專利名稱：縫紉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種備有可將梭芯或內(nèi)裝梭芯的梭芯盒從針筒軸一側(cè)裝入梭身中的新型垂直針筒的縫紉機。
在現(xiàn)有的具備垂直針筒的縫紉機中，在將梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的底線梭芯盒裝入梭身中時，要把滑板卸下，將底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的底線梭芯盒從針筒的正面一側(cè)相對于操作者面對的方向垂直的方向推進或退出。
此外，如

圖11所示的雙針縫紉機，例如，如特開平6-81481號公報所公開的那樣，配備有隨著縫紉機上軸1的旋轉(zhuǎn)而升降的兩根縫紉針Na、Nb，固定在隨著與上軸1連動的下軸5的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的第一針筒軸47上的第一縫紉機針筒48，相對于縫紉機機頭可以進退的針筒組件臺49，固定在一可旋轉(zhuǎn)地支承于針筒組件臺49上的針筒軸50上的第二縫紉機針筒51，在可旋轉(zhuǎn)地支承于針筒組件臺49上、同時又與第二針筒軸50連動的連接軸52以及使連接軸52與下軸5連動的連動機構53，該連動機構53由固定在下軸5上的第一齒輪54及與該齒輪54嚙合地固定在連接軸52上的第二齒輪55構成的同時，在兩個齒輪54、55中，至少其中之一是具有大齒寬的直齒輪。
此外，圖12所示的現(xiàn)有雙頭型縫紉機是用于提高被褥、被罩、毛毯等大型縫制品的生產(chǎn)效率的縫紉機，兩臺縫紉機M8、M9分別配置在與縫制臺T上被縫制物S的傳送方向垂直的兩側(cè)，可同時縫制鋪展在縫制臺T上的被縫制物S的兩端。在這種雙頭型縫紉機的縫制臺T上設有開關蓋56、57，用于將底線梭芯從針筒的正面一側(cè)安裝、替換到各縫紉機M8、M9中各自垂直的全旋轉(zhuǎn)針筒的梭身中。
如上所述，由于底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒是從針筒的正面一側(cè)沿著與操作者面對的方向垂直的方向推進或退出，所以很難觀察安裝操作，使操作作業(yè)變得很困難，從而降低了工作效率。
此外，在上述雙針縫紉機中，通過配合縫紉機針Na、Nb間隔設定，使第二縫紉機針筒51與針筒組件臺49同時相對于縫紉機機頭進退并固定位置，能夠設定兩個縫紉機針筒48、51的對向間隔。
底線梭芯及梭芯盒向一般垂直全旋轉(zhuǎn)針筒中的安裝，一般是從針筒的正面一側(cè)，用手指捏住已裝入底線梭芯的底線盒的捏手桿，將其壓入梭身并進行固定。因此在更換底線時，在縫紉機機頭與針筒組件臺49之間必須留有使操作者的手能夠伸入的足夠間隔。
但是，雙針縫紉機一般是在各針筒48、51很接近的狀態(tài)下進行縫制，而由于兩條縫制針跡的間隔不能太大，因此在更換底線梭芯時必須將針筒組件49后退到用手工作業(yè)能夠更換底線梭芯的程度，在更換操作完畢后，必須使之返回到原來的位置，因此會浪費很多時間。此外，如果將縫紉機機座與針筒組件49之間的間隔一直保持在能夠確?？蛇M行手工操作的程度，則會限制縫制針跡間隔的設定。
此外，作為雙針縫紉機，一般采用容易安裝梭芯的水平針筒(特開平2-52519號)。但是，在水平針筒中，制動梭身非旋轉(zhuǎn)的止動部固定在縫紉機機座的下方，設有開松機使得上線環(huán)可很容易地經(jīng)該止動部抽出，該開松機經(jīng)過連桿、導向桿安裝在針筒軸的偏心部上。
但是，具有上述開松機的水平針筒存在以下缺點，即，在縫紉機運轉(zhuǎn)過程中，開松機撞擊梭身的聲音及由于針筒軸的偏心造成的振動聲很大，不能進行高速運轉(zhuǎn)，因上線環(huán)繞針筒的旋轉(zhuǎn)方向不同而引起的捻入方法的不同造成縫制針跡不均勻，縫制針跡松緊度不好，以及從水平的下軸向垂直的針筒軸傳遞動力用的螺旋齒輪造價高等。
