專利名稱：牽伸機(jī)上，(尤其自調(diào)牽伸機(jī))紗并條厚度測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于測(cè)量牽伸機(jī)上，尤其自調(diào)牽伸機(jī)上紗并條厚度的裝置，該牽伸機(jī)具有一在牽伸機(jī)入口處用于喂入紗條的喂入口，該喂入口的諸壁至少部分呈錐形，以便可以把喂入的紗條并合在一個(gè)平面上，在喂入口的后面設(shè)有一羅拉對(duì)，紗條在該羅拉對(duì)后面重又分散開，喂入口上設(shè)有一個(gè)加載的移動(dòng)感觸件，該感觸件與工作時(shí)位置固定的配合面共同形成供紗并條通過的窄頸，并且不同的并條厚度造成的感觸件位置的變化作用于互感器，產(chǎn)生出控制脈沖，喂入口內(nèi)的紗條被壓實(shí)在一個(gè)平面上并被檢測(cè)，所述羅拉對(duì)用于牽引被檢測(cè)的紗條。
在一種已知的裝置中有一個(gè)彈簧，其一端接在感觸件上并且其另一端設(shè)置在一支座上。
本發(fā)明的目的在于，提供一種在本說明書開始時(shí)所述的裝置，在該裝置中當(dāng)紗條的種類和/或數(shù)量發(fā)生變化時(shí)感觸件壓力作用被適配。
該目的通過權(quán)利要求1特征部分的特征得到實(shí)現(xiàn)。
由于感觸件在可調(diào)的預(yù)應(yīng)力作用下，故可以以有益的方式在紗條的種類和/或數(shù)量發(fā)生變化時(shí)實(shí)現(xiàn)感觸件作用于紗條上的壓力的適配。彈簧的預(yù)應(yīng)力拉緊桿可快捷地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的變化。
下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
附圖中

圖1a自調(diào)牽伸機(jī)簡(jiǎn)圖，例如Trtzschler(特呂茨施萊爾)有限/聯(lián)合公司制造設(shè)、有本發(fā)明裝置的高效牽伸機(jī)HS的側(cè)視圖。
圖1b喂入?yún)^(qū)的俯視2 設(shè)有垂直安置的牽引羅拉的紗條喂入口的俯視剖面3a、3b設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的配合件的紗條喂入口圖4 圖3a、3b所示的紗條喂入口，但已調(diào)換了紗條喂入口，其入口和出口截面較大圖5 本發(fā)明的紗條喂入口透視6a、6b設(shè)有感觸件調(diào)整拉簧的紗條喂入口圖7a、7b設(shè)有可回轉(zhuǎn)感觸件的紗條喂入口圖8 設(shè)有配合件的固定件的紗條喂入口，配合件可與固定件一起平移圖9 紗條喂入口，其中配合件可圍繞樞軸旋轉(zhuǎn)圖10紗條喂入口，其中配合件可圍繞樞軸旋轉(zhuǎn)或以樞軸為基準(zhǔn)進(jìn)行平移圖1a為Trtzschler公司制造的高效牽伸機(jī)，例如HS 900型高效牽伸機(jī)的側(cè)視示意圖。紗條3由紗條筒(未示出)進(jìn)入紗條喂入口2，經(jīng)牽引羅拉4、5牽引，從測(cè)量件6旁經(jīng)過。牽伸裝置1主要由上牽伸喂入羅拉7和下牽伸喂入羅拉8構(gòu)成，這兩個(gè)喂入羅拉和預(yù)牽伸上羅拉10和預(yù)牽伸下羅拉11之間預(yù)牽伸段9。在預(yù)牽伸上羅位10和預(yù)牽伸下羅拉11與主牽伸上羅拉13和主牽件伸羅拉15之間的是主牽伸段12。主牽伸下羅拉15還配設(shè)了第二主牽伸上羅拉14。所以，這是一個(gè)下三上四牽伸系統(tǒng)。
牽伸后的紗條3通過主牽伸上羅拉14到達(dá)絮片喂入口16，并經(jīng)輸送羅拉18、18′牽引，穿過紗條喇叭口17，并被合成一個(gè)紗條，然后落料在圖中未示出的筒內(nèi)。主牽伸羅位13、14、15和輸送羅拉18、18′都由主電動(dòng)機(jī)19驅(qū)動(dòng)，該主電動(dòng)機(jī)由計(jì)算機(jī)21加以控制。紗條喂入口2上的測(cè)量單元6檢測(cè)出的信號(hào)被輸入到計(jì)算機(jī)21中，并被轉(zhuǎn)換成控制伺服電動(dòng)機(jī)20的指令，該伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)上牽引羅拉4、下牽引羅拉5以及預(yù)牽伸段9的羅拉，即上牽伸喂入羅拉7、下牽伸喂入羅拉8、預(yù)牽伸上羅拉10和預(yù)牽伸下羅拉11。所述計(jì)算機(jī)21根據(jù)測(cè)量單元6檢測(cè)出的喂入紗條3的紗量值，通過伺服電動(dòng)機(jī)20對(duì)出現(xiàn)的變化加以控制，通過改變羅拉4、5、7、8、10、11的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。
