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窄寬度針織機(jī)的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1658150閱讀:158來源:國知局
專利名稱:窄寬度針織機(jī)的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明關(guān)于一種用于窄寬度針織機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),該窄寬度經(jīng)向針織機(jī)包括一個復(fù)合的針織針,復(fù)合針織針包括鉤狀針織針和一個用以打開/關(guān)閉鉤狀針織針的鉤狀開口的滑動件、一個經(jīng)向針織線的導(dǎo)針和緯向插入線組成。本發(fā)明尤其關(guān)于一種控制鉤狀針織針和滑動件的工作時間和行程的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。更具體地說,本發(fā)明關(guān)于一種窄寬度針織機(jī)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),它能在沒有振動的情況下相對地操作合適時間和行程上的鉤狀針織針和滑動件,在高速下形成各種針織環(huán)。
通常在這種類型的經(jīng)向針織機(jī)中,在上述高速下,采用一種被稱為“倒鉤針”的Karabiner針,這種針公開在美國專利No.4417455中。這種針僅在一個方向上形成針織環(huán),即使高速下緯向插入線也不能由針織針鉤住,因此能進(jìn)行合適的緯向插入。然而,通常這種針不能形成一個敞開的環(huán),僅形成一個封閉的環(huán)。為此,由于近年來要求各種針織環(huán),而使用普通的針織機(jī)很難形成各種針織環(huán)。結(jié)果出現(xiàn)了很多采用“復(fù)合針織針”的情況,這些復(fù)合針包括一個鉤狀針織針和一個用以打開和關(guān)閉鉤狀針織針的開口的針狀滑動件,從而代替前述針織針。
另外,上述復(fù)合針織針的針織機(jī)構(gòu)如圖7(A)到7(D)所示。首先,鉤狀針織針1鉤住經(jīng)向針織線2,然后,針狀滑動件3關(guān)閉鉤狀針織針1的鉤狀開口1a,滑動件3和針織針1兩者回縮到固定到機(jī)架(未示出)上的針床上的最大回縮位置(見圖7(A)),然后,鉤狀針織針1單獨前進(jìn),而滑動件3不動(見圖7(B))。為了在最前方的位置形成下一個針織環(huán),經(jīng)向針織線2通過經(jīng)向針織線導(dǎo)向針4的擺動在鉤狀針織針1的鉤狀開口上方運行,然后被鉤在鉤狀針織針1上(見圖7(C))。
此時,滑動件前進(jìn),然后關(guān)閉鉤狀針織針1的鉤狀開口1a,從而經(jīng)向針織線2不會從鉤狀開口1a(見圖7(D))脫開。在滑動件完成關(guān)閉時,鉤狀針織針1和滑動件3開始一起回縮,然后返回到如圖7(A)所示的位置。
若干鉤狀針織針1和滑動件3在上述時間內(nèi)獨立重復(fù)地操作,然后就形成一個連一個的針織環(huán),因此就編成了所要求的針織布。在該針織機(jī)中,若干緯向插入線導(dǎo)向座(未示出)縱向安置在經(jīng)向針織線導(dǎo)向針4的頂端上方。每個緯向插入線導(dǎo)向座橫向擺動,然后若干裝在緯向插入線導(dǎo)向座上的緯向插入線導(dǎo)向針(未示出)橫向擺動,因此很多緯向插入線(未示出)逐根地插入預(yù)定的經(jīng)向針織環(huán)中。
如上所述,在這種類型的窄寬度針織機(jī)的復(fù)合針織針的針織機(jī)構(gòu)中,重要的一點是鉤狀針織針和滑動件在合適的時間上操作,除非鉤狀針織針和滑動件在合適的擺動行程范圍內(nèi)操作,否則就會出現(xiàn)漏環(huán),或產(chǎn)生對針織環(huán)的不必要的緯向插入,結(jié)果就不能進(jìn)行符合要求的針織。上述問題特別經(jīng)常地出現(xiàn)在高速運行的機(jī)器中。
