專利名稱：塑料絲無邊絡筒機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型塑料絲無邊絡筒機，適用于塑料編織行業(yè)捲繞供編織用的塑料絲束筒管，塑料絲卷緯用。
現(xiàn)有的有邊絡筒機具結(jié)構(gòu)為雙面操作式，每面在機架上垂直按裝6枝細紗機錠子，繞線用的有邊繞線筒子即套在錠子上，筒子隨錠子旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，兩面共12枝錠子，線圈架也設置在上部，機架中間設置一根水平向的滾筒軸，有電機通過錠帶與滾筒軸套接起來，使錠子隨滾筒軸而旋轉(zhuǎn)。在滾筒軸下方設置一盤形凸輪通過一套變速和傳動，使凸輪能以一定速比隨滾筒軸而轉(zhuǎn)動。一矩形導紗框套在錠子的外方，其上每遇錠子相對位置處按裝一只導絲器，導絲框借兩端的支芯按裝在機架上，以支芯作支承點，使導紗框按裝導絲器的兩側(cè)能作上、下向擺動。其擺動的特征是通過凸輪轉(zhuǎn)動，推動從動桿及一套連桿牽動矩形導絲框而獲得的，從而達到了上、下等幅導絲的目的。
現(xiàn)有有邊絡筒機存在以下不足之處1、在捲繞成形原理上有邊絡筒機的導絲器只能作等幅往復運動，不象塑料絲無邊絡筒機那樣在作往復運動的同時還伴隨一個軸向運動。故繞線管一定要做成有邊框的，制作麻煩、成本高，易損壞，同時給下一道工序的使用上造成了很多麻煩，影響效率及制成品的質(zhì)量。
2、在操作上無斷線自停、滿管自停及操作每個頭子運轉(zhuǎn)和停止的開關(guān)，在斷線接頭或新管生頭時靠操作者抓牢管子任傳動帶打滑這樣工人操作困難，另外傳動帶極易松馳和損壞，需經(jīng)常收緊或更換，影響了效率也增加了消耗。
3、有邊絡筒機空管和滿管卷繞線速度差距較大，影響了整個繞線速度的提高。
4、有邊絡筒機的線圈架不能調(diào)節(jié)，遇上不同卷長的塑料單絲時只能準備新的線圈架，缺乏通用性。
5、有邊絡筒機導絲的往復運動過程由于各種原因難以實現(xiàn)和每個有邊繞線管(又稱有邊筒子)邊框間的高度相匹配，易造成導絲一端不到邊的情況(俗稱“陷邊”)這樣的制成品將因無法找到線頭而廢料，故廢絲現(xiàn)象嚴重。
6、有邊筒子使用數(shù)次后邊盤將產(chǎn)生變形，嚴重的邊盤破裂，這樣消耗了筒子也浪費了原料。
7、有邊筒子在整徑時由于其結(jié)構(gòu)上的限止，只能采用回轉(zhuǎn)式退繞，由于筒子慣性的作用，啟動和停止時只能采用漸升速和漸降速，斷線時不能及時停車給操作帶來困難，同時有邊筒子回轉(zhuǎn)時噪音很大。
8、在同一車整徑過程中由于各個筒子大小不一影響每根單絲的整徑漲力也不一，以致造成整徑表面的不平整，最終影響成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實用新型的目的是提供一種塑料絲無邊絡筒機，采用無邊繞線管往復繞絲，具有張力自調(diào)、滿管自停、斷線自停等自動控制裝置，傳動機構(gòu)簡單，操作方便、可靠、噪音低，繞絲速度高、質(zhì)量好。
塑料絲無邊絡筒機現(xiàn)為具有10個繞線機頭的集合體，每個機頭自成獨立體系，(便于按需方要求增減每臺機的集合數(shù))，能各自單獨運轉(zhuǎn)或停止，有2只0.55KW3相4極電機各自帶動5個機頭，每只電機通過三角帶及壓緊輪向活套在箱體上的三角帶輪輸送動力，使其處于經(jīng)常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)之中。設在三角帶輪內(nèi)腔的離合器摩擦片和主軸為固連接，通過操作手柄可使其處于旋轉(zhuǎn)或停止狀態(tài)。
