專利名稱：絨毛拉出機(jī)上的分離紗線羅拉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絨毛紗線拉出機(jī)上的分離紗線羅拉，該機(jī)用于利用分離紗線，從含有這種紗線的單面絨毛經(jīng)編織物上，將單面的絨毛紗拉向另一面，使得另一面上也出現(xiàn)絨毛。
過去，為了制造雙面絨毛的經(jīng)編織物，在底布的單面設(shè)置由毛絨紗形成的茸立的毛絨，同時由分離紗線適當(dāng)?shù)貙⒚q紗從單面拉到另一面，以形成雙面絨毛經(jīng)編織物;在生產(chǎn)時是將這樣的經(jīng)編織物表、里二層連接在一起編織成二面式的經(jīng)編織物，然后經(jīng)中央切割形成二塊具有單面絨毛的經(jīng)編織物;為了將上述的分離紗線從單面絨毛的經(jīng)編織物上拉出來而置備的絨毛紗線拉出機(jī)由特公昭48-36716而已為大家所知。
在這種絨毛紗線拉出機(jī)上，為了將分離紗線從經(jīng)編的坯布上分離出來，在與輸送坯布羅拉并排設(shè)置的羅拉軸上，軸向按相同間隔嵌裝有與分離紗線根數(shù)對應(yīng)的不容易變形的圓形板。由于在這些相鄰的圓板之間裝有的相位角度移動針的作用，毛絨紗線伴隨著周期性的拉出周期的錯位依次被拉出來。
但是，在上述的絨毛紗線拉出機(jī)上，開始工作時必須將一根一根的分離紗線從圓板的間隔中穿過，非常麻煩。而且，分離紗線在整經(jīng)和編織時紗線產(chǎn)生斷頭而造成的紗線結(jié)頭部分，在通過圓板之間時，圓板之間的尺寸因為隔距(隨織針的密度變化的紗線間隔)的關(guān)系是極小的，所以分離紗線通過圓板時，會由于紗線結(jié)頭等原因發(fā)生紗線斷頭和紗線吊纏等情況，成為生產(chǎn)效率低下的原因。
本發(fā)明提供一種絨毛紗線拉出機(jī)的分離紗線羅拉，該羅拉可消除上述缺點并高效率地將分離紗線抽出來，同時使工作性能得到改善。
本發(fā)明涉及的絨毛拉出機(jī)的分離紗線羅拉是，為使相對于并列的各分離紗線的羅拉外周面上的作用點按軸向上每一定的幅度從坯布的引出分離點順次移動位置，將螺旋狀的作用部件安裝在羅拉的外圓周上;作為作用部件雖然可以有各種各樣的結(jié)構(gòu)，由于制作上的原因，最好是將作用部件在和羅拉外圓周保持等距離的同時，將線型材料螺旋狀卷曲地安裝在羅拉的外圓周上。另外，線型材料采用三條，因為后面要敘述的理由，效果更好。
用上述結(jié)構(gòu)的分離紗線羅拉進(jìn)行絨毛拉出作業(yè)時，從坯布上拉出來的絨毛紗線，由于作用部件伴隨著羅拉旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，作用點按每一定幅度周期性地移動的時候，絨毛紗線就被拉出來，而且分離紗線的結(jié)頭處可以沒有任何障礙地通過。
由于在分離紗線羅拉的圓周上設(shè)置作用部件，它使得與分離紗線對應(yīng)的羅拉外周面上的作用點以每一定幅度從坯布的拉出分離點順次移動位置，因此沒有必要使分離紗線分別從圓板間穿過，因此變得容易操作，而且不必讓紗線從狹小的間隔中通過，所以可以解決紗線斷頭問題。此外，由于結(jié)構(gòu)簡單，可以降低制造成本。
還有，用線型材料作為作用部件，并將它螺旋狀地設(shè)置在羅拉的周圍。采用這種結(jié)構(gòu)時，制造很容易，設(shè)置三條線型材料，對于分離紗線來說，羅拉每旋轉(zhuǎn)一周有三次最大作用力作用在上面，對于紗線有適度的摩擦，可以得到恰到好處的紗線分離作用。
第1圖是表示本發(fā)明一個實施例的分離紗線羅拉的俯視圖。
第2圖是安裝實施例的紗線分離羅拉并實施分離紗線作業(yè)的絨毛拉出機(jī)的側(cè)視圖。
第3圖是在第2圖的絨毛拉出機(jī)上表示紗線分離狀態(tài)的重要部分的斜視圖。
第4圖是分離紗線羅拉部分的放大側(cè)視圖。
對圖中的符號說明如下1，2，3，……作用部件4 ……羅拉主體25 ……分離紗線S ……拉出分離點P ……作用點下面結(jié)合實施例的


本發(fā)明。
第1圖是分離紗線羅拉的俯視圖。
第2圖是實施例中的裝有分離紗線羅拉并正在進(jìn)行分離紗線作業(yè)的絨毛拉出機(jī)的側(cè)視圖。
第3圖是表示紗線分離狀態(tài)的重要部分斜視圖。