為了解決上述問題,一種宜在一定程度的高速下工作的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),例如歐州專利公開號No.0302209A1公開的一種復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其中驅(qū)動機(jī)構(gòu)的工作情況如下。正如圖4所示,多根鉤狀針織針1的后端固定到針座7上,多個針狀滑動件3的后端固定到滑動件座8上,針座7和滑動件座8相互獨立地安置成能夠擺動。針座7和滑動件座8固定到兩根桿7a和8a的每一根的前端。另一方面,兩個轉(zhuǎn)動的平面凸輪9a和9b以平行安裝形式裝到主轉(zhuǎn)動軸上,滾動構(gòu)件7b和8b還裝到桿7a和8a的后端,彈性地貼靠兩個轉(zhuǎn)動平面凸輪9a和9b的相應(yīng)的凸輪面上。
在這種復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動平面凸輪9a和9b轉(zhuǎn)動,然后,貼靠相應(yīng)凸輪9a和9b的滾動構(gòu)件7b和8b隨動,因此,桿7a和8a、亦即針座7和滑動件座8在某一時間和行程上相互獨立地擺動。此時擺動的時間和行程由相應(yīng)轉(zhuǎn)動平面凸輪9a和9b的凸輪曲線確定。
作為一個例子,日本公開號No.4-44025公開了另一種上述復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。在該驅(qū)動機(jī)構(gòu)中,如圖5所示,針座7和滑動件壓8通過一連桿機(jī)構(gòu)在預(yù)定的時間和行程上擺動。尤其是針座7由第一曲柄銷71通過連桿72擺動,第一曲柄銷位于主軸轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的偏心位置上。另一方面,相應(yīng)的第二和第三連桿83和84的一端支撐在主軸轉(zhuǎn)動時的第二和第三盤的曲柄銷81和82上,另一端由第四連桿85連接。前端固定到滑動座8上的桿8a,其后端可轉(zhuǎn)動地支撐在第四連桿85的中心點上,由第二和第三曲柄銷81和82與主軸轉(zhuǎn)動同步的轉(zhuǎn)動聯(lián)合操作第二和第三連桿83和84,通過第五連桿85轉(zhuǎn)化成桿8a的擺動。因此針狀滑動座8在預(yù)定的時間和行程上進(jìn)行如上所述的擺動。
這些驅(qū)動機(jī)構(gòu)各自具有其優(yōu)缺點。例如,在由轉(zhuǎn)動平面凸輪確定上述針座和滑動座的時間和行程時,就可能通過設(shè)定理想的凸輪曲線進(jìn)行高精度的控制。然而當(dāng)轉(zhuǎn)速高時,例如超過1200轉(zhuǎn)/分鐘,作為凸輪被動件的滾動構(gòu)件就不能跟隨凸輪的轉(zhuǎn)動,為此常產(chǎn)生接觸構(gòu)件之間的磨損和跳動。結(jié)果,即使凸輪面機(jī)械加工成具有理想的凸輪曲線,在鉤狀針織針和滑動件之間的操作中時間變化,或它們的工作變成不規(guī)則的,并產(chǎn)生漏環(huán)。因此就不能得到符合要求的針織帶。
同時,按照上述由曲柄和連桿聯(lián)合的驅(qū)動機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)上幾乎沒有振動,與采用轉(zhuǎn)動平面凸輪的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相比,它宜用于高速運行。另外,這種鉤狀針織針的擺動操作具有360°的正弦曲線,它的加速度和行程僅由第一曲柄的臂長和連桿長度確定,因此能很容易地設(shè)定操作時間和行程。另一方面,滑動件的擺動操作基于第二和第三連桿、及第二到第四連桿的聯(lián)合操作,因此它們的加速度和行程可由第二和第三曲柄的臂長、第二和第三曲柄銷之間的相位差、第二到第四連桿的每個長度來進(jìn)行修改。然而還有很多因素構(gòu)成對操作時間和行程的影響,結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,因此難于設(shè)定高精度的運動曲線。
