專利名稱：搓揉式洗滌方法及洗衣機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步涉及一種采用搓揉波輪與搓揉桶體進(jìn)行搓揉方式洗滌衣物的方法及其洗衣機(jī)裝置。
在現(xiàn)有的洗衣機(jī)中多采用直桶式及滾筒式，直桶式僅依靠旋流間歇運(yùn)動(dòng)沖刷衣物，并且使用大量洗滌液，帶來很多負(fù)效應(yīng)，由于以上因素造成洗滌度不均，衣物磨損率大等缺陷。滾筒式因不能調(diào)速，帶來單一且又較弱的洗滌力度，使洗滌時(shí)間增加，功耗增大。
本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有兩種洗衣機(jī)在技術(shù)上的缺陷，提供一種搓揉式的洗滌方法。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種實(shí)施上述洗滌方法的洗衣機(jī)裝置。
搓揉式洗滌方法的步驟為將被洗滌衣物放入機(jī)桶內(nèi)，(1)選擇最佳洗滌液使用量最佳洗滌液使用量為浸濕全部衣物并稍有余量。(2)打開電源，波輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過搓揉波輪將外力直接作用于衣物上，使衣物產(chǎn)生瞬時(shí)形變及運(yùn)動(dòng)，并為向波輪外運(yùn)動(dòng)的衣物儲(chǔ)備能量，再將衣物拋出波輪外。實(shí)現(xiàn)將大小可調(diào)的外力直接作用于衣物上的方法。(3)通過搓揉式桶體對(duì)被拋出的衣物，加以誘導(dǎo)并給以反作用力，使其再產(chǎn)生形變，并按一定方式促使衣物再次返回到波輪內(nèi)，完成均等循環(huán)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)生均等形變的方法。(4)通過對(duì)衣物外部產(chǎn)生形變的方法，達(dá)到衣物之間柔性摩擦去污力的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)主要搓揉式洗滌方法，以及斷續(xù)加水，連續(xù)搓揉，斷續(xù)排污的脫污方法和最后加入大量水的漂洗方法。
下面對(duì)搓揉式洗滌方法做進(jìn)一步說明。
一、選擇最佳洗滌液使用量，使衣物全部被浸濕并稍有余量，有以下優(yōu)點(diǎn)1．使用少量洗滌液它是大量洗滌液的0.2倍左右，即使將少量洗涂液的相對(duì)濃度(與大量的相比)提高3倍，仍然減少百分之四十的洗滌劑使用量。由于高濃度的洗滌液直接接觸衣物及其上面的污垢，增強(qiáng)化學(xué)去污能力。并克服了使用大量洗滌液其中部分不能直接接觸衣物及其上的污垢。未經(jīng)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)隨同污水被排放的浪費(fèi)。這不但造成洗滌費(fèi)用的增加，而且增加了對(duì)江河、地下水資源的污染度，采用最佳洗滌液使用量的方法為衣物洗滌提供了節(jié)水的途徑。
2．減少使用大量洗滌液在衣物洗滌中所帶來的負(fù)效應(yīng)A．緩沖劑的負(fù)效應(yīng)由于水的流動(dòng)、分離、漂浮、包容衣物及緩沖阻力作用將極大地減少衣物間的形變力度(下文轉(zhuǎn)述)，使衣物之間的柔性摩擦去污力減小，其表現(xiàn)為纏繞團(tuán)內(nèi)部清洗度差。B．衣物隨水旋轉(zhuǎn)的負(fù)效應(yīng)處在旋轉(zhuǎn)流的外圍衣物，以每秒3.7米左右的速度長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)沖擊硬質(zhì)回轉(zhuǎn)體桶壁及摩擦筋條，造成該部衣物磨損率增大的結(jié)果。C．運(yùn)用大量水作為衣物旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的載體所帶來的負(fù)效應(yīng)增加了功的耗費(fèi)。