為清晰起見，在圖1b喂入?yún)^(qū)俯視圖中未示出上牽引羅拉4。紗條3在紗條喂入口2中被并合，測(cè)量單元6的具體實(shí)施方式
是感觸件22，該感觸件安裝在樞軸30上，并具有兩條腿。其中，一條腿與紗條3接觸，另一條腿，即杠桿31由下面還要加以說明的力加載。感觸件22的配合面由位于感觸件對(duì)面的紗條喂入口壁的配合件34構(gòu)成，它在窄頸段23是可以通過調(diào)整螺栓35實(shí)現(xiàn)調(diào)整的。
在圖2的喂入部分剖面?zhèn)纫晥D中，示出紗條喂入口2中相互并列的紗條3的輸入并合和在紗條喂入口2的窄頸23處感觸件22的檢測(cè)。感觸件22安裝在樞軸30上，在杠桿31上被拉簧32加載，并且與測(cè)量件33連接，在此情況下采用的測(cè)量件是動(dòng)圈式儀表。該儀表對(duì)喂入的紗條3以體積變化形式出現(xiàn)的紗量變化，加以檢定。與圖1b不同的是，牽引羅拉4和5是垂直配置的，即紗條3從兩側(cè)被夾緊，喂入羅拉4、5的夾緊點(diǎn)26。
圖3a、3b示出在牽伸機(jī)1上測(cè)量3厚度的本發(fā)明裝置，該裝置在牽伸機(jī)入口處設(shè)有用于喂入紗條3的喂入口2，該喂入口的壁2a至2d至少部分呈錐形，所喂入的紗條3被并合在一個(gè)平面上，并且在喂入口后面設(shè)有一羅拉對(duì)4，5，在該羅拉對(duì)后面紗條重又離散開，紗條喂入口2上設(shè)有一個(gè)加載的，位置移動(dòng)的感觸件22，該感觸件與工作時(shí)位置固定的配合面34共同形成供紗條3構(gòu)成的紗并條通過的窄頸23。不同的紗并條3厚度造成的感觸件22位置變化作用于互感裝置33，并產(chǎn)生控制脈沖。紗條喂入口2中的紗條3被緊壓在一個(gè)平面上，檢測(cè)并且由所述羅拉對(duì)4和5牽引。位于感觸件22對(duì)面的壁件34的位置是可移并可固定的，例如可采用調(diào)整螺栓35進(jìn)行調(diào)整和固定。配合件34可圍繞垂直于紗條3平面的樞軸36，按箭頭A、B所示方向旋轉(zhuǎn)。所述樞軸36設(shè)在錐形壁面2c的出口端。所述感觸件22和配合件34跨接紗條喂入口22的側(cè)面2b和2c(見圖5)。采用調(diào)整螺栓35可使杠桿式配合件34圍繞旋轉(zhuǎn)點(diǎn)36旋轉(zhuǎn)，例如在所加工的紗條質(zhì)量變化時(shí)(這時(shí)牽伸裝置1不工作)，因而配合件34與感觸件22在窄頸23處的間距由距離a(圖3a)改變(校準(zhǔn))成距離b(圖3b)。同時(shí)，壁2c與配合件34間的夾角也發(fā)生變化。工作時(shí)，由彈簧32加載的感觸件22對(duì)喂入的紗條3厚度的每個(gè)變化做出反應(yīng)，因而工作時(shí)感觸舌片22與固定的配合件34間的間距都會(huì)隨著厚度的變化相應(yīng)發(fā)生變化。
如圖3a所示，紗條喂入口2有兩個(gè)設(shè)有喂料孔徑c和排料孔徑d、呈錐形的側(cè)壁2b、2c。壁2b的外表面固定在腹板式固定件38上，該固定件垂直固定在底板39上并與壁b平行(見圖5)。
按圖4所示，例如在變換批次(加工其它的紗)時(shí)用一設(shè)有較大的喂料孔徑c′和排料孔徑d′的紗條喂入口2′取代紗條喂入口2。按照?qǐng)D3a所示，調(diào)整裝置35和樞軸36通過螺釘41a、41b固定在底板40的螺孔上，并可按箭頭C、D方向平移。
按圖5所示，紗條喂入口2由壁2a至2d構(gòu)成。頂面2a在窄頸23或紗條3的出口段區(qū)域具有2a′區(qū)域，該區(qū)域位于底面2d的2d′區(qū)域的對(duì)面。側(cè)壁面2b、2c在窄頸23區(qū)是敞開的或成縫隙狀的，因而感觸件22和配合件34可以伸進(jìn)去并從兩側(cè)在壓力作用下接觸到紗條3。底面2d′過渡轉(zhuǎn)變成位于紗條喂入口外面的底板39和40。L表示工作方向。
按照?qǐng)D6a、6b設(shè)有一個(gè)雙臂杠桿31，該杠桿可圍繞樞軸30按箭頭E、F的方向旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)杠桿臂31b構(gòu)成感觸件22。拉簧32的一端接在另一杠桿臂的端部，彈簧的另一端固定在單壁調(diào)整桿43上。該調(diào)整桿43可按箭頭G、H的方向圍繞樞軸44旋轉(zhuǎn)。當(dāng)可卡固的調(diào)整桿43由圖6a所示的位置按箭頭H的方向被置于圖6b所示的位置時(shí)，彈簧32的固定點(diǎn)將發(fā)生位移，因而預(yù)應(yīng)力及隨之感觸件22的彈簧載荷都會(huì)發(fā)生變化。45和46表示調(diào)整桿43位置的卡固裝置，例如長(zhǎng)孔和螺栓。