在上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的任何一種中還出現(xiàn)下列問題。尤其是在窄寬度針織機(jī)中,例如在制造拉鏈帶時,單絲制造的嚙合鏈牙在針織帶子時連續(xù)織入,因此除了上述針織時間外,還需要用緯向插入來編織厚的單絲,為此,上述復(fù)合針織針的操作時間和行程必須被進(jìn)一步嚴(yán)格地控制,所以它就不可能高速制造上述拉鏈帶。
為了解決先有技術(shù)中的問題而產(chǎn)生了本發(fā)明,因此,本發(fā)明的目的在于提供一種窄寬度針織機(jī)中復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),它能在操作速度比普通情況下高時、在不產(chǎn)生跳動和操作失誤的情況下,高精度地控制由鉤狀針織針和針狀滑動件構(gòu)成的復(fù)合針織針的工作時間和行程。
本發(fā)明提供一種窄寬度針織機(jī)中復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),它包括一個具有復(fù)合針織針的針座驅(qū)動機(jī)構(gòu),復(fù)合針織針包括若干在針床上擺動的鉤狀針織針,和在每個針織針的縱向上滑動、并打開和關(guān)閉針織針的鉤狀開口的滑動件,通過第一桿在需要的時間上擺動若干鉤狀針織針的固定和支撐基端部分的針座;一個通過第二桿在需要的時間上擺動若干滑動座的固定和支撐基端部分的滑動件座。該針座驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支撐在主轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)動構(gòu)件,第一桿的一端可轉(zhuǎn)動地裝到針座上,另一端可轉(zhuǎn)動地裝到與轉(zhuǎn)動構(gòu)件轉(zhuǎn)動軸偏心的位置上。該滑動件座包括支撐在主轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)動凸輪,第二桿的一端具有凸輪隨動件,另一端可轉(zhuǎn)動地裝到滑動件座上。
按照本發(fā)明,就能由一個所謂的由曲柄和連桿聯(lián)合而成的擺動滑動件連桿列來控制鉤狀針織針擺動操作的時間和行程,由凸輪控制滑動件座的擺動操作的時間和行程。
在鉤狀針織針的擺動操作的時間和行程中,采用上述擺動滑動件連桿列能使鉤狀針織針即使在高速操作中也能順利地操作,滑動件的擺動操作的時間和行程由能進(jìn)行理想的曲線運動的轉(zhuǎn)動凸輪實現(xiàn)。另外在本發(fā)明中,為了滿足高速操作的要求,可采用一特殊的結(jié)構(gòu)作為一個隨動件,包括凸輪隨動件,這在下面將描述。然而在不采用特殊結(jié)構(gòu)作為隨動件的情況下,即使采用轉(zhuǎn)動凸輪,也能滿足在高于普通情況的速度下的操作,這是通過將滑動件的擺動操作的行程設(shè)定成盡可能小、即滑動件的擺動操作設(shè)定成盡可能小,和將轉(zhuǎn)動凸輪的凸輪曲線設(shè)定成使上述滑動件的部分正弦曲線運動的時間和行程、和由上述擺動滑動件連桿列設(shè)定的鉤狀針織針的時間和行程完全一樣。
轉(zhuǎn)動凸輪最好具有形成內(nèi)周向凸輪面和外周向凸輪面的凸輪壁部分,凸輪隨動件包括一對滾動構(gòu)件,它們貼靠在凸輪壁部分上,從而將它保持在這些滾動構(gòu)件之間。另外,轉(zhuǎn)動凸輪具有一個槽,使槽成形在內(nèi)周向凸輪面和外周向凸輪面上,凸輪隨動件包括單個滾動構(gòu)件,一個所謂的強(qiáng)制運動凸輪,它能貼靠著凸輪槽的內(nèi)外周向凸輪面滾動。
滾動構(gòu)件的支撐構(gòu)件最好還具有一個沖擊吸收機(jī)構(gòu),用以消除滾動構(gòu)件和凸輪壁部的或凸輪槽的內(nèi)外周向面之間的間隙。該沖擊吸收機(jī)構(gòu)總是能使滑動件由轉(zhuǎn)動凸輪順利地擺動,即使凸輪在高速運行下也沒有振動。