二、將大小可調(diào)的外力直接施加在衣物上將提高衣物瞬時(shí)形變力度，又促使衣物提高相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度，并為運(yùn)動(dòng)中的衣物儲(chǔ)備更大的能量，以便再次產(chǎn)生較大的形變力度，有利提高洗滌效率，有利于為各種原料制作的衣物提供洗滌力度的選擇。
三、使所有被洗滌衣物每次形變的力度近似，所發(fā)生的形變次數(shù)接近，并能以均等循環(huán)的方法運(yùn)動(dòng)，有利提高衣物洗滌均勻度。
四、以促使衣物產(chǎn)生形變，實(shí)現(xiàn)衣物之間柔性摩擦去污力的產(chǎn)生，濕性衣物外部形變和衣物(柔軟性、彈性)之間的柔性摩擦力，是衣物在特殊運(yùn)動(dòng)中，其外部形態(tài)變化和內(nèi)部產(chǎn)生柔性摩擦去污力的統(tǒng)一體，二者不可分離。經(jīng)過長(zhǎng)期多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)形變和柔性摩擦力有一定規(guī)律，形變諸因素與洗滌均勻度及洗滌效率也有一定規(guī)律1．衣物之間的柔性摩擦去污力的大小與發(fā)生形變的力度大小成正比例關(guān)系。
2．形變的力度與形變發(fā)生前衣物所受到的作用力大小及衣物在形變發(fā)生前的運(yùn)動(dòng)中所儲(chǔ)備的能量大小均成正比例關(guān)系，與形變發(fā)生過程的時(shí)間長(zhǎng)短成反比例關(guān)系。
3．影響洗滌均勻度的因素有形變力度、形變次數(shù)、形變的覆蓋度，以上各值越接近相等，衣物運(yùn)動(dòng)軌跡越接近相同，則洗滌均勻度越高。
4．影響洗滌效率的因素形變力度越大，洗滌液在滿足的情況下，相對(duì)較少，濃度較高，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的形變次數(shù)越大，其效率越高。
5．產(chǎn)生形變的方法與方式以擠壓力、離心作用力、摩擦力、牽拉力、沖擊力、衣物運(yùn)動(dòng)慣性力的方法，及翻滾、拋射、上升、降落、旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)、循環(huán)運(yùn)動(dòng)的方式，均可產(chǎn)生形變。
五、斷續(xù)加水，連續(xù)搓揉，斷續(xù)排污，有以下優(yōu)點(diǎn)1．有利將似掉非掉或已掉又粘附在衣物上的污垢再次摩擦剝離下來，隨污水排出，提高衣物洗凈度。
2．有利將洗滌液中殘存在衣物上的洗滌劑，再度稀釋、經(jīng)擠壓、沖擊、排出衣物，防止殘留物對(duì)衣物造成斑點(diǎn)和腐蝕。
3．有利節(jié)水。
本發(fā)明的洗衣機(jī)裝置包括搓揉式波輪盤及搓揉式筒體，搓揉式筒體下部設(shè)有衣物導(dǎo)向盤，在衣物導(dǎo)向盤的上方桶壁上，縱向或橫向分段設(shè)有向心凸出的衣物導(dǎo)向大筋條和小筋條，衣物導(dǎo)向盤下部設(shè)有為放置搓揉式波輪的腔形殼體，波輪盤通過波輪軸上的軸套固定于殼體下端底面上的中心孔內(nèi)，并通過聯(lián)接軸與外部動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，搓揉式波輪包括一個(gè)盤體，盤體中間有一突出的分流防纏凸起，凸起周圍布有徑向等分排列著凸起的防纏主筋條和副筋條數(shù)條，并以弧線、直線形延伸到盤緣。盤體是一可繞軸線旋轉(zhuǎn)的內(nèi)凹旋轉(zhuǎn)殼體，沿波輪盤體中心軸線穿過凸體有三個(gè)在同一軸線上直徑不同的貫通孔，下孔為盤體軸伸入孔，軸孔上有一鍵槽，中孔為鎖緊螺釘伸入孔，上孔為螺釘沉頭沉入孔。在盤體下底面軸孔以外有防布屑纏繞的防纏環(huán)，環(huán)外均勻排列防纏葉片，在防纏環(huán)外有多個(gè)穿透盤底的漏水小孔，盤體外壁靠近緣處同徑向等分排列著反沖泵葉片，盤體外緣的下方有與衣物導(dǎo)向盤口相配合的凹槽環(huán)，主筋條和副筋條斷面均以光滑圓弧及直線過渡。波輪盤可平置或傾斜置于筒體底部的輪盤置放腔殼體內(nèi)，波輪盤口和衣物導(dǎo)向盤口在同一平面內(nèi)。
附

圖1為本發(fā)明裝置波輪盤實(shí)施例1的示意圖。
附圖2為本發(fā)明裝置波輪盤實(shí)施例2的示意圖。
