常條件下的紙張。這種紙張?jiān)诔叽绶€(wěn)定性方面經(jīng)受極高的要求。這種紙張必須保持高達(dá)300％的承載量，即三種顏色是用最大的顏色密度或強(qiáng)度相互疊加印刷。也將這種紙張稱作照相噴墨紙張。當(dāng)此種照相噴墨紙張是具有本發(fā)明的隔離層或阻擋層。高承載量證明是可能的，同時(shí)保留了紙張的尺寸穩(wěn)定性。這也沒有涉及可升華染料的任何流動(dòng)，而轉(zhuǎn)印效率仍是高的。
由此，在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明也涉及適合與用噴墨印刷機(jī)印刷和用由單個(gè)或多個(gè)涂層基材組成的紙張，且其包含本發(fā)明所述的(頂)層，優(yōu)選是羧甲基纖維素層。
在進(jìn)一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的紙張是在通過噴墨印刷機(jī)用含有可升華染料的水性油墨印刷紙張的過程中，基本上不發(fā)生油墨的流動(dòng)。
在制備用于噴墨印刷的轉(zhuǎn)印紙的方法中，將隔離層或阻擋層涂覆至基材紙上，優(yōu)選涂覆至其網(wǎng)面上，而首先通過涂層工藝涂覆過量的羧甲基纖維素的約10-25％重量水溶液作為粘性膠體，且隨后用一個(gè)刮刀(刀片)刮涂并以通常的方式干燥。
當(dāng)刮涂工藝〔例如刮刀或輥刀)是不足以得到足夠光滑和緊密的涂層時(shí)，是可能是已涂覆至紙張上的涂層經(jīng)受進(jìn)一步的處理。在這種進(jìn)一步處理中，例如通過旋轉(zhuǎn)網(wǎng)屏印刷以小圓點(diǎn)的形式將另外的涂層涂覆至紙張上。這些圓點(diǎn)隨后相互運(yùn)動(dòng)而形成薄膜。這樣，可以在用刮刀涂層的過程中形成的刮涂條紋可被屏蔽和/或被填充。
在設(shè)計(jì)用于印刷轉(zhuǎn)印紙的方法中，可升華染料的水分散體是通過噴墨印刷機(jī)涂覆至紙張上，并且在涂覆之后油墨基本上不流動(dòng)。這意味著沒有發(fā)生象素的強(qiáng)烈混合且得到具有良好分辨率和顏色均勻性。
在本發(fā)明的實(shí)施方案中，得到轉(zhuǎn)印紙，其在用噴墨印刷機(jī)在涂層上印刷之后表現(xiàn)出轉(zhuǎn)印效率的明顯改進(jìn)。帶有涂層的本發(fā)明紙張平均上表現(xiàn)出超過80％的明顯更高的轉(zhuǎn)印效率，相比于通過旋轉(zhuǎn)網(wǎng)目印刷方法印刷的常規(guī)轉(zhuǎn)印紙，其表現(xiàn)出平均為65％的轉(zhuǎn)印效率。
所述方法也可用于由噴墨印刷機(jī)印刷載體材料而不是紙張，例如是適于此的塑料膜，所述材料具有本發(fā)明的隔離層或阻擋層。由噴墨印刷機(jī)將可升華染料的水分散體涂覆至所述材料上，所述染料是通過轉(zhuǎn)印法轉(zhuǎn)印至表面上。
圖象可最終轉(zhuǎn)印至其上的表面可以是例如石頭、木頭、金屬或其它材料，它們帶有涂層例如聚酯涂層。用于合適載體材料和待印刷表面和涂層的條件是它們耐受轉(zhuǎn)印法的通常溫度并保持它們的形狀和尺寸。對(duì)于可升華油墨，施加在約170℃-210℃之間的轉(zhuǎn)印溫度，這依賴于表面和油墨的組成。這意味著當(dāng)構(gòu)成載體材料和表面的材料是膜材料或其它塑料時(shí)，這些材料的處理溫度將必須高于轉(zhuǎn)印溫度。
在上述實(shí)施方案中，可將除常規(guī)轉(zhuǎn)印紙的基材用于噴墨印刷，例如由單個(gè)或多個(gè)涂層基材或薄膜組成的照相高級(jí)噴墨紙。這些材料本身已具有低至極低的孔隙度。為了表明本發(fā)明的涂層的定義也涉及于此，可從下述內(nèi)容出發(fā)。
在其它基材中，例如照相高級(jí)噴墨紙張，它們已涂覆了本發(fā)明的涂層，那么可確定轉(zhuǎn)印效率。這個(gè)轉(zhuǎn)印效率是相比于如上所述的基材紙(其具有本發(fā)明的CMC涂層)得到的轉(zhuǎn)印效率。當(dāng)這些轉(zhuǎn)印效率相對(duì)應(yīng)時(shí)，推定兩層的孔隙度也是相對(duì)應(yīng)的。
在附圖中，隔離層或阻擋層的效應(yīng)可見的。所有顯微記錄是用放大率為60倍的掃描電子顯微鏡得到的。


圖1未涂層的轉(zhuǎn)印紙，從網(wǎng)面上觀察。
圖2在毛毯面上涂層的轉(zhuǎn)印紙(抗皺紙)。
圖3用于噴墨印刷的轉(zhuǎn)印紙，在毛毯面上涂層。