此外，上述雙動力頭型縫紉機由于在縫制操作時各開關蓋56、57處于隱藏在被縫制物S之下的狀態(tài)，因此在更換梭芯時開閉比較困難。
本發(fā)明的目的是提供一種具有垂直針筒的雙針縫紉機或雙頭型縫紉機等，這種垂直針筒可簡單地向針筒內(nèi)安裝、更換梭芯或內(nèi)裝梭芯的梭芯盒。
本發(fā)明的縫紉機，由備有隨著上軸的旋轉(zhuǎn)而上下移動的縫針、與上軸連動旋轉(zhuǎn)的軸、在前述前端一側(cè)具有梭身并安裝到前述軸上的針筒體、以及為了在前述針筒體的軸側(cè)部分將底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒裝入前述梭身中而在外周部形成開口部的針筒體的縫紉機構成。
此外，前述針筒體的開口部是將安裝了底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒導向到梭身中地與梭身內(nèi)部連通構成的。
此外，分別設置一對縫針及針筒體，前述針筒體是相互對向配置構成的。前述一對針筒體是分別與梭身壓板相對于落針點的針筒旋轉(zhuǎn)方向并列地配置的。
圖1是表示本發(fā)明的雙針縫紉機概略結(jié)構的立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的雙針縫紉機主要部分的俯視圖。
圖3是表示構成本發(fā)明的雙針縫紉機的其它連動機構的立體圖。
圖4是本發(fā)明的左右梭身壓板的立體圖。
圖5是說明梭身壓板向梭身中的卡合位置的俯視圖，其中，(1)是現(xiàn)有技術的例子，(2)是本發(fā)明的情況。
圖6是本發(fā)明的雙頭型縫紉機的概略立體圖。
圖7是構成本發(fā)明的雙頭型縫紉機的右側(cè)縫紉機的立體圖。
圖8是構成本發(fā)明的雙頭型縫紉機的左側(cè)縫紉機的立體圖。
圖9是構成本發(fā)明的另一種雙頭型縫紉機的右側(cè)縫紉機的立體圖。
圖10是構成本發(fā)明的另一種雙頭型縫紉機的左側(cè)縫紉機的立體圖。
圖11是現(xiàn)有技術的雙針縫紉機的立體圖。
圖12是現(xiàn)有技術的雙頭型縫紉機的概略立體圖。
圖13是表示安裝在本發(fā)明的縫紉機上的針筒體的梭身結(jié)構的主視圖。
圖14是安裝在本發(fā)明的縫紉機中的梭身與梭芯盒的立體圖。
圖15是用以說明本發(fā)明的梭身及梭芯盒裝卸的說明圖。
圖16是將本發(fā)明的梭芯安裝到梭身中時底線操作的說明圖。
圖17是采用了用于將本發(fā)明的梭芯盒安裝到梭身上的輔助部件的裝置局部剖視主視圖。
現(xiàn)參照圖1、圖2、圖4、圖5對本發(fā)明的縫紉機第一實施例進行說明。第一實施例的縫紉機是具有多個縫針的縫紉機，這里，以雙針縫紉機為例進行說明。
這種雙針縫紉機具有伴隨上軸1的旋轉(zhuǎn)整體升降的第一縫針Na及第二縫針Nb。
與該第一縫針Na相對應地配備有平行于與上軸1連動旋轉(zhuǎn)的下軸5設置的第一針筒軸9，將下軸5的旋轉(zhuǎn)傳遞給第一針筒軸9的第一連動機構17，固定在第一針筒軸9上的第一針筒體K，由具有用于將底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒安裝到梭身中的開口部10b的針筒安裝臺10a和安裝在針筒安裝臺10a的自由端上的針筒10構成的第一針筒體K，支承第一針筒體K及連動機構17、且可沿下軸5移動的針筒軸臺19，以及非旋轉(zhuǎn)地支承梭身的梭身壓板23。
