專利名稱：一種人造革與二榔皮貼合的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制革的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種人造革與二榔皮貼合的方法及設(shè)備。
由于人造革與二榔皮的貼合，是采用人工且原皮分張貼合工藝，故生產(chǎn)效率低；且由于原皮本身不平整，厚薄不均，強(qiáng)度不一，所以，貼合制得的合成革既不平整、美觀，厚薄又不均勻，且不夠牢實(shí)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種人造革與二榔皮貼合的方法，其步驟如下(1)先將二榔皮依照相同的厚度裁剪、拼接，整理成卷；(2)再將已制備好的人造革置于發(fā)料架上，引至涂布段；(3)在人造革的布面上涂布；(4)涂布后的人造革烘干，揮發(fā)糊劑中的溶劑；(5)同時(shí)，將整理好的二榔皮置于發(fā)料架上，并預(yù)熱；(6)將預(yù)熱后的二榔皮與涂布后的人造革一并復(fù)合成型；(7)再將復(fù)合后的產(chǎn)品冷卻、定型；(8)最后，經(jīng)卷取包裝，即制得合成革成品。
上述步驟(2)的優(yōu)選方法是再將已制備好的人造革置于發(fā)料架上，并經(jīng)七只導(dǎo)輪展平，再引至涂布段。
上述步驟(3)的優(yōu)選方法是在人造革的布面上涂布，調(diào)節(jié)刮刀與涂臺(tái)間隙，即可調(diào)整上糊量，上糊量150克/m2左右。
上述步驟(4)的優(yōu)選方法是上糊后的人造革經(jīng)九個(gè)傳動(dòng)導(dǎo)輪組成的溶劑揮發(fā)段適溫烘干，用上置式風(fēng)扇，強(qiáng)制揮發(fā)糊劑中的溶劑。
上述步驟(5)的優(yōu)選方法是同時(shí)，將整理好的二榔皮置于裝有自動(dòng)對(duì)邊機(jī)的發(fā)料架上，并經(jīng)導(dǎo)輪展平，再由預(yù)熱輪預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80-90℃。
上述步驟(6)的優(yōu)選方法是將預(yù)熱后的二榔皮與涂布后的人造革一并經(jīng)壓合輪復(fù)合成型，復(fù)合強(qiáng)度由壓合輪兩端的空氣壓力調(diào)節(jié)。
上述步驟(7)的優(yōu)選方法是將復(fù)合后的產(chǎn)品經(jīng)兩個(gè)冷卻輪冷卻，冷卻輪中的冷卻水溫可調(diào)節(jié)，以保證充分冷卻的要求，達(dá)到最終產(chǎn)品良好定型。
人造革與二榔皮貼合的設(shè)備，其主要由人造革發(fā)料架、涂臺(tái)、二榔皮發(fā)料架和壓合輪等組成；涂臺(tái)與壓合輪之間設(shè)有傳動(dòng)導(dǎo)輪及上置式風(fēng)扇；二榔皮發(fā)料架和壓合輪之間設(shè)有預(yù)熱輪；壓合輪之后設(shè)置冷卻輪；各輪之間皆為軸向平行設(shè)置。
上述人造革與二榔皮貼合的設(shè)備，其還可進(jìn)一步在人造革發(fā)料架和涂臺(tái)之間設(shè)置一組展平導(dǎo)輪，涂臺(tái)的上方設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的刮刀；二榔皮發(fā)料架和預(yù)熱輪之間還設(shè)有一組展平導(dǎo)輪；二榔皮發(fā)料架上裝有自動(dòng)對(duì)邊機(jī)；各輪之間皆為軸向平行設(shè)置。
采用上述生產(chǎn)工藝和設(shè)備后，本發(fā)明由于預(yù)先將二榔皮依照相同的厚度裁剪、拼接，整理成卷，再借助設(shè)備將整理成卷的二榔皮和人造革進(jìn)行貼合，故，整個(gè)貼合工藝為自動(dòng)化，生產(chǎn)效率明顯提高；且由于整理成卷的二榔皮本身平整，厚薄均勻，強(qiáng)度一致，所以，貼合制得的合成革也平整、美觀，厚薄均勻，貼合又牢實(shí)。
再參閱圖3所示，人造革與二榔皮貼合的設(shè)備，其主要由人造革發(fā)料架1、涂臺(tái)4、二榔皮發(fā)料架8和壓合輪11等組成。
其中，人造革發(fā)料架1和涂臺(tái)4之間設(shè)置一組展平導(dǎo)輪2，涂臺(tái)4的上方設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的刮刀5，涂臺(tái)4和刮刀5組成涂布段3，調(diào)節(jié)刮刀5與涂臺(tái)4的間隙，即可調(diào)節(jié)上糊量。
涂臺(tái)4與壓合輪11之間設(shè)有由傳動(dòng)導(dǎo)輪組成的溶劑揮發(fā)段6，在溶劑揮發(fā)段6的上方設(shè)有上置式風(fēng)扇7，通過上置式風(fēng)扇7使糊劑中的溶劑強(qiáng)制揮發(fā)，以利上糊后的人造革B與二榔皮A貼合。
二榔皮發(fā)料架8上裝有自動(dòng)對(duì)邊機(jī)，以使二榔皮A與人造革B的邊對(duì)齊，便于貼合；二榔皮發(fā)料架8和壓合輪11之間設(shè)有一組展平導(dǎo)輪9和預(yù)熱輪10，使二榔皮A平整、柔軟，以利貼合。
壓合輪11之后設(shè)置冷卻輪12，用于充分冷卻貼合好的合成革，使最終產(chǎn)品良好定型。