附圖3為本發(fā)明裝置波輪盤實(shí)施例3的示意圖。
附圖4為本發(fā)明裝置波輪盤實(shí)施例4的示意圖。
附圖5為本發(fā)明裝置波輪盤平置于筒體底部的示意圖。
附圖6為本發(fā)明裝置波輪盤斜置于筒體底部的剖面圖。
附圖7為本發(fā)明裝置波輪盤下底面的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖8為本發(fā)明裝置波輪盤縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖9為本發(fā)明裝置向心導(dǎo)向筋條的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明裝置做進(jìn)一步的描述。
本裝置包括波輪盤1，筒體5，筒體下部設(shè)有衣物導(dǎo)向盤6，衣物導(dǎo)向盤6下部設(shè)有為置放搓揉式波輪的桶壁外殼體7，輪盤1通過輪盤軸上的軸套固定于外殼體7底面上的中心軸孔上，附圖5中，搓揉式波輪盤1平置于筒體底部外殼體7內(nèi)，附圖6中搓揉波輪盤斜置于筒體底部外殼體7內(nèi)。
在豎直搓揉式桶體的中下部，縱向或橫向排列著向桶心方向凸出的衣物向心導(dǎo)向筋條17，數(shù)條大筋凸出高度較大，數(shù)量較少，小筋凸出高度較低，數(shù)量較多。緊靠向心導(dǎo)向筋條的下部為衣物導(dǎo)向盤6。平置式圓形桶體的衣物導(dǎo)向盤6，該盤為從桶壁同一水平面開始，由縱向向下經(jīng)一段圓弧過渡后，所形成的旋轉(zhuǎn)曲面環(huán)形盤體。非圓型桶體上的衣物導(dǎo)向盤，當(dāng)部分桶壁在距中心位較遠(yuǎn)時(shí)圓弧從桶壁過渡的開始點(diǎn)應(yīng)向上提高一段，在經(jīng)不同弧線過渡后所行成的由非圓形變?yōu)閳A形的曲面環(huán)盤體。斜置式衣物導(dǎo)向盤是從豎直桶體不同點(diǎn)又以不同的弧線過渡到傾斜的圓形的曲面環(huán)形盤體。以上幾種衣物導(dǎo)向盤，實(shí)為桶體的過渡形式，但均有向心、向下、匯聚、收攏、光滑特征，它比桶體上部較小，收攏段靠近邊緣與所配波輪口在同一平面內(nèi)。導(dǎo)向盤的收攏口有一凹形槽環(huán)。凹形槽環(huán)以下是置放搓揉式波輪與波輪背面沖擊泵葉片相配合的收攏形殼體，殼體最小端為一個(gè)園盤形桶底，桶底中心有一為波輪軸套伸入的圓孔，在中心孔以外并有一排放污水孔。
在附圖1，附圖2中，搓揉式波輪盤錐形殼體的側(cè)面壁和波輪盤口平面夾角為0°～70°，在附圖3中，搓揉式波輪盤的殼體為曲面壁，曲面的弦線與盤口平面夾角為0°～50°，在附圖4中，波輪盤是平面圓盤形。其殼體盤中有分流、防纏、曲面構(gòu)成的凸起2。凸起2四周徑向布有防纏主筋條3數(shù)條，主筋條3之間分布副筋條4多個(gè)，主筋條和副筋條的縱、橫斷面均以光滑圓弧過渡。沿盤體中心軸線穿過凸體有三個(gè)在同一軸線上直徑不同的貫通孔，下孔為盤體軸孔5，軸孔5上有鍵槽9，中孔為鎖緊螺釘伸入孔10，上孔為螺釘沉頭沉入孔11，在盤體下底面軸孔以外有防布屑纏繞的防纏環(huán)12，環(huán)外均勻排列防軸纏葉片13，在防纏環(huán)外穿透盤底布有多個(gè)漏水小孔14，盤體外壁靠近緣處同徑向排列著反沖泵葉片15，盤體外緣下方有與桶壁衣物導(dǎo)向盤相配合的凹槽環(huán)。
下面對(duì)本發(fā)明方法及裝置結(jié)合描述如下
首先投放衣物，并注入最佳量洗滌液，浸濕衣物并稍有余量。衣物在重力作用下，經(jīng)導(dǎo)向盤向搓揉式波輪腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)匯集、擠壓，又由于衣物量大，在輪腔內(nèi)已堆滿衣物的情況下，造成導(dǎo)向盤上仍有部分衣物堆積，但均有下滑之勢(shì)。本裝置中各機(jī)型均按其結(jié)構(gòu)性能各自設(shè)置了3～5檔搓揉波輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，并間歇順逆轉(zhuǎn)換方向。通過調(diào)控不同的波輪速度，可為不同原料制成的衣物及衣物污染程度的差別，提供不同強(qiáng)弱洗滌力度的選擇。
