專(zhuān)利名稱(chēng)：耐磨高效造紙制漿壓榨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械裝置，特別是涉及一種耐磨高效造紙制漿壓榨裝置。
二.
背景技術(shù)：
眾所周知，利用禾草造紙是我國(guó)當(dāng)前污染環(huán)境和污染水資源嚴(yán)重的行業(yè)之一，該行業(yè)因廢水量大，降解困難，一直是困擾我國(guó)造紙業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的的難題，是我國(guó)造紙行業(yè)發(fā)展的瓶頸，是令造紙行業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工十分頭痛的問(wèn)題。
根據(jù)有關(guān)資料顯示，蒸煮后的漿料中，黑體的分布情況大體是約70～80％分布在纖維與纖維之間，約15～20％存在于纖維的細(xì)胞腔內(nèi)，余下5％殘留在纖維細(xì)胞壁內(nèi)，還有極少量溶解物質(zhì)被纖維吸收。對(duì)于造紙行業(yè)而言，治理環(huán)境污染的重點(diǎn)放在蒸煮漿料過(guò)程中所產(chǎn)生的黑液，從漿料中分離出來(lái)，以減輕中段廢水的處理負(fù)荷；另一方面我國(guó)是一個(gè)水資源缺乏的國(guó)家，要盡可能減少后續(xù)洗漿過(guò)程中水的用量，以大大減少企業(yè)廢水處理費(fèi)用。由此可見(jiàn)提高黑液分離提取率是制漿工序中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，這是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)以及造紙專(zhuān)家和技術(shù)人員的共識(shí)。
從我國(guó)目前的行業(yè)環(huán)保政策和技術(shù)狀況來(lái)看，堿法麥草漿蒸煮黑液治理以及綜合利用的有效途徑最關(guān)鍵是搞好堿回收。黑液草漿分離則是黑液治理的首道關(guān)鍵工序，是搞好堿回收的基礎(chǔ)。黑液分離提取率的高低以及提取質(zhì)量的優(yōu)劣和穩(wěn)定性直接影響堿回收效率和成本。由于多種原因造成我國(guó)造紙行業(yè)整體水平參差不齊，小規(guī)模造紙企業(yè)眾多。目前還有許多企業(yè)因生產(chǎn)規(guī)模和資金的原因，沒(méi)有堿回收工程，也面臨如何提高黑液分離提取率，降低洗漿中用水量，減輕污染物的濃度，以實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放，節(jié)約費(fèi)用。所以提高黑液分離提取率是當(dāng)前造紙行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備之一。
黑液分離提取設(shè)備可分為低濃度進(jìn)漿提取設(shè)備和高濃度進(jìn)漿提取設(shè)備兩類(lèi)。低濃度進(jìn)漿提取設(shè)備以稀釋?zhuān)旌?，擴(kuò)散，過(guò)濾，置換為主的設(shè)備，如鼓式真空洗漿機(jī)，鼓式壓力洗漿機(jī)，有以置換為主，擴(kuò)散為輔的設(shè)備，如水平帶式洗漿機(jī)，不銹鋼螺旋網(wǎng)帶洗漿機(jī)以及長(zhǎng)網(wǎng)型洗漿機(jī)，這類(lèi)設(shè)備進(jìn)漿濃度要求將8～10％的原漿稀釋到2.5～3.5％濃度，出漿濃度為10～14％。此類(lèi)設(shè)備突出的缺點(diǎn)是占地面積大，設(shè)備投資大，增加用水量，同時(shí)出漿濃度低，熱量流失嚴(yán)重，如果進(jìn)行堿回收，蒸發(fā)量大，能耗高，從經(jīng)濟(jì)以及其他因素考慮，不符合我國(guó)國(guó)情。
另一類(lèi)是高濃度進(jìn)漿提取設(shè)備，此類(lèi)設(shè)備是以壓榨或擠壓，稀釋混合為主的設(shè)備，我國(guó)從上世紀(jì)70年代已經(jīng)普遍采用，近年來(lái)，此類(lèi)設(shè)備有些改進(jìn)或研發(fā)，如CN2349242Y，ZL98221604.1，名稱(chēng)為“雙向流縫隙螺旋擠漿機(jī)”，其優(yōu)點(diǎn)是間隙小，黑液提取率高，但螺旋葉片容易磨損，造成間隙容易擴(kuò)大，降低提取率，另外螺旋轉(zhuǎn)軸兩端為空心結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度低，壽命短，較頻繁更換設(shè)備，影響企業(yè)正常生產(chǎn)，增加設(shè)備投資；CN2491482Y，ZL01243345，名稱(chēng)為“高效多變量螺旋擠漿機(jī)”，據(jù)介紹該機(jī)螺旋轉(zhuǎn)軸一端直接安裝在進(jìn)料箱側(cè)板上，螺旋軸體由小變大，螺旋葉片螺距由大變小，葉片直徑也由大變小，對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)，省掉減壓裝置，增大擠壓力，提高提取率，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低制造成本，但仍然存在螺旋葉片耐磨性較差，由于濾網(wǎng)和支撐框架焊死，篩網(wǎng)局部容易被破壞，且損壞不能更換等維修問(wèn)題；CN2438245Y，ZL00247411.5，名稱(chēng)為“雙輥擠漿機(jī)”，該設(shè)備具有帶漿槽的機(jī)架和安裝在漿槽內(nèi)的前、后壓輥，前壓輥固定安裝在機(jī)架上，后壓輥活動(dòng)安裝在機(jī)架上的軌道內(nèi)，由液壓缸推動(dòng)其前后移動(dòng)，兩壓輥各由一個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。