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飾面皮(榔皮)低溫處理機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1766638閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:飾面皮(榔皮)低溫處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于制革設(shè)備,特別是涉及革表面成膜過(guò)程中低溫處理設(shè)備。
現(xiàn)有的飾面皮(榔皮)制革技術(shù)中,聚氨酯(PU)漿料成膜后進(jìn)入烘干爐,烘干后采用常溫流動(dòng)空氣降溫(20-25℃),降溫裝置通常采用電風(fēng)扇或風(fēng)幕等。皮革降至室溫后,從離型紙上分離出來(lái)。如北京永港革制品有限公司和河北邢臺(tái)臨遠(yuǎn)皮革制品有限公司制革工序中的皮革降溫處理均采用上述方法。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有制革工序降溫技術(shù)的不足之處,提供一種專用成膜工序中的低溫處理設(shè)備,以提高皮革制品的強(qiáng)度及韌性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的。飾面皮(榔皮)低溫處理機(jī)包括制冷系統(tǒng)、輥軸、固定托輥、機(jī)箱、機(jī)座和控制電路部分。制冷系統(tǒng)安裝在機(jī)座中,支架固定在機(jī)箱上,機(jī)箱中裝有一組固定托輥,機(jī)箱殼中裝有隔熱填充料和蒸發(fā)管,蒸發(fā)管盤繞在箱殼中。從中引出兩根蒸發(fā)管,一根與壓縮機(jī)相連接,另一根與冷凝器相連接。機(jī)箱頂層設(shè)置有供維修用的開口,開口上裝有可開合的蓋板。機(jī)箱的前端和后端箱體上設(shè)置有飾面皮的進(jìn)口和出口,進(jìn)口和出口上均設(shè)置有軟封口,電路部分及控制面板安裝在機(jī)座上。機(jī)箱內(nèi)壁上設(shè)置有測(cè)溫探頭,測(cè)溫探頭經(jīng)導(dǎo)線連接至控制面板上。冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、貯液器、蒸發(fā)器(即機(jī)箱)、制冷劑瓶,各零部件通過(guò)管道連接。冷凝器與貯液器之間的管道上裝有膨脹閥,壓縮機(jī)管道入口處裝有低壓壓力表,壓縮機(jī)管道出口處裝有高壓壓力表,制冷劑瓶放置在磅秤上。膨脹閥與貯液器之間裝有電磁閥。該低溫處理機(jī)屬整個(gè)制革工序中的一個(gè)裝置,飾面皮在低溫處理時(shí),用離型紙牽引,經(jīng)托附由機(jī)箱入口進(jìn)入低溫處理機(jī)機(jī)箱。飾面皮在離型紙牽引下在固定托輥上緩慢行進(jìn),皮膜由解凍態(tài)到低溫態(tài)(-10~-30℃),然后經(jīng)機(jī)箱出口引托出。控制面板上設(shè)置有壓縮機(jī)控制、溫度設(shè)定及溫度檢測(cè)操縱鍵及工作狀態(tài)顯示指示燈。


圖1為低溫處理機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為電路部分示意圖。
圖4為控制面板示意圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以說(shuō)明。

圖1上可以看出,低溫處理機(jī)包括壓縮機(jī)組(1)、輥軸支架(2)、輥軸(3)、軟封口(4)、上蓋(5)、固定托輥(6)、機(jī)箱(7)、隔熱填充料(8)、機(jī)座(9)、控制面板(10)。制冷系統(tǒng)(1)(除作為蒸發(fā)器的機(jī)箱外)安裝在機(jī)座中,輥軸(3)安裝在支架(2)上,輥軸(3)的軸端裝有軸承。支架(2)固定在機(jī)箱(7)的側(cè)壁上。機(jī)箱(7)中裝有一組固定托輥(6),固定托輥(5)的兩端通過(guò)螺釘緊固在機(jī)箱側(cè)板上,各輥上母線等高。機(jī)箱殼中裝有隔熱填充料(8)和蒸發(fā)管,蒸發(fā)管盤繞在箱殼中。蒸發(fā)管(12)與壓縮機(jī)(1-1)相連接,蒸發(fā)管(13)與冷凝器(1-2)相連接。機(jī)箱(7)的頂層設(shè)置有供維修用的開口,開口上裝有可開合的蓋板(5),機(jī)箱的前端和后端箱體上設(shè)置有飾面皮的進(jìn)口和出口,進(jìn)口和出口上均設(shè)置有軟封口(4),機(jī)箱內(nèi)壁上裝有測(cè)溫探頭(11),測(cè)溫探頭(11)經(jīng)導(dǎo)線連接至控制面板上。電路部分(10)及控制面板安裝在機(jī)座(9)上。
如圖2所示,制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)(1-1)、冷凝器(1-2)、貯液器(1-4)、蒸發(fā)器(1-5)、制冷劑瓶(1-7)和膨脹閥(1-3),各零部件通過(guò)管道連接。膨脹閥(1-3)與貯液器(1-4)的管道上裝有電磁閥(1-10)。壓縮機(jī)管道入口處裝有低壓壓力表(1-8),壓縮機(jī)管道出口處裝有高壓壓力表(1-9)。