塑料絲無邊絡筒機主要由以下幾部分組成卷繞成型部分，線圈架，張力自調(diào)裝置部分(又稱速度差補償部分)，開關(guān)及滿管自停、斷線自停部分、機架及電機、電器部分。
卷繞成型部分活套在箱體上的三角帶輪，從三角帶取得力后使其處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中。設在輪腔內(nèi)的離合摩擦片和主軸固聯(lián)，機架下部裝有操作手柄可使離合摩擦片與三角帶輪合或分，從而使主軸旋轉(zhuǎn)或停止。主軸頭端固聯(lián)有主軸錠頭，使做成可以套裝無邊繞線管并能帶動其旋轉(zhuǎn)。無邊繞線管兩頭無擋邊可采用紙質(zhì)或塑料或木質(zhì)等材料制成，尾端裝有頂尖，尾端頂尖借壓簧的作用，使繞線管成水平方向裝牢在錠頭上，捏牢繞線管后退能使繞線管從錠頭和頂尖間卸下。主軸在箱體內(nèi)的一端銑成圓柱齒輪，通過數(shù)只傳動齒輪將主軸的旋轉(zhuǎn)運動輸給箱體內(nèi)的圓柱端面凸輪，凸輪端面推動裝在牽拉擺管上的滾珠，在拉簧的作用下使擺管取得與凸輪特性相符的往復運動。牽拉擺管是一根空心管中間串過一根銑有長槽的螺紋桿；半螺母在彈簧的作用下壓于絲桿上，限制了絲桿在擺管內(nèi)不能沿軸線方向自由竄動。另外在牽拉擺管的頭端活套一只撥動齒輪其內(nèi)孔上伸出的凸榫嵌于絲桿的槽內(nèi)與槽成滑配合，使螺紋桿能隨撥動齒輪而旋轉(zhuǎn)。撥動齒輪的旋轉(zhuǎn)是從凸輪軸端齒輪經(jīng)數(shù)對變速齒輪降速而獲得，與撥動齒輪直接嚙合的齒輪為一長圓柱齒輪，目的是使撥動齒輪在作軸向往復運動時始終不脫離嚙合。這樣機器在運轉(zhuǎn)時擺管內(nèi)的絲桿(根據(jù)所選擇的速比)不斷地處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中，螺紋桿的旋轉(zhuǎn)與半螺母配合的結(jié)果使螺紋桿取得了一個相對的軸向運動。螺紋桿另一端裝有導絲圈固聯(lián)于導絲圈上的導絲鉤通過導絲圈活套于螺紋桿的頭端，導絲鉤的自重使其頭端輕貼于繞線管的表面，達到卷繞時導絲的作用。工作時只要先將絲頭貼牢于繞線管上并串過導絲鉤的槽內(nèi)，提起操作手柄繞線管即開始旋轉(zhuǎn)，導絲鉤在不斷作往復運動的同時并取得不斷的軸向運動。當一次卷繞滿管自停后，提起半螺母少許推動螺紋桿向后使其復位。同時卸下繞線管這樣一次卷繞工作即告完成，下次重新開始。
線圈架，線圈架用較大口徑的硬塑料管作芯筒，二端圓木封口，中心有圓棒伸出二端稍許，筒芯二端對應伸出若干根沿圓周均布的線圈架支承桿，伸出長度能作調(diào)節(jié)，在支承桿的頂端處開長槽孔，相對支承桿間連接有支承彈性管，支承彈性管被固定于長槽孔合適的位置，絲束被擱置在彈性管上。支承彈性管，可采用具有一定彈性與強度的橡膠管或塑料管或彈簧制成。在芯筒中央垂一適合重量的重錘，以便在線圈架旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生摩擦阻力。該線圈架對線圈架本身盡量減少傳動慣量，又能滿足塑料絲固定的適當強度要求，利于塑料絲在工作時的順利退繞，對不同圈長的絲束有確當范圍的調(diào)節(jié)和適應性，采光度好，便于操作工人站立操作，裝上、取下方便。