在兩壓輥上方安裝有螺旋粉碎出料機(jī)，在機(jī)架上安裝有機(jī)罩。黑液提取率高，生產(chǎn)能力大。該機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，仍然沒(méi)有解決螺旋葉片容易磨損的問(wèn)題，不銹鋼網(wǎng)局部損壞無(wú)法維修更換，造成設(shè)備主要部件螺旋軸以及葉片壽命短，增加生產(chǎn)成本，降低企業(yè)效益。
總的來(lái)說(shuō)，當(dāng)前國(guó)內(nèi)高濃度進(jìn)漿提取設(shè)備雖然有些改進(jìn)，但是仍然較為普遍存在以下幾個(gè)問(wèn)題1.設(shè)備耐磨性差，壽命短，增加生產(chǎn)成本。該設(shè)備的主要部件是螺旋葉片，它采用20mm厚的普通鋼制造，耐磨性差，目前只能運(yùn)行2～3個(gè)月，后期造成提取率大幅度降低，頻繁更換主要部件，影響企業(yè)正常生產(chǎn)，降低企業(yè)效益。
2.設(shè)備的濾網(wǎng)與框架采用焊接固定，造成生產(chǎn)過(guò)程中，濾網(wǎng)，濾板局部損壞無(wú)法更換，導(dǎo)致漏漿率高。清洗困難，在擠壓或壓榨紙漿時(shí)，往往夾雜鐵釘，耙釘，石頭等雜物，在強(qiáng)大擠壓力或壓榨力推動(dòng)下，有時(shí)造成濾板、濾縫或篩孔變形或撕裂，使?jié){料和黑液一起擠出或壓出，造成黑液中固體物質(zhì)含量增加。另外，由于黑液黏度大，一旦停機(jī)檢修或停產(chǎn)時(shí)，隨著溫度下降，造成雜物、黑液粘附在濾板上，嚴(yán)重影響恢復(fù)生產(chǎn)后濾板的濾水性，導(dǎo)致提取率下降。
3.設(shè)備的螺旋軸容易變形，容易損壞。為提高提取率，許多廠家利用大軸一端做濾板結(jié)構(gòu)，造成在強(qiáng)大的扭矩力和推力作用下，軸頭濾板變形，甚至破壞折斷，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)。
三.實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種增強(qiáng)螺旋葉片的耐磨性，提高螺旋轉(zhuǎn)軸壽命的耐磨高效造紙制漿壓榨裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種耐磨高效造紙制漿壓榨裝置，含有動(dòng)力裝置，由中空變截面螺旋壓榨轉(zhuǎn)軸和濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支撐框架組成的壓榨機(jī)構(gòu)，軸承座，裝置底座，進(jìn)漿箱，出漿箱，黑液護(hù)罩及黑液出口，在壓榨機(jī)構(gòu)的中空變截面螺旋壓榨轉(zhuǎn)軸的螺旋葉片沿壓榨方向的葉片側(cè)面及頂面鑲嵌固定有一層耐磨材料結(jié)構(gòu)層。
所述的壓榨裝置，耐磨材料結(jié)構(gòu)層可為耐磨合金鋼結(jié)構(gòu)層，或?yàn)槟湍フ硰椥圆牧辖Y(jié)構(gòu)層，如尼龍結(jié)構(gòu)層，耐磨材料結(jié)構(gòu)層的厚度為1～2mm。
所述的壓榨裝置中空變截面螺旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別鑲嵌固定有實(shí)心轉(zhuǎn)軸段。
所述的壓榨裝置，壓榨機(jī)構(gòu)的濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支撐框架之間通過(guò)固緊件連接固定，形成可拆卸連接結(jié)構(gòu)。
所述的壓榨裝置，根據(jù)濾網(wǎng)支撐框架的分段界面，濾網(wǎng)沿壓榨方向分為I，II，III三個(gè)區(qū)域，第III區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度大于第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度，第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度大于第I區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度，第III區(qū)域?yàn)V網(wǎng)壓榨縫長(zhǎng)度小于第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)壓榨縫長(zhǎng)度，第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)壓榨縫長(zhǎng)度小于第I區(qū)域?yàn)V網(wǎng)壓榨縫長(zhǎng)度。