在附圖6中，斜置式搓揉洗衣機(jī)選擇弱檔時(shí)，傾斜安裝在桶底的錐形波輪以每分鐘50轉(zhuǎn)左右的速度旋轉(zhuǎn)，輪內(nèi)的凸出主筋條將波輪腔內(nèi)的衣物向一邊呈似螺旋形托起升高并拋出，同時(shí)造成波輪腔內(nèi)低位與下降的一端將騰出相應(yīng)的空間，實(shí)施滾筒機(jī)部分洗滌方法。原處在導(dǎo)向盤最低位上的衣物因上部衣物增加，造成該部位壓力增大，因?qū)虮P向波輪方向的傾斜造成下滑的作用及輪腔內(nèi)已有相應(yīng)的空間，更由于該處衣物下滑擠壓作用力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于波輪離心作用力的結(jié)果。促使該部位衣物下滑擠入波輪腔內(nèi)，再按上述方式運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)均等循環(huán)洗滌。衣物以波輪軸線為界，一邊不斷升高，另一邊不斷下降，形成顯著的落差，造成高位衣物向低位翻滾降落。達(dá)到弱度形變與內(nèi)部柔性磨擦力產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)純搓揉方式洗滌。強(qiáng)擋時(shí)主筋條增強(qiáng)對(duì)衣物的沖擊力及拋出的離心力，衣物被拋出波輪時(shí)，因其所儲(chǔ)備的動(dòng)能增大，故對(duì)導(dǎo)向盤及桶壁導(dǎo)向筋產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊力，發(fā)生更大的形變，由于落差的擴(kuò)大造成下落沖擊力提高，牽拉作用力增強(qiáng)，故提高了衣物內(nèi)部柔性磨擦去污力。此裝置解決了滾筒機(jī)因不能調(diào)速所帶來洗滌力度單一而又較弱的難題。
波輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)，從波輪外緣與衣物導(dǎo)向盤的縫隙中有向上沖擊的水流以防止衣物夾入其縫中。波輪上的水流又經(jīng)過波輪殼體上的小孔，流入處負(fù)壓狀態(tài)的波輪置放腔殼體，形成循環(huán)水流。該機(jī)保留了原有直桶機(jī)以旋流沖刷洗滌的功能，可達(dá)一機(jī)多用的效果。以下各機(jī)構(gòu)均有此裝置和功能，不再敘述。
在附圖5平置式主筋條對(duì)衣物的沖擊力、擠壓作用力和離心作用力促使衣物在輪內(nèi)產(chǎn)生形變，并為衣物儲(chǔ)備一定的動(dòng)能。使衣物向波輪上方外緣方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)衣物脫離波輪時(shí)，沿波輪旋轉(zhuǎn)方向的切線方向運(yùn)動(dòng)，趨直線運(yùn)動(dòng)，并帶有一定的能量。
在實(shí)施例1、2裝置洗滌中，弱檔洗滌時(shí)，搓揉式波輪以每分鐘120轉(zhuǎn)左右的速度旋轉(zhuǎn)，波輪上的主筋條對(duì)衣物產(chǎn)生較強(qiáng)的沖擊力，使衣物產(chǎn)生較大的形變力度，在離心作用力下，衣物又從輪腔低位向輪緣高位運(yùn)動(dòng)，在被波輪拋出時(shí)所儲(chǔ)備的能量較大，脫離波輪后開始沖擊呈現(xiàn)似回轉(zhuǎn)曲面形的衣物導(dǎo)向盤，產(chǎn)生一定程度的形變，處于運(yùn)動(dòng)中的衣物在其間消耗部分能量，接著又沖擊縱向回轉(zhuǎn)體的桶壁，呈現(xiàn)螺旋上升運(yùn)動(dòng)。雖然光滑桶壁阻力不大，但回轉(zhuǎn)體形體帶來一定的向心阻力，使衣物運(yùn)動(dòng)速度減緩，但在后拋衣物的沖擊力及向上擠壓推動(dòng)作用力下，該部分衣物再次向上及向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)遇到桶壁上的縱、橫、大型向心凸出的衣物導(dǎo)向筋條時(shí)，在向心大筋條的誘導(dǎo)下改變?cè)瓉淼倪\(yùn)動(dòng)方向，脫離桶壁沿主導(dǎo)向筋條向桶心方向運(yùn)動(dòng)。以上運(yùn)動(dòng)中均產(chǎn)生不同程度的形變。