專利名稱：一種真絲織物的轉(zhuǎn)移印花方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用予處理劑處理真絲織物，使用分散染料進行轉(zhuǎn)移印花的方法。
轉(zhuǎn)移印花是織物印花方法的一種，具有省時、省力、無污染、投資少、見效快的優(yōu)點，它是將織物置于印有花型圖案的轉(zhuǎn)印紙上，通過熱處理，使紙上的圖案轉(zhuǎn)印到織物上，但此法對天然織物的印制效果很差，上染率低。為改善效果，尚需對天然織物進行改性。資料介紹，目前存在有三種辦法接枝交聯(lián)、樹酯噴涂加工、織物膨脹。接枝共聚是使化學(xué)集團與織物結(jié)構(gòu)交聯(lián)，反應(yīng)工藝復(fù)雜、成本高，天然織物會失去原來的優(yōu)良風(fēng)格。樹酯噴涂方法，是在織物表面敷上一層化學(xué)物質(zhì)，這也會影響天然織物的優(yōu)良特性。所說織物膨脹的方法，是利用化學(xué)物質(zhì)使織物內(nèi)部膨脹，織物易與染料接觸而染色的方法，膨脹劑有少量留于織物中，我們認(rèn)為比前二類方法為好。日本專利62-250288，報道了采用多元醇及其衍生物做膨脹劑，用染料 (R1～3個碳原子的烷基)對天然絲及絲與合成纖維混紡織物進行轉(zhuǎn)移印花的方法，處理液含膨脹劑10～30％，可以得到正反兩面花型相同的印花綢，效果很好，但經(jīng)我們驗證，其印制的織物皂洗牢度低，只有3級，天然織物的某些弱點并未得到改善，膨脹劑及其處理方法尚需進一步改進和提高。
本發(fā)明為改善上述不足之處，提出了一種使用包括膨脹劑和陽離子表面活性劑的予處理液處理真絲織物，使用分散染料進行轉(zhuǎn)移印花的方法。
本發(fā)明可以由下面的方法來實現(xiàn)，將真絲織物先用予處理液進行處理的方法，予處理液由三部分組成1，膨脹劑如鈣、鍶、鋰、鋅的鹵化鹽，或有機酸及其衍生物，或多元醇及其衍生物，或上述酸和/或醇的混合物；
2，陽離子表面活性劑，或以其為主要成分的柔軟劑；3，自來水或去離子水或蒸餾水。
各組成的重量百分比配合比例為組份11～50％；組份21～40％；組份3補足100％。
將上述處理劑與真絲織物配成浴比為20∶1～50∶1，在15～50℃下，一浸一軋，壓液率為60～100％，然后在＜100℃下進行熱風(fēng)干燥，干燥時間為5～40分鐘。
本發(fā)明具體說明如下?lián)覀冄芯?，真絲織物轉(zhuǎn)移印花時，其轉(zhuǎn)移印花紙中所用染料應(yīng)為低溫型分散染料，選擇所用分散染料時，應(yīng)符合下列具體條件分子量230～370蒸汽壓(200℃)5×10-2～5×10-8毫巴擴散系數(shù)(200℃)2.2×10-8～6.0×10-8厘米2/秒升華溫度150～230℃如分散黃RGFL 或者8GFF、4G、3GE。
分散紅3B 或者FB。
分散藍(lán)2BLN 或者FBL。應(yīng)用上述染料可調(diào)成各種所需顏色。為保證染料上染率，必須使用膨脹劑，而欲提高色牢度及織物柔軟、彈性，必須同時加入陽離子表面活性劑或以其為主要成分的柔軟劑。據(jù)我們實驗篩選，其膨脹劑選取下列三類中的一類
(1)鹵化鹽指鈣、鍶、鋰、鋅的氯化鹽或溴化鹽或碘化鹽或硝酸鹽，優(yōu)選氯化鹽。使用其中的一種；(2)1～10個碳原子的有機酸及其酯類、酰胺類衍生物，優(yōu)選使用乙酸、丙烯酰胺、尿素。使用其中的一種；(3)多元醇及其衍生物，比較好的為1～4個碳原子多元醇及其衍生物，優(yōu)選乙二醇、丙三醇、聚乙烯醇、三甘醇、聚乙二醇、聚丙烯醇。使用其中的一種。
