專利名稱：真空蠶絲織物精煉機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空蠶絲織物精煉技術(shù)的機械，采用稀薄氣體在真空里的熱流逸的運動規(guī)律而設(shè)計。
現(xiàn)有的絲織物精煉技術(shù)，一般是在常壓、較高溫度的煉槽中進行，利用化學(xué)藥劑，配合物理、機械的作用，去除蠶絲織物上所有天然的雜質(zhì)-絲膠。通過精煉去除絲膠使蠶絲織物光澤明亮，手感柔軟，白度純正，紋路清晰，滲透性好的純白成品，但此現(xiàn)有蠶絲織物精煉法采用表面活性的工藝，以表面活性劑為主加上純堿來達(dá)到精煉，蠶絲在精煉過程中，如果工藝條件控制不當(dāng)或疏忽，就會造成批量損失，且精煉后，蠶絲織物上的絲膠仍保留1-2％，造成蠶絲織物上有斑點和灰傷。
有鑒于此，如何能突破傳統(tǒng)工藝的約束，采用一種全新工藝和裝置，利用真空形成表面釋放技術(shù)，采用真空吸附織物表面絲膠的全新概念，高效率地全面清除蠶絲織物表面絲膠，這是眾多紡織技術(shù)研究人員所希望攻克的課題，也正是本實用新型研創(chuàng)動機所在。
本實用新型設(shè)計人憑借幾十年從事真空技術(shù)領(lǐng)域研究，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，在反復(fù)研究論證的基礎(chǔ)上，根據(jù)紡織和真空方面的技術(shù)，做一全新設(shè)計構(gòu)成一全新概念的精煉機，終得本實用新型的產(chǎn)生。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種利用真空技術(shù)實現(xiàn)的蠶絲織物精煉機。
本實用新型的原理是利用真空吸附的效應(yīng)，在真空度高于10-2帕?xí)r，氣體會不斷地從材料表面釋放出來，材料內(nèi)部吸附的氣體向真空邊界擴散，最后在界面上釋放，脫離材料。
同時根據(jù)蠶絲外圍的絲膠，經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn)絲膠在真空狀態(tài)下，從絲膠內(nèi)部向真空邊界擴散，最后解吸，脫離絲素，真空度在10-7帕?xí)r，在絲素外圍的絲膠被清除，從而使蠶絲織物達(dá)到光澤柔軟，白度上乘，而且時間很短。
本實用新型真空蠶絲織物精煉機利用真空技術(shù)使蠶絲織物中的絲膠在負(fù)壓下自然釋放絲膠，絲膠會從絲素中迅速的解釋，而處于游離狀態(tài)，真空中有液體分子、氣體分子、絲膠分子逸漫于工作室，這種現(xiàn)象物理上稱之為蒸發(fā)。
如果這種分子蒸發(fā)逸于工作室中，隨著不斷地增加，又降低了真空度，會使各種蒸發(fā)的分子又重新被物質(zhì)吸附，又有一部分絲膠返回蠶絲織物，造成蠶絲織物泛黃、斑點和灰傷。
所以還必須采用熱流逸技術(shù)，使游離的各種分子向低溫處遷移，即在工作室外形成低溫而使處于工作室中的游離分子遷移出工作室，來阻止各種分子返回精煉室的物質(zhì)中。
即本實用新型的目的可以這樣實現(xiàn)真空泵通過管路連接負(fù)壓塔，負(fù)壓塔通過管路連接真空精煉室，在真空精煉室旁設(shè)置加熱器，在真空泵旁設(shè)置散熱器，在負(fù)壓塔旁既設(shè)置加熱器又設(shè)置散熱器；制冷機通過管道與電磁閥與負(fù)壓塔旁的散熱器連接；制冷機通過管道與電磁閥與真空泵旁的散熱器連接；在真空泵與負(fù)壓塔連接的管道中設(shè)置有電磁閥和冷阱；在負(fù)壓塔和真空精煉室的連接管道間設(shè)有電磁閥，加熱器由開關(guān)串接電阻絲構(gòu)成。
本實用新型利用真空中絲膠脫離絲素的解析，實現(xiàn)了科學(xué)合理的徹底脫膠，使蠶絲織物達(dá)到光澤柔軟，白度上乘，而且時間很短，并可提高真絲綢的抗皺效果。