現(xiàn)將基于幾個(gè)實(shí)施例描述本發(fā)明。實(shí)施例
*通過內(nèi)部試驗(yàn)組的可見評(píng)估方法，評(píng)估范圍+++/++/+/±/-/--/---
權(quán)利要求
1.一種適合用于噴墨印刷的轉(zhuǎn)印紙，其至少在待印刷的一面上具有隔離層或阻擋層，其中該等涂層具有最多為100毫升/分鐘的孔隙度。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印紙，其中將隔離層或阻擋層涂覆至網(wǎng)面上。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)印紙，其中孔隙度至多是75毫升/分鐘。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的轉(zhuǎn)印紙，其中孔隙度是0-25毫升/分鐘。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的轉(zhuǎn)印紙，其中隔離層或阻擋層是基于聚乙烯醇、羧甲基纖維素、藻酸鹽、明膠或它們的混合物。
6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)印紙，其中隔離層或阻擋層是基于羧甲基纖維素。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的轉(zhuǎn)印紙，其中隔離層或阻擋層可含有高達(dá)15％的填料。
8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)印紙，其中所述填料是高嶺土或滑石。
9.如權(quán)利要求1-8任一所述的轉(zhuǎn)印紙，其中將不可轉(zhuǎn)印性染料添加至隔離層或阻擋層中或添加至紙張中。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的轉(zhuǎn)印紙，其中在利用噴墨印刷機(jī)由含有可升華染料的分散體的水性油墨印刷紙張的過程中，基本上不發(fā)生油墨的流動(dòng)。
11.如權(quán)利要求1-10任一所述的轉(zhuǎn)印紙，其中所述紙張是具有照相質(zhì)量。
12.如權(quán)利要求11所述的轉(zhuǎn)印紙，其中所述紙張具有單個(gè)或多個(gè)涂層基材。
13.用于制備如權(quán)利要求1-12的噴墨印刷的轉(zhuǎn)印紙的方法，其中將隔離層或阻擋層通過一種涂層方法涂覆至待印刷的一面上，在所述涂層方法中，首先涂覆過量的阻隔材料且然后用刮板(刮刀)或輥刀刮除，從而得到孔隙度最多為100毫升/分鐘的涂層。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中涂層是基于聚乙烯醇、羧甲基纖維素、藻酸鹽或它們的混合物，并選擇性地帶有填料。
15.如權(quán)利要求13或14所述的方法，其中所述涂層是基于羧甲基纖維素。
16.用于印刷如權(quán)利要求1-12之任一的轉(zhuǎn)印紙的方法，其中在利用噴墨印刷機(jī)由含有可升華染料的分散體的水性油墨印刷紙張的過程中，基本上不發(fā)生油墨的流動(dòng)和/或發(fā)生非均勻性吸收。
17.如權(quán)利要求1-12之任一的轉(zhuǎn)印紙用于利用噴墨印刷機(jī)進(jìn)行印刷的用途。
18.一種用于對(duì)表面進(jìn)行印刷的方法，其中用噴墨印刷機(jī)將圖案提供給載體材料而不是紙上，該載體材料具有孔隙度最多為100毫升/分鐘的隔離層或阻擋層，且其中隨后通過轉(zhuǎn)印將圖案提供給所述表面上。
全文摘要
本發(fā)明提供了適合用于噴墨印刷的轉(zhuǎn)印紙,其至少在待印刷的一面上具有隔離層或阻擋層,且該等涂層具有最多為100毫升/分鐘的孔隙度,且還提供了一種制備所述轉(zhuǎn)印紙的方法和用噴墨印刷機(jī)由可升華油墨的水分散體印刷所述轉(zhuǎn)印紙的方法。
文檔編號(hào)D06P5/28GK1315906SQ99810480
公開日2001年10月3日 申請(qǐng)日期1999年7月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月29日
發(fā)明者安東尼·科內(nèi)利斯·德菲瑟, 科內(nèi)利斯·亨德里克斯·科內(nèi)利森, 科爾特·約翰內(nèi)斯·斯波爾泰 申請(qǐng)人:W·A·桑德斯造紙科爾登霍夫有限公司