按圖7a、7b所示，有一單臂擺動(dòng)桿47，該擺動(dòng)桿可按箭頭I、K方向圍繞樞軸48旋轉(zhuǎn)，樞軸固定在底板39上。擺動(dòng)桿位于例如用作止檔的49附近，止擋固定在底板39上。拉簧50的一端在支承點(diǎn)51上與擺動(dòng)桿47相接，而拉簧50的另一端固定在固定軸52上。在擺動(dòng)臂47上有一結(jié)合件，例如螺栓53等，螺栓與杠桿31的杠桿臂31a接觸。當(dāng)可卡固的擺動(dòng)桿47由圖7a所示的位置按箭頭I的方向轉(zhuǎn)換到圖7b所示的位置時(shí)，在螺栓53的壓力作用下杠桿臂31a發(fā)生位移，因而導(dǎo)致感觸件22與配合件34間的間距被加大，從a(圖7a)增大到e(圖7b)。因而在紗條出口段的開口明顯被增大，這樣大大便利了在生頭時(shí)紗條3的穿入或?qū)啑l喂入口內(nèi)表面的清理。54和55表示擺動(dòng)桿47的卡固或固定裝置，例如壁上的開凹等。
按圖8所示，帶有與配合件34的樞軸36和帶有調(diào)整螺栓35的調(diào)整裝置固定在移動(dòng)件56上，移動(dòng)件的位置可以采用底板40上的螺紋孔42內(nèi)的螺栓加以變更和固定。在紗條喂入口2的側(cè)壁2b、2c與感觸件22和配合件34之間配置有橡膠密封件62或61(同時(shí)參見圖3a)。
按圖9所示，配合件34可圍繞樞軸36旋轉(zhuǎn)。
按圖10所示，配合件34具有一長(zhǎng)孔57，螺栓58穿過該孔。采用此方式，配合件34可以以螺栓58為圓心旋轉(zhuǎn)和為基準(zhǔn)點(diǎn)平移，其中螺栓58同時(shí)用于固定調(diào)整好的位置。在連續(xù)工作中，配合件34的調(diào)整位置保持不變。
按圖11a所示，在紗條喂入口前設(shè)有一個(gè)預(yù)成形器65，該預(yù)成形器有兩個(gè)相互凸起彎曲的側(cè)面65a、65b。預(yù)成形器65無頂面和底面，即向上和向下是敞開的。側(cè)面65a、65b的一端可圍繞旋轉(zhuǎn)節(jié)66a或66b按箭頭L、M或N、O方向繞垂直軸線旋擺。側(cè)面65a、65b呈錐形向紗條喂入口2的入口孔方向伸展。喂入的紗條用3表示，排出的紗條用3′表示。
按圖11b所示，紗條喂入口2具有一個(gè)頂面2a、兩個(gè)側(cè)面2b、2c和一個(gè)底面2d及一個(gè)開放的入口孔2e(見圖2)和出口孔2c。
按圖12所示，紗條3基本分散地進(jìn)入預(yù)成形器65的入口孔，并被呈錐形伸展的側(cè)面65a、65b從兩側(cè)匯攏在一起，其中相鄰的紗條3接觸并形成紗并條。紗條3可以稍微向上和向下外展，因而紗并條在垂直方向上稍厚于喂入的各個(gè)紗條3。在預(yù)成形器65的出口處，側(cè)面65a、65b間的間距h小于在紗條喂入口2入口處的側(cè)面2b、2c間的間距c。因而，以此方式輸送和導(dǎo)引的紗并條可以使位于外側(cè)的紗條3在側(cè)壁2b、2c內(nèi)部的阻力盡可能的小?？梢酝ㄟ^調(diào)整側(cè)面65a、65b間的間距(參見圖1a和c)以所希望的方式改變對(duì)紗并條的輸送。紗并條在紗條喂入口2中被壓實(shí)，并在出口孔2f的窄頸處(參見圖5中的間距a)被感觸件22檢測(cè)。感觸件22與動(dòng)圈式互感器33配合，當(dāng)厚度發(fā)生變化時(shí)該互感器產(chǎn)生一個(gè)電脈沖。
按圖13所示，旋轉(zhuǎn)節(jié)66b有一個(gè)螺栓67，該螺栓的一端通過螺紋與螺孔68配合，固定在底板69上。側(cè)面65b固定在螺栓67上。在側(cè)面65b的下棱與底板69之間有一間距f，該間距起著避免纖維積聚的作用。在底板69上設(shè)有許多孔(見圖1a)，因而可以對(duì)螺栓67進(jìn)行移位。螺栓67的螺栓頭壓在側(cè)面65b上，并將側(cè)面固定在其位置上。73表示縫隙。
按圖14所示，側(cè)面65a、65b為弧形，該弧形可圍繞旋轉(zhuǎn)節(jié)70a、70b旋轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)件71a、71b，例如調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)體71a，71b接在一個(gè)杠桿臂上。此外，在此杠桿臂上還設(shè)有彈簧72a或72b。另一杠桿臂構(gòu)成預(yù)成形器的側(cè)壁。