圖1是本發(fā)明一個實施例的窄寬度針織機(jī)中典型的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),圖2是一個頂視圖,它表示復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),圖3是一個側(cè)視圖,它表示本發(fā)明另一實施例的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),圖4是一個側(cè)視圖,它表示由轉(zhuǎn)動凸輪驅(qū)動的復(fù)合針織針的傳統(tǒng)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),圖5是一個側(cè)視圖,它表示由曲柄和多連桿列的聯(lián)合的裝置驅(qū)動的復(fù)合針織針的傳統(tǒng)的驅(qū)動機(jī)構(gòu),圖6是一個工作曲線圖,它表示由本發(fā)明的驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的復(fù)合針織針的運動曲線,圖7是一個用以說明窄寬度針織機(jī)的通常的針織程序。
下面將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1表示本發(fā)明的針織機(jī)上的復(fù)合針織針的最優(yōu)選的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明并不僅限于圖示的例子。
在圖1中,復(fù)合針織針10包括一鉤狀針織針和一針狀滑動件12。在鉤狀針織針的上表面通常加工有滑槽(未示出),針狀滑動件在其上滑動。
在圖1所示的這類通常的窄寬度的針織機(jī)中,復(fù)合針織針10與由經(jīng)向?qū)U13提供的若干針狀經(jīng)線導(dǎo)向件14合作,該經(jīng)向?qū)U安置在復(fù)合針織針10的前方并能垂直和水平擺動,還與若干管狀插入線導(dǎo)向件16合作,導(dǎo)向件16支撐在若干緯線導(dǎo)向桿15上,導(dǎo)向桿15安置在復(fù)合針織針10的頂端,并能水平擺動。經(jīng)線導(dǎo)向件14引導(dǎo)經(jīng)向針織線,而插入線導(dǎo)向件16引導(dǎo)緯向插入線18。
復(fù)合針織針10的鉤狀針織針11和針狀滑動件12能相互獨立地在預(yù)定時間上前后水平擺動。本發(fā)明提供了一種用于使復(fù)合針織針10的鉤狀針織針和針狀滑動件12擺動的新穎而有效的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。鉤狀針織針11具有在其頂部形成針織環(huán)的鉤部11a,一個在其后部與針座19的嚙合部分11b,以后將描述針座19。另一方面,針狀滑動件具有針的形狀,遠(yuǎn)端上的頂端做成斜面,并具有在后端與滑動件座20嚙合的嚙合部分,滑動件座以后將要描述。另外,針狀滑動件12可沿鉤狀針織針上的滑槽(未示出)作縱向滑動,從而打開/關(guān)閉鉤狀部11a的開口11c,并使針織環(huán)保持在鉤部11a上,或使它從鉤部11a脫開。
針座19和滑動件座20位于針織部分的前后側(cè)、并左、右安置,在它們的一端裝有本發(fā)明的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。按照圖1和圖2的本實施例,針座19安置在滑動件座20的后側(cè)。水平伸展的第二桿21的前端部裝到滑動件座20上,用作凸輪隨動件的兩個滾動件22和23可轉(zhuǎn)動支撐在第二桿21的后端,從而能自由轉(zhuǎn)動,它們的滾動軸位于桿軸上。另一方面,作為第一桿的連桿24的遠(yuǎn)端可轉(zhuǎn)動地連到針座19上,連桿24的后端可轉(zhuǎn)動地連到曲柄銷25上。
固定到滑動件座20上的第二桿21的前后端通過一止推軸承可水平滑動地支撐在固定在機(jī)器支座(未示出)的支撐構(gòu)件上。另一方面,針座19由第二桿21導(dǎo)向,通過一止推軸承來縱向可滑動地支撐住。
曲柄銷25裝到可轉(zhuǎn)動驅(qū)動的主軸上,位于一個偏心位置、離轉(zhuǎn)盤29的轉(zhuǎn)動軸有一預(yù)定距離的地方,轉(zhuǎn)盤29用作沿主軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動件。當(dāng)曲柄銷25轉(zhuǎn)動時,針座19沿第二桿水平擺動。此時針座19的移動、亦即鉤狀針織針11的移動是沿正弦曲線的移動,其往復(fù)式行程由曲柄銷25和轉(zhuǎn)盤29的轉(zhuǎn)動軸之間的距離確定。