上述各輪之間皆為軸向平行設(shè)置。而展平導(dǎo)輪2、傳動(dòng)導(dǎo)輪及展平導(dǎo)輪9的個(gè)數(shù)可依需要而定。
這樣，本發(fā)明采用上述生產(chǎn)工藝和設(shè)備，即可將現(xiàn)有技術(shù)中的半自動(dòng)手工貼合工藝，轉(zhuǎn)化為自動(dòng)化貼合工藝，生產(chǎn)效率明顯提高；且由于整理成卷的二榔皮A本身平整，厚薄均勻，強(qiáng)度一致，所以，貼合制得的合成革以也平整、美觀，厚薄均勻，貼合牢度也大大加強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種人造革與二榔皮貼合的方法，其特征在于(1)先將二榔皮依照相同的厚度裁剪、拼接，整理成卷；(2)再將已制備好的人造革置于發(fā)料架上，引至涂布段；(3)在人造革的布面上涂布；(4)涂布后的人造革烘干，揮發(fā)糊劑中的溶劑；(5)同時(shí)，將整理好的二榔皮置于發(fā)料架上，并預(yù)熱；(6)將預(yù)熱后的二榔皮與涂布后的人造革一并復(fù)合成型；(7)再將復(fù)合后的產(chǎn)品冷卻、定型；(8)最后，經(jīng)卷取包裝，即制得合成革成品。
2.如權(quán)利要求1所述的一種人造革與二榔皮貼合的方法，其步驟(2)的優(yōu)選方法是再將已制備好的人造革置于發(fā)料架上，并經(jīng)七只導(dǎo)輪展平，再引至涂布段。
3.如權(quán)利要求1所述的一種人造革與二榔皮貼合的方法，其步驟(3)的優(yōu)選方法是在人造革的布面上涂布，調(diào)節(jié)刮刀與涂臺(tái)間隙，即可調(diào)整上糊量，上糊量約150克/m2。
4.如權(quán)利要求1所述的一種人造革與二榔皮貼合的方法，其步驟(4)的優(yōu)選方法是涂布后的人造革經(jīng)九個(gè)傳動(dòng)導(dǎo)輪組成的溶劑揮發(fā)段烘干，用上置式風(fēng)扇，揮發(fā)糊劑中的溶劑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種人造革與二榔皮貼合的方法，其步驟(5)的優(yōu)選方法是同時(shí)，將整理好的二榔皮置于裝有自動(dòng)對(duì)邊機(jī)的發(fā)料架上，并經(jīng)導(dǎo)輪展平，再由預(yù)熱輪預(yù)熱，預(yù)熱溫度為80-90℃。
6.如權(quán)利要求1所述的一種人造革與二榔皮貼合的方法，其步驟(6)的優(yōu)選方法是將預(yù)熱后的二榔皮與涂布后的人造革一并經(jīng)壓合輪復(fù)合成型，復(fù)合強(qiáng)度由壓合輪兩端的空氣壓力調(diào)節(jié)。
7.、如權(quán)利要求1所述的一種人造革與二榔皮貼合的方法，其步驟(7)的優(yōu)選方法是再將復(fù)合后的產(chǎn)品經(jīng)兩個(gè)冷卻輪冷卻，充分冷卻，良好定型。
8.人造革與二榔皮貼合的設(shè)備，其特征在于主要由人造革發(fā)料架、涂臺(tái)、二榔皮發(fā)料架和壓合輪等組成；涂臺(tái)與壓合輪之間設(shè)有傳動(dòng)導(dǎo)輪及上置式風(fēng)扇；二榔皮發(fā)料架和壓合輪之間設(shè)有預(yù)熱輪；壓合輪之后設(shè)置冷卻輪；各輪之間皆為軸向平行設(shè)置。
9.如權(quán)利要求8所述的人造革與二榔皮貼合的設(shè)備，其特征在于人造革發(fā)料架和涂臺(tái)之間還設(shè)置一組展平導(dǎo)輪，涂臺(tái)的上方設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的刮刀；二榔皮發(fā)料架和預(yù)熱輪之間還設(shè)有一組展平導(dǎo)輪；二榔皮發(fā)料架上裝有自動(dòng)對(duì)邊機(jī)；各輪之間皆為軸向平行設(shè)置。
全文摘要
一種人造革與二榔皮貼合的方法,先將二榔皮依照相同的厚度裁剪、拼接,整理成卷;再將已制備好的人造革置于發(fā)料架上,引至涂布段;在人造革的布面上涂布;涂布后的人造革烘干,揮發(fā)糊劑中的溶劑;同時(shí),將整理好的二榔皮置于發(fā)料架上,并預(yù)熱;將預(yù)熱后的二榔皮與涂布后的人造革一并復(fù)合成型;再將復(fù)合后的產(chǎn)品冷卻、定型;最后,經(jīng)卷取包裝,即制得合成革成品。其設(shè)備主要由人造革發(fā)料架、涂臺(tái)、二榔皮發(fā)料架和壓合輪等組成;涂臺(tái)與壓合輪之間設(shè)有傳動(dòng)導(dǎo)輪及上置式風(fēng)扇;二榔皮發(fā)料架和壓合輪之間設(shè)有預(yù)熱輪;壓合輪之后設(shè)置冷卻輪;各輪之間軸向平行。本方法可提高生產(chǎn)效率,且使制得的合成革平整、美觀,厚薄均勻,貼合牢實(shí)。
文檔編號(hào)D06N7/00GK1382865SQ0211305
公開日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2002年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月22日
發(fā)明者劉家勛 申請(qǐng)人:隆臺(tái)(廈門)塑膠工業(yè)有限公司