圖15示出帶有預(yù)成形器65和接在其后的紗條喂入口2的本發(fā)明的裝置。預(yù)成形器65的入口寬度為g，其出口寬度為h。側(cè)壁65a、65b可按箭頭L、M或N、O方向擺動(dòng)。
權(quán)利要求
1.用于測(cè)量牽伸機(jī)上，尤其是自調(diào)牽伸機(jī)上的紗條厚度的裝置，其中在牽伸機(jī)入口處設(shè)有一喂入紗條的喂入口，喂入口的至少部分呈錐形，喂入的紗條被并合在一個(gè)平面上并且在喂入口后面有一羅拉對(duì)，在羅拉對(duì)后面紗條重又分散開，喂入口上配置有一個(gè)加載的移動(dòng)感觸件，該感解件與工作時(shí)位置固定的配合面共同形成成供紗并條通過的窄頸，并且不同的紗并條厚度造成的感觸件位置的變化作用于互感器，產(chǎn)生控制脈沖，在喂入口紗條被緊壓在一個(gè)平面上并被檢測(cè)，由所述羅拉對(duì)牽引被檢測(cè)的紗條，其特征在于，加載的感觸件(22)在可調(diào)的預(yù)應(yīng)力作用之下。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，設(shè)有一作為載荷的的彈簧，例如拉簧(32)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，感觸件(22)是一個(gè)雙臂杠桿(31a、31b)，彈簧(32)的一端(32a)接在一個(gè)杠桿臂(31a)上。
4.按權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，彈簧(32)的另一端(32b)的固定點(diǎn)的位置是可變的。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，彈簧(32)的另一端(32b)固定在可調(diào)的固定件上，例如杠桿臂、帶有調(diào)整螺栓等的軸上。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，杠桿臂(43)(拉緊桿)具有一個(gè)手柄。
7.按權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，杠桿臂(43)可固定在不同位置(45，46)上。
8.按權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，杠桿臂(43)安裝在一個(gè)樞軸(44)上。
9.按權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，調(diào)整桿(43)的樞軸(44)固定大底板(39)上。
10.按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的裝置，在其中與感觸件相對(duì)的壁件的位置是可變的并是可固定的，其特征在于，配合件(34)可圍繞垂直于紗條(3)平面的軸線(36)旋轉(zhuǎn)(A、B)。
11.按權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，配合件(34)設(shè)有一個(gè)樞軸(36)。
12.按權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，樞軸(36)的位置是固定的。
13.權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，樞軸(36)是可平移的(C，D)。
14.按權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，為配合件(34)的一端設(shè)有一個(gè)樞軸(36)。
15.按權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，為紗條喂入口(2)的錐形壁面(2c)的出口端設(shè)有樞軸(36)。
16.按權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，感觸件(22)和配合件(34)跨接紗條喂入口(2)的側(cè)面(2b，2c)
17.按權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，紗條喂入口(2，2′)具有不同的入口截面(c，c)和/或出口截面(d.，d′)。
18.按權(quán)利要求1至17中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，紗條喂入口(2，2′)是可變換的。
19.按權(quán)利要求1至18中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，為可變換的紗條喂入口(2，2′)至少設(shè)有一個(gè)錐形的導(dǎo)向面，例如固定件(38)。