在凸輪壁部30上加工有內(nèi)、外凸輪面30a和30b,它們位于與轉(zhuǎn)盤29的曲柄銷25凸出一側(cè)相對的一側(cè)的表面上,一對滾動構(gòu)件22和23可轉(zhuǎn)動地支撐在第二桿21的后端,從而能自由滾動。該對滾動構(gòu)件22和23貼靠在內(nèi)外凸輪面30a和30b上,從而當(dāng)凸輪壁30轉(zhuǎn)動時,滑動座20隨第二桿21擺動。
在轉(zhuǎn)動速度很高時,在通常的轉(zhuǎn)動平面凸輪內(nèi),凸輪隨動件不能跟隨著沿凸輪面轉(zhuǎn)動,為此,就不能實現(xiàn)隨著凸輪曲線而進(jìn)行運動。相反,本實施例的凸輪壁部30具有沿轉(zhuǎn)盤29外邊緣形成的環(huán)形,在其內(nèi)外壁面上具有成對的凸輪面30a和30b,因此,該凸輪壁部30就被設(shè)定成能保持在上述滾動構(gòu)件22和23之間。尤其在本發(fā)明中,采用可靠運動的凸輪結(jié)構(gòu),因此,即使針織機(jī)在比正常情況下要高的速度上運行,該對滾動構(gòu)件22和23總是能貼靠在內(nèi)外凸輪面30a和30b上滾動,因此滑座20就能順利擺動,亦即滑動件12能通過第二桿21以預(yù)定的時間和行程在沒有跳動的情況下滑動。
圖3表示本發(fā)明另一實施例的滑動件座20的驅(qū)動機(jī)構(gòu),本實施例采用了隨動的可靠移動的凸輪結(jié)構(gòu)。特別是用作凸輪隨動件的單個滾動構(gòu)件31可轉(zhuǎn)動地支撐在第二桿21的后端。代替具有凸輪壁部30的轉(zhuǎn)盤29的是一個轉(zhuǎn)動平盤32,它具有曲柄銷25,在其一個面上具有環(huán)狀凸輪槽32c,凸輪槽32c具有成對凸輪面32a和32b,它們是盤32另一面上周向邊緣的內(nèi)外周向面。盤32的轉(zhuǎn)動軸安裝到主軸(未示出)上,單個滾動構(gòu)件31裝入凸輪槽32c內(nèi)。按照本實施例,即使在高速轉(zhuǎn)動的情況下,滾動構(gòu)件31能穩(wěn)固地隨著轉(zhuǎn)動平盤32的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,滑座20能按預(yù)定的移動曲線動作。
另外,在圖1~3所示的實施例中,在滾動構(gòu)件22、23和31的支撐構(gòu)件22a、23a和31a中,支撐構(gòu)件23a和31a可在第二桿21的軸向稍作移動,為了吸收支撐構(gòu)件23a和31a相對于第二桿21的較小的移動,裝有一個沖擊吸收件33,它可以是一根金屬彈簧,或由橡膠或類似件制成的彈性構(gòu)件。
上述沖擊吸收件33放在中間,因此就能避免由于內(nèi)外凸輪面30a、30b和滾動構(gòu)件22和23之間的間隙或凸輪槽32c和滾動構(gòu)件31之間的間隙而使內(nèi)、外凸輪面30a、30b;32a,32b與滾動構(gòu)件22、23和31處于非接觸狀態(tài)。因此,即使在機(jī)器高速工作時,第二桿21隨著轉(zhuǎn)動凸輪30和32的轉(zhuǎn)動而穩(wěn)定地擺動,不會離開內(nèi)外凸輪面30a,30b;32a,32b。另外,沖擊吸收件33用以減小加到內(nèi)外凸輪面30a,30b;32a,32b和第二桿21上的摩擦引起的載荷,并能減小構(gòu)件之間的磨損,確保順利地進(jìn)行工作。
因此,按照具有上述窄寬度針織機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),鉤狀針織針11和針狀滑動件12能在高速上以所需要的時間和行程進(jìn)行操作。
在這類窄寬度針織機(jī)中,非常需要形成各種針織結(jié)構(gòu)。特別是除了一般結(jié)構(gòu)外,例如在針織具有直徑大于一般針織線的單線的情況下,由于紗線量增加的影響,就難于以恰當(dāng)?shù)臅r間上將針織線牢固地鉤掛在針織針的鉤子部分上。為了解決這個問題,就需要如上所述,鉤狀針織針11和針狀滑動件12在高速上以所需要的時間和行程進(jìn)行操作。