張力自調(diào)裝置部分(又稱速度差補償裝置)具有張力直立桿，在張力直立桿的頂端及稍下部位固定二只活套于芯軸上的導輪，同時借用線圈架直立桿，也固定一只活套的導輪，在張力直立桿第二只導輪稍下部位設一支芯，支芯上活套三臂扇形架，扇形架能上、下擺動，在三臂扇形架各臂的頂端處固定三只活套的導輪。由一根拉緊彈簧向下拉住扇形架，從線圈架引下的絲頭按順序繞過導輪3、1、4、2、5至6串過導絲鉤至繞線管上。工作時當導絲鉤從小端移向大端升速時(亦即張力逐趨增大時)間距離變短，該裝置釋放長度，即對增速所需長度進行補償，平抑了張力的升高，反之當導絲鉤從繞線筒子大端移向小端時扇形架在自重和彈簧的聯(lián)合作用下“下擺”使定導輪和動導輪間的距離變長，該裝置蓄長，且平衡了張力的下降這樣達到了補償速度和張力自調(diào)之目的。該張力自調(diào)裝置部分是對繞線過程中出現(xiàn)的張力波動進行調(diào)節(jié)，使線圈架的退繞基本處于勻速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，利于減少斷線和提高卷繞速度。因為從塑料絲卷繞成形過程中，雖然繞線管是一個圓柱管，但在繞線過程中除空管開始時是圓柱螺旋運動外，以后逐漸過渡至圓錐螺旋運動，因繞線管旋轉(zhuǎn)速度不變，故線速度是一直處于變化狀態(tài)中的，這是一種不利于線圈架退繞的現(xiàn)象，本裝置克服此現(xiàn)象。
開關(guān)及滿管自停、斷線自停裝置部分“開”和“關(guān)”是通過裝在機架下部的操作手柄來實現(xiàn)的，操作手柄上部裝有開車保持桿，在開車保持桿上部開有長槽，長槽中設置一固定的凸榫，操作手柄與開車保持桿之間裝有保持桿彈簧。每當提起操作手柄時連在操作柄上的開車保持桿也向上運動，待保持桿向上運動到一定高度時(機器已運轉(zhuǎn))由于保持桿彈簧的作用凸榫被落在與長槽相通的橫槽中使保持桿連同操作手柄一道不得下落，機器保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)。往后撥動保持桿，當凸榫達到長槽位置時保持桿及操作柄在自重的作用下而下落、機器即停止。滿管自停機架上裝有滿管自停連動桿。當繞絲工作主滿管時螺紋桿的頭端碰觸到滿管自停連動桿進而使保持桿后移，操作手柄下落，機器即停止轉(zhuǎn)動。斷線自停在保持桿上端部裝有斷線自停連接桿，當斷線時張力扇形架由于失去張力而必然下落擊動斷線自停連接桿進而使保持桿后移，操作手柄下落達到斷線自停之目的。
機架及電機、電器部分主要由機架、電機、電器控制箱組成，機架用以安裝若干個塑料絲無邊絡筒機自成獨立體系，繞線機頭及電機、電器控制箱，電機為二只0.55KW3相4極電機各自通過三角皮帶帶動5個機頭。
塑料絲無邊絡筒機與目前有邊絡筒機相比有以下優(yōu)點1、經(jīng)塑料絲無邊絡筒機繞制出來的無邊絲筒子無“陷邊”、“滑邊”更無邊損現(xiàn)象，減少了絲的浪費和筒子的消耗。
2、無邊筒子在整徑時可采用固定式退繞可提高整徑速度，均勻絲的張力，增加整徑容量，這樣一方面提高了整徑的質(zhì)量，從而提高了漁網(wǎng)編織機的利用率和減少了上下機的損失。
3、使用的紙質(zhì)等材料制成的無邊繞線管可多次反復使用，不易損壞、比塑料有邊繞線管壽命長。
4、由于該塑料絲無邊絡筒機由若干各頭集合體，每個頭子自成獨立體系可按需要隨時開、停任何一個錠子。
5、該設備有滿管自停和斷線自停裝置，自動指標高。
6、操作、自動控制裝置均采用機械方式穩(wěn)定、可靠，機械維修時一般不需電工配合。
7、離合器簡單可靠、對誤動作的保護性能好。
8、用三角帶和張緊輪相配合而直接輸送動力的方式，傳動機構(gòu)大為簡化，提高了機器的效率(傳輸效率)降低了噪音，這種方式對功率不大并以獨立系統(tǒng)集合體方式組合的傳動較為適宜。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是塑料絲無邊絡筒機示意圖。