以下結(jié)合附圖進一步闡明本實用新型。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1，真空泵2通過管路連接負(fù)壓塔4，真空泵起抽真空的作用，真空泵可使用無油真空泵，可在負(fù)壓塔4中形成真空；負(fù)壓塔4通過管路連接真空精煉室5，為了在真空精煉室形成高度真空，利用熱流逸原理，在真空精煉室5旁設(shè)置加熱器14，可對真空精煉室加熱，從事我真空精煉室中各種氣體或液體分子能進一步向室外低溫處遷移；在真空泵2旁設(shè)置散熱器16，在抽取負(fù)壓塔的氣體時，形成一低溫區(qū)，而可進一步提高負(fù)壓塔的真空度，在負(fù)壓塔4旁既設(shè)置加熱器7又設(shè)置散熱器17，在被抽真空時，加熱器工作，使負(fù)壓塔中的氣體加熱，而形成一高溫區(qū)，使被加熱的氣體向外遷移，進一步提高真空度；而在吸取真空精煉室中的氣體時，散熱器4工作，使負(fù)壓塔形成一低溫區(qū)，進一步抽取真空精煉室的氣體；制冷機1通過管道與電磁閥10與負(fù)壓塔4旁的散熱器17連接，電磁閥10控制管道的導(dǎo)通和關(guān)閉；制冷機1通過管道與電磁閥3與真空泵旁的散熱器16連接，電磁閥8控制管道的導(dǎo)通和關(guān)閉，以上兩組制冷通路并聯(lián)連接；在真空泵2與負(fù)壓塔4連接的管道中設(shè)置有電磁閥12和冷阱3，電磁閥起控制導(dǎo)通和關(guān)閉作用，冷阱3起到支除水蒸汽的作用；在負(fù)壓塔4和真空精煉室5的連接管道間設(shè)有電磁閥9，加熱器7、14由開關(guān)11、15和電阻絲分別串聯(lián)構(gòu)成。
工作過程為當(dāng)啟動真空泵2后，打開電磁閥12，并閉電磁閥9，與此同時啟動制冷機1，打開電磁閥8關(guān)閉電磁閥10，打開開關(guān)11和15，實現(xiàn)將負(fù)壓塔高度抽真空和預(yù)加熱真空精煉室。
當(dāng)負(fù)壓塔處于高真空度時，關(guān)閉真空泵2，關(guān)閉真空電磁閥12，打開電磁閥9，關(guān)閉電磁閥8，打開電磁閥10，開關(guān)11斷開，實現(xiàn)將真空精煉室抽真空，抽真空過程中，使纏繞在傳動軸上的蠶絲織物6的絲膠從織物中分離。
綜上所述，本實用新型提供了一種快捷徹底清除蠶絲織物的工藝和可行的裝置，效果明顯，結(jié)構(gòu)合理。顯然本實用新型為一種新穎、進步并具有實用性的新設(shè)計。以上所述乃是本新型的具體實施例及所運用的技術(shù)原理，在不偏離本實用新型的原理所作的等效改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實用新型的范圍內(nèi)，特此說明。
權(quán)利要求1.一種真空蠶絲織物精煉機，其特征在于真空泵通過管路連接負(fù)壓塔，負(fù)壓塔通過管路連接真空精煉室，在真空精煉室旁設(shè)置加熱器，在真空泵旁設(shè)置散熱器，在負(fù)壓塔旁既設(shè)置加熱器又設(shè)置散熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蠶絲織物精煉機，其特征在于制冷機通過管道與電磁閥與負(fù)壓塔旁的散熱器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蠶絲織物精煉機，其特征在于制冷機通過管道與電磁閥與真空泵旁的散熱器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蠶絲織物精煉機，其特征在于在真空泵與負(fù)壓塔連接的管道中設(shè)置有電磁閥和冷阱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蠶絲織物精煉機，其特征在于在負(fù)壓塔和真空精煉室的連接管道間設(shè)有電磁閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空蠶絲織物精煉機，其特征在于加熱器由開關(guān)串接電阻絲構(gòu)成。
專利摘要一種真空蠶絲織物精煉技術(shù)的機械，采用稀薄氣體在真空里的熱流逸的運動規(guī)律而設(shè)計。特征在于真空泵通過管路連接負(fù)壓塔，負(fù)壓塔通過管路連接真空精煉室，在真空精煉室旁設(shè)置加熱器，在真空泵旁設(shè)置散熱器，在負(fù)壓塔旁既設(shè)置加熱器又設(shè)置散熱器；制冷機通過管道與電磁閥與負(fù)壓塔旁的散熱器連接；制冷機通過管道與電磁閥與真空泵旁的散熱器連接。
文檔編號D06M10/00GK2353779SQ9920501
公開日1999年12月15日 申請日期1999年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月4日
發(fā)明者崔鐵漢, 成保良, 王仲琴, 于垂武 申請人:崔鐵漢, 成保良