第4圖是分離紗線羅拉部分的放大側(cè)視圖。
圖中，1、2、3是由截面為圓形的線型材料制成的作用部件，4是羅拉的主體，在羅拉主體4的二個端部和將它們之間等分隔開的位置上，突起設(shè)置作用部件1固定用的固定部件5，而且是在將羅拉主體4圓周面三等分的位置上，從圓周面起以同樣的長度垂直地突出設(shè)置。在實施例中，固定部件5由螺栓和螺母構(gòu)成，線型材料1、2、3螺旋狀地延伸，相對于羅拉主體4以螺旋狀卷曲地焊接在上述固定部件5的頂部，共由三條線型材料盤卷著構(gòu)成。該分離紗線羅拉6如第2圖所示那樣組裝在絨毛拉出機(jī)上。圖中，7、8、9、10、11是送出坯布的導(dǎo)向羅拉，12、13、14是坯布驅(qū)動羅拉，15是坯布導(dǎo)向羅拉，16、17、18是分離紗線導(dǎo)向羅拉，19a、19b、20a、20b、21a、21b是分離紗線的驅(qū)動羅拉，22、23是分離紗線的導(dǎo)向羅拉。
另外，24是在其他的雙針床經(jīng)編機(jī)上織成的雙面經(jīng)編織物經(jīng)中心切割后得到的其單面上有毛絨的坯布，它含有為了將毛絨拉出而編織進(jìn)去的分離紗線，25是被分離出來的分離紗線。
本申請如上所述構(gòu)成，下面說明其作用狀態(tài)。
單面絨毛坯布24，由坯布驅(qū)動羅拉12、13、14牽引出來，在驅(qū)動羅拉12和送出導(dǎo)向羅拉11之間，分離紗線25被分離出來，此時，分離紗線羅拉6按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。此時，如圖4所示，分離紗線羅拉6的外周面被設(shè)置為突出于導(dǎo)向羅拉16、17的外周面的連線的狀態(tài)，而且螺旋狀設(shè)置的三條作用部件上對分離紗線25的各作用點P，對應(yīng)著作用部件1、2、3的盤卷間隔，以每軸向上一定的幅度由從坯布24上拉出的分離紗線的分離點S順次移動位置，因此伴隨著分離紗線羅拉6的旋轉(zhuǎn)，相對于每一定幅度的分離紗線25，移動的拉出力周期性地產(chǎn)生作用。因為有三條作用部件，所以施加的最大拉出力每轉(zhuǎn)一周有三次，即每120°一次。這樣周而復(fù)始地在坯布24上拉出來毛絨紗。在該實施例中，是把線型材料用作作用部件的，除此之外，也可以在羅拉主體的圓周面上螺旋狀地垂直設(shè)置具有同樣幅度的機(jī)翅板，另外，能達(dá)到同樣作用和效果的結(jié)構(gòu)，不管什么形狀均可。
還有，作用部件的條數(shù)在實施例中適于用三條，除此之外，用二條或四條也行。但是，隨著條數(shù)的增加，分離紗線羅拉每轉(zhuǎn)一周的最大拉力和最小拉力的差值逐漸變小，所以毛絨紗的拉出力也變小，圓滑地分離紗線的作用也變得困難了。
權(quán)利要求
1.絨毛拉出機(jī)的紗線分離羅拉，其特征在于，羅拉上卷曲地裝有螺旋狀延伸的作用部件，使羅拉外周面上相對于并列的各分離紗線的作用點以每軸向上一定的幅度從坯布的拉出分離點順次移動位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絨毛拉出機(jī)的紗線分離羅拉，作用部件是與羅拉的外周面保持相同距離、且以螺旋狀卷曲地安裝在羅拉外周面上的線型材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絨毛拉出機(jī)的紗線分離羅拉，在羅拉的圓周上卷曲地安裝著三條線型材料。
全文摘要
一種絨毛拉出機(jī)的紗線分離羅拉，羅拉上卷曲地裝有螺旋狀延伸的作用部件，該作用部件由線型材料制成，而且與羅拉的外周面保持相同距離，使羅拉外周面上相對于并列的各分離紗線的作用點以每軸向上一定的幅度從坯布的拉出分離點順次移動位置。因此，沒有必要使分離紗線分別從圓板間穿過，可以解決紗線斷頭問題，而且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。
文檔編號D06C27/00GK1063731SQ9110093
公開日1992年8月19日 申請日期1991年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月13日
發(fā)明者谷口正義, 久保義行, 山形茂雄 申請人:日本邁耶株式會社