此外，與第二縫針Nb相對應地配備有平行于與上軸1連動旋轉(zhuǎn)的下軸5設置的第二針筒軸11，將下軸5的旋轉(zhuǎn)傳遞給第二針筒軸11的第二連動機構18，由具有用于將底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒安裝到梭身中的開口部12b的針筒安裝臺12a及安裝在針筒安裝臺12a的自由端上的針筒12構成的第二針筒體K′，支承第二針筒體K′及連動機構18、且可沿下軸5移動的針筒軸臺20，以及非旋轉(zhuǎn)地支承梭身的梭身壓板24。
前述開口部10b、12b為在各針筒體K、K′的外周部可將底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒沿徑向貫通的開口。此外，針筒體K、K′為圓筒狀，形成有可使從開口部10b、12b插入的底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒在軸向梭身一側(cè)移動的連通孔10c。
此外，前述第一針筒10及第二針筒12也可分別與前述第一針筒安裝臺10a及第二安裝臺12a形成一體。另外，第一針筒10、第二針筒12從正面一側(cè)觀察時分別為沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)的正旋轉(zhuǎn)針筒與沿順時針方向旋轉(zhuǎn)的逆旋轉(zhuǎn)針筒。
第一縫針Na、第二縫針Nb固定在固定于針桿3下端部的針夾4上。該針桿3隨著上軸1的旋轉(zhuǎn)而升降，其升降機構是公知的機構。
由在自由旋轉(zhuǎn)地支承在縫紉機臂M1內(nèi)的一根棒狀體構成的上軸1的一個端部上固定有驅(qū)動皮帶輪2，圖中未示出的縫紉機電動機經(jīng)由V形皮帶連接到該驅(qū)動皮帶輪2上。此外，在上軸1的另一端上設有圖中省略的平衡錘、針桿曲柄桿、針桿拱座等公知的針桿驅(qū)動機構。針桿3的升降運動是由縫紉機電動機經(jīng)由V形皮帶、皮帶輪2、上軸1、針桿驅(qū)動機構而傳遞的。此外，第一縫針Na與第二縫針Nb之間的間隔的變更是通過按照所需的間隔來更換固定各縫針Na、Nb的針夾4來進行的。
在自由旋轉(zhuǎn)地支承在縫紉機機身M2上的下軸5的一端部上固定有皮帶輪6，在該皮帶輪與固定在上軸1上的皮帶輪7之間掛有同步齒形帶8。
第一針筒軸9可旋轉(zhuǎn)地水平支承在縫紉機機身M2底部的針筒軸臺19上。在其一端部上固定有裝有第一針筒10的第一針筒體K，齒輪13通過螺栓13a固定在其另一端部上。
第二針筒軸11可旋轉(zhuǎn)且與第一針筒軸9在同一軸線上地水平支承在縫紉機機座M2底部的針筒軸臺20上。在其一端部上與第一針筒10對向地固定有安裝了第二針筒12的第二針筒體K′，在其另一端部上固定有齒輪14。
在縫紉機機座M2的底面上設有第一針筒軸臺19及第二針筒軸臺20。這些針筒軸臺19、20經(jīng)分別形成于它們之上的長形孔19a、20a并通過階梯螺栓19b、20b可沿下軸5移動，并且可以在移動的目的地固定。此外，第一連動機構17支承在第一針筒軸臺19上，第二連動機構18支承在第二針筒軸臺20上。
第一連動機構17由固定在第一針筒軸9上的齒輪13及固定在下軸5的中間部、與齒輪13嚙合的齒輪15構成。同樣地，第二連動機構18由固定在第二針筒軸11上的齒輪14及固定在與安裝有皮帶輪6的下軸5的端部相反一側(cè)的端部上、與齒輪14嚙合的齒輪16構成。此外，齒輪15與齒輪16可相對于下軸5沿軸向滑動，也可分別由螺栓15b，16b固定，成固定在軸系上的狀態(tài)。另外，各針筒軸臺19、20同時成為以游離狀態(tài)夾持各自的連接機構17、18的形狀。
與此相關地，在齒輪13、14、15、16兩側(cè)的針筒軸臺19或針筒軸臺20之間設置限制向各自的軸向移動的襯墊13b、14b、15b、16b。從而，即使令針筒軸臺19、20沿下軸5移動，也始終保持齒輪13與齒輪15、齒輪14與齒輪16的嚙合關系，由于隨著前述齒輪組的移動，第一針筒軸9及第一針筒體K或者第二針筒軸11與第二針筒體K′也發(fā)生移動，所以可很容易地進行調(diào)整作業(yè)。
