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造紙制漿新工藝的制作方法

文檔序號:1765857閱讀:835來源:國知局
專利名稱:造紙制漿新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及造紙工藝,是一種以木材或麥草為原料的造紙制漿新工藝。
目前,我國以木材或草類纖維為原料的造紙廠遍布全國各地,約有6000家以上,其中萬噸以上的廠占70%以上,大部分采用堿法制漿工藝,少數(shù)采用酸法制漿工藝,由原料、切斷、除塵、蒸煮、沖洗、篩選、漂白工序組成,在蒸煮、沖洗、篩選過程中,排放大量污水,水中懸浮物及有機物質(zhì)濃度高,色澤深,酸或堿性大,可生化性差,不僅浪費水、酸或堿,流失大量纖維,而且給環(huán)境帶來了嚴重污染。
本發(fā)明的目的是設計一種造紙制漿新工藝,以解決現(xiàn)有造紙制漿工藝污水排放量大,浪費資源,污染環(huán)境問題。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的原造紙制漿工藝原料、切斷、除塵、蒸煮、篩選。漂白工序不變,在蒸煮前增設漂白工序,漂白在池內(nèi),用漂白液浸泡1--7天。
原料麥草或木材;漂白采用漂白液,是由次氯酸鈉、氯氣或二氧化氯的水溶液配制成,含氯量大于1000ng/L。
蒸煮采用堿性液、酸性液或漂白液。
下面結(jié)合附圖作進一步說明

圖1造紙制漿新工藝流程圖例一、以麥草為原料用漂白液蒸煮工藝流程;麥草→切草→除塵→漂白液配制→漂白→蒸煮→篩選→漂白→制漿。
工序說明1、麥草去雜與現(xiàn)有工藝同;
2、切草用刀輥切草機,與現(xiàn)工藝同;3、除塵用輥式除塵機,與現(xiàn)工藝同;4、漂白液配制用次氯酸鈉、氯氣或二氧化氯與水溶解制成,要求含氯量大于1000mg/L;5、漂白在池內(nèi)用漂白液浸泡1--7天,待木質(zhì)素和色素氧化掉止。撈出麥草后,若漂白液含氯量不足可補充含氯量,要求達到1000mg/L以上再放入麥草,漂白液可反復使用。
6、蒸煮用漂白液蒸煮麥草,在蒸球內(nèi).用0.3--0.6mpa(3-6.5kg/cm2)的蒸汽壓力,蒸煮1--3小時取出,多余漂白液流入集水池,待下次蒸煮時使用,如果含氯量不足,可補足含氯量再用。
7、篩選采用振動篩,與現(xiàn)有工藝同;8、漂白在混合機內(nèi),用漂白液漂10--20分鐘9、制漿后部加工與現(xiàn)有技術(shù)完全相同。
例二、以麥草為原料用堿性液蒸煮工藝流程麥草→切草→除塵→漂白液配制→漂白→堿性液配制→蒸煮→篩選→漂白→制漿。
工序說明1、堿性液配制將固體燒堿溶解、蒽醌溶解,然后按比例注入熱水槽內(nèi),加入熱水,要求燒堿濃度8--11%,蒽醌濃度0.02--0.05%,與現(xiàn)有工藝相同2、蒸煮在蒸球內(nèi)用0.3--0.6mpa(3-6.5kg/cm2)的壓力下蒸煮1--3小時后取出,多余堿性液流入集水池內(nèi),待下次蒸煮時使用,如果堿性液達不到要求,缺啥補啥。
其余工序同例一。
本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點1)先漂白后蒸煮,蒸煮時無黑液或紅液和異味,可直接篩選、進行二次漂白;2)蒸煮液循環(huán)使用,不用沖洗,造紙制漿過程中不排放污水,不污染環(huán)境;3)漂白液、蒸煮液循環(huán)使用,可節(jié)水、節(jié)省酸或堿,減少纖維流失;4)投資少見效快,便于推廣。
權(quán)利要求
1.一種造紙制漿新工藝是由原料,切斷、除塵、蒸煮、篩選、漂白工序組成,其特征在于在蒸煮前增設了漂白工序,漂白在池內(nèi),用漂白液浸泡1--7天。
2.一種以麥草為原料用漂白液蒸煮造紙制漿新工藝,是由麥草、切草、除塵、蒸煮、篩選、漂白工序組成,其特征在于在蒸煮工序前增設了漂白液配制和漂白工序,蒸煮采用漂白液蒸煮;漂白在池內(nèi),用漂白液浸泡1--7天,蒸煮在蒸球內(nèi),壓力0.3--0.6mpa(3-6.5kg/cm2),蒸煮1--3小時。
3.一種以麥草為原料用堿性液蒸煮造紙制漿新工藝,是由麥草、切草、除塵、堿性液配制、蒸煮、篩選、漂白工序組成,其特征在于在蒸煮工序前增設了漂白液配制和漂白工序,漂白在池內(nèi),用漂白液浸泡1--7天,蒸煮1--3小時,壓力0.3--0.6mpa(3-6.5kg/cm2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的造紙制漿新工藝,其特征在于漂白采用漂白液,是由次氯酸鈉、氯氣或二氧化氯的水溶液配制而成,其含氯量大于1000mg/L。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙制漿新工藝,是由原料、切斷、除塵、蒸煮、篩選、漂白工序組成,其特點是在蒸煮前增設了漂白工序,是先漂白后蒸煮,蒸煮后不需沖洗,蒸煮用的堿性液、酸性液或漂白液可循環(huán)使用,造紙制漿進程中不排放污水,不污染環(huán)境,可節(jié)約用水,節(jié)省酸或堿,減少纖維流失,適用于酸法和堿法造紙廠使用。
文檔編號D21C9/12GK1132810SQ9511881
公開日1996年10月9日 申請日期1995年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月27日
發(fā)明者李學敏 申請人:李學敏
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