此時(shí)沿桶壁部位的衣物高度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于輪心上的衣物，形成較大的落差。處在高位大筋條處的衣物在重力作用下呈現(xiàn)向桶心方向翻滾降落(波輪轉(zhuǎn)速高時(shí)為拋射降落)，再次沖擊處于低位的波輪或波輪上的衣物，又產(chǎn)生了形變。波輪再次將這部份衣物拋出，完成既有水平旋轉(zhuǎn)又有橫向滾動(dòng)的循環(huán)的運(yùn)動(dòng)，發(fā)生連續(xù)均度的形變，實(shí)現(xiàn)搓揉式洗滌方法。達(dá)到所有衣物洗滌度的均勻性能。若使用強(qiáng)檔時(shí)，各種作用力增強(qiáng)，形變力度增強(qiáng)，去污力增強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)洗滌力度的可調(diào)性。
在實(shí)施例3、4裝置洗滌中，弱檔洗滌時(shí)，波輪以每分鐘70轉(zhuǎn)左右的速度旋轉(zhuǎn)，波輪上的防纏高凸主筋條對(duì)衣物產(chǎn)生較弱的沖擊力，使衣物產(chǎn)生較弱的形變力度，在旋轉(zhuǎn)波輪的離心作用力下將部分衣物拋出波輪，或推向波輪的邊緣處。旋轉(zhuǎn)的高凸主筋條對(duì)輪邊輪外衣物產(chǎn)生斷續(xù)擠壓、拋出、托高作用力又促使衣物產(chǎn)生形變。由于波輪上高凸主筋條的弧線呈向中心方向傾斜升高形狀，使大量衣物處在向心傾斜的高凸筋條和垂直的桶壁之間。該部位衣物堆積形狀的縱截面呈向心傾斜的倒置斜錐形體。由于桶體壁上縱向分布很多小凸出的向心筋條，起到阻止衣物滑動(dòng)，促使衣物滾動(dòng)的作用，由于波輪和高凸主筋條的不斷旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將推動(dòng)倒置斜錐體團(tuán)衣物產(chǎn)生縱向滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使衣物團(tuán)內(nèi)部得到形變，實(shí)現(xiàn)搓揉式方法洗滌。該倒置斜錐體團(tuán)因隨波輪上凸筋斷續(xù)作用，又產(chǎn)生時(shí)豎起、時(shí)倒塌運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生形變，又由于波輪的離心作用力，將原從高位置倒塌降落到輪心附近的衣物再次拋出或推向輪緣，產(chǎn)生橫向滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所有衣物均等縱向形變與橫向循環(huán)運(yùn)動(dòng)。滿足連續(xù)均等形變洗滌的條件。實(shí)現(xiàn)搓揉洗滌效果。強(qiáng)擋時(shí)高凸筋沖擊力、拋出能量、擠壓、托高力、縱向滾動(dòng)力、倒塌降落沖擊力、橫向滾動(dòng)力均增大，使所有形變力度增大，使洗滌力度增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)洗滌力度的可調(diào)性。
本裝置均采用斷續(xù)加水、連續(xù)搓揉、斷續(xù)排污的脫污方法。最后按直桶式漂洗。本機(jī)保留直桶式一切性能，也可按直桶式方法洗滌。
與現(xiàn)有的洗衣機(jī)相比，本發(fā)明的方法采用將大小可調(diào)的外力直接作用于衣物上，使衣物產(chǎn)生連續(xù)均等的形變，實(shí)現(xiàn)搓揉式洗滌的方法，其優(yōu)點(diǎn)為1 以搓揉式洗滌方法洗滌衣物，提高衣物洗滌均勻度，減少衣物的磨損率，提高洗滌效率。
2 具有滾筒機(jī)性能，因洗滌力度可調(diào)性的實(shí)現(xiàn)，故優(yōu)于滾筒式洗衣機(jī)。
3 克服了直桶式因洗滌方法上的缺陷所造成的洗凈度不均，衣物磨損率高等缺陷，同時(shí)保留了直桶式洗滌功能。故優(yōu)于直桶式洗衣機(jī)。
4 該機(jī)既具有滾筒機(jī)性能，同時(shí)又具有直桶式洗衣機(jī)的性能，故可一機(jī)多用，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多能的效果。