在圖13至圖15中，對本發(fā)明的梭身A2及梭芯盒D進行說明。
另外，與現(xiàn)有技術一樣，梭殼在縫制時旋轉(zhuǎn)，梭身A2由后面所述的梭身壓板的作用而不旋轉(zhuǎn)。
梭芯A2為如圖13所示在軸線方向開口的環(huán)形，與前述針筒體K、K′的筒狀部連通。此外，在梭身A2中以游離的狀態(tài)向環(huán)狀部內(nèi)側(cè)突出地設置有固定球體A2a。即，在環(huán)狀部形成從外側(cè)向內(nèi)側(cè)直徑逐漸變小的錐形孔A2e，將具有比錐形孔A2e的最小直徑大、且其一部分向環(huán)狀部內(nèi)側(cè)突出的直徑的固定球體A2a插入到錐形孔A2e中，該固定球體A2a由設在環(huán)狀部外側(cè)的有彈性的球體壓板A2b壓接，始終朝向環(huán)狀部內(nèi)側(cè)方向。
此外，在梭身A2中設有在環(huán)狀部內(nèi)側(cè)向周向突出的底線釋放板A2c，另外，在環(huán)狀部內(nèi)側(cè)中有兩個固定銷A2d對向地突出。
如圖14、圖15所示，在梭芯盒D的第二主體部件D2的周側(cè)部上中與設在梭身A2上的固定球體A2a相對應的位置上形成有槽D2i，在沿順時針方向稍稍離開該槽的位置上設置有淺的凹部D2il。此外，在對應于梭身A2的固定銷A2d的位置上設置有指向順時針方向的倒L型槽D2j。
當使從前述開口部10b、12b插入到針筒體K、K′內(nèi)的梭芯盒D向梭身方向前進、壓入梭身A2中并旋轉(zhuǎn)預定的角度時，梭身A2的固定球體A2a進入槽D2i，隨著向順時針方向的旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)換到凹部D2il。從而，只要不外加超過限度以上的力，就可限制向旋轉(zhuǎn)方向的移動。此外，固定銷A2d進入倒L形槽D2j并向旋轉(zhuǎn)方向前進。從而，限制梭芯盒D向軸向方向的脫落。
在前述梭芯盒D向順時針方向旋轉(zhuǎn)預定的角度時，如圖16所示，梭身A2的底線釋放板A2c進入線調(diào)節(jié)彈簧D2c與底線夾持板D2d之間，在兩者間產(chǎn)生間隙，釋放被夾持的底線Y。與此同時，因底線的張力而彎曲的挑線彈簧D2a的恢復力，底線Y被強制地拉高，從梭殼的尖端一側(cè)被釋放出來。
底線的更換一般是在底線卷繞在底線梭芯上、底線梭芯裝入梭芯盒中的狀態(tài)下進行的，但也可在沒有梭芯的梭芯盒(繞線后拔出芯)的狀態(tài)下進行。
這種更換的本身與現(xiàn)有技術一樣是用手來進行的，但也可采用下面的輔助部件。即，可以在針筒體的開口部內(nèi)設置載置底線梭芯或梭芯盒、向可容易操作的縫紉機機座上面附近移動，并且在縫紉機運轉(zhuǎn)時不會飛出、能夠固定的載置部件。
此外，也可以設置在針筒體開口部內(nèi)移動的同時，能夠向易于操作的縫紉機機座上面附近移動、在縫紉機運轉(zhuǎn)時可以固定、不會飛出的梭芯盒安裝臺，梭芯盒保持在該梭芯盒安裝臺上并裝入梭身中。
梭身壓板23、24具有如圖4(1)、(2)所示的結(jié)構，分別安裝在第一針筒軸臺19的上方及第二針筒軸臺20的上方，其位置可以進行調(diào)整。由于梭身壓板23及梭身壓板24具有面對稱的結(jié)構，各部分分別與第一針筒10、第二針筒12相對應，從而以梭身壓板23為代表進行說明。各部分的標號也具有對應的關系。
梭身壓板23在其基部上穿設有向第一針筒軸臺19上安裝用的卡止孔23a。與構成第一針筒10的一部分、示于圖5(2)中的梭身29的卡止槽30卡合的梭身卡合部23b位于前端。在其后面形成為了避免碰撞傳送機構的余量部23c。調(diào)整該梭身壓板23的位置使得縫紉線能夠穿過梭身卡合部23b和卡止槽30之間的間隙，然后將其固定。