20.按權(quán)利要求1至19中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，可變換的紗條喂入口(2)即插入式紗條喂入口可插入紗條喂入口(2′)的內(nèi)空間。
21.按權(quán)利要求1至20中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，感觸件(22)是可回轉(zhuǎn)的，以便使紗條喂入口的出口孔的截面(a，b，e，f)敞開。
22.按權(quán)利要求1至21中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在生頭時(shí)感觸件(22)是可回轉(zhuǎn)的。
23.按權(quán)利要求1至22中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在清理紗條喂入口時(shí)感觸件(22)是回轉(zhuǎn)的。
24.按權(quán)利要求1至23中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，感觸件(22)是一個(gè)雙臂杠桿(31a，31b)，其中杠桿臂(31b)可由工作位置移至回轉(zhuǎn)位置(可轉(zhuǎn)換)。
25.按權(quán)利要求1至24中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，與感觸面(22)相背的杠桿臂(31)設(shè)有一個(gè)擺動(dòng)桿(47)。
26.按權(quán)利要求1至25中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，擺動(dòng)桿(47)可固定在不同的位置。
27.按權(quán)利要求1至26中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，擺動(dòng)桿(47)安裝在樞軸(48)上。
28.按權(quán)利要求1至27中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，感觸件(22)安裝在樞軸(30)上。
29.按權(quán)利要求1至28中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，配合件(34)的樞軸(36)和調(diào)節(jié)裝置，例如調(diào)整螺栓(35)固定在底板(40)上。
30.按權(quán)利要求1至29中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，紗條喂入口(2，2′)可拆卸地，例如采用螺釘固定在固定件(38)上。
31.按權(quán)利要求1至30中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，配合件(34)與相鄰由側(cè)壁(2c)間的夾角(a)是可調(diào)的。
32.按權(quán)利要求1至31中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，可變換的紗條喂入口(2，2′)的側(cè)壁(2b，2c)具有不同的夾角。
33.按權(quán)利要求1至32中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，在紗條喂入口(2，2′)與感觸件(22)和/或配合件(34)間設(shè)有密封件(61，62)，例如橡膠密封件。
全文摘要
一種用于測(cè)量牽伸機(jī)上紗并條厚度的裝置，其中在牽伸機(jī)入口處設(shè)有紗條喂入口，其壁至少部分呈錐形，并且在喂入口后面裝有一羅拉對(duì)，在其后面紗條又分開，喂入口上配置有一個(gè)加載的、位置可移動(dòng)的感觸件，它與工作時(shí)位置固定的配合面形成供紗并條通過的窄頸，并且紗并條不同厚度造成的感觸件位置變化用于互感器，產(chǎn)生控制脈沖，在喂入口紗條被壓實(shí)在一平面上并被檢測(cè)，由所述羅拉對(duì)牽引被檢測(cè)的紗條，加載的感觸件在可調(diào)的預(yù)應(yīng)力作用下。
文檔編號(hào)D01G23/00GK1130692SQ95118540
公開日1996年9月11日 申請(qǐng)日期1995年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月31日
發(fā)明者費(fèi)迪南德·萊費(fèi)爾德 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司