如圖4所示,電路中各部分元器件為HK1-主電路開關(guān)QA1一起動(dòng)按鍵TA1-停止按鍵C1-主控制回路接觸器C2-風(fēng)機(jī)回路接觸器C3-壓縮機(jī)回路接觸器WK-溫度控制器HYK-高壓保護(hù)開關(guān)LYK-低壓保護(hù)開關(guān)XD1-電源指示燈XD2-溫度控制指示燈XD3高低壓保護(hù)指示燈XD4-壓縮機(jī)工作狀態(tài)指示燈RJ1-壓縮機(jī)回路熱保護(hù)開關(guān)DJ2-風(fēng)機(jī)回路熱保護(hù)開關(guān)DF-制冷回路電磁閥。當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí),電磁閥打開;壓縮機(jī)關(guān)閉時(shí),電磁閥關(guān)閉,以控制制冷液正常流動(dòng)。
如圖5所示,面板上的控制部分設(shè)置為 1-起動(dòng)按鍵2-停止按鍵3-四種狀態(tài)指示燈4-溫度設(shè)定、顯示儀表。通過(guò)電路系統(tǒng)和控制面板,可有效地控制設(shè)備的正常運(yùn)行。
低溫處理是根據(jù)工藝需要在飾面皮生產(chǎn)線第二烘干箱外常溫風(fēng)冷機(jī)后設(shè)置了低溫處理設(shè)備。選用半封閉壓縮制冷,使用制冷劑R502工質(zhì),具有制冷快、噪音低、零件通用化程度高等特點(diǎn)。低溫處理機(jī)的主要性能指標(biāo)為蒸發(fā)溫度-30~5℃低壓壓力0~2.7kgf/cm2高壓壓力5.5~10kgf/cm2冷凝溫度30-45℃最大壓力比12潤(rùn)滑油最高溫度70℃環(huán)境溫度5-40℃電源AC380V±10%三相50HZ。
權(quán)利要求1.飾面皮(榔皮)低溫處理機(jī),其特征在于飾面皮(榔皮)低溫處理機(jī)包括制冷系統(tǒng)(1)、輥軸(2)、固定托輥(6)、機(jī)箱(7)、機(jī)座(9)和控制電路部分,安裝在機(jī)座(9)中的制冷系統(tǒng)(1)包括壓縮機(jī)(1-1)、冷凝器(1-2)、貯液器(1-4)、蒸發(fā)器(1-5)、制冷劑瓶(1-7)和膨脹閥(1-3),各零部件通過(guò)管道連接,輥軸(3)安裝在支架(2)上,支架(2)固定在機(jī)箱(7)上,機(jī)箱(7)中裝有一組固定托輥(6),機(jī)箱殼中裝有隔熱填充料(8)和蒸發(fā)管,蒸發(fā)管盤繞在箱殼中,蒸發(fā)管(12)與壓縮機(jī)(1-1)相連接,蒸發(fā)管(13)與冷凝器(1-2)相連接,機(jī)箱(7)的頂層設(shè)置有供維修用的開口,開口上裝有可開合的蓋板(5),機(jī)箱的前端和后端箱體上設(shè)置有飾面皮的進(jìn)口和出口,進(jìn)口和出口上均設(shè)置有軟封口(4),機(jī)箱內(nèi)壁上裝有測(cè)溫探頭(11),測(cè)溫探頭(11)經(jīng)導(dǎo)線連接至控制面板上,電路部分(10)及控制面板安裝在機(jī)座(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面皮(榔皮)低溫處理機(jī),其特征在于膨脹閥(1-3)與貯液器(1-4)的管道上裝有電磁閥(1-10),壓縮機(jī)管道入口處裝有低壓壓力表(1-8),壓縮機(jī)管道出口處裝有高壓壓力表(1-9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面皮低溫處理機(jī),其特征在于固定托輥(6)的兩端通過(guò)螺釘緊固在機(jī)箱側(cè)板上,各輥上母線等高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面皮低溫處理機(jī),其特征在于電路部分及控制面板上設(shè)置有壓縮機(jī)控制、溫度設(shè)定及溫度檢測(cè)操縱鍵及工作狀態(tài)顯示指示燈。
專利摘要本實(shí)用新型屬于制革設(shè)備領(lǐng)域。低溫處理機(jī)包括制冷系統(tǒng)、輥軸、固定托輥、機(jī)箱、機(jī)座和控制電路部分。相當(dāng)于蒸發(fā)器的機(jī)箱,其殼中裝有隔熱填充料和蒸發(fā)管。從中引出的兩根蒸發(fā)管分別與壓縮機(jī)和冷凝器相連接。用離型紙牽引并托附常溫狀皮革進(jìn)入低溫處理機(jī),皮膜由解凍態(tài)到低溫態(tài)(-10~-30℃),然后經(jīng)機(jī)箱出口引托出。經(jīng)低溫處理的皮革提高了強(qiáng)度和韌性,使飾面皮質(zhì)量更為優(yōu)良。
文檔編號(hào)C14B1/44GK2244562SQ95250260
公開日1997年1月8日 申請(qǐng)日期1995年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月30日
發(fā)明者謝滿秋 申請(qǐng)人:謝滿秋
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