但是，如果采用現(xiàn)有技術中將兩個垂直全轉(zhuǎn)針筒對向配置，構成雙針縫紉機的話，梭身卡合部23b的位置與落針位置之間的關系則如圖5(1)所示。每個針筒F1、F2各自的梭身33、34的對向間隔L1為最小限值，縫針Na，Nb落下時的落針孔H1、H2與卡合梭身壓板35、36的梭身33、34的卡止槽37、38位于針筒軸中心上。而且，在這種狀態(tài)下，梭芯盒不可能進入和退出。
然而，在本發(fā)明中，則具有如圖5(2)所示的位置關系。即，為了盡量減小梭身29、31的對向?qū)挾萀2，卡止槽30、32的位置錯開到落針孔H1、H2的梭殼旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)附近。此外，當對向間隔L2變小時，梭身卡合部23b、24b的板厚不得不減薄，為提高強度，也可將兩個梭身壓板制成一體，以其共同的梭身卡合部卡合到各梭身29、31上，進行支承。
具有上述結(jié)構的雙針縫紉機，當縫紉機電動機驅(qū)動上軸1和皮帶輪2同時旋轉(zhuǎn)時，利用公知的針桿升降機構升降針桿3，兩個縫針Na、Nb與針夾4一起升降。另一方面，上軸1的旋轉(zhuǎn)經(jīng)過皮帶輪7、同步齒形帶8、皮帶輪6傳遞給下軸5。然后，該下軸5的旋轉(zhuǎn)從齒輪15傳向齒輪13、第一針筒軸9，同樣地，傳遞給第二針筒軸11。利用這種驅(qū)動傳遞機構，安裝在各針筒體K、K′上的各針筒10、12分別與縫針Na、Nb的升降動作同步地旋轉(zhuǎn)形成縫制針跡。
為改變兩條縫制針跡之間的間隔，首先以對應于所需要的間隔的間距更換固定有各縫針Na、Nb的針夾4，安裝在針桿3上。其次，如下所述，移動針筒軸臺19、20，設定對應于縫針Na、Nb位置間隔的各針筒10、12的尖端位置。
在對于第二縫針Nb調(diào)整第二針筒12的尖端位置的情況下，松開固定有齒輪16的螺栓16a解除下軸5的固定狀態(tài)，放松階梯螺栓20b，沿著長形孔20a、即沿著下軸5向圖1或圖2所示的箭頭A或B的方向移動第二針筒軸臺20。
然后，當?shù)诙p針Nb與第二針筒12的尖端位置達到所需要的位置關系時，緊固階梯螺栓20b將第二針筒軸臺20固定在縫紉機機座M2的底部，接著緊固螺栓16a，將齒輪16固定在下軸5上。通過該第二針筒軸20的移動，第二連動機構18、第二針筒軸11、第二針筒體K′(針筒12)及梭身壓板24與針筒軸臺20保持其總體關系不變地移動。從而，移位操作容易，可在短時間內(nèi)進行。相對于第一縫針Na的第一針筒10的尖端位置的調(diào)整與之相同。
此外，在本實施例中，對針筒軸臺19、20中的任何一個均可進行位置調(diào)整，但也可以例如在改變縫制寬度時，一個縫針的位置不變，僅改變另一個縫針的縫紉機中，采用將對應于位置不變的縫針的針筒軸臺整體地形成于縫紉機機座M2的底部的結(jié)構。
底線梭芯的安裝、更換，即向各梭身29、31中的安裝、更換是在圖1所示的縫紉機機座M2的上方進行，由各針筒安裝臺10a、12a的開口部10b、12b插入到各梭身29、31(參見圖5(2))中。
通常，在底線卷繞在底線梭芯上的狀態(tài)下、于底線梭芯裝入到梭芯盒的狀態(tài)下更換底線，但也可在沒有梭芯的梭芯盒(繞線后拔出梭芯)的狀態(tài)下進行更換。
更換操作與現(xiàn)有技術一樣用手工進行，但也可如圖17所示采用輔助組件。即，令導向軸C2可沿周向方向滑動地貫穿插入針筒軸S中心部的貫通孔S1中，導向軸彈簧C3在針筒軸S與墊圈之間卷繞在導向軸C2的外周。
令導向軸C2的前端突出到針筒安裝臺10a、12a的開口10b、12b的內(nèi)部，固定安裝體C1，在導向軸C2的基端上設置花鍵軸部C2a及球體C2b。在安裝體C1上形成當把梭芯盒D從開口部10b、12b的上方插入到針筒安裝臺體10a、12a中時，與梭芯盒D在旋轉(zhuǎn)方向上卡合的凹凸部，在后述的安裝體C1旋轉(zhuǎn)時，梭芯盒D旋轉(zhuǎn)。