5 具有節(jié)水，節(jié)約洗滌濟(jì)，節(jié)約時(shí)間，降低功耗的性能，降低了綜合洗滌費(fèi)用。
6 因具有節(jié)水性能，有利國(guó)家水資源的保護(hù)。
7 因減少洗滌濟(jì)的使用量，將減少所排放污水對(duì)環(huán)境的污染度，利于國(guó)家環(huán)境保護(hù)。
8 因該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低于滾筒機(jī)，略高于直桶機(jī)。又由于性能的優(yōu)越，將受到群眾的歡迎。
9 生產(chǎn)廠家無需增添設(shè)備，在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上稍加改進(jìn)，短期內(nèi)可投入生產(chǎn)，工廠易于實(shí)施。
10 因本發(fā)明具有多種平置式、斜置式，故可組成系列產(chǎn)品。將會(huì)成為現(xiàn)有洗衣機(jī)更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1．搓揉式洗滌方法，首先將洗滌衣物放入桶體內(nèi)，其特征在于(1)選擇最佳洗滌液使用量最佳洗滌液使用量為浸濕全部衣物稍有余量，(2)打開電源，波輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過搓揉波輪，將外力直接作用于衣物上，使衣物產(chǎn)生瞬時(shí)形變及運(yùn)動(dòng)，并為向波輪外運(yùn)動(dòng)的衣物儲(chǔ)備能量，再將衣物拋出波輪外，實(shí)現(xiàn)將大小可調(diào)的外力直接作用于衣物上的方法，(3)通過搓揉式桶體，對(duì)被拋出的衣物加以誘導(dǎo)并給以反作用力，使其再產(chǎn)生形變，并按一定方式促使衣物再次返回到波輪內(nèi)，完成均等循環(huán)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)生均等形變的方法，(4)通過衣物外部產(chǎn)生形變的方法，達(dá)到衣物之間柔性摩擦去污力的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)主要搓揉式洗滌方法，以及斷續(xù)加水，連續(xù)搓揉，斷續(xù)排污的脫污方法和最后加入大量水的漂洗方法。
2．根據(jù)權(quán)利要求書1所述的搓揉式洗滌方法實(shí)現(xiàn)的洗衣機(jī)裝置，包括搓揉式波輪盤及搓揉式筒體，其特征在于筒體下部設(shè)有衣物導(dǎo)向盤，衣物導(dǎo)向盤的上部桶壁上設(shè)有縱橫向衣物導(dǎo)向筋，衣物導(dǎo)向盤下部設(shè)有放置搓揉波輪的外殼體，波輪盤放置于筒體下部外殼體內(nèi)并通過聯(lián)接軸與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)接，搓揉波輪盤包括一個(gè)盤體，盤體中間有一突出的分流防纏凸起，凸起周圍布有防止纏繞的主筋條和副筋條，凸起周圍布有穿通盤底的漏水小孔，盤體是一可繞軸線旋轉(zhuǎn)的內(nèi)凹旋轉(zhuǎn)殼體，殼體外壁布有反沖泵葉片。
3．根據(jù)權(quán)利要求書1所述的搓揉洗滌方法，其特征在于選擇最佳洗滌液使用量的方法最佳洗滌液使用量為浸濕全部衣物稍有余量。
4．根據(jù)權(quán)利要求書1所述的搓揉洗滌方法，其特征在于通過搓揉波輪，將外力直接作用于衣物上，使衣物產(chǎn)生瞬時(shí)形變及運(yùn)動(dòng)，并為向波輪外運(yùn)動(dòng)的衣物儲(chǔ)備能量，再將衣物拋出波輪外，實(shí)現(xiàn)將大小可調(diào)的外力直接作用于衣物上的方法。
5．根據(jù)權(quán)利要求書1所述的搓揉洗滌方法，其特征在于通過搓揉式桶體，對(duì)被拋出的衣物加以誘導(dǎo)并給以反作用力，使其再次產(chǎn)生形變，并按一定方式促使衣物返回到波輪內(nèi)，完成均等循環(huán)運(yùn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)生均等形變的方法。