圖6示出按照本發(fā)明上述實施例的鉤狀針織針11和針狀滑動件12針織的操作曲線。在如圖6所示的本發(fā)明的復(fù)合針織針10的針織操作中,由滑動件12封閉鉤子開口11c的時間是一個操作循環(huán)的1/2,而在鉤子開口11c封閉時,鉤子開口11c的遠(yuǎn)端完全與滑動件12的遠(yuǎn)端對準(zhǔn)。因此就能防止不必要的針織線插入鉤子開口11c,并能完全防止已形成的環(huán)脫出。另外還能在鉤子開口11c打開后由針狀滑動件12封閉之前恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定一個時間,亦即插入所需要的針織線所化費的時間。
如上所述,滑動件12的操作曲線參照鉤狀針織針11的操作曲線恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定,這是因為采用了轉(zhuǎn)動凸輪結(jié)構(gòu)作為滑動件12的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。只要隨動件的隨動是順利進(jìn)行的,就能相當(dāng)容易地設(shè)定和產(chǎn)生實際的凸輪曲線和滑動件12的理想的工作曲線。在本發(fā)明中,如上所述,強(qiáng)制運動的凸輪結(jié)構(gòu)用作轉(zhuǎn)動凸輪結(jié)構(gòu),即使機(jī)器在比一般情況要高的速度下運行都不會振動,因此,作為隨動件的滑動件12能穩(wěn)固而順利地跟隨著轉(zhuǎn)動凸輪30,32的高速轉(zhuǎn)動。
另外,在上述實施例中,沖擊吸收件33安放在可相對移動的軸承部分22a,31a和第二桿21之間,因此就可避免由于內(nèi)、外凸輪面30a,30b和滾動構(gòu)件22和23之間的間隙或凸輪槽32c和滾動構(gòu)件31之間的間隙而引起的內(nèi)、外凸輪面30a,30b,32a,32b與滾動構(gòu)件22,23的非接觸狀態(tài)。因此,即使機(jī)器在高速上運轉(zhuǎn)時,第二桿21能順利地沒有任何振動地隨著轉(zhuǎn)動凸輪30和32轉(zhuǎn)動。另外,沖擊吸收件33用以減小由于加到內(nèi)外凸輪面30a,30b,32a,32b和第二桿21上的摩擦力引起的載荷,并能在確保順利操作的同時防止構(gòu)件之間的磨損。
正如從上面的敘述中看到的,在本發(fā)明的窄寬度針織機(jī)的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中,曲柄連桿機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動凸輪機(jī)構(gòu)聯(lián)合,從而采用了兩種機(jī)構(gòu)的優(yōu)點。尤其是在設(shè)定構(gòu)件操作曲線的情況下,在設(shè)計上具有較寬自由度的轉(zhuǎn)動凸輪機(jī)構(gòu)用作滑動件的驅(qū)動機(jī)構(gòu),為了解決隨動件的隨動精度問題,這個問題是高速操作中轉(zhuǎn)動凸輪機(jī)構(gòu)的一個缺陷,采用了強(qiáng)制移動的凸輪機(jī)構(gòu)。因此,就能實現(xiàn)復(fù)合針織針的理想的操作曲線,并足以滿足高速操作的情況。
在本發(fā)明中,除了上述實施例外,顯然可進(jìn)行各種變化和修改,這些修改均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi),它們也包括在本發(fā)明權(quán)利要求限定的構(gòu)思范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種窄寬度針織機(jī)復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),包括一個具有復(fù)合針織針(10)的針座驅(qū)動機(jī)構(gòu),復(fù)合針織針包括若干在針床上擺動的鉤狀針織針(11),一個在每個針織針(11)的縱向滑動以打開和關(guān)閉針織針(11)的鉤狀開口(11c)的針狀滑動件(12),