在該花鍵軸部C2a的基端一側(cè)，由氣缸C18連接旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動桿C19。在該轉(zhuǎn)動桿C19上，于其前端部形成齒輪型孔，導向軸C2以貫通的狀態(tài)安裝在該齒輪型孔C19中?；瑒訔UC21前端設有雙叉部C21a，將球體C2b以卡合的方式安裝在該二叉部C21a上，通過氣缸C20將轉(zhuǎn)動的滑動桿C21連接到球體C2b上。
通過將梭芯盒D插入到安裝體10a、12a中后，操作者通過開關等操作，驅(qū)動氣缸C20使滑動桿C21逆時針方向(圖17)旋轉(zhuǎn)時，在導向軸C2向針筒方向移動的途中，花鍵軸部C2a變成與轉(zhuǎn)動桿C19的齒輪形孔C19a卡合的狀態(tài)。當導向軸C2移動到終點時，氣缸C18驅(qū)動，轉(zhuǎn)動桿C19轉(zhuǎn)動。然后，保持在安裝臺主體C0上的梭芯盒D置入梭身中之后，從氣缸C20中抽出空氣時，由導向軸彈簧C3使導向軸C2恢復到原來的位置。從導向輥C2開始復位起，通過令氣缸C18向ハ方向作用，安裝體C1的轉(zhuǎn)動姿勢恢復到原來的狀態(tài)。花鍵軸部C2a在安裝臺主體C1返回到待機位置的途中，從轉(zhuǎn)動桿C19的齒輪形孔C19a中脫出。
此外，作為上述輔助組件的變型例，可以在針筒體開口部內(nèi)設置載置底線梭芯或梭芯盒、可向易于操作的縫紉機機座上面附近移動、在縫紉機運轉(zhuǎn)時不會飛出可以固定的載置組件。
另外，也可設置在可于針筒體開口部內(nèi)移動的同時，又可向易于操作的縫紉機機座上面附近移動、在縫紉機運轉(zhuǎn)時不會飛出可以固定的梭芯安裝臺，將梭芯盒保持在該梭芯盒安裝臺上并安裝于梭身中。
圖3表示第一連動機構17及第二連動機構18的替代機構。此外，在該圖中，具有同樣功能的組件賦予同樣的標號，并省略對它們的說明(以下相同)。
圖1所示的第一連動機構17及第二連動機構18分別采用直齒輪，二圖3所示的第一連動機構17′中，則采用右螺旋斜齒輪25與左螺旋斜齒輪27，第二連動機構18′中，采用左螺旋斜齒輪26與右螺旋斜齒輪28。這樣，當采用斜齒輪時，與采用直齒輪相比，可高速運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率。而且，可顯著降低由連動機構所產(chǎn)生的噪音。
以上說明的是在連動機構中采用齒輪的情況，但也可采用皮帶輪及同步齒帶等組合替代齒輪結(jié)構。
下面參照圖6至圖10，說明本發(fā)明的縫紉機第二實施例。第二實施例的縫紉機是一種兩臺縫紉機M3、M4分別配置在縫制臺上的與被縫制物S的傳送方向直進的兩側(cè)的雙頭型縫紉機。
這里所使用的各縫紉機M3(M3′)、M4(M4′)分別示于圖7(圖9)、圖8(圖10)，它們各自針筒周邊的結(jié)構與第一實施例的縫紉機中右側(cè)的針筒四周、左側(cè)的針筒四周相同，所以結(jié)構相同的部件賦予相同的標號，這里，為了避免煩雜的重復，只描述它們之間的不同點。
首先說明圖7所示的縫紉機M3與圖8所示的縫紉機M4。在縫紉機M3、M4的各自的針桿39上分別固定有一根縫針Na、一根縫針Nb。針筒周邊的結(jié)構與第一實施例的縫紉機中的右側(cè)針筒周圍、左側(cè)針筒周圍幾乎沒有什么不同。但是由于正旋轉(zhuǎn)針筒10、逆旋轉(zhuǎn)針筒12沒有必要移動，所以第一實施例的縫紉機中的針筒軸19、20已不再存在。對于任何一個縫紉機M3、M4，在針筒安裝臺10a、12a上備有安裝底線梭芯用的開口部10b、12b是十分重要的。
在從處于置于各縫紉機機座M5、M6上的狀態(tài)下的被縫制物S向外脫開的位置處設置可向臂的基部一側(cè)滑動的安裝、更換梭芯用的滑板40、41。當打開這些滑板40、41時，可從上方觀察到針筒安裝臺10a、12a的開口部10b、12b，即使是大的被縫制物S，也可根本不必移動地、方便地進行底線梭芯的更換操作。