實驗表明，陽離子表面活性劑及以其為主要成分的柔軟劑經(jīng)篩選，可使用下面三類中的一類(1)開鏈脂肪胺鹽型，伯、仲、叔、季胺鹽皆可。使用其中的一種；(2)親油基通過中間鍵形成的胺鹽，如索羅明(Soromine)結(jié)構(gòu)為 薩帕明(Sapamine)結(jié)構(gòu)為 阿柯維爾(Ahcovel)其結(jié)構(gòu)為 使用其中的一種；(3)烷基環(huán)狀含氮雜環(huán)鹽如烷基吡啶鹽衍生物(Pyridinium)中的一種。 予處理液中所用的水，可用自來水，如水中硬度太高，則需改用去離子水或蒸餾水。
用上述分散染料制成的轉(zhuǎn)移印花紙，可以是市售的轉(zhuǎn)移印花紙，可以用自印的轉(zhuǎn)移印花紙，也可以是手繪圖案于新聞紙、畫圖紙、美術(shù)紙上的轉(zhuǎn)移印花紙。
使用的真絲織物為各類純真絲織品。在轉(zhuǎn)移印花時，是將上述予處理過并已烘干過的真絲織物，將其正面與轉(zhuǎn)移印花紙的正面相貼，用轉(zhuǎn)移印花機，也可以用電熨斗等加熱設(shè)施，于160～230℃，壓燙10～100秒即可轉(zhuǎn)印完畢。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點目前國內(nèi)只有滌綸等化纖織物的轉(zhuǎn)移印花生產(chǎn)技術(shù)，日本專利所述絲綢轉(zhuǎn)移印花只用了多元醇類膨脹劑，未同時使用陽離子表面活性劑及以其為主的柔軟劑。故本發(fā)明具有如下優(yōu)點1，本技術(shù)生產(chǎn)的絲綢印花制品，色澤鮮艷，無泛黃現(xiàn)象，手感較日本專利只用膨脹劑更柔軟，保持了真絲綢的天然風(fēng)格，皂洗牢度(按標(biāo)準(zhǔn)GB-414-78方法)可達(dá)4～5級，較日本專利方法提高1～2級。產(chǎn)品成本較現(xiàn)有絲綢印花方法低，效果好，無污染。2，予處理劑不含粘合劑及螢光增白劑，均無毒，原料易得價廉，且用量不大，用水也少。3，工藝設(shè)備簡單，可用目前各廠用于滌綸等化纖綢的轉(zhuǎn)移印花設(shè)備及轉(zhuǎn)移印花紙，絲綢予處理設(shè)備也很簡單。4，用自制手繪轉(zhuǎn)移印花紙可制作精美的工藝品，大大提高了絲綢的附加價值。
本發(fā)明實施例1用25％尿素，18％市售陽離子型柔軟劑HC和57％蒸餾水配制予處理液。將真絲織物(斜紋綢)按浴比20∶1在室溫下一浸一軋，壓液率70％，而后將此烘干的織物正面與一種市售印花紙正面相貼，用可控溫度電熨斗160℃下壓熨10秒鐘。獲得的轉(zhuǎn)移印花真絲綢具有紅底蘭白綠圖案，花紋清晰，色澤鮮艷，手感柔軟豐滿。經(jīng)測皂洗牢度為5級。
實施例2用30％氯化鋰，22％的季胺鹽型陽離子表面活性劑，市售產(chǎn)品潔爾滅，和48％蒸餾水配制予處理液。將真絲斜紋綢按例1同樣工藝進行予處理，并用市售的印花紙進行轉(zhuǎn)印。所獲印花綢為蘭灰底紫白綠花，圖案清晰，色澤柔和。經(jīng)測皂洗牢度4級。
實施例3用36％乙酸，25％陽離子型柔軟劑市售產(chǎn)品脂肪酸酰胺型太陽牌柔軟劑(SUNSOFLON GC-505)，和39％蒸餾水配制予處理液。其它工藝同例1。印花紙為手帕上的荷花，成品層次清晰，具有一定的立體感，色澤柔和。經(jīng)測皂洗牢度4級。