6．根據(jù)權(quán)利要求書1所述的搓揉洗滌方法，其特征在于通過衣物外部產(chǎn)生形變的方法，達(dá)到衣物之間柔性摩擦去污力的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)主要搓揉式洗滌方法。
7．根據(jù)權(quán)利要求書2搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征在于波輪盤錐形殼體的側(cè)面壁和波輪盤口平面夾角為0°～70°。
8．根據(jù)權(quán)利要求書2搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征在于波輪殼體為曲面壁，曲面的弦線與盤口平面夾角為0°～50°。
9．根據(jù)權(quán)利要求書2搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征為其殼體盤中心有分流、防纏、曲面構(gòu)成的凸起。
10．根據(jù)權(quán)利要求書2搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征為凸起四周布有防纏主筋條，主筋條之間分布副筋條多個(gè)，主筋條和副筋條縱、橫斷面均以光滑圓弧過渡。
11．根據(jù)權(quán)利要求書2搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征為波輪盤底布有防纏軸環(huán)，防纏軸環(huán)外布有穿透盤底漏水小孔。
12．根據(jù)權(quán)利要求書2搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征為波輪盤體下底部靠近緣處徑向等分排列著許多反沖泵葉片。
13．根據(jù)權(quán)利要求書2所述的搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征在于搓揉式波輪盤水平放置于桶體底部的外殼體中。
14．根據(jù)權(quán)利要求書2所述的搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征在于搓揉式波輪盤斜置于桶體底部的外殼體內(nèi)。
15．根據(jù)權(quán)利要求書2所述的搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征在于衣物導(dǎo)向盤的四周上端布有縱向、橫向、向心導(dǎo)向大筋條。
16．根據(jù)權(quán)利要求書2所述的搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征在于衣物導(dǎo)向盤的四周上端布有縱向的小筋條。
17．根據(jù)權(quán)利要求書2所述的搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征在于衣物導(dǎo)向盤處于桶體低位的水平面上。
18．根據(jù)權(quán)利要求書2所述的搓揉式洗衣機(jī)裝置，其特征在于衣物導(dǎo)向盤由豎直桶體向傾斜的圓環(huán)過渡。
全文摘要
一種洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域搓揉式洗滌方法及洗衣機(jī)裝置,其方法為:(1)將洗滌衣物放入筒體內(nèi),(2)選擇最佳洗滌液使用量,(3)打開電源,使搓揉波輪盤轉(zhuǎn)動(dòng),將外力直接作用于衣物上,衣物在搓揉波輪和搓揉桶壁間以均等機(jī)率循環(huán)運(yùn)動(dòng),并產(chǎn)生形變,模擬人功搓揉原理,進(jìn)行搓揉洗滌,(4)斷續(xù)加水,邊搓揉,斷續(xù)排污,其裝置包括搓揉波輪盤及搓揉筒體,波輪盤置于筒體底部,波輪盤中間有防纏凸起,凸起周圍布有防纏主筋條和副筋條,本發(fā)明的方法洗滌劑用量少,去污力強(qiáng),衣物洗滌凈度均勻,洗滌效果高,衣物磨損率低。
文檔編號(hào)D06F13/02GK1230612SQ9811292
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月23日
發(fā)明者趙旭, 趙慎嚴(yán) 申請(qǐng)人:趙旭