從而，也不用改變縫制針跡的位置，可大幅度減輕操作者的負擔，提高生產(chǎn)效率。
下面對圖9所示的縫紉機M3′及圖10所示的縫紉機M4′進行說明。同樣，在這里，省略與圖7、圖8所示的縫紉機M3、M4相同的部分，只描述其不同點。
在下軸5的一端部上固定有傘齒輪42，在上軸1上固定有傘齒輪43。并設置為保持傘齒輪42與傘齒輪43具有連動關系的立軸44，上軸1與下軸5的旋轉(zhuǎn)比為1∶2，分別在立軸44的上方固定與傘齒輪43嚙合傘齒輪45、在其下方固定與傘齒輪42嚙合的傘齒輪46。
而且，為使縫紉機M4的針筒體12a為反轉(zhuǎn)的，即，為使縫紉機M4′成為反轉(zhuǎn)縫紉機，將傘齒輪43′位于與縫紉機M3′的傘齒輪43和立軸44的對向一側(cè)地固定在上軸1上。即，傘齒輪43′與傘齒輪43是同一部件，只是改變了其安裝位置。上述部件的結(jié)構與圖12所示的現(xiàn)有雙頭型縫紉機一樣，一般說來價格是便宜的。
上面所描述的本發(fā)明的縫紉機由于采用了具有用于將底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒裝入梭身中的開口部的針筒安裝臺，所以操作者可以從縫紉機機座上方或手的前側(cè)簡單地更換梭芯或梭芯盒。此外，將兩條縫制針跡的間隔設定得狹窄的雙針縫紉機或在針筒上方始終覆蓋著被縫制物狀態(tài)的雙頭型縫紉機中，總是可以簡單地在短時間內(nèi)在縫紉機機座的上面安裝、更換梭芯或裝有梭芯的梭芯盒。而且，在雙針縫紉機中，與備有現(xiàn)有技術的水平針筒的縫紉機相比，它可以高速運轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生噪音，不會產(chǎn)生縫制針跡的不均勻，線的松緊度好，而且不必采用價格昂貴的螺旋齒輪。
權利要求
1.一種縫紉機，具備隨著上軸的旋轉(zhuǎn)而上下移動的縫針，與上軸連動旋轉(zhuǎn)的軸，在前述前端側(cè)具有梭身并安裝在前述軸上的針筒體，在外周部形成開口部的針筒體，該開口部用于在前述針筒體的前述軸側(cè)部分把底線梭芯或裝有底線梭芯的梭芯盒安裝到前述梭身中。
2.如權利要求1所述的縫紉機，前述針筒體的開口部與梭身內(nèi)部連通，以便將安裝有底線梭芯或內(nèi)裝底線梭芯的梭芯盒向梭身中引導。
3.如權利要求2所述的縫紉機，前述一對針筒體具有一個針筒體是正向旋轉(zhuǎn)的、另一個針筒體是反向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構。
4.如權利要求1所述的縫紉機，分別設置一對縫針、針筒體，前述針筒體具有相互對向配置的結(jié)構。
5.如權利要求4所述的縫紉機，前述針筒體是與梭身壓板相對于落針點的針筒旋轉(zhuǎn)方向并列地配置的。
全文摘要
一種具備垂直針筒的雙針縫紉機或雙頭型縫紉機。具有:隨上軸的旋轉(zhuǎn)而升降的第一縫針及第二縫針,平行設置在下軸上的第一針筒軸及第二針筒軸,具有開口部的針筒安裝臺及安裝在該針筒安裝臺的自由端上的針筒構成的針筒體,支承將針筒體及下軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給第一針筒軸的連動機構,可沿下軸移動的針筒軸,支承將針筒體及下軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給第二針筒軸的連動機構,可沿下軸移動的針筒軸臺,以及非旋轉(zhuǎn)地支承梭身的梭身壓板。
文檔編號D05B59/00GK1266115SQ9912437
公開日2000年9月13日 申請日期1999年11月24日 優(yōu)先權日1998年11月24日
發(fā)明者麻生英夫, 鈴川貢治, 松橋邦雄, 山本明 申請人:重機株式會社, 株式會社佐文工業(yè)所