本實(shí)用新型的有益效果1.本實(shí)用新型在壓榨機(jī)構(gòu)的螺旋葉片沿壓榨方向的葉片側(cè)面及頂面鑲嵌有一層耐磨材料結(jié)構(gòu)層，如耐磨合金鋼層，或耐磨工程塑料層，其整體裝置的性能得到較大改善，螺旋葉片的壽命由從前的2～3個(gè)月，提高到2年以上，使用更新時(shí)間，明顯提高企業(yè)效益。
2.中空螺旋轉(zhuǎn)軸兩端改為實(shí)心轉(zhuǎn)軸以后，轉(zhuǎn)軸壽命由從前的2～3個(gè)月提高到3年以上，明顯延長(zhǎng)整個(gè)裝置的壽命。
3.濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐框架由焊接結(jié)構(gòu)改為可拆卸結(jié)構(gòu)后，大大方便濾網(wǎng)維修，大幅度減少濾網(wǎng)的維護(hù)工作量，可以做到局部損壞局部維修，也可以定期洗刷濾網(wǎng)，明顯提高黑液的提取率10％左右，明顯減少黑液中固形物質(zhì)含量。
4.本實(shí)用新型的濾網(wǎng)從原來(lái)的厚度、壓榨縫不變，改為整個(gè)濾網(wǎng)分三個(gè)區(qū)域，在壓榨力大的地方，濾網(wǎng)厚度加大，壓榨縫長(zhǎng)度縮短，使三個(gè)不同濾網(wǎng)區(qū)受力比較接近，延長(zhǎng)濾網(wǎng)平均壽命，提高黑液提取率，在一定程度上降低生產(chǎn)成本。
四.

圖1為耐磨高效造紙制漿壓榨裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2為螺旋葉片結(jié)構(gòu)示意圖圖2·1為螺旋葉片鑲嵌耐磨材料結(jié)構(gòu)層的A-A向剖視圖圖3為中空螺旋轉(zhuǎn)軸兩端鑲嵌實(shí)心軸的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為可拆卸濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支撐框架局部結(jié)構(gòu)示意圖五.具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖1～4，圖中1為調(diào)速電機(jī)，其輸出軸與主動(dòng)輪2聯(lián)接，減速機(jī)4的輸入軸與被動(dòng)輪3聯(lián)接，主動(dòng)輪2通過(guò)傳動(dòng)鏈或皮帶將動(dòng)力傳到被動(dòng)輪3，固定在裝置底座15上的減速機(jī)4的輸出軸與聯(lián)軸器5聯(lián)接，并聯(lián)接螺旋轉(zhuǎn)軸大端的實(shí)心軸段8，該實(shí)心軸段8嵌入軸承座6，軸承座6固定在壓榨后的紙漿出漿箱7的箱壁上，紙漿出漿箱7與裝置底座15固定聯(lián)接，實(shí)心軸段8與中空螺旋轉(zhuǎn)軸18的大端鑲嵌固定，中空螺旋轉(zhuǎn)軸18的小端和小端實(shí)心軸段19進(jìn)入紙漿進(jìn)漿箱13中，穿過(guò)箱壁與固定在箱壁外的軸承座14聯(lián)接，紙漿進(jìn)漿箱13固定在裝置底座15上，螺旋葉片12固定在中空轉(zhuǎn)軸18上，螺旋葉片12的耐磨材料層結(jié)構(gòu)21使用合金鋼或尼龍。濾網(wǎng)支撐框架10和黑液護(hù)罩9的兩端固定在紙漿出、進(jìn)漿箱7和13的箱壁上，框架10中間分為三段，通過(guò)法蘭20和固緊件聯(lián)接。黑液護(hù)罩9的下邊為近似四棱錐形，其下端為黑液出口16，經(jīng)管道引入黑液儲(chǔ)存池，濾網(wǎng)11通過(guò)固緊件固定在濾網(wǎng)支撐框架10上，濾網(wǎng)11按壓榨方向分為I，II，III三個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域長(zhǎng)度約為1米，第III區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度為6mm，濾縫長(zhǎng)度為5cm，第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度為5mm，濾縫長(zhǎng)度為6cm，第I區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度為4mm，濾縫長(zhǎng)度為7cm。
實(shí)施例二參見(jiàn)圖1，2，3，本實(shí)施例中，編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表意義相同，不重述。不同之處在于濾網(wǎng)11和濾網(wǎng)支撐框架10的連接方式和結(jié)構(gòu)與已知技術(shù)相同，為焊接固定。