實施例4用20％聚乙二醇(分子量500，工業(yè)級)，10％醋酸，11％上例中太陽牌柔軟劑GC-505，和59％蒸餾水配制成予處理液。浴比50∶1，乳液率100％，其它工藝同例1。印花紙是市售棕色的細(xì)格圖案。轉(zhuǎn)移印花真絲綢產(chǎn)品皂洗牢度5級。
權(quán)利要求
1，一種真絲織物的轉(zhuǎn)移印花方法，用予處理液處理真絲織物，然后其正面與轉(zhuǎn)印紙正面相貼，經(jīng)熱壓或熨燙制成，其特征在于其處理液由三部分組成1，膨脹劑如鈣、鍶、鋰、鋅的鹵化鹽，或有機酸及其衍生物，或多元醇及其衍生物，或上述酸和/或醇的混合物；2，陽離子表面活性劑，或以其為主要成分的柔軟劑；3，自來水或去離子水或蒸餾水。各組成的重量百分配比為組分11～50％； 組分21～40％；組分3補足100％。將上述處理劑與真絲織物配成浴比為20∶1～50∶1，在15～50℃下，一浸一軋，壓液率為60～100％，然后在＜100℃下進行熱風(fēng)干燥，干燥時間為5～40分鐘。
2，如權(quán)利要求1所述之真絲織物的轉(zhuǎn)移印花方法，其特征在于其膨脹劑可用下面三類中的一類(1)鹵化鹽指鈣、鍶、鋰、鋅的氯化鹽或溴化鹽或碘化鹽，優(yōu)選氯化鹽。使用其中的一種；(2)1～10個碳原子的有機酸及其酯類、酰胺類衍生物，優(yōu)選使用乙酸、丙烯酰胺、尿素。使用其中的一種；(3)多元醇及其衍生物，比較好的為1～4個碳原子多元醇及其衍生物，優(yōu)選乙二醇、丙三醇、聚乙烯醇、三甘醇、聚乙二醇、聚丙烯醇。使用其中的一種，
3，如權(quán)利要求1所述之真絲織物的轉(zhuǎn)移印花方法，其特征在于陽離子活性劑及以其為主要成分的柔軟劑，可用下面三類中的一類(1)開鏈脂肪胺鹽型，伯、仲、叔、季胺鹽皆可。使用其中的一種；(2)親油基通過中間鍵形成的胺鹽，如索羅明(Soromine)、薩帕明(Sapamine)、阿柯維爾(Ahcovel)。使用其中的一種；(3)烷基環(huán)狀含氮雜環(huán)鹽如烷基吡啶鹽衍生物(Pyridinium)中的一種，
4，如權(quán)利要求1所述之真絲織物的轉(zhuǎn)移印花方法，其特征在于轉(zhuǎn)移印花紙所用的染料應(yīng)為低溫型分散染料，并符合下列條件分子量230～370℃蒸汽壓(200℃)5×10-2～5×10-8毫巴擴散系數(shù)(200℃)2.2×10-8～6.0×10-8厘米2/秒升華溫度150～230℃具體染料可選用分散黃RGFL、8GFF、4G、3GE或分散紅3B、FB或分散藍(lán)2BLN、FBL。
全文摘要
本發(fā)明為一種真絲織物的轉(zhuǎn)移印花方法，先將真絲織物進行預(yù)處理，然后置于轉(zhuǎn)移印花紙上熱壓或熨燙，使織物印上圖案。其預(yù)處理液中加有膨脹劑鹵化鹽或有機酸及其衍生物或多元醇及其衍生物或醇和/或酸的混合物，還加有陽離子表面活性劑或以其為主要成分的柔軟劑。染料使用低溫型分散染料?？椢镌硐蠢味瓤蛇_(dá)4-5級，并保持了真絲原有的風(fēng)格。原料易得，工藝簡便，可應(yīng)用現(xiàn)有轉(zhuǎn)移印花的設(shè)備，及現(xiàn)有或新設(shè)計圖案的轉(zhuǎn)移印花紙。
文檔編號D06P5/00GK1133920SQ9610118
公開日1996年10月23日 申請日期1996年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年2月17日
發(fā)明者王紅鳳, 于伯齡 申請人:北京服裝學(xué)院