專利名稱：單一凹凸型插片組合式針板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種橫編織機上的針板一單一凹凸型插片組合式針板。
現(xiàn)有技術(shù)其針板是整體形的，是多次加工而成，它采用滾輪銑溝的生產(chǎn)加工工藝，然而它須要多臺復(fù)雜的銑床和其相應(yīng)配套的設(shè)備來完成它的加工工藝，如ZL 96211835.4，它就是一臺復(fù)雜的稱自壓式滾輪銑溝成型機，它藉一饋送傳動機構(gòu)的輸送，經(jīng)數(shù)個滾輪組滾壓帶引輸送，而進(jìn)入后程序的，饋送傳動機構(gòu)主要是利用馬達(dá)傳動鏈條經(jīng)齒盤帶動螺桿傳動，因螺桿嚙合傳動齒輪傳動，進(jìn)而帶動數(shù)組可調(diào)式滾輪組傳動，藉導(dǎo)引座而進(jìn)入銑刀座組，經(jīng)可置換式銑刀軸心作銑溝加工，且設(shè)有數(shù)個垂直縱向調(diào)整壓持器及橫向調(diào)整導(dǎo)引器，使其導(dǎo)引性、壓持性才可獲得修正。加工繁、雜、重，成本高，效率低，維修、安裝困難。
本實用新型的目的在于針對上述存在的缺陷，提出一種單一凹凸型插片組合式針板。
本實用新型的技術(shù)解決方案有底板A和N個插片B，N個插片B是逐一固定嵌合在底板A上的，其中底板A的前端呈鈄坡狀，它與底水平線之間的夾角小于90度，它的尾部設(shè)有凹槽1，它于插片B后端部上的凹槽2是相對應(yīng)，使用時它們兩個凹槽1、2是用一根鋼絲穿在一起的，縱向固定底板A與插片B，底板A上開有與插片B個數(shù)相對應(yīng)的槽溝，該槽溝的深度、長度與插片B后端的寬度、插片B后端的長度對應(yīng)相等，插片B間的間距AD與槽溝間的間距AD相當(dāng)，間距AD等于25.4mm/G，插片B插入槽溝內(nèi)從橫向固定插片B與底板A；插片B的前端呈“山”形，并開有二個小孔，插片B的后端上部有針尺槽3和下針尺槽4，插片B后端整體呈凹、凸?fàn)睿迤珺的長度與底板A的縱向長度一致。針尺槽3和下針尺槽4的形狀、尺寸、角度與現(xiàn)有技術(shù)一致。
單一凹凸型插片組合式針板的生產(chǎn)工藝，分以下步驟(a)計算底板A上的槽溝數(shù)AN，它與插片B的個數(shù)N是一致的，AN＝G×K，式中的G表示針別，它有1.5、2、3.5、5、7、9、10、12、14、16、18，式中的K表示針幅，它有36、40、42、44、48(單位英寸)。每一種針別針寬(H)是不同的，如G＝12，它的針寬H＝0.66mm，計算槽溝的間距AD＝25.4mm/G計算插片B的寬度BH，它與槽溝的寬度BH是一致的，BH＝AD-H，凹槽1和凹槽2的直徑＝2mm，計算凹槽1和凹槽2的深度HH＝0.74mm、1.376mm，底板A的縱向長度L與插片B的長度L一致；(b)加工底板A，根據(jù)槽溝數(shù)AN、槽溝的間距AD、槽溝的寬度BH，在底板A上用銑床銑槽溝，用機床切斷使底板A的前端與底板A的底線滿足小于90度，按照凹槽1的直徑和它的深度在底板A的尾部沖床沖壓凹槽1；(c)加工插片B，選材料的厚度為0.5mm，根椐底板A的長度及插片B的后端上部的針尺槽3和下針尺槽4及插片B后端整體呈凹、凸形，其凹、凸的深、高度0.5mm，制作成模具，用沖床一次沖壓而成。