圖2是本實用新型卷繞成型部分示意圖。
圖3是本實用新型斷線自停裝置示意圖。
圖4是本實用新型線圈架主視圖。
圖5是本實用新型線圈架俯視圖。
圖6張力自調(diào)裝置工作示意圖。
圖中1、2、3、4、5、6導輪，7、線圈架直立桿，8、重錘，9、繞線架芯筒，10、無邊繞線管，11、主軸錠頭，12、主軸彈簧，13、電機，14、三角皮帶，15、壓緊輪，16、三角皮帶輪，17、離合器摩擦片，18、主軸，19、傳動齒輪，20、圓柱端面凸輪，21、操作手柄支承架，22、牽拉擺管，23、螺紋桿，24、變速齒輪，25、長圓柱齒輪，26、導絲鉤，27、導絲圈，28、撥動齒輪，29、頂尖，30、滿管自停連動桿，31、保持桿，32、斷頭自停連接桿，33、扇形架，34、半螺母，35、張力直立桿，36、凸榫，37、操作手柄，38、箱體，39、機架，40、滾珠，41、拉簧，42、線圈架支承桿，43、支承彈性管，44、拉緊彈簧，45、保持桿彈簧。
參照附圖塑料絲無邊絡筒機為具有10個繞線機頭的集合體組裝在同一機架(39)，電機電器控制箱也裝在機架上。每個頭子自成獨立體系，可按需要增減每臺機的集合數(shù)，能各自單獨運轉(zhuǎn)或停止，二只3相電機(13)各自帶動5個機頭，每只電機通過三角皮帶(14)及壓緊輪(15)向活套在箱體(38)上的三角帶輪(16)輸送動力，使其處于經(jīng)常旋轉(zhuǎn)狀態(tài)之中。設在三角帶輪內(nèi)腔的離合器摩擦片(17)和主軸(18)為固聯(lián)接通過操作手柄(37)可使其處于旋轉(zhuǎn)或停止狀態(tài)。
塑料絲無邊絡筒機主要由以下幾部分組成機架及電機、電器部分，卷繞成型部分，線圈架、張力自調(diào)裝置部分，開關(guān)及滿管自停、斷線自停部分。
機架及電機、電器部分機架(39)用于組裝10個自成獨立體系繞線機頭，電機(13)及電器控制箱，電機(13)通過三角皮帶(14)帶動機頭。
卷繞成型部分有活套在箱體(38)上的三角帶輪(15)，三角帶輪腔內(nèi)裝有離合摩擦片(17)、摩擦片與主軸(18)固聯(lián)，機架(39)下部裝有操作手柄(37)操作手柄可使離合摩擦片與三角帶輪合或分，從而使主軸旋轉(zhuǎn)或停止。主軸(18)頭端固聯(lián)有主軸錠頭(11)，使做成可以套裝無邊繞線管(10)并能帶動其旋轉(zhuǎn)。無邊繞線管可采用紙管、或塑料、或木質(zhì)等材料制成，兩頭無擋邊。尾端裝有頂尖(29)，尾端頂尖借壓簧的作用使繞線管(10)成水平方向裝牢在錠頭上，捏牢繞線管后退能使繞線管從主軸錠頭(11)和頂尖(29)間卸下。主軸(18)在箱體(38)內(nèi)的一端銑成圓柱齒輪，通過數(shù)只傳動齒輪(19)，將主軸(18)的旋轉(zhuǎn)運動輸給箱體內(nèi)的圓柱端面凸輪(20)，凸輪端面推動裝在牽拉擺管(22)上的滾珠(40)，在拉簧(41)的作用下，使擺管取得與凸輪特性相符的往復運動。牽拉擺管(22)是一根空心管，中間串過一根銑有長槽的螺紋桿(23)，半螺母(34)在彈簧的作用下壓于螺紋桿上，限制了絲桿在擺管內(nèi)不能沿軸向自由竄動。牽拉擺管(22)的頭端活套一只撥動齒輪(28)，其內(nèi)孔上伸出的凸榫嵌于絲桿的槽內(nèi)與槽成滑配合，使螺紋桿(23)能隨撥動齒輪(28)而旋轉(zhuǎn)。撥動齒輪的旋轉(zhuǎn)是從凸輪(20)軸端齒輪經(jīng)數(shù)對變速齒輪(24)變速降速而獲得，與撥動齒輪(28)直接嚙合的齒輪(25)為一長圓柱齒輪，使撥動齒輪(28)在作軸向往復運動時始終不脫離嚙合。螺紋桿(23)另端裝有導絲圈(27)，固聯(lián)于導絲圈上的導絲鉤(26)通過導絲圈活套于螺紋桿的頭端，導絲鉤(26)的自重使其頭端輕貼于繞線管(10)的表面，達到卷繞時導絲作用。