通過第一桿(24)在所需要的時間上擺動一根固定并支撐若干鉤狀針織針(11)的基端部分的針座(19),一個擺動滑動座(20)的滑動座驅(qū)動機(jī)構(gòu),通過第二桿(21)在所需要的時間上擺動若干滑動件(12)的固定和支撐基端部分,上述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的特征在于上述針座驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支撐在主轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)動構(gòu)件(29),上述第一桿(24)的一端可轉(zhuǎn)動地裝到針座(19)上,而另一端可轉(zhuǎn)動地裝到與轉(zhuǎn)動構(gòu)件(29)的轉(zhuǎn)動軸偏心的一個位置上,和上述滑動件座驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括支撐在主轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)動凸輪,上述第二桿(21)的一端具有凸輪隨動件,另一端可轉(zhuǎn)動地安裝到滑座(20)上。
2.按照權(quán)利要求1的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于轉(zhuǎn)動凸輪具有形成內(nèi)周向凸輪面(30a)和外周向凸輪面(30b)的凸輪壁部分(30),凸輪隨動件包括一對滾動構(gòu)件(22,23),它們貼靠在凸輪壁部分(30)上,從而將它保持在滾動構(gòu)件(22,23)之間。
3.按照權(quán)利要求2的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于至少一個滾動構(gòu)件(22,23)的支撐構(gòu)件(23a)具有沖擊吸收機(jī)構(gòu)(33),用以消除滾動構(gòu)件(23)和凸輪壁部分(30)的內(nèi)外周向凸輪面(30a,30b)之間的間隙。
4.按照權(quán)利要求1的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于轉(zhuǎn)動凸輪具有內(nèi)周向凸輪面(32a)和外周向凸輪面(32b)形成的凸輪槽(32c),凸輪隨動件包括單個滾動構(gòu)件(31),它在滾動時貼靠凸輪槽(32c)的內(nèi)外周向面(32a,32b)上。
5.按照權(quán)利要求4的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),其特征在于滾動構(gòu)件(31)的支撐構(gòu)件(31a)具有沖擊吸收機(jī)構(gòu),用以消除滾動構(gòu)件(31)和凸輪槽(32c)的內(nèi)外周向凸輪面(32a,32b)之間的間隙。
全文摘要
一種窄寬度針織機(jī)的復(fù)合針織針的驅(qū)動機(jī)構(gòu),能在高速而無跳動和工作失誤的情況下,精確控制鉤狀針和針狀滑動件的工作時間和行程。針座驅(qū)動機(jī)構(gòu)由第一桿(24)擺動固定和支撐若干鉤狀針織針(11)的針座(19),該機(jī)構(gòu)包括一主轉(zhuǎn)動軸和一端可轉(zhuǎn)動地連到針座(19)上、另一端連到與轉(zhuǎn)動構(gòu)件(29)的轉(zhuǎn)動軸偏心的位置上?;瑒蛹?qū)動機(jī)構(gòu)通過第二桿(21)擺動若干滑動件的固定和支撐端部,它包括支撐在主轉(zhuǎn)動軸上的轉(zhuǎn)動凸輪,以及一端具有凸輪隨動件、另一端可轉(zhuǎn)動地裝到滑動件座(20)上的轉(zhuǎn)動凸輪。
文檔編號D04B27/08GK1254037SQ9912358
公開日2000年5月24日 申請日期1999年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月16日
發(fā)明者松田靖彥 申請人:Ykk株式會社
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