本發(fā)明的優(yōu)點1、更換容易，只需將前后端凹槽內(nèi)的鋼絲抽出即可，排除了老式整體型更換針板價格昂貴，2、由于插片B呈凹凸?fàn)睿浒纪沟纳?高)各為0.5mm，加上插片B本身的厚度0.5mm，插片B的總寬度為1.5mm，這樣用單一插片B可取代三片或多片結(jié)構(gòu)，3、針板采用插片B與底板A插入組合而成，舍去了龐大而復(fù)雜的機器設(shè)備，簡化了生產(chǎn)加工工藝，降低了生產(chǎn)成本，保證了材料特性的一致性，使用、維修方便。
4、由于在插片B的頂端上開有小孔，有效的保證落紗平穩(wěn)下滑順暢，減少針的擅動，提高編織質(zhì)量。且用一根鋼絲穿起，具有縱向固定插片B前端的可能。
附


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖附圖2是底板A的結(jié)構(gòu)示意圖附圖3是插片B的結(jié)構(gòu)示意圖附圖4是插片B的實施例模具示意圖(G＝12)附圖5是插片B前端的結(jié)構(gòu)示意圖實施例針別G＝12、針幅K＝36(a)底板A上的槽溝數(shù)AN＝N(插片B的個數(shù))＝G×K＝432，針寬H＝0.66mm槽溝的間距AD＝25.4mm/12＝2.116mm插片B的寬度＝槽溝的寬度(BH)＝AD-H＝1.376mm，凹槽1和凹槽2的深度＝0.74mm1.376mm，底板A的縱向長度與插片B的長度L＝108mm，(b)在底板A上用銑床銑432條槽溝，用機床切割使底板A的前端與底板A的底線夾角35度，底板A的頂端R0.6按照凹槽1的直徑＝2mm在底板A的尾部切割凹槽1；
(c)加工插片B，材料的厚度為0.5mm，根椐底板A的長度及插片B的后端上部的針尺槽3和下針尺槽4及插片B后端整體呈凹、凸形式，其凹(凸)的深(高)為0.5mm，R0.6，制作成模具用沖床一次沖壓而成。
用432個插片B對應(yīng)插入底板A上的432個槽溝內(nèi)從橫向固定插片B和底板A，用鋼絲穿入凹槽1和凹槽2內(nèi)縱向固定插片B和底板A，用上、下針尺分別插入上、下針槽內(nèi)組成針板，用于編織機上。
權(quán)利要求1.單一凹凸型插片組合式針板，其特征是有底板A和N個插片B，N個插片B是逐一固定嵌合在底板A上的，其中底板A的前端呈鈄坡狀，它與底水平線之間的夾角小于90度，它的尾部設(shè)有凹槽(1)，它于插片B后端部上的凹槽(2)是相對應(yīng)，底板A上開有與插片B個數(shù)相對應(yīng)的N條槽溝，該槽溝的深度、長度與插片B后端的寬度、插片B后端的長度對應(yīng)相等；插片B的前端呈“山”形，并開有二個小孔，插片B的后端上部有針尺槽(3)和下針尺槽(4)，插片B后端整體呈凹、凸?fàn)睢?br> 專利摘要單一凹凸型插片組合式針板。結(jié)構(gòu)分底板A和N個插片,插片是逐一插入底板上的溝槽內(nèi)與底板固定嵌合,底板的前端呈斜坡狀,尾部設(shè)凹槽,插片后端部有凹槽,前端呈“山”形,并開有小孔,插片后端整體呈凹、凸?fàn)?優(yōu)點:單一插片可取代三片或多片結(jié)構(gòu),本針板,使用更換維修方便,可保證落紗平穩(wěn)下滑順暢,減少針的擅動,提高編織質(zhì)量,底板、插片分別加工。
文檔編號D04B15/00GK2411265SQ9923031
公開日2000年12月20日 申請日期1999年12月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月16日
發(fā)明者陳永昌 申請人:陳永昌