線圈架線圈架用較大口徑的硬塑料管作芯筒(9)，二端用圓木封口，中心有圓棒伸出二端稍許，筒芯(9)二端對應伸出6根沿圓周均布的線圈架支承桿(42)，伸出長度能作調(diào)節(jié)，在支承桿的頂端開有槽孔，相對支承桿(42)間連接有支承彈性管(43)，支承彈性管被固定于長槽孔合適的位置，絲束被放置在彈性管上。支承彈性管(43)可采用具有一定彈性的橡膠管或塑料管或彈簧制成。在芯筒(9)中央垂一適合重量的重錘(8)。
張力自調(diào)裝置具有張力直立桿(35)，在張力直立桿的頂端及稍下部位固定二只活套于芯軸上的導輪(1)、(2)，同時借用線圈架直立桿(7)也固定一只活套的導輪(6)，在張力直立桿第二只導輪(2)稍下部位設一支芯(43)，支芯上活套三臂扇形架(33)，扇形架能上、下擺動，在三臂扇形架(33)各臂的頂端處固定三只活套的導輪(3)、(4)、(5)，由一根拉緊彈簧(44)向下拉住扇形架(33)。從線圈架引下的絲頭按順序繞過導輪(3)、(1)、(4)、(2)、(5)至導輪(6)串過導絲鉤(26)至無邊繞線管(10)上。
開關(guān)及滿管自停、斷線自停裝置部分開、關(guān)是通過裝在機架下部操作手柄(37)來實現(xiàn)的，操作手柄安裝在操作手柄支承架(21)上，操作手柄(37)上部裝有開車保持桿(31)，在開車保持桿上部開有長槽，長槽中設置一固定的凸榫(36)、操作手柄與開車保持桿之間裝有保持桿彈簧(45)。滿管自停由機架上裝有滿管自停連動桿(30)來實現(xiàn)，當繞絲工作至滿管時螺紋桿(23)的頭端碰觸到滿管自停連動桿(30)進而使保持桿(31)后移操作手柄(37)下落，機器即停止轉(zhuǎn)動。斷線自停在保持桿(31)上端部裝有斷線自停連接桿(32)，當斷線時，張力扇形架(33)由于失去張力而必然下降擊動斷線自停連接桿(32)，進而使保持桿(31)后移，操作手柄(37)下落達到斷線自停之目的。
塑料絲無邊絡筒機使用時先裝塑料絲束擱置在線圈架彈性管(43)上，將要繞線的無邊繞線管水平方向裝在主軸錠頭上另一端用頂尖頂緊在錠頭上，將塑料絲束絲頭從線圈架引下按順序繞過導輪(3)、(1)、(4)、(2)、(5)至(6)串過導絲鉤(26)至無邊繞線管(10)上，打開電器盒啟動電機(13)即通過三角皮帶(14)帶動三角帶輪(16)旋轉(zhuǎn)，提起操作手柄使離合器摩擦片(17)和三角帶輪(16)壓緊通過摩擦力帶動主軸(18)旋轉(zhuǎn)裝在主軸錠頭(11)上的無邊繞線管(10)開始旋轉(zhuǎn)，絲束隨著繞在繞線管上導絲鉤(26)帶著絲束在不斷作往復運動的同時并取得不斷的軸向運動，當卷繞滿管后即通過滿管自停裝置停止主軸轉(zhuǎn)動，提起半螺母(34)少許推動螺紋桿(23)向后使其復位，同時卸下繞線管(10)這樣一次卷繞工作即告完成下次重新。該機有10個相同的繞線機頭可采用同樣方式同時繞絲操作。