實(shí)施例三參見(jiàn)圖1，2，本實(shí)施例中，編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表意義相同，不重述。不同之處在于中空轉(zhuǎn)軸18、濾網(wǎng)11和濾網(wǎng)支撐框架10的連接方式和結(jié)構(gòu)與已知技術(shù)相同，轉(zhuǎn)軸兩端為空心軸，濾網(wǎng)與支撐框架為焊接連接。
實(shí)施例四參見(jiàn)圖1，2，4，本實(shí)施例中，編號(hào)與實(shí)施例一相同的，代表意義相同，不重述。不同之處在于中空轉(zhuǎn)軸18兩端沒(méi)有鑲嵌實(shí)心軸段8和19、濾網(wǎng)11在三個(gè)區(qū)域的厚度和濾縫長(zhǎng)度都一樣，即和已知技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種耐磨高效造紙制漿壓榨裝置，含有動(dòng)力裝置，由中空變截面螺旋壓榨轉(zhuǎn)軸和濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支撐框架組成的壓榨機(jī)構(gòu)，軸承座，裝置底座，進(jìn)漿箱，出漿箱，黑液護(hù)罩及黑液出口，其特征是在壓榨機(jī)構(gòu)的中空變截面螺旋壓榨轉(zhuǎn)軸的螺旋葉片沿壓榨方向的葉片側(cè)面及頂面鑲嵌固定有一層耐磨材料結(jié)構(gòu)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征是耐磨材料結(jié)構(gòu)層可為耐磨合金鋼結(jié)構(gòu)層，或?yàn)槟湍フ硰椥圆牧辖Y(jié)構(gòu)層，如尼龍結(jié)構(gòu)層，耐磨材料結(jié)構(gòu)層的厚度為1～2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征是中空變截面螺旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別鑲嵌固定有實(shí)心轉(zhuǎn)軸段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓榨裝置，其特征是壓榨機(jī)構(gòu)的濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支撐框架之間通過(guò)固緊件連接固定，形成可拆卸連接結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的壓榨裝置，其特征是根據(jù)濾網(wǎng)支撐框架的分段界面，濾網(wǎng)沿壓榨方向分為I，II，III三個(gè)區(qū)域，第III區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度大于第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度，第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度大于第I區(qū)域?yàn)V網(wǎng)厚度，第III區(qū)域?yàn)V網(wǎng)壓榨縫長(zhǎng)度小于第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)壓榨縫長(zhǎng)度，第II區(qū)域?yàn)V網(wǎng)壓榨縫長(zhǎng)度小于第I區(qū)域?yàn)V網(wǎng)壓榨縫長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓榨裝置，其特征是中空變截面螺旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別鑲嵌固定有實(shí)心轉(zhuǎn)軸段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓榨裝置，其特征是壓榨機(jī)構(gòu)的濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支撐框架之間通過(guò)固緊件連接固定，形成可拆卸連接結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械裝置，特別是涉及一種耐磨高效造紙制漿壓榨裝置。它含有動(dòng)力裝置，由中空變截面螺旋壓榨轉(zhuǎn)軸和濾網(wǎng)及濾網(wǎng)支撐框架組成的壓榨機(jī)構(gòu)，軸承座，裝置底座，進(jìn)漿箱，出漿箱，黑液護(hù)罩及黑液出口，其中在壓榨機(jī)構(gòu)的螺旋葉片沿壓榨方向的葉片側(cè)面及頂面鑲嵌有一層耐磨材料結(jié)構(gòu)層。本實(shí)用新型使用壽命提高5～10倍，黑液提取率提高10％，大幅度降低企業(yè)生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，將受到造紙企業(yè)的普遍歡迎。
文檔編號(hào)D21C9/18GK2637537SQ03246168
公開(kāi)日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月17日
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