權(quán)利要求1.具有機架、箱體、電機、三角皮帶、電器控制箱、繞線機頭的塑料絲無邊絡筒機，其特征是具有若干個自成獨立體系的繞線機頭組裝在同一機架上，采用二只電機傳動電機各自帶動數(shù)個機頭，每只電機通過三角皮帶及壓緊輪(15)向活套在箱體(38)上的三角帶輪(16)輸送動力，其主要結(jié)構(gòu)由卷繞成型部分有活套在箱體(38)上的三角帶輪(15)，三角帶輪腔內(nèi)裝有離合摩擦片(17)，摩擦片與主軸(18)固聯(lián)，機架(39)下部裝有操作手柄(37)，主軸(18)頭端固聯(lián)有主軸錠頭(11)，使做成可以套裝無邊繞線管(10)，并能帶其旋轉(zhuǎn)，尾端裝有頂尖(29)，主軸(18)在箱體(38)內(nèi)的一端鐵成圓柱齒輪，通過數(shù)只傳動齒輪(19)，將主軸(18)的旋轉(zhuǎn)運動輸給箱體內(nèi)的圓柱端面凸輪(20)，凸輪端面推動裝在牽拉擺管(22)上的滾珠(40)，在拉簧(41)的作用下使擺管取得與凸輪特性相符的往復運動，牽拉擺管(22)是一根空心管，中間串過一根銑有長槽的螺紋桿(23)，半螺母(34)在彈簧的作用下壓于螺紋桿上，牽拉擺管(22)的頭端活套一只撥動齒輪(28)，其內(nèi)孔上伸出的凸榫嵌于絲桿的槽內(nèi)與槽成滑配合，撥動齒輪的旋轉(zhuǎn)是從凸輪(20)軸端齒輪經(jīng)數(shù)對變齒輪(24)而獲得，與撥動齒輪(28)直接嚙合的齒輪(25)為一長圓柱齒輪，螺紋桿(23)另一端裝有導絲圈(27)，固聯(lián)于導絲圈上的導絲鉤(26)通過導絲圈活套于螺紋桿的頭端，導絲鉤(26)的自重使其頭端輕貼于繞線管(10)的表面。線圈架線圈架用較大口徑的硬塑料管作芯筒(9)，二端用圓木封口，中心有圓棒伸出二端稍許，筒芯(9)二端對應伸出若干根沿圓周均布的線圈架支承桿(42)，伸出長度能作調(diào)節(jié)，在支承桿的頂端開有槽孔，相對支承桿(42)間連接有支承彈性管(43)，在芯筒(9)中央垂一適合重量的重錘(8)；張力自調(diào)裝置具有張力直立桿(35)，在張力直立桿的頂端及稍下部位固定二只活套于芯軸上的導輪(1)、(2)，同時借用線圈架直立桿(7)也固定一只活套的導輪(6)，在張力直立桿第二只導輪(2)稍下部位設一支芯(43)，支芯上活套三臂扇形架(33)，扇形架能上、下擺動，在三臂扇形架(33)各臂的頂端處固定三只活套的導輪(3)、(4)、(5)，由一根拉緊彈簧(44)向下拉住扇形架(33)；開關(guān)及滿管自停、斷線自停裝置部分“開關(guān)”是通過裝在機架下部的操作手柄(32)來實現(xiàn)的，操作手柄上部裝有開車保持桿(31)，在開車保持桿上部開有長槽，長槽中設置一固定的凸榫(36)，操作手柄與開車保持桿之間裝有保持桿彈簧(45)；滿管自停在機架(39)上裝有滿管自停連動桿；“斷線自?！痹诒３謼U(31)上端部裝有斷線自停連接桿(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料絲無邊絡筒機，其特征是無邊繞線管(10)兩頭無擋邊，可采用紙質(zhì)、或塑料、或木質(zhì)材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料絲無邊絡筒機，其特征是繞線架支承彈性管(43)可采用具有一定彈性與強度的橡膠管、或塑料管、或彈簧制成。
專利摘要本實用新型塑料絲無邊絡筒機，適用于塑料編織行業(yè)卷繞供編織用的塑料絲束筒管，塑料絲卷緯用。塑料絲無邊絡筒機主要有電機架、電機、電器部分，卷繞成型部分，線圈架、張力自調(diào)裝置部分，開關(guān)及滿管自停、斷線自停部分組成。該設備采用無邊繞線管往復繞絲，具有張力自調(diào)、滿管自停、斷線自停等自動控制裝置，傳動機構(gòu)簡單、操作方便、可靠，噪音低，繞絲速度高、質(zhì)量好。
文檔編號D02H5/00GK2036536SQ8821924
公開日1989年4月26日 申請日期1988年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月20日
發(fā)明者